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1、有色冶金技术专业学生技能考核标准一、专业名称及适用对象1 .专业名称有色冶金技术专业（专业代码：530501）o2 .适应对象高职全日制在籍毕业年级学生。二、考核目标本专业技能考核按照教育厅关于实施职业院校学生专业技能考核制度的工作部署，创建 科学、发展、可操作、规范的冶金技术专业职业技能考核标准、题库和考核评价体系，以满足 社会对冶金技能型人才的需要。1、通过制订冶金技术专业技能考核标准，为全省冶金技术专业人才培养质量提供个 评判依据。2、建设涵盖冶金技术专业的基本技能、突出冶金技术专业核心技能的多模块专业技能 考核考试题库，推动全省高职院校冶金技术专业教学改革，完善专业实训条件。3、建立模
2、块化的技能考核评价体系，引导全省高职院校进一步明确冶金技术专业的定 位。4、推广冶金技术专业技能考核标准、题库和考核评价体系，全面提升冶金技术专业人 才培养质量。三、考核内容本专业技能考核内容针对冶金典型工艺焙烧、熔炼、精炼、浸出、净化、电解等6个项目, 设置了冶金基础工艺识别，冶金DCS操作和冶金现场操作等3个技能考核模块，19个技能 点，其中冶金基础工艺识别包含3个技能点，冶金DCS操作模块包含4个技能点，冶金现场 操作包含12个技能点。材料，工具，人员标识牌6张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的工作 经历或实训指导经历考核时量60分钟。（3） 评价标准表1
3、-3-2 T-1-3评价标准评价内容及配分评分标准得分工艺识别 （65 分）主要设备 识别（15 分）指出主要设备并说明其用途：反应釜 R801、蒸储储槽V804、冷凝器E801、中和釜R802、中和液槽V805 （15 分）主要仪表 识别（15 分）指出主要仪表并说明其用途：压力表、液位计、压力变 送器、热电阻、流量计（15分）工艺流程识别（35 分）按顺序描述反应釜R801的操作流程（20分） 按顺序描述反应物料经冷凝器的流程（15分）开车检查 （15 分）阀门标识 牌标示（15 分）按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错误的 阀门开关状态，挂红牌标示（15分）职业素养 （20 分
4、）安全生产节约环保（20 分）着装符合职业要求（5分）正确操作设备、使用工具（5分）操作环境整洁、有序（5分）文明礼貌，服从安排（5分）总分4.试题编号：T-1-4过漉工艺流程识别及开车检查考核技能点编号：J-1-K JT-2、J-1-3（1）任务描述某氧化锌生产车间，要通过板框过滤机将制得的粗的CaCQ,溶液，去除液相杂质得到固 体CaCO：,。请根据过滤装置现场及设备、阀门、仪表一览表，在现场完成过滤装置的工艺流 程识别及开车检查。指出主要设备并说明其用途：搅拌罐V901、洗涤罐V902、原料罐V903、过滤机X901. 空气压缩机C901；指出主要仪表并说明其用途：压力表、液位计、热电阻
5、：按顺序描述滤液从搅拌罐经原料罐到过滤机流经的设备和阀门；按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错误的阀门开关状态，挂红牌指示；按顺序描述气体从空压机经原料罐到过滤机的设备和阀门。序号时间（10分 钟/次）压力调节阀压力MPa原料罐压力MPa压滤机进1 1 压力MPa压滤机进口 温度滤液收集槽 液位高度nun123456操作记事异常情况记录人学校17.试题编号：T-3-17干燥操作装置的开车和停车操作考核技能点编号：J-3-k 13-9、J-3-10. J-3-1K J-3-12（1）任务描述某厂生产车间，要干燥湿小米，去除小米中的多余水分。请根据干燥装置现场及设备、 阀门、仪表一览表，
6、在现场完成干燥装置的开车准备和开车两个工序。并填写操作记录单。（2）实施条件表3T7T T-3T7实施条件项目基本实施条件场地单元操作实训中心仪器设备干燥装置（UTS-GZ） 1套材料、工具、人员操作记录单1张，笔1支，铁桶，投料铲，助手1人/套测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工 的工作经历或实训指导经历（3）考核时量90分钟（4）评价标准表3-17-2 T-3T7评价标准评价内容及配分评分标准得分操作规范 （65 分）开车准备 （20 分）1 .开车前的动、静设备检查（10分）2 .原料、水、电等公用工程检查（10分）开车操作 （35 分）1 .依次打开卧式流化
7、床T501各床层进气阀VA02.VA03. VA04 和放空阀 VA05 （4 分）2 .启动鼓风机C501,通过鼓风机出口放空阀VA01手 动调节其流量为80120nl3/h （4分）3 .启动电加热炉E501加热系统，并调节加热功率使 空气温度缓慢上升至6080C,并趋于稳定（4分）4 .微开放空阀VA05,打开循环风机进气阀VA06.循 环风机出口阀VA08、循环流量调节阀VA12,打通循环回路（4分）5 .启动循环风机C502,开循环风机出口压力调节阀 VA10,通过循环风机出口压力电动调节阀VA11控制 循环风机出口压力为36kPa （4分）6 .待电炉出口气体温度稳定、循环气体的流
8、量稳定 后，开始进料（4分）7 .将配制好的物料加入下料斗，启动星型下料器 E502,加料，并且注意观察流化床床层物料状态和其厚 度（4分）8 .物料进流化床初期应根据物料被干燥状况控制出 料，此时可将物料布袋封起，物料循环干燥，待物料流 动顺畅时，可以连续出料（4分）9 .调节流化床各床层进气阀VA02、VA03 VA04的开 度和循环风机出口压力PIC501 （3分）停车操作 （10 分）1 .关闭星型下料器E502,停止向流化床T501内进料 （2分）2 .当流化床床体内物料排净后，关闭电加热炉E501的 家人系统（2分）3 .打开放空阀VA05,关闭循环风机进口阀VA06、出 口阀VA
9、08,停循环风机C502 （3分）4 .当电加热炉E501出口温度降到50C以下时,关闭 流化床各床层进气阀VA02. VA03. VA04,停鼓风机 C501 （3 分）5 .清理干净卧式流化床、粉尘接收器内的残留物（2 分）6 .依次关闭直流电源开关、仪表电源开关、报警电源开 关以及空气开关（2分）7 .关闭控制柜空气开关（2分）8 .切断总电源（2分）9 .场地清理（2分）操作质量 （15 分）指标项（15 分）鼓风机出口流 量空气温度循环风机出口压 力80120nl7h6080C36kPa职业素养 （20 分）安全生产节 约环保（20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设
10、备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分）总分表3-17-3 T-3T7操作记录单序时间鼓风第第第三流化流化床循环气循环风循环气号(10机出二床层床出床层压体流量机出口路管道分钟流床温度口温差(m3/h压力压力/次）量层(度(kPa)(kPa)(kPa)(m3温)(/h)(度)( )( )12345618.试题编号：T-3-18真空中频感应炉熔炼装置的开车操作考核技能点编号：J-3-k J-3T2、J-3-13（1）任务描述某冶炼厂采用铝锭来生产铝合金。请根据现场真空中频感应炉熔炼装置，完成开车、运行、 停车三个工序。（2）实施条件表3-18-1 T-
11、3-18实施条件项目基本实施条件场地火法冶金真空中频感应炉熔炼实训室仪器设备真空中频感应炉熔炼实训装置1台材料、工具、人员铝锭、合金材料、助手1人/台测评专家每台装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的 工作经历或实训指导经历（3）考核时量60分钟。（4）评价标准表3-18-2 T-3T8评价标准,价内容及配分评价标准得分开车准备 （10 分）1 .检查所有仪表、设备和附属设备（2分）2 .检查水、电、管道等（3分）3 .检查所有开关、真空系统、冷却系统（5 分）操作规范 （80 分）熔炼操作 （70 分）1 .抽真空操作（1（）分）清洁处理、放好炉料和锭模、关闭真空阀门、 打开
12、冷却水阀门、抽真空2 .停止抽真空操作（10分）将真空系统与熔炼室隔高，关断扩散泵和加 热器电源，停止机械泵工作，放气，停止冷 却水源3 .培埸制作（10分）清洁用烟，装料，打紧。4 .烧结（10分）用烟阴干后装入炉体内，通电加热，烧结总分5 .熔炼（10分）清洁、装料、熔化6 .精炼（10分）加入合金料7 .浇铸（10分）倾转珀烟将金属液浇入铸模内职业素养 （20 分）安全生产 节约环保 （20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分）（2）实施条件表1-4-1 T-l-4实施条件项目基本实施条件场
13、地冶金单元操作实训中心仪器设备过滤装置1套，1工位/套材料、工具、人员标识牌6张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的工 作经历或实训指导经历（3）考核时量60分钟。（4）评价标准表1-4-2 T-1-4评价标准评价内容及配分评分标准得分工艺流程识别（65 分）主要设备 识另U（15 分）指出主要设备并说明其用途：搅拌罐V901,洗涤罐V902、 原料罐V903、过滤机X901、空气压缩机C901主要仪表识另U（15 分）指出主要仪表并说明其用途：压力表、液位计、压力变 送器、热电阻、流量计工艺流程 识别（15 分）1.按顺序描述滤液从搅拌罐经原料罐过滤机流经的设
14、备和阀门（20分）2,按顺序描述气体从空压机经原料罐道过滤机的设备 和阀门（15分）开车检查 （15 分）阀门标识 牌指示（15 分）按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错误 的阀门开关状态，挂红牌指示职业素养 （20 分）安全生产 节约环保 （20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌、服从安排（5分）总分5.试题编号：T-1-5干燥工艺流程识别及开车检查考核技能点编号：JTT、JT-2、J-1-3（1）任务描述某厂生产车间，要干燥湿小米，去除小米中的多余水分。请根据干燥装置现场及设备、 阀门、仪表一览表
15、，在现场完成干燥工艺流程识别及开车检杳。指出主要设备并说明其用途：电加热炉E501、干燥出料槽V501、旋风分离器F501、 鼓风机C501、卧式流化床T501；指出主要仪表并说明其用途：压力表、压力变送器、热电阻、流量计；簟）湖南苗色金鸟血3技末考比mncA* McncncaMn mvtaia vxicatiomal amt*tvchnkal coakc按顺序描述空气从鼓风机到卧式流化床流经的设备和阀门；按顺序描述物料从星型下料器到干燥出料槽流经的设备和阀门；1 按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错误的阀门开关状态，挂红牌标示。（2）实施条件表1-5-1 T-1-5实施条件项目基本
16、实施条件场地冶金单元操作实训中心仪器设备干燥装置（UTS-GZ） 1套材料、工具、人员标识牌3张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工 的工作经历或实训指导经历（3）考核时量60分钟（4）评价标准表1-5-2 T-1-5评价标准评价内容及配分评分标准得分工艺流程识 别（65 分）主要设备 识别（15 分）指出主要设备并说明其用途：电加热炉E501、干 燥出料槽V50U旋风分离器F50k鼓风机C501、 卧式流化床T501主要仪表 识别（15 分）指出主要仪表并说明其用途：压力表、压力变送 器、热电阻、流量计工艺流程 识别（15 分）1 .按顺序描述空气从鼓风机到卧式流
17、化床流经的 设备和阀门（20分）2 .按顺序描述物料从星型卜料器到干燥出料槽流 经的设备和阀门（15分）开车检查 （15 分）阀门标识牌 标示按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3 处错误的阀门开关状态，挂红牌标示职业素养 （20 分）安全生产节 约环保（20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分）总分6 .试题编号：T-1-6锌电解工艺流程识别及开车检查考核技能点编号：JTT、JT-2、J-1-3（1）任务描述某炼锌工厂的电解车间，采用用硫酸锌净化液和废电解液配制的硫酸锌溶液为主要原 料。请根
18、据现场电解装置及设备、仪表一览表，完成锌电解工艺流程识别及开车检查。出主要设备并说明其用途：电解槽、低位槽、高位槽、水浴槽、温度调节、整流器、 电流、电压调节指出主要仪表并说明其用途：温控仪、真空表；按顺序描述硫酸锌溶液电解操作流程：按工艺流程，检查各仪表的开关状态，并设定相应仪表上限和下限数值，挂红牌标示。表1-67 T-1-6实施条件项目基本实施条件场地湿法冶金实训中心仪器设备锌电解实训装置1套，材料、工具、人员标识牌6张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的工 作经历或实训指导经历（3）考核时量60分钟。（4）评价标准表1-6-2 T-1-6评价标准评价内容及
19、配分评分标准得分工艺流程识 别（65 分）主要设备识 别（15 分）指出主要设备并说明其用途：高温净化槽、低温净化 槽、净化液储槽、真空抽滤槽、真空泵、液体输送泵；主要仪表 识别（15 分）指出主要仪表并说明其用途：温控仪、电流表、电压 表、整流器工艺流程 识别（35 分）1.按顺序描述硫酸锌溶液电解操作规程开车检查 （15 分）阀门标识 牌标示（15 分）按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处明 显错误的阀门开关状态，挂红牌标示职业素养 （20 分）安全生产 节约环保 （20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文
20、明礼貌，服从安排（5分总分7 .试题编号：T-1-7锌净化工艺流程识别及开车检查考核技能点编号：JTT、J-l-2, J-1-3（1）任务描述某炼锌工厂的净化车间，采用二段间断锦盐净化硫酸锌溶液，以中性浸出硫酸锌溶液为主 要原料。请根据现场净化装置及设备、阀门、仪表一览表，在现场完成锌净化工艺流程识别及 开车检查。指出主要设备并说明其用途：高温净化槽、低温净化槽、净化液储槽、真空抽滤槽、 真空泵、液体输送泵；指出主要仪表并说明其用途：温控仪、真空表；按顺序描述二段间断镭盐净化硫酸锌溶液工艺流程；按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错误的阀门开关状态，挂红牌标示。表 1-7-1 TT-7
21、实施条件项目基本实施条件场地锌液净化单元操作实训中心仪器设备锌液净化实训装置（）1套，材料、工具、人员标识牌6张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的工 作经历或实训指导经历（3）考核时量60分钟。（4）评价标准表1-7-2 T-1-7评价标准评价内容及配分评分标准得分工艺流程 识别（65 分）主要设备 识别（15 分）指出主要设备并说明其用途：高温净化槽、低温净化 槽、净化液储槽、真空抽滤槽、真空泵、液体输送泵；主要仪表 识别（15 分）指出主要仪表并说明其用途：温控仪、真空表工艺流程 识别（35 分）1.按顺序描述二段间断睇盐净化硫酸锌溶液工艺流程开车检查 （1
22、5 分）阀门标识 牌标示（15 分）按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处明 显错误的阀门开关状态，挂红牌标示职业素养 （20 分）安全生产节约环保 （20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分总分硼湖南苗色今屑血2枝木，比HVXA勺 MVTAIb VOCATVOMAl AMT* nc”刖CAI COtAg8 .试题编号：T-l-8锌浸出工艺流程识别及开车检查考核技能点编号：J-1-U J-l-2, J-1-3（1）任务描述某炼锌工厂的浸出车间，采用二段浸出一般工艺流程，以培砂为主要原料。请根
23、据现场浸 出装置及设备、阀门、仪表一览表，在现场完成锌浸出工艺流程识别及开车检查。指出主要设备并说明其用途：中性浸出槽、酸性浸出槽、中上清液储槽、酸上清液储槽、 真空抽滤槽、真空泵、液体输送泵；指出主要仪表并说明其用途：温控仪、真空表；按顺序描述二段浸出一般工艺流程：按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错误的阀门开关状态，挂红牌标小。表1-8-1 T-1-8实施条件（3）考核时量项目基本实施条件场地湿法冶金实训室仪器设备锌浸出实训装置1套，材料、工具、人员标识牌6张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的工 作经历或实训指导经历60分钟。（4）评价标准表1-8
24、-2 T-1-8评价标准评价内容及配分评分标准得分工艺流程 识别（65 分）主要设备识别（15 分）指出主要设备并说明其用途：中性浸出槽、酸性浸出 槽、中上清液储槽、酸上清液储槽、真空抽滤槽、真 空泵、液体输送泵；主要仪表识别（15 分）指出主要仪表并说明其用途：温控仪、真空表工艺流程识别（35 分）1.按顺序描述二段浸出一般工艺流程开车检查 （15 分）阀门标识 牌标示（15 分）按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处明 显错误的阀门开关状态，挂红牌标示职业素养安全生产1.着装符合职业要求（5分）（20 分）节约环保 （20 分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、
25、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分总分9 .试题编号：T-l-9萃取工艺流程识别及开车检查1考核技能点编号：JTT、J-l-2, J-1-3（1）任务描述某冶金厂的萃取车间，采用填料萃取塔，以自来水作萃取剂分离苯甲酸-煤油溶液。请 根据现场萃取装置及设备、阀门、仪表一览表，在现场完成萃取工艺流程识别及开车检查。指出主要设备并说明其用途：萃取塔T201、萃取相储槽V202、轻相储槽V203、萃余分相罐V206、轻相泵P201；指出主要仪表并说明其用途：压力表、液位计、流量计、差压变送器、热电阻；按顺序描述萃取剂水的流程；按顺序描述空气的流程；按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错
26、误的阀门开关状态，挂红牌标示。表1-9T T-1-9实施条件（3）考核时量项目基本实施条件场地冶金单元操作实训中心仪器设备萃取实训装置（UTS-CQ） 1套，1工位/套材料、工具、人员标识牌6张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工 的工作经历或实训指导经历60分钟。（4）评价标准表1-9-2 T-1-9评价标准评价内容及配分评分标准得分工艺流程 识别（65 分）主要设备 识别（15 分）指出主要设备并说明其用途；萃取塔T20K萃取相储 槽V202、轻相储槽V203、萃余分相罐V206、轻相泵P201主要仪表 识别（15 分）指出主要仪表并说明其用途：压力表、液位计、
27、流量 计、差压变送器、热电阻；工艺流程 识别（35 分）1 .按顺序描述萃取剂水的流程：（23分）2 .按顺序描述空气的流程；（1 2分）开车检查 （15 分）阀门标识 牌标示（15 分）按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处明 显错误的阀门开关状态，挂红牌标示职业素养 （20 分）安全生产 节约环保 （20 分）L着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分总分10 .试题编号：T-l-10萃取工艺流程识别及开车检查2考核技能点编号：JTT、JT-2、J-1-3（1）任务描述某冶金厂的萃取车间，采用填料萃取塔
28、，以自来水作萃取剂分离苯甲酸-煤油溶液。请 根据现场萃取装置及设备、阀门、仪表一览表，在现场完成萃取工艺流程识别及开车检查。指出主要设备并说明其用途：萃取塔T201、空气缓冲罐Y201、萃余相储槽Y204、重 相储槽V205、重相泵P202：指出主要仪表并说明其用途：压力表、液位计、流量计、差压变送器、热电阻；按顺序描述苯甲酸的流程；按顺序描述煤油的流程；按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处错误的阀门开关状态，挂红牌标示。（2）实施条件表1-10-1 T-1-10实施条件项目基本实施条件场地冶金单元操作实训中心仪器设备萃取实训装置（UTS-CQ） 1套，1工位/套材料、工具、人员标识牌
29、6张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控 工的工作经历或实训指导经历（3）考核时量60分钟。（4）评价标准表1-10-2 T-1-10评价标准评价内容及配分评分标准得分工艺流程 识别（65 分）主要设备识另IJ（15 分）指出主要设备并说明其用途：萃取塔T201、空气缓冲 罐V201、萃余相储槽V204、重相储槽V205、重相泵 P202；主要仪表指出主要仪表并说明其用途：压力表、液位计、流量识另U（15 分）计、差压变送器、热电阻；工艺流程识另IJ（35 分）1 .按顺序描述苯甲酸的流程：（23分）2 .按顺序描述煤油的流程；（12分）开车检查 （15 分）阀门标识
30、 牌标示（15 分）按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出3处明 显错误的阀门开关状态，挂红牌标示职业素养 （20 分）安全生产 节约环保 （20 分）1 .看装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分总分11 .试题编号：T-l-11铜电解精炼装置的识别及开车检查考核技能点编号：JTT、JT-2、J-1-3（1）任务描述某冶炼厂欲用铜阳极板和不锈钢阴极板进行电解精炼，要求阴极板析出铜品位299. 9%o请 根据现场铜电解精炼装置，完成铜电解精炼的主要设备仪表识别及开车检查。具体任务如下：指出并描述铜电解精炼装置主
31、要设备仪表的名称和用途：电源控制柜、PLC控制触摸 屏、电解槽、铜阳极板、阴极板、导电电极棒、加热管、水箱、红外线探头测温仪、循环泵按顺序描述电解液的循环方向按工艺流程，检查各阀门的开关状态，并指出2处错误的阀门开关状态，挂红牌标示。（2）实施条件表TTT1实施条件（3）考核时量60分钟。（4）评价标准评价内容及配分表1-11评价标准评价标准得分项目基本实施条件场地冶金实训中心仪器设备铜电解精炼实训装置1套，】工位/套材料、工具、人员标识牌3张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的 工作经历或实训指导经历实验装置 识别（65 分）主要设备仪表识别 （40 分）指出并
32、描述主要设备仪表的名称和用途：电 源控制柜、PLC控制触摸屏、电解槽、铜阳 极板、阴极板、导电电极棒、加热管、水箱、 红外线探头测温仪、循环泵电解液循环方向识别 （25 分）按顺序描述电解液的循环方向开车检查 （15 分）阀门标识牌标示 （15 分）检查各阀门的开关状态，并指出2处错误的 阀门开关状态，挂红牌标示职业素养 （20 分）安全生产 节约环保（20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分）总分12 .试题编号：T-l-12真空中频感应炉熔炼工艺流程识别及开车检查考核技能点编号：JTT、JT-
33、2、J-1-3（1）任务描述某冶炼厂拟用铝锭来生产铝合金，请根据现场真空中频感应炉熔炼装置及设备、阀门、 仪表一览表，在现场完成中频感应炉熔炼工艺流程识别及开车检查。指出主要设备并说明其用途：真空炉壳、炉盖、电极装置、抽气口、遮屏、加料器、 观察窗、遮板、感应器、电炉的真空机组、水冷系统；指出主要仪表并说明其用途：真空计、真空表、温度表、电流表、电压表；按顺序描述用铝锭生产铝合金工艺流程；按工艺流程，检查各开关状态，并指出2处错误的开关状态，挂红牌标示。（2）实施条件表1-12-1 T-1-12实施条件项目基本实施条件场地火法冶金真空中频感应炉实训中心仪器设备真空中频感应炉1台材料、工具、人员
34、标识牌3张测评专家每套装置配备1名考评员，考评员要求具备三年以上冶金总控工的工作 经历或实训指导经历考核时量60分钟。评价标准表1-12-2 T-1-12评价标准考核内容跟岗综合技能岗位核心技能基本技能模块六电解 模块五净化 模块四浸出 模块三精炼 模块二熔炼 模块一焙烧模 块 六 电 解模块五净化 模块四浸出 模块三精炼 模块二熔炼 模块一焙烧模块六电解 模块五净化 模块四浸出 模块三精炼 模块二熔炼 模块一焙烧表1有色冶金技术专业技能考核内容组成专业技能组成模块名称典型工作任务试题冶金基本技能冶金基础工艺识别12题岗位核心技能冶金DCS操作50题跟岗综合技能冶金现场操作18题模块一冶金基础
35、工艺识别本模块包含焙烧、熔炼、精炼、浸出、净化、电解等工艺项目，主要用来考核学生掌握基本 冶金常用设备的选择、使用和操作等基本技能。本模块包含冶金单元工艺流程图的识读，现场及总 控配合操作，常用治金仪表的使用等3个技能点。通过基础操作，考核学生识读工艺流程图、物 料管道流程图、检查开车前的正常状态的能力，优化操作控制能力；同时考核学生规范操作、安 全生产、节能环保等职业素养。1. J-1-1冶金单元工艺流程图的识读技能要求：能正确、熟练识读冶金单元工艺流程图；了解和掌握物料的流程，设备的种 类，阀门及仪表控制点的功能、类型和控制部位，掌握开、停工顺序。素养要求：按照冶金生产ISO质最管理要求，
36、规范操作，形成良好的工作习惯。2. J-1-2现场及总控配合操作技能要求：能识读工艺流程图、设备布置图、管道布置图和仪表连锁图；能正确操控设 备的主控制台，对现场工艺参数进行调控，使各工艺参数指标在规定范围内。素养要求：按照冶金生产ISO质量管理要求，规范操作，形成良好的工作习惯。评价内容及配分评分标准得分工艺流程 识别（70 分）主要设备 识别（20 分）指出主要设备并说明其用途：真空炉壳、炉盖、电极装 置、抽气口、遮屏、加料器、观察窗、遮板、感应器、 电炉的真空机组、水冷系统：主要仪表 识别（20 分）指出主要仪表并说明其用途：真空计、真空表、温度表、 电流表、电压表工艺流程 识别（30
37、分）描述用铝锭生产铝合金工艺流程开炉检查 （5分）阀门标识 牌标示（10 分）按工艺安全规程，检查各开关状态，并指出2处明显错 误的阀门开关状态，挂红牌标示职业素养 （20 分）安全生产节约环保（20 分）1 .着装符合职业要求（5分）2 .正确操作设备、使用工具（5分）3 .操作环境整洁、有序（5分）4 .文明礼貌，服从安排（5分总分模块二冶金DCS操作1 .试题编号：T-2-1火法炼铜的冷态开车-熔炼操作考核技能点编号:J-2-K J-2-2、J-2-3、J-2-4（1）任务描述先完成火法制铜的冷态开车，再完成配料系统操作，下枪前的准备工作，油泵的操作， 下枪加热操作，熔炼操作，停炉起枪操
38、作，电炉贫化操作，转炉操作，阳极炉操作，电解车间操 作。（2）实施条件表21 1 T21实施条件项目基本实施条件场地仿真机房（工位数50）,照明通风良好设备57台计算机（含1台教师站）软件环境1 .预装“铜冶金单元实习仿真软件”并激活成功2 .教师站按要求组卷并建立、开放考核室；确保学员站能以局域网模式成功连接 教师站组卷形式配料系统操作5与+下枪前的准备工作8%+油泵的操作7附下枪加热操作蒲+熔炼 操作8%+停炉起枪操作8%+电炉贫化操作8%+转炉操作8舟+阳极炉操作8%+电解 车间操作8%测评专家每20名考生配备1名考评员。要求考评员具有冶金行业国家职业技能鉴定考 评员资格。考核时最90分
39、钟评价标准表21一2 T-2-1评价标准评价内容及配分评分标准得分操作质量（80 分）（自动评分）造铳熔炼冷态开车（5分）火法制铜冷态开车火法制铜工艺过 程（75分）配料系统操作（5分）+下枪前的准备工作（8分）+油泵的操作（7分）+下枪加热操作（7分）+熔功 操作（8分）+停炉起枪操作（8分）+电炉贫化操 作（8分）+转炉操作（8分）+阳极炉操作（8分）+电解车间操作（8分）职业素养 （20 分）软件使用（10分）1 .按要求准确填写考核基本信息（2分）；正确进 入相应考核室（2分）：操作完毕，正常关闭计算 机（2分）2 .未插入U盘、移动硬盘等电子设备（2分）；未 启动仿真软件以外的任何程
40、序（2分）安全文明操作（10 分）1 .穿戴符合机房管理要求（3分）2 .保持操作工位整齐、清洁（2分）3 .严格遵守操作规程，各项指标均处于标准范围（5 分）。任意一项质量指标超过零限偏差扣2分，不 累加总分2.试题编号：T-2-2氧化铝-湿磨制备原矿浆DCS操作1考核技能点编号:J-2-K J-2-2、J-2-3、J-2-4（1）任务描述首先完成氧化铝原矿浆制备湿磨工序的冷态开车。开阀进循环母液，开棒磨机电机，开 铝矿称量电机，加入铝矿石；开石灰称量给料电机，加入石灰；经研磨后的矿浆进入中间槽， 中间槽液位控制在50乐开球磨机电机，补充苛性碱，合格矿浆进入溶出工段。再完成湿磨正常停车。关闭
41、石灰称量给料电机、铝土矿称量给料电机，停止循环母液 进料，停苛性碱加入，停球磨机，停棒磨机。（2）实施条件表2-2-1 T-2-2实施条件项目基本实施条件场地仿真机房（工位数50）,照明通风良好设备57台计算机（含1台教师站）软件环境1、预装“氧化铝单元实习仿真软件”，并激活成功2、教师站按要求组卷并建立、开放考核室；确保学员站能以局域网模 式成功连接教师站组卷形式湿磨冷态开车70%+正常停车3佻测评专家每2（）名考生配备1名考评员。要求考评员具有冶金行业国家职业技能 鉴定考评员资格。考核时量90分钟评价标准表2-2-2 T-2-2评价标准评价内容及配分评分标准得分操作质量（80 分）（自动评
42、定）湿磨冷态开车 （56 分）开阀进循环母液，开棒磨机电机，开铝矿称量电 机，加入铝矿石；加入石灰：开球磨机电机，补 充苛性碱，合格矿浆进入溶出工段。湿磨停车 （24 分）关电机，停止循环母液进料，停苛性碱加入，停 球磨机，停棒磨机。职业素养 （20 分）软件使用（10 分）1、按要求准确填写考核基本信息（2分）；正确进 入相应考核室（2分）；操作完毕，正常关闭计算机（2分）2、未插入U盘、移动硬盘等电子设备（2分）；未 启动仿真软件以外的任何程序（2分）安全文明操作 （10 分）1、穿戴符合机房管理要求（3分）2、保持操作工位整齐、清洁（2分）3、严格遵守操作规程，各项指标均处于标准范围 （5分）。任何一项质量指标超过零限偏差扣2分,不累加总分3 .试题编号：T-2-3氧化铝-湿磨制备原矿浆DCS操作2考核技能点编号:J-2-K J-2-2、J-2-3、J-2-4（ 1）任务描述首先完成氧化铝原矿浆制备湿磨工序的冷态开车。开阀进循环母液，开棒磨机电机，开 铝矿称量电机，加入铝矿石；开石灰称量给料电机，加入石灰；经研磨后的矿浆进入中间槽， 中间槽液位控制在50机开球磨机电机，补充苛性碱，合格矿浆进入溶出工段。再完成棒磨机跳停事故处理。关闭石灰称量给