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1、 赛科 90 万吨/年乙烯装置 中石化三建公司 地下管道试压方案 一 工程概况 本方案为上海赛科石油化工有限责任公司（简称 SECCO）90 万吨/年乙烯项目地下管线给排水工程试压方案。90 万吨/年乙烯裂解装置由 ABB LUMMUS/SEI联合进行 EP 总承包，其工程管理由赛科石油化工有限责任公司的一体化项目部（IPMT）负责，齐鲁石化工程建设公司作为 CM 公司代业主进行施工管理。地下管线部分我公司承担工程量情况如下：消防水主管（DN400）计 270 米，冷却水管道 DN1000以上 170米，污水主管线计 755 米，污水支管计 830 米，水封井 5 座，检查井 23 座，收集井
2、 43 座。土方工程量约为 3000 方。本装置地面相对标高为 10 米，相当于绝对标高 3.9 米。主要材质有：高压消防水管线（HW）、冷却水管道（IW、RW）和水封井排气管线采用钢管焊接；雨水管线（SD）和含油污水管线（OD）采用玻璃钢排水管，双 O 型橡胶圈承插连接。冷却水管道 二 编制依据 1中国石化工程建设公司的给排水施工图：3102-7900-S-3-12、3102-7900-S-24-26、3102-7900-S-28-31 2管道现场试压 SD-00-TSC-PP-0009 3给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）4工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235
3、-97）5石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-95）6埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规范 CES 129：2001 7炼油、化工施工安全规程（SHJ505）三、试压程序及技术要求 试压程序简介 1.乙烯给排水管道试压系统和试验压力：系 统 名 称 试 验 压 力 Mpa）备 注 设计压力（Mpa）强度试验（Mpa）严密性试验（Mpa）高压消防水（HFW）1.4 2.1 1.4 工业冷却水（IW）0.8 1.2 0.8 循环冷却水（RW）1.0 1.5 1.0 生产污水（WW）常压 0.4（接头位置）常压 赛科 90 万吨/年乙烯装置 中石化三建公司
4、地下管道试压方案 2.试压总体安排：（1）钢管道根据土建施工进度情况确定具体的试压时间和试压部位。（2）玻璃钢管闭水试验按照土建施工进度确定具体试压时间和试压部位。3.试验介质：采用洁净水。考虑现场条件，考虑采用从随塘河取水。钢管试压 1.试验前应具备的条件 1.1.管道分段全部按设计要求安装完毕，且焊口无损检测合格；1.2.焊缝及其他应检查部位，不应隐蔽、防腐；1.3.如果有要求,试压段内管线的临时加固措施应安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录完整；1.4.试验用管子、管件、阀门及仪表必须经检查和校验合格。试验用压力表精度不应小于 1.5 级，压力表的最大满刻度为最大被测压值的 1.5
5、 倍，最小刻度不应大于每刻0.02Mpa，压力表配置 2 块；1.5.具有完善的并已经批准的试验方案,并将试压方案对班组进行详细的交底。2.试压过程及要求 2.1 试压步骤 1)管道系统压力试验应在确认系统按照设计要求安装完毕，无损检测比例符合规范要求且焊口检验合格，资料及文件经有关部门审查确认后方可进行。2)在相关的位置加置盲板，连接相关管线，安装压力表，压力表的安装位置应正确，需临时加固的管线已加固完毕。3)试压准备工作做完以后，即可进行上水试压。先打开试压流程图中的排气阀和进水阀，开始上水。上水时应将管道系统中的空气排尽。4)水上满后开始升压，升压应分级进行，每升一级应检查后背、管身及接
6、口，当无异常现象时，再继续升压；5)水压升至试验压力后，保持恒压 10 分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象，为强度试验合格；强度试验合格以后，将系统压力降至设计压力，稳压 30 分钟，以系统不降压、无泄漏为合格。6)系统试压完毕，及时排尽管道内的积水，拆除所用的临时盲板和连通线，并进行相应的管线恢复及防腐的补口补伤工作。赛科 90 万吨/年乙烯装置 中石化三建公司 地下管道试压方案 7)填写试压记录，由业主、监理、EPC承包商、施工单位共同鉴字确认。2.2试压技术要求 1)试压时加设盲板进行隔离，加设、拆除盲板要有记录，加设盲板部位在施工时加设临时垫片。2)在管线的高位处或远端设放空阀，将管
7、内的空气放尽，当放空阀平稳出水时，再安装试验压力表。3)管线应缓慢升压，当压力达到试验压力的 50%时，进行初步检查，无异常情况后继续升压，达到试验压力后稳压 10 分钟，以无泄漏、目侧无异常为管线强度试验合格。4)强度试验合格后将压力放至设计压力后，进行严密性试验，保压 30 分钟，经全面检查，以压力表不降压、无泄漏为合格。5)水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。6)试验管段不得用阀门做堵板，所有消火栓、消防炮等消防设备不参加管道系统压力试验。7)当试压循环水管线时，因为管径过大，考虑在试压盲板上加焊加强筋，规格为 10号槽钢，数量为 3 根。
8、2.3试压曲线 试验压力（MPa）强度试验压力 10 20 30 40 50 时间（分钟）2.4 一些碰头地方的处理：因为现场有些管道施工单位多，最后碰头地方可以改由其他方法检查焊口。根据 SECCO 要求，碰头处要求 100%无损检测：1%RT 探伤，另外 100%UT检测。工作压力 赛科 90 万吨/年乙烯装置 中石化三建公司 地下管道试压方案 玻璃钢管闭水试验 1.试验前应具备的条件 1.1 试验段内的井室及管段施工完毕，混凝土强度达到设计要求；1.2 具有完善的并经批准的试验方案，已经对班组进行了方案交底。2.试压过程及要求 2.1 试压步骤 1)管道系统闭水试验应按设计要求，在试验段
9、施工完毕，资料及文件经有关部门审查确认后方可进行。2)管道闭水试验前，应做好水源引接及排水措施。3)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于 24 小时；4)试验水头按设计规定执行；5)当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，渗水量应符合规范要求。6)系统试压完毕，及时拆除所用的临时连通线，7)填写试压记录，由业主、监理、EPC承包商、施工单位共同鉴字确认。2.2试压技术要求 1)管道灌水应从下游缓慢灌入。2)当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，至观测结束时，应不断地向试验管段内灌水，保持试验水头恒定。渗水量观测时间不得少于 30 分钟；3)实测渗水量按下计算：q=W/T*
10、L 其中：q-实测渗水量 W-补水量 T-实测渗水量观测时间（分钟）L-试验管段长 4)渗水量应小于或等于以下规定：管道内径（mm）允许渗水量（立方/24 小时*Km）300 21.62 400 25.00 500 27.95 600 30.60 四、施工准备和临时措施 赛科 90 万吨/年乙烯装置 中石化三建公司 地下管道试压方案 为保证试压工作的顺利进行，我们积极作好以下施工准备：1试压前的检查，试验前应具备以下条件。1)管道系统全部按设计要求安装完毕，且焊口无损检测合格；2)焊缝及其他应检查部位，不应隐蔽、防腐；3)如有需要，试压内的临时加固措施安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录
11、完整；4)试验用管子、管件、及阀门必须经检查和校验合格。试验用压力表精度不应小于 1.5级，压力表的最大满刻度为最大被测压值的1.5倍，最小刻度不应大于每刻0.02Mpa，压力表配置 3 块；5)具有完善的并已经批准的试验方案，对班组应进行试压方案交底。2材料准备 主要施工机具及消耗材料见下表 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 20#无缝钢管 573.5 m 35 323 m 30 2 钢板 =25mm m2 10 =20mm m2 4 3 阀门 Z41H-64 DN50 只 1 DN15焊接阀 PN6.4 只 3 4 法兰/螺栓 PN6.4 DN50 凸面 片 2 M1675 付 16
12、5 压力表（精度 1.5级以上）2.5 MPa 块 2 1.0 MPa 块 2 6 压力表弯 DN15 个 3 7 压力表接头 M272 只 3 8 90弯头 20#573.5 只 4 9 石棉板 =4mm m2 5 10 生料带 盒 10 11 消防带 DN80 m 100 12 往复泵 台 1 13 活接头 DN65 个 1 14 活接头 DN50 个 2 15 单头螺纹短管 DN65 个 1 赛科 90 万吨/年乙烯装置 中石化三建公司 地下管道试压方案 序号 名称 规格型号 单位 数量 16 单头螺纹短管 DN50 个 2 17 双头螺纹短管 DN65 个 1 18 双头螺纹短管 DN
13、50 个 2 19 水表 DN50 个 1 20 大小头 20#DN65DN50 个 1 21 离心式水泵 3试压介质选择 根据现场管线试压的位置，安装临时水线至装置试压区域。五、质量管理 1、质量方针 质量方针：诚信为本,顾客满意,创精品工程与国际接轨。2、质量目标：1、单位工程质量合格率 100,优良率 92%以上 2、现场返工率5%3、确保工程优良，争创国家级优质工程 3、质量保证体系 按照本公司质量保证手册（2002-C 版），建立本工程项目质量保证体系，确保各个质量管理要素的正常运行，使施工现场质量管理处于受控状态，实现从传统质量管理方法向现代化管理方法转移。赛科 90 万吨/年乙烯
14、装置 中石化三建公司 地下管道试压方案 六 安全技术措施 1)施工人员要严格遵守 SECCO 的 HSE 厂纪厂规规章制度，现场要文明施工。2)交叉作业时，试压区域及管道要设有明显标志，严禁在带压管道上作业。3)当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷以后再重新试压。4)试验结束排水时，要及时打开高点放空，防止形成负压，并不得随地排放。5)试压泵等接线由专职电工进行，其他人员不得自行操作。6)试压时，法兰侧面或盲板对面严禁站人。7)与试压无关人员不得进入试压现场。8)其他事项按照 SECCO 规定及乙烯给排水施工方案中的要求执行。七 试压系统和流程图 项目经理 项目技术、质量工程师 施工经理 QC 经理 物供经理 控制经理 专业责任工程师 施工班组