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1、 1 桥梁工程混凝土冬期施工专项措施 混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于 5时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护 28d 的强度仅达 60%左右，这时混凝土凝结时间要比15条件下延长近 3 倍，当温度持续下降低于 0以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约 9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为
2、了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。根据规范混凝土强度必须达到受冻临界强度规定为：根据混凝土外加剂应用技术规范第 16 页当最低气温不低于-10 度时，混凝土抗压强度不得小于 3.5MPa；当最低气温不低于-15 度时，混凝土抗压强度不得小于 4.0MPa；当最低气温不低于-20 度时，混凝土抗压强度不得小于 4.5MPa。混凝土的温度降至 0 度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度标准值的30%。
3、1、材料选用（1）水泥：C50 混凝土采用水泥生产的普硅 42.5 水泥，水泥其它各项指标均符合国标要求。冬施优先采取散装水泥，并事先存放在水泥罐中保温，罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。（2）砂：选用河的河砂，细度模量 2.9，砂表观密度 2670kg/m3，堆积密度 1631kg/m3，空隙率 29%。（3）碎石：采用采石场 525 石灰石碎石，表观密度 2730kg/m3堆积密度 1580kg/m3，空隙率 38%，压碎指标 11%。（4）高效减水剂：选用化工有限公司生产的混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂、早强剂的成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。2（5）拌合用水：采用
4、就地打井，各种指标符合拌合用水要求，蓄水池采用钢制水箱，用于储存热水做为拌和用水。蓄水池采用岩棉包裹，顶部覆盖隔热层保温。为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。水的加热可分为直接、间接两种加热方法。直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。2、混凝土拌和保温措施 一般当地最低气温在-10 度以上，拌和过程中只需要对水进行升温，确保混凝土出厂的温度，采用混凝土搅拌运输车加保温套进行混凝土运送，应能保证达到施工要求。砂石料采用表层覆盖彩条布
5、，防止雨雪进入。采用锅炉加热，加热后放在储水箱中，储水箱一端用逆流闸阀连接进水管，一端连向拌和机，水温加热至 90 度左右，拌和时先将砂石料加入，加入热水进行拌和，拌和 1 分钟后，等温度达到 50 度以下时加入水泥及外加剂，最后搅拌出仓。冬期混凝土拌和时间比常温时间延长 50%，时间掌握在 3 分钟左右。混凝土出料口的温度不低于 15，保证入模前混凝土的温度达到暖棚养生法的最低温度要求。做好冬期混凝土配合比的试验工作，冬期施工的混凝土掺加防冻剂的配比已完成，混凝土配合比经驻地办、中心试验室对比验证并批复。3、混凝土的拌制（1）外加剂 a.外加剂的选择 冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施
6、工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境 3 的影响。我单位选用化工有限公司生产的混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂及早强剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。b.外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证
7、。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理 冬期施工搅拌混凝土使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。（2）混凝土的拌制 混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行
8、生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时间为 47.52.5s（为常温搅拌时间的 1.5 倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥外加剂（对骨料先行搅拌后再加水泥）。生产期间，专人负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不增大，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在 90，出料温度保持在 10 度以上且保证水泥不与温度80的水直接接触。4、混凝土的运输 混凝土运送采用混凝土搅拌车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后
9、应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。5、混凝土的浇筑（1）冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。4（2）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施。（3）冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。（4）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于 20厘米，振捣时振动棒间距掌握在40 厘米，上层振捣时应插入下层15 厘米
10、保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将振捣棒提出。6、拆模 将试块及时进行试块强度检验。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到 5，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过 3d 同条件试验与 4MPa 时，模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。7、混凝土的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过 15。（1
11、）墩柱、盖梁、台帽保温 立柱浇筑完毕及时养生，拆模后养生采用毛毡包裹，彩条布做成的筒罩，将立柱完全罩住，做成暖棚，保温棚采用钢筋骨架，外用彩条布及帆布包裹严实，保证坚固不透风，内生火炉且专人负责换煤，并放 23 个温度计测温度。保证棚内温度不低于 5。保证混凝土构件升温不大于 15/h，降温小于等于 10/h。筒罩内保持一定的温度和湿度，保证温度不低于 5；湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒温水。盖梁模板安装完毕后，混凝土浇筑时用帆布将模板周围围紧，然后进行浇筑，浇筑完毕后顶面用蓬布盖严。拆模后用蓬布包裹住盖梁，必要时假设暖棚，用炉火加热，其他步骤与立柱施工基本相同。（2）桥面铺装、桥头搭板、
12、护栏保温 混凝土养护采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角 5 等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。（3）养护注意事项 测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。混凝土初期养护温度，不得低于 5，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于 15时，在混凝土表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡
13、帘被并密封严实。8、试块留制 在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作 3 组试件。1 组在标准条件下养护至 28d 试压，得强度 f28；1 组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至 0时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界温度；1 组与构件在同条件下养护至 14d，然后转入 20标准条件下继续养护 21d，在总龄期为 35d 时试压，得强度 f14+21。如果 f14+21f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将 f28 作为强度评定的依据。9、冬期施工记录（1）冬期施工资料分类 a.冬期施工日报表；b.冬期施工混凝土
14、入模温度统计表；c.冬施混凝土养护测温记录表。（2）冬期施工资料分析、收集、编目 a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对混凝土测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的 3：00、9：00、15：00、21：00 测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间混凝土入模温度是预控混凝土质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工混凝土入模温度统计表，随时统计掌握混凝土入模温度。6 c.混凝土养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天 9：00 前将混凝土养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。