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1、三江 110kV 丹洲变电站工程名称：三江 110 kV 丹洲变电站工程电气装置安装单位工程名称：无 功 补 偿 装 置 安装单位工程竣工资料编制单位：湖南昌达输变电建设有限公司编制日期：216湖南昌达输变电建设有限公司无功补偿装置安装单位工程竣工资料卷内目录序文件号编号责任人资料名称日页备期次注1 单位工程资料核查项目表2 施工、检验及安装调整记录3 质量评定、验收记录1 无功补偿装置安装单位工程质量验评表2 电容器安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表3 网栏安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表4510三江 110kV 丹洲变电站产品型号TBB10-2004/334-AKW额定电压1
2、0kV接线方式Y额定容量2004(1002)KVAR额定电流105.2(52.6)A出厂日期201011安装位置10kV 电容间隔生产厂家桂林五环产品编号107184检查结果检查项目性质标准ABC电容器规格核对检查主要符合设计合格合格合格电容器外观检查主要无渗漏凹凸不平合格合格合格电容器出线套管芯棒检查主要无弯曲滑扣合格合格合格电容器外壳间距检测值主要符合设计合格合格合格母线支线安装检查符合规范合格合格合格符合厂家规定，指示熔断器熔丝检查合格合格合格牌指示正确电容器编号检查清晰一致合格合格合格电容器铭牌布置检查在通道一侧合格合格合格放电回路检查主要完整合格合格合格检查结论：（经检查该电容器组符
3、合设计及验收评定标准）质检机构验收意见签名施工班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日湖南昌达输变电建设有限公司219（回路名称编号） 电容器组安装签证表号 Q/CSG 表 6.0.10产品型号TBB10-4008/334-ACW额定电压35kV接线方式Y额定容量4008(4008)KVAR额定电流210.4A出厂日期201011安装位置35kV 电容间隔生产厂家桂林五环产品编号107183检查结果检查项目性质标准ABC电容器规格核对检查主要符合设计合格合格合格电容器外观检查主要无渗漏凹凸不平合格合格合格电容器出线套管芯棒检查主要无弯曲滑扣合格合格合格电容器外壳间距检测值主要符合设
4、计合格合格合格母线支线安装检查符合规范合格合格合格符合厂家规定，指示熔断器熔丝检查合格合格合格牌指示正确电容器编号检查清晰一致合格合格合格电容器铭牌布置检查在通道一侧合格合格合格放电回路检查主要完整合格合格合格检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）质检机构验收意见签名施工班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日无功补偿装置安装 单位工程质量验收评定表工程编号：6表号：Q/CSG表 6序分部工程名称号1 电容器安装2 网栏安装质量备注等级Q/CSG 表 6.3Q/CSG 表 6.4应 有 资 料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏实 有 资 料份无有未发生过因
5、接地及短路事故造成设备严重损坏无分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏无验收结论：经检查无功补偿装置安装符合设计及验收评定标准质检机构质量验收评定意见签名施 工 队项 目 部监理年年年月日月日月日三江 110kV 丹洲变电站电容器组安装 分项工程质量检验评定表湖南昌达输变电建设有限公司223工程编号：6-3-1表号：Q/CSG 表 6.3.1产品型号制造厂家TBB10-4008(4008)/334-ACW桂林五环电器制造有限责任公司出厂编号安装位置10718435kV 电容间隔工性单质 量 标准检验方法检验检 验 项 目序支支架安装水平误差架支架立柱间距离安装支架连接紧固质位 mm主要
6、mm mm合格351 片垫片不大于 3推荐值23无垫片及器具结果用U 型管或水合格准仪检查钢卷尺测量合格对照厂家说明书合格电容器瓷套管无掉瓷、无裂纹合格电电容器套管芯棒无弯曲、无滑扣合格容器电容器出线铜螺丝垫圈齐全外观检查合格检查电容器外观主要无变形、无锈蚀、无裂缝渗油合格单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电容量表检测合格电容三相电容量差值主要%53用电容表整组分相测试合格器组安装电容器支架固定及防腐电容器安装及接线电容器接地主要主要固定牢固，防腐无剥落铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整牢靠, 符合设计外观检查用接地兆欧表检查合格合格合格熔断器安装附助放电线圈设备接地刀闸避雷器排列整
7、齐，倾斜角度符主要合设计，指示器正确放电线圈瓷套无损伤，相主要色正确，接线牢固美观主要操动灵活主要在线监测仪接线正确合格合格外观检查合格合格验收结论：合格质检机构班 组施 工 队项 目 部监 理质量检验评定意见签名年月日年月日年月日年月日工程编号：6-3-1表号：Q/CSG 表 6.3.1产品型号制造厂家TBB10-2004(1002)/334-AKW桂林五环电器制造有限责任公司出厂编号安装位置10718410kV 电容间隔工性单质 量 标准检验方法检验检 验 项 目序支支架安装水平误差架支架立柱间距离安装支架连接紧固质位 mm主要mm mm合格351 片垫片不大于 3推荐值23无垫片及器具结
8、果用U 型管或水合格准仪检查钢卷尺测量合格对照厂家说明书合格电容器瓷套管无掉瓷、无裂纹合格电电容器套管芯棒无弯曲、无滑扣合格容器电容器出线铜螺丝垫圈齐全外观检查合格检查电容器外观主要无变形、无锈蚀、无裂缝渗油合格单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电容量表检测合格电容三相电容量差值主要%53用电容表整组分相测试合格器组安装电容器支架固定及防腐电容器安装及接线电容器接地主要主要固定牢固，防腐无剥落铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整牢靠, 符合设计外观检查用接地兆欧表检查合格合格合格熔断器安装附助放电线圈设备接地刀闸避雷器排列整齐，倾斜角度符主要合设计，指示器正确放电线圈瓷套无损伤，相主要
9、色正确，接线牢固美观主要操动灵活主要在线监测仪接线正确合格合格外观检查合格合格验收结论：合格质检机构班 组施 工 队项 目 部监 理质量检验评定意见签名年月日年月日年月日年月日三江 110kV 丹洲变电站接地隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-3表号：Q/CSG 表 6.3.3产品型号出厂编号湖南昌达输变电建设有限公司230制造厂家工序瓷柱安装导检验项目外观检查瓷铁胶合处检查瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓均压环外观检查可挠软连接检查接线端子检查触头表面镀银层安装位置性单质 量 标 准质位合格推荐值主要清洁，无裂纹主要粘合牢固紧固清洁，无损伤、变形连接可靠，无折损主要清洁，平整
10、，并涂有电力复合脂完整，无脱落检验方法检验及器具结果合格观察检查合格用扳手检查 合格观察检查 合格扳动检查合格观察检查合格观察检查合格电部分接触部位检查线接触接触面宽度50mm主要主要mm塞尺塞不进42注:（塞尺塞入深度）用 0.05 10 塞尺检查用 0.05 合格合格10 塞接触面宽度60mm主要mm64注:（塞尺塞入深度）尺检查合格传动部件安装部件操作检查传定位螺钉调整动装辅助开关检查连接正确，固定牢靠咬合准确，轻便灵活可靠，能防止主要拐臂超过死点动作可靠，主要触点接触良合格观察检查合格操动检查合格合格合格置操动检查接地刀与主触头间主要机械或电气闭锁限位装置动作检查主要机构箱密封垫检查准
11、确可靠在分、合闸极限位置可靠切除电源完整合格合格观察检查合格接地隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-3表号：Q/CSG表 6.3.3 续工检验项目序性单质 量 标 准质位合格推荐值检查方法检验及器具结果隔合闸状态触头间相对位置备用行程触头两侧接触压力主要主要按制造厂规定对照厂家规定检查合格合格合格离开关调分闸状态触头间净距或拉开角度触头接触时不同期允许值主要主要按制造厂规定对照厂家规定检查合格合格整引弧触头与主动触头动作顺序隔离开关与操作机构联动试验主要正确动作平稳，无卡阻操动检查合格合格接底座接地地机构箱接地防松件检查牢固，导通良合格防松螺母紧固，主要开口销打开扳动并导合格通
12、检查合格合格其相色标志孔洞处理他机构箱内元器件标识正确，清晰合格观察检查密封良合格合格正确，清晰，不易脱合格色验收结论：合格质检机构班 组施 工 队质量检验评定意见签名年月日年月日监理年月日硬母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-4表号：Q/CSG 表 6.3.4产品型号安装位置制造厂家螺搭接面螺孔布置及规格主要用尺检查合格接螺孔间中心距误差mm 0.5用尺检查合格面端面外观平直、光洁，无尖角毛刺观察检查合格工序检验 项 目性质单位质 量 标 准合 格推荐值检验方法及器具检验结果外观检查表面检查外形检查光洁，无裂纹褶皱平直无变形扭曲观察检查合格合格搭接面长度主要对照规范合格按 GBJ
13、 149 规定母加接触面平直度平整无局部凹陷钢尺靠测合格线工接触面断面减少量主要铜3%铜2%铝5%铝3%用游标卡尺检查合格加允许最小弯曲半径主要按 GBJ 149 规定对照规范用样板检查合格工母弯曲始点至接头边缘最小距离mm506080合格配线弯曲始点至母线支持器边缘距离mm50；0.25 支点间距用尺检查合格置90扭弯的扭转长度mm2.55 倍母线宽合格弯弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查合格制三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查合格同相多片母线弯曲弧度合格相同布置的分支母线各相一致观察检查弯曲弧度合格金具检查清洁，无损伤合格母金具安装单相交流母线金具连接主要固定装置外观牢固，且无
14、闭合磁路无尖角、毛刺观察检查合格合格线安母线母线平置时母线与支持器上部夹板间隙母线立置时上部夹板与母mmmm11.51.52用尺检查合格合格装安线的距离装母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查合格同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查合格母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点观察检查合格硬母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-4表号：Q/CSG 表 6.3.4 续工检 验 项 目性单质 量 标 准检验方法检验结果序支持器与接头边缘距离质位合 格mm50推荐值6080及器具用尺检查合格母线间及母线与设备端子连接主要母不得锉磨,涂有电力复合脂外观平垫圈 锁紧螺母
15、主要无弹簧垫铜质搪锡齐全、紧固观察检查观察检查观察检查合格合格合格线搭接面连端子接连接与螺杆形无外应力平整、无氧化膜，镀银层连接时检查合格观察检查合格母线安装母连接与孔径配合螺栓穿入方向防松件外观mm10.50.8母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧齐全、完合格、压平用螺栓检查观察检查观察检查合格合格合格线连接螺栓紧固力矩螺栓紧固后露扣长度扣按 GBJ 149 规定23对照规范用力矩扳手检查观察检查合格合格相邻垫圈间隙主要mm观察或用3合格尺检查伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象观察检查合格母线包封总带电体间及带电体主要体与其他物体间距离检相色及油漆查应采用可靠的绝缘材料按 GBJ 149 规
16、定齐全，正确观察检查合格对照规范合格用尺检查观察检查合格验收结论：合格质检机构班组质量检验评定意见签名年月日施工队年月日项目部年月日监理引下线及设备连线安装年分项工程质量检验评定表月日工程编号：6-3-5表号：Q/CSG 表 6.3.5产品型号制造厂家安装位置工序导线及检 验 项 目导线外观 导线切断口性单质 量 标 准质位合 格推荐值无断股、松散及损伤；主要扩径导线无凹陷、变形整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直检查方法检验及 器 具 结 果合格合格金金具型号及规格主要具检金具及紧固件外观主要查导线与连接线夹接触面处理 主要扩径导线与耐张线夹压接主要与连接导线相匹配光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不
17、平清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂中心空隙填满相应的衬料观察检查合格合格合格合格导线插入线夹长度压接钢模及压接钳检查液相邻压接段重叠长度压压接管弯曲度压压接压接管表面后接检管端导线外观查六角形对边尺寸主要等于线夹长度规格匹配mm5%2光滑，无裂纹、凹陷主要无隆起、松股0.866D+0.2主要mm接续管外径观察检查合格合格用尺检查合格用尺检查合格合格观察检查合格用尺检查合格检查试件压接试件试验主要螺导线与线夹间铝包带绕向栓合格与外层铝股旋向一致合格试验报告观察检查合格连铝包带露出线夹口长度mm108用尺检查合格接铝包带端口处理压回线夹内观察检查合格连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母 23 扣用
18、力矩扳手检查合格耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口观察检查合格引下线及设备连线安装分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-5表号：Q/CSG 表 6.3.5 续工检 验 项 目序导相同布置分支线线弯曲度及弛度安装跳线和引下线线间性单质 量 标 准质位合 格推荐值一致检查方法检验及器具结果观察检查合格对照规范及及对构架距离整体主要按 GBJ 149 规定合格检查端子无变形、损坏，无检导线与电器接线端子连接主要查外应力观察检查合格验收结论：合格质检机构班 组施 工 队质量检验评定意见签名年月日年月日项 目 部年月日监理年月日网栏安装检查分项工程质量检验评定表工程编号：6-4-1表号：Q/CSG
19、表 6.4.1产品型号制造厂家安装位置工性单检 验 项 目序质位型型钢规格钢检型钢全长平直度允许误差mm 查螺孔及加工面外观检查外形尺寸误差53合格对角线互差框架不平度mm5533用尺检查合格合格框架焊接主要框架制作网板平面检查网栏网眼检查质 量 标 准合格推荐值按设计规定53圆滑，无变形牢固无凹凸不平 牢固，均匀一致检验方法检验及器具结果对照设计图合格检查用尺检查合格观察检查合格扳动并观察合格用尺检查合格扳动检查合格安框架与网板间隙装网栏垂直误差mm5主要mm53合格用尺检查3合格油除锈主要其漆防腐漆涂刷干净，无锈迹均匀，无漏刷合格观察检查合格他接地网栏接地主要框架接地用软导线可靠接地牢固，导通良合格扳动并导通合格检查合格验收结论：合格质检机构班组质量检验评定意见签名年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日