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1、T/CASES0155080012022（V01）目次前言.III1范围.12规范性引用文件.13术语、定义和符号、缩略语.14评价程序和要求.25评价方法.35.1初次评审.35.2复核评审.86质量分级.8IIT/CASES0155080012022（V01）工业品质量分级评价规则石油天然气工业管线输送系统用焊接钢管直缝埋弧焊管1范围本文件规定了石油天然气工业管线输送系统用焊接钢管直缝埋弧焊管质量分级的评价程序和要求、评价方法以及质量分级等内容。本文件适用于石油天然气工业管线输送系统用焊接钢管直缝埋弧焊管的质量分级评价活动。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的
2、引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8363钢材落锤撕裂试验方法GB/T97112017石油天然气工业管线输送系统用钢管T/CASES0000000012022（V01）工业品质量分级评价规则通则APIRP5L3管线钢落锤撕裂试验（Drop-WeightTearTestsonLinePipe）APISPEC5L管线钢管规范（LinePipe）ASTMA370钢产品机械测试的试验方法及定义（StandardTestMethodsandDefinitionsforMechanicalTestingofSteelProdu
3、cts）ASTME3金相试样制备规程（StandardGuideforPreparationofMetallographicSpecimens）ASTME23金属材料缺口冲击测试的标准试验方法（StandardTestMethodsforNotchedBarImpactTestingofMetallicMaterials）ASTME384材料显微硬度试验方法（StandardTestMethodforMicroindentationHardnessofMaterials）ASTME415碳素钢和低合金钢光学原子发射真空光谱测定分析的试验方法（StandardTestMethodforAnaly
4、sisofCarbonandLow-AlloySteelbySparkAtomicEmissionSpectrometry）3术语、定义和符号、缩略语3.1术语和定义GB/T97112017、T/CASES0000000012022（V01）和APISPEC5L第46版界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1T/CASES0155080012022（V01）3.1.1埋弧焊(SAW)submerged-arcwelding通过一个或数个裸金属自耗电极与工件之间的一个或数个电弧，对电极与工件加热而产生金属熔融结合的焊接工艺。由一层粒状焊剂为电弧和熔融金属提供保护。注：不需加压，且填充金属部分或全
5、部从电极获得。来源：GB/T97112017，4.523.1.2埋弧焊(SAW)管submerged-arcweldedpipe采用埋弧焊接工艺制造的带有一条或两条直焊缝，或一条螺旋焊缝的钢管。来源：GB/T97112017，4.533.1.3直缝埋弧焊(SAWL)管submerged-arclongitudinalweldedpipe采用埋弧焊接工艺制造的带有一条或两条直焊缝的钢管。来源：GB/T97112017，4.553.2符号和缩略语下列符号和缩略语适用于本文件。3.2.1符号Af断裂后的延伸率，以百分数表示，且圆整到最邻近的百分数。Kv全尺寸夏比V型缺口吸收能，用J（ftlbf）表示
6、。Rm抗拉强度，用Mpa（psi）表示。Rp0.2屈服强度（0.2%非比例伸长），用Mpa（psi）表示。Rt0.5屈服强度（0.5规定总伸长率），用Mpa（psi）表示。3.2.2缩略语CVN：夏比V型缺口。DWT：落锤撕裂。HAZ：热影响区。HRC：洛氏硬度，C标尺。HV：维氏硬度。PSL：产品规范水平。SAW：制造时，对钢管实施的埋弧焊接工艺。SAWL：制造时，对钢管实施的直缝埋弧焊接工艺。4评价程序和要求按照T/CASES0000000012022（V01）中第4章的评价程序和要求进行评价。2序号一级指标二级指标三级指标评价标准分值1生产能力（25分）企业性质企业在中国或境外证券交易所
7、上市情况企业为上市公司的1分原材料生产能力原材料自产或者外购自产，冶炼方式满足产品标准要求1分生产设施场所设施具备与供货产品生产能力相适应的厂房和生产设施1分生产工艺生产工艺先进性生产或试制过X80级及以上钢管1分工艺文件完备程度生产工序合理1分序号评审项目评审内容要求1基本要求独立法人及有效执照材料有效、资料齐全（在有效期内且经营范围包含被评价产品品种）2生产资质特种设备制造许可证证书应在有效期内，且包含被评价产品（标准、牌号、规格）3违约违规违约处理情况未处于质量违约处理期T/CASES0155080012022（V01）5评价方法5.1初次评审5.1.1提交评价申请按照T/CASES00
8、00000012022（V01）的附录A提交评价申请材料。5.1.2资料审查按照T/CASES0000000012022（V01）的4.2.2进行资料审查。5.1.3基本资质审查按照表1中项目进行基本资质评审，如果有一项不能满足表1的要求，则终止评价。表1基本资质评审表5.1.4生产保障能力评审按照表2进行生产保障能力评审，按照T/CASES0000000012022（V01）的4.2.5进行得分计算。得分达到60分（含）以上则进入产品性能测试环节，低于60分则评价结果为无级别。表2生产保障能力评审指标和分值表3序号一级指标二级指标三级指标评价标准分值1生产能力（25分）生产设备生产设备钢板加
9、工设备、预弯边设备、成型机、内外焊机组、全管体扩径机、倒棱机、在线称重设备、在线喷标设备、水压试验机、超声波、X射线等生产过程中的无损检验设备10分设备管理是否建立设备管理制度；点检、维修记录是否详细、完整、可追溯2分仓储管理有出入库管理和库房安全管理制度，且有效执行，记录完整1分运输管理制定有运输管理制度，执行到位、记录完整1分生产人员生产人员素质是否经过培训持证上岗；是否满足工艺要求1分信息化智能化信息系统应用采购管理、生产管理、销售管理、库房管理、行政管理等系统的应用情况1分智能化水平机器人、人工智能等在生产过程中的应用1分安全环保安全要求是否对生产过程中可能存在的危险和有害因素进行识别
10、和分析；是否制定与之相适应的防护对策及措施1.5分环保要求三废处理是否符合相关规定；环保排放是否达标；是否建立环境保护责任制度，并执行到位1.5分2检验检测能力（25分）检验部门及资质实验/检验资质取得检验检测机构资质认定证书或通过国家实验室认可a2分检验机构组织实验室具有独立性和公正性2分满足产品检验要求的场所具备与供货产品生产能力相适应的检验实验室（面积、环境等）2分T/CASES0155080012022（V01）表2生产保障能力评审指标和分值表（续）4序号一级指标二级指标三级指标评价标准分值2检验检测能力（25分）检验检测人员检验/检测人员资质等理化检验人员全部持证上岗1分有级无损检测
11、人员1分按计划对人员进行定期、有效培训1分检验检测设备满足产品检验检测设备的要求化学成分仪器分析设备、万能材料试验机、冲击试验机、硬度计、金相显微镜、落锤试验装置15分检验检测设备的溯源全部设备经过计量部门检定，校准证书在有效期内1分3质量保证能力（30分）测量体系体系证书及年度审核报告通过测量和监视设备管理体系认证并在有效期内3分采购质量管理供方（采购/外协）管理在合格供方名录内采购2分有完整的供方评价体系，按计划每年对供应商进行评价，评价记录完整、评价结果执行有效2分重点原材料管理建立有重点原材料（焊材、板卷等）管理制度，管理记录规范3分生产过程管理生产下料控制建立标识和可追溯性控制细则，
12、并有效控制3分生产技术转换建立有内控标准；生产作业指导书和内控标准的规定适宜，便于生产人员准确执行3分生产工艺控制对关键工序、特殊过程或质量控制点进行识别；制定相关控制程序，并有效控制3分生产流程记录生产过程记录完整齐全，可追溯1.5分检验过程管理成品检验完全按照产品标准及公司规定进行检验2分T/CASES0155080012022（V01）表2生产保障能力评审指标和分值表（续）5序号一级指标二级指标三级指标评价标准分值3质量保证能力（30分）检验过程管理不合格品记录、处理有完整的台账，并有检查、处理记录，可追溯3分产品质量持续改进建立本品种成品性能台账；定期进行统计分析；将统计分析结果指导生
13、产、调整工艺1.5分质量管理人员质量管理人员职称/比例技术负责人、质保工程师应具备高级工程师职称2分专业技术人员中工程师职称占比40%1分4研发创新能力（10分）研发机构企业技术中心级别有国家级技术中心2分研发人力资源研发人员占员工总数比例10%（含）以上2分科研成果参与起草产品相关的国家标准、行业标准或地方标准的数量2项及以上3分与申报产品相关的知识产权专利（发明）技术、产品数量5项及以上3分5市场竞争力（10分）资质认证申报产品国内资质认证情况2项及以上1.5分申报产品国际资质认证情况3项及以上1分销售业绩国际销售业绩有3项以上欧美发达国家应用实绩1分国内销售业绩3年内有5项中石化、中石油
14、等大型石油、化工等企业销售业绩2分服务能力售后服务制度及执行情况建立售后服务制度，并有效执行，记录规范1.5分其他产品创新性该产品为以产顶进、填补空白的1分规模占比产品产量占整个行业较大比例的1分T/CASES0155080012022（V01）表2生产保障能力评审指标和分值表（续）6产品单元等级产品牌号A1L245R/BR、L245N/BN、L245M/BM、L290R/X42R、L290N/X42N、L290M/X42M2L320N/X46N、L320M/X52M、L360N/X52N、L360M/X52M、L390N/X56N、L390M/X56M3L415N/X60N、L415M/X6
15、0M4L450M/X65M5L485M/X70MB1L555M/X80MC1L625M/X90M2L690M/X100M3L830M/X120M序号一级指标二级指标评判标准试验方法分值（满分100）复评项1尺寸偏差直径、不圆度、壁厚a对应偏差在标准值的20%及以下20分2化学成分P含量和S含量P含量在标准值的40%及以下S含量在标准值的20%及以下ASTME41510分序号一级指标二级指标三级指标评价标准分值5市场竞争力（10分）其他获奖情况产品获得过省部级（含）以上奖励或荣誉的1分a指CMA或CNAS。T/CASES0155080012022（V01）表2生产保障能力评审指标和分值表（续）5
16、.1.5产品性能测试5.1.5.1产品单元及等级划分产品单元和等级划分见表3，不同产品单元不能互相替代；同产品单元中，高等级的可以覆盖低等级产品；同等级中，任一材料牌号可互相替代。表3产品单元及等级划分表5.1.5.2抽样抽样采用随机方式，样品应从成品库检验合格的产品（抽样基数不少于6根钢管）中随机抽取。5.1.5.3产品性能测试得分计算按照表4中项目、要求、试验方法进行产品性能测试，按照T/CASES0000000012022（V01）的4.2.7进行得分计算。得分低于60分或单项指标不合格的，则评价结果为无级别。表4产品性能测试项、要求、试验方法及分值7序号一级指标二级指标评判标准试验方法
17、分值（满分100）复评项3管体拉伸试验抗拉强度、屈服强度、延伸率、屈强比抗拉强度在标准值中限30MPa以内屈服强度在标准值+66Mpa95MPa内延伸率在标准值下限+9%及以上屈强比在标准值的95%及以下ASTMA37010分4焊接接头拉伸试验抗拉强度抗拉强度在标准值中限30MPa以内ASTMA37010分5冲击试验管体冲击、焊缝冲击、HAZ冲击断面纤维率在81%及以上ASTME2330分b6金相检验晶粒度11.5级及以上ASTME35分7落锤撕裂试验剪切面积大于97%APIRP5L3/GB/T836310分8硬度试验管体硬度、接头硬度标准值的125%135%ASTME3845分ca指产品标准
18、中对不同规格、钢级钢管的要求值。b复评项为焊缝冲击和HAZ冲击。c复评项为接头硬度。T/CASES0155080012022（V01）表4产品性能测试项、要求、试验方法及分值（续）5.1.6综合结果计算按照T/CASES0000000012022（V01）的4.3.7进行综合结果计算，其中，生产保障能力加权系数为0.6，产品性能测试加权系数为0.4。5.2复核评审复核评审产品性能测试项目见表4。未测试项目沿用初次评审分值。结果按照T/CASES0000000012022（V01）的4.3.7进行综合结果计算，加权系数与初次评审相同。6质量分级按照T/CASES0000000012022（V01）的第5章进行产品质量分级。8