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1、工程名称：115 kVNAMO变电站 工程电气装置安装 无 功 补 偿偿 装 置 安安 装单位工程竣竣工资料料 编制单位： 云南南亚汇电电力工程程有限公公司编制日期： 20114年110月115日 无功补偿装装置安装装单位位工程竣竣工资料料卷内目录序号文件编号责任人资料名称日期页次备注1单位工程资资料核查查项目表表2施工、检验验及安装装调整记记录3质量评定、验验收记录录1无功补偿装装置安装装单位工工程质量量验收评评定表2干式电抗器器安装分分部工程程质量验验收评定定表分项工程质质量检验验评定表表3油浸时式电电抗器安安装分部部工程质质量验收收评定表表分项工程质质量检验验评定表表4电容器安装装分部工
2、工程质量量验收评评定表分项工程质质量检验验评定表表5网栏安装分分部工程程质量验验收评定定表分项工程质质量检验验评定表表10电容器组带带电试运运行质量量检验评评定（签签证）表表油浸式电抗抗器带电电试运行行质量检检验评定定（签证证）表无 功功 补 偿 装装 置 安 装装单位工程资资料核查查项目表表 序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注注1施工、检验验及安装装调整记记录1电抗器运输输冲击记记录Q/CSGG表6.0.112电抗器破压压前气体压力力检查记记录Q/CSGG表6.0.223绝缘油试验验（新到到油每批批取样，油油处理后后注油前前、后，电电抗器投投运前、后后取样）记记录Q/CSGG表6.0
3、.334电抗器气体体继电器器检验记记录Q/CSGG表6.0.445电抗器器身身检查（隐隐蔽）签签证Q/CSGG表6.0.556电抗器冷却却器密封封试验签签证Q/CSGG表6.0.667电抗器真空空注油及及密封试试验签证证Q/CSGG表6.0.778导线液压施施工检查查记录Q/CSGG表6.0.889箱柜基础检检查记录录Q/CSGG表6.0.9910电容器组安安装签证证Q/CSGG表6.0.11011组合式油浸浸电容器器安装签签证Q/CSGG表6.0.1112质量评定、验验收记录录1单位工程质质量验收收评定表表Q/CSGG表62分部工程质质量验收收评定表表3分项工程质质量检验验评定表表质检机构核
4、查结论签名名施工单位年 月月 日监 理年 月月 日电抗器运输输冲击记记录 表号号：Q/ CSSG表66.0.1电抗器型号号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期电抗器运输输和装卸卸过程中中冲击记记录值：注：1.冲冲击记录录仪应在在电抗器器就位后后，方可可拆下2.应附厂厂家冲击击记录仪仪的记录录复印件件3.如电抗抗器未装装设冲击击记录仪仪, 应应在此注注明，并并应填写写电抗器器外观检检查结果果质检机构验 收 意 见签 名名制造厂代表表年 月 日项 目 部部年 月 日监 理 年 月 日电抗器破压压前气体体压力检检查记录录 表号号：Q/
5、 CSSG表66.0.2电抗器型号号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项项 目油箱内气体压力各阶段气体压力值值MPa 环境温度检查日期检查人到达现场时时保管期间第1次检查查第2次检查查第3次检查查第4次检查查第5次检查查第6次检查查第7次检查查第8次检查查破 压 前前检查结论：质检机构验收 意 见签 名名班 组年 月月 日施 工 队队年 月月 日项 目 部部年 月月 日监 理年 月月 日注:保管期期间内，油油箱内气气体压力力检查，间间隔时间间不应超超过35天电抗器 绝缘油油试验记记录表号：Q/CSGG表6.00.3电抗
6、器型号号额定电压 kV绝缘油牌号号额定容量MVA额定电流A油 总 重重t冷却方式绝缘油批数数绝缘油桶数数制造厂家出厂编号出厂日期绝 缘 油 验 收批 次桶 数出厂试验报报告编号号抽样桶数抽样分析报报告份数数（后附）（后附）（后附）（后附）绝 缘 油油 试 验 报报 告 登 记记 表试验项目电抗器内残残油报告编号注油前报告编号局放前报告编号冲击前报告编号简化分析或或全分析析-色谱分析-微水含量 pppm-含 气 量量- 电气强度试试验质检机构验 收 意 见签 名名班 组年 月 日施 工 队队年 月 日项 目 部部年 月 日监 理年 月 日电抗器气体体继电器器检验记记录 表表号： Q/ CSGG表
7、6.0.44电抗器型号号额定电压 kV冷却方式额定容量MVA额定电流A制造厂家出厂编号出厂日期气 体 继 电 器 电抗器气体体继电器器型号规格管路内径mm报告编号(后附气体体继电器器检验报报告)质检机构验 收 意 见签 名名班 组年 月月 日日施 工 队队年 月月 日项 目 部部年 月月 日监 理年 月月 日电抗器器身身检查（隐蔽）签证表号：Q/CSGG表6.00.5电抗器型号号额定电压 kV容 量MVAR额定电流A冷却方式制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温相对湿度 %检查方式铁芯暴露时时间开始放油或或排气时时间开始抽真空空时间检 查查 记 录检查项目检查结果检查项目检查结果检查项
8、目检查结果临时支撑是是否拆除除器身无位移移螺栓是否紧紧固螺栓防松措措施绝缘螺栓铁芯有无变变形绝缘部件铁芯对地绝绝缘铁芯点接地地点数铁轭螺杆与与铁芯绝绝缘铁轭与夹件件绝缘螺杆与夹件件绝缘铁轭钢带对对铁轭绝绝缘铁芯屏蔽绝绝缘绕组排列绕组引出线线绝缘包包扎油 路引出线裸露露部分引出线焊接接良好引出线绝缘缘距离出线与套管管连接检查结论：（经检查，该该电抗器器器身未发发现缺陷陷、异常常）质检机构验 收 意意 见签 名名班 组年 月月 日施 工 队队年 月月 日项 目 部部年 月月 日监 理年 月月 日电抗器冷却却器密封封试验签签证记录录 表号：Q/ CSGG表6.0.66电抗器型号号额定电压 kV冷却方
9、式额定容量MVA额定电流A油 重t制造厂家出厂编号出厂日期冷却器组数数试压介质冷 却 器 密 封 试 验检查项目各组冷却器器检查结结果12345678910油系统试验验压力 MPPa油系统承压压时间 miin承压下检查查结果冷却器试压压后循环环冲洗试验结论：(经对该电电抗器的的全部 组组冷却器器, 分分别进行行承压试试验，未未见渗漏漏。冷却却器内部部己用合合格的绝绝缘油冲冲洗干净净，可以以安装)质检机构 验 收 意 见签 名名班 组年 月 日日施 工 队队年 月 日项 目 部部年 月 日监 理年 月 日电抗器真空空注油及及密封试试验签证证表号：Q/CSGG表6.00.7电抗器型号号额定电压 k
10、V结线方式额定容量MVAR额定电流A冷却方式制造厂家出厂编号出厂日期真 空 注 油 记 录 内 容气象条件环境温度相对湿度 %电抗器接地地抽真空储油柜隔离离是否符符合厂家家要求安全气道隔隔离是否否符合厂厂家要求求真空度允许许值kPa真空度保持持值kPa真空保持时时间h器身温度真空注油绝缘油温度度绝缘油耐压压强度kV绝缘油tgg值油中微水含含量ppm注油速度L/minn油面距油箱箱顶mm热油循环时时间h排气方法注油后静止止时间h排气次数密封试验压压力MPa密封试验持持续时间间h器身外观检检查质检机构验 收 意 见签 名名施工班组年 月月 日施 工 队队年 月月 日项 目 部部年 月月 日监 理年
11、 月月 日导线液压施施工检查查记录施工日期： 年 月月 日 表号号：Q/CSGG表6.0.8线夹型号 线夹制造厂厂家导线型号导线制造厂厂家检查项项目目装设位置相别压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管外观检查压接人/钢印代号外径需压长度外径需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最小最大最小最大最小检查结论：质检机构质量检验评评定意见见签名班组年月日施 工 队队年月日注1：主、旁旁母线以以背向主主变自左左至右分分为：11、2、3、档，每每档中左左侧三相相分别记记为：AA1、B1、C1，右侧侧三相分分别记为为：A2、B2、C2。注2：进出出线耐张张线：母母线侧三三相分别别记为：A1、B1、C1
12、，线路路侧三相相分别记记为A2、B2、C2。 注3： 主主要技术术指标：1、压接接后对边边距不得得超过00.8666D0.22mm；2、相邻邻两模间间重叠不不应小于于5mmm；3、压后后表面光光滑、无无裂纹，管管口导线线无隆起起和松股股；4；最大大允许弯弯曲2L。注4：D为为接续管管外径，L为接续管全长。箱柜基础检检查记录录表 表表号：QQ/CSSG表66.0.9箱柜型号安装位置制造厂家出厂编号出厂日期检 验验 项项 目目基础型钢安装不直度每米米误差允许值1实测值不直度全长长误差允许值5实测值水平度每米米误差允许值1实测值水平度全长长误差允许值5实测值位置误差及及不平行行度允许值5实测值基础接
13、地点点数不少少于2点点接地连接是是否牢固固，导通通良好检查结论论：质检机构质量检验评评定意见见签名班组年月日施 工 队队年月日电容器组安安装签证证表号Q/CCSG表表6.00.100产品型号额定电压kV接线方式额定容量MVar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目性质标准检查结果ABC电容器规格格核对检检查主要符合设计电容器外观观检查主要无渗漏凹凸凸不平电容器出线线套管芯芯棒检查查主要无弯曲滑扣扣电容器外壳壳间距检检测值主要符合设计母线支线安安装检查查符合规范熔断器熔丝丝检查符合厂家规规定，指示牌牌指示正正确电容器编号号检查清晰一致电容器铭牌牌布置检检查在通道一侧侧放电回路检检查主
14、要完 整检查结论：（经检检查该电电容器组组符合设设计及验验收评定定标准）质检机构验收意见签 名名施工班组年 月月 日施 工 队队年 月月 日项 目 部部年 月月 日监 理年 月月 日组合式油浸浸电容器器安装签签证表号：Q/CSGG表6.00.111电容器型号号额定电压kV接线方式额定容量MVar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项项目性质标准准检查结果绝缘油试验验结果主要符合交接试试验标准准设备底座与与基础连连接主要牢固器身检查无变形、瓷瓷瓶无破破损、无无裂纹、无无渗漏油油、油枕枕油位正正常附件检查主要油温计指示示正确、压力释放器器无渗油油设备接线符合设计、三三相引线线一致，相相色
15、正确确，套管管出线连连接紧固固器身接地主要牢固、接地地良好检查结论：（经检检查该电电容器组组符合设设计及验验收评定定标准）质检机构验收意意见签 名名施工班组年 月月 日施 工 队队年 月月 日项 目 部部年 月月 日监 理年 月月 日无功补偿装装置安装装单位工工程质量量验收评评定表工程编号：6 表表号：QQ/CSSG表表6序号分 部 工 程 名 称质量等级备 注1干式电抗器器安装Q/CSGG表6.12油浸式电抗抗器安装装Q/CSGG表6.23电容器安装装Q/CSGG表6.34网栏安装Q/CSGG表6.45电容器组带带电试运运行质量量检验评评定（签签证）表表Q/CSGG表6.10-1油浸电抗器器
16、带电试试运行质质量检验验评定（签签证）表表Q/CSGG表6.10-2应 有 资资 料 份实 有 资资 料 份资料核查结结论有无因施工工的原因因造成设设备严重重损坏有无发生过过因接地地及短路路事故造造成设备备严重损损坏分部试运行行中，有有无因电气气的原因因而造成成设备严严重损坏坏验收结论：质检机构质量验收评评定意见见签 名施 工 队队 年 月 日项 目 部部 年 月 日监 理 年 月 日干式电抗器器安装分部工工程质量量验收评评定表工程编号：6-11 表号：Q/CCSG表6.1序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注注1干式电抗器器安装Q/CSGG表6.11.12硬母线安装装Q/CSGG表6
17、.1.223引下线及设设备连线线安装Q/CSGG表6.1.33验收结论：质检机构质量验收评评定意见见签 名施 工 队队 年 月 日项 目 部部 年 月 日监 理 年 月 日干式电抗器器安装分项工工程质量量检验评评定表工程编号：6-11-1 表表号：QQ/CSSG表表6.11.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项项 目性质单位质 量 标标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值基础安装相间中心距距离误差差108用尺检查预留孔中心心线误差差53支柱绝缘子安装外观检查主要清洁，无裂裂纹观察检查瓷铁浇装连连接主要牢固找平用钢垫垫片检查查主要固定绝缘硬纸板板或橡胶胶垫片（电电抗器叠叠装时）位置主
18、要在绝缘子顶顶帽上观察检查大小与顶帽相同同厚度mm4用尺检查螺栓连接紧固用扳手检查查电抗器安装外观检查混凝土支柱柱主要无损伤、裂裂纹观察检查绕组主要清洁，无破破损、变变形垂直安装三三相中心心线一致用尺检查连接螺栓齐全，紧固固扳动检查接线端子与与母线联联接连接按GBJ 1499-19990规规定对照规范检检查螺栓材料主要非磁性金属属材料（额额定电流流15000A时时）用磁铁检查查磁性材料各各部件固定牢固扳动检查支柱绝缘子接地叠装底层可靠接接地扳动且导通通检查独立安装每相均可靠靠接地接地线连接接主要不构成闭合合环路观察检查其它电抗器风道道检查主要通畅观察检查验收结论论：质检机构质量检验评评定意见见
19、签名班组年月日施 工 队队年月日项 目 部部年月日监 理年月日硬母线安装装分项工工程质量量检验评评定表工程编号：6-11-2 表表号：QQ/CSSG表66.1.2产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项项 目性质单位质 量 标标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值母线加工配置外观检查表面检查光洁，无裂裂纹褶皱皱观察检查外形检查平直无变形形扭曲螺接面加工搭接面长度度主要按GBJ 1499-19990规规定对照规范用用尺检查查搭接面螺孔孔布置及及规格主要螺孔间中心心距误差差mm 0.55用尺检查端面外观平直、光洁洁，无尖尖角毛刺刺观察检查接触面平直直度平整无局部部凹陷钢尺靠测接触面断面面减少量量主
20、要铜3%铝5%铜2%铝3%用游标卡尺尺检查母线弯制允许最小弯弯曲半径径主要按GBJ 1499-19990规规定对照规范用用样板检检查弯曲始点至至接头边边缘最小小距离mm5060800用尺检查弯曲始点至至母线支支持器边边缘距离离mm50；0.225支点点间距90扭弯弯的扭转转长度mm2.555倍母线线宽弯曲部分外外观主要无裂纹，无无明显褶褶皱观察检查三相同一断断面上的的弯曲弧弧度一致用样板检查查同相多片母母线弯曲曲弧度一致观察检查相同布置的的分支母母线各相相弯曲弧弧度母线安装金具安装金具检查清洁，无损损伤观察检查单相交流母母线金具具连接主要牢固，且无无闭合磁磁路固定装置外外观无尖角、毛毛刺母线安
21、装母线平置时时母线与与支持器器上部夹夹板间隙隙mm11.55用尺检查母线立置时时上部夹夹板与母母线的距距离mm1.522母线与支持持器间应应力检查查主要无外应力观察检查同相多层母母线层间间间隙同母线厚度度用尺检查母线在绝缘缘子上的的固定死死点每段设置一一个，且且在全长或两伸伸缩节中中点观察检查硬母线安装装分项工工程质量量检验评评定表工程编号：6-11-2 表表号：QQ/CSSG表66.1.2续工序检 验 项项 目性质单位质 量 标标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值母线安装母线连接支持器与接接头边缘缘距离mm5060800用尺检查母线间及母母线与设设备端子子连接主要无外应力连接时检查查搭接
22、面 平整、无无氧化膜膜，镀银银层不得得锉磨,涂有电电力复合合脂观察检查端子连接与螺杆形外观主要无弹簧垫观察检查平垫圈铜质搪锡观察检查锁紧螺母齐全、紧固固观察检查母线连接连接螺栓与孔径配合合mm10.500.8用螺栓检查查螺栓穿入方方向母线平置时时由下向向上，其其余螺母母均在维维护侧观察检查防松件外观观齐全、完好好、压平平观察检查紧固力矩按GBJ 1499-19990规规定对照规范用用力矩扳扳手检查查螺栓紧固后后露扣长长度扣23观察检查相邻垫圈间间隙主要mm3观察或用尺尺检查伸缩节安装装无裂纹、断断股和褶褶皱现象象观察检查母线包封应采用可靠靠的绝缘缘材料观察检查总体检查带电体间及及带电体体与其他
23、物体体间距离离主要按GBJ 1499-19990规规定对照规范用用尺检查查相色及油漆漆齐全，正确确观察检查验收结论论：质检机构质量检验评评定意见见签名班组年月日施 工 队队年月日项 目 部部年月日监 理年月日引下线及设设备连线线安装分项工工程质量量检验评评定表工程编号：6-11-3 表号号：Q/CSGG表6.1.33产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项项 目性质单位质 量 标标 准检查方法及器具检验结果合 格推荐值导线及金具检查导线外观主要无断股、松松散及损损伤；扩径导线无无凹陷、变变形观察检查导线切断口口 整齐、无无松散、毛毛刺，并并与线股股轴线垂垂直金具型号及及规格主要与连接导线线相匹配
24、配金具及紧固固件外观观主要光洁，无裂裂纹、毛毛刺及凸凸凹不平平导线与连接接线夹接接触面处处理主要 清洁，无无氧化膜膜，并涂涂有电力力复合脂脂液压压接扩径导线与与耐张线线夹压接接主要中心空隙填填满相应应的衬料料观察检查导线插入线线夹长度度主要等于线夹长长度压接钢模及及压接钳钳检查规格匹配相邻压接段段重叠长长度mm5用尺检查压接后检查压接管弯曲曲度%2用尺检查压接管表面面光滑，无裂裂纹、凹凹陷观察检查管端导线外外观主要无隆起、松松股六角形对边边尺寸主要mm0.8666D+0.22接续管外径径用尺检查压接试件试试验主要合格检查试件试试验报告告螺栓连接导线与线夹夹间铝包包带绕向向与外层铝股股旋向一一致
25、观察检查铝包带露出出线夹口口长度mm108用尺检查铝包带端口口处理压回线夹内内观察检查连接螺栓主要紧固均匀，且且螺栓露露出螺母233扣用力矩扳手手检查耐张线夹引引至设备备的母线配置完整，无断断口观察检查引下线及设设备连线线安装分项工工程质量量检验评评定表工程编号：6-11-3 表号号：Q/CSGG表6.1.33续工序检 验 项项 目性质单位质 量 标标 准检查方法及器具检验结果合 格推荐值导线安装及及整体检检查相同布置分分支线弯曲度及弛弛度一致观察检查跳线和引下下线线间间及对构架距距离主要按GBJ 1499-19990规规定对照规范检查导线与电器器接线端端子连接接主要端子无变形形、损坏坏，无外外应力观察检查验收结论论：质检机构质量检验评评定意见见签名班组年月日施 工 队队年月日项 目 部部年月日监理年月日油浸式电抗抗器安装装分部工工程质量量验收评评定表工程编号：6-22 表表号：QQ/CSSG表66.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注注1油浸式电抗抗器本体体安装Q/CSGG表6.2.12油浸式电抗抗器检查查主要Q/CSGG表6.2.23油浸式电抗抗器附件件安装Q/CSGG表6.2.34油浸式电抗抗器注油油及密封封试验主要Q/CSGG表6.2.45油浸式电