生产运作管理第七章.ppt

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1、LOGO工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系第七章第七章 工作设计与测量工作设计与测量Company Logo引言引言1工作设计工作设计23工作测量工作测量2人机工程人机工程Company Logo7.1 7.1 引言引言7.1.17.1.1生产率生产率v工作设计和测量的目的：通过制定先进合理的工工作设计和测量的目的：通过制定先进合理的工作标准，作标准，有效利用资源有效利用资源和和提高工作效率提高工作效率。（产出（产出/投入）投入）v提高生产率的方式（略）提高生产率的方式（略）Company Logo7.1.2 7.1.2 影响影响生产率的因

2、素影响影响生产率的因素v从从企业内环境企业内环境来说，影响生产率的因素有两来说，影响生产率的因素有两大类：大类：技术因素（硬因素）技术因素（硬因素）主要指企业的生产技术和生产装主要指企业的生产技术和生产装备的技术水平，如新设备、工艺、材料的利用。备的技术水平，如新设备、工艺、材料的利用。操作者行为因素（软因素）操作者行为因素（软因素）指操作者的心理需求和感指操作者的心理需求和感情变化对生产率的影响。情变化对生产率的影响。Company Logo7.1.3 7.1.3 人的行为影响人的行为影响 技术技术 物资物资 机器机器 工厂布置工厂布置 工作设计工作设计 态度态度 照明、温度等照明、温度等

3、个性个性 经验经验 培训、教育培训、教育 兴趣兴趣 智力智力生产率生产率工作的物理环境工作的物理环境职工的工作绩效职工的工作绩效职工的工作能力职工的工作能力激励激励正正 式式 组组织织非非正正式式组织组织工工 作作设计设计领导领导工会工会职职工工心心理需要理需要个个 人人情况情况经经 济济条件条件Company Logov传统传统的生产与运作管理在考虑人的因素对生产率的影响时，的生产与运作管理在考虑人的因素对生产率的影响时，主要关注的是操作者的主要关注的是操作者的工作环境工作环境，而对操作者的心理需要，而对操作者的心理需要关注较少。关注较少。v随着社会经济的发展，人们在解决基本生存问题之后，越

4、随着社会经济的发展，人们在解决基本生存问题之后，越来越来越注重心理上的需求注重心理上的需求，单调乏味的流水作业渐渐为工人，单调乏味的流水作业渐渐为工人所厌倦，经过精确设计的操作动作并没有给企业带来期望所厌倦，经过精确设计的操作动作并没有给企业带来期望中的高效率。中的高效率。v经过研究发现：经过研究发现：一个人长期从事一种简单的劳动会使他丧一个人长期从事一种简单的劳动会使他丧失对工作的热情失对工作的热情，为了保持操作者对工作的热情，应该不，为了保持操作者对工作的热情，应该不断断变化工作内容变化工作内容，增加对操作者的，增加对操作者的吸引力吸引力。v因此，现代生产与运作管理中非常强调工作的因此，现

5、代生产与运作管理中非常强调工作的多样化多样化、丰丰富化富化和和扩大化扩大化，通过，通过工作轮换工作轮换保持操作者的兴趣和对工作保持操作者的兴趣和对工作的热情。的热情。Company Logo7.1.47.1.4 工作设计与工作测量工作设计与工作测量v工作设计：就是确定（员工）具体的任务和责任、工工作设计：就是确定（员工）具体的任务和责任、工作环境以及完成任务的方法。作环境以及完成任务的方法。两个目标两个目标 满足生产率和质量的目标。满足生产率和质量的目标。使工作安全、有激励性、工人有满意感。使工作安全、有激励性、工人有满意感。v工作测量（时间研究）：工作测量就是在一定的标准工作测量（时间研究）

6、：工作测量就是在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。出时间标准或定额的一种科学管理方法。工作测量是企业制定劳动需求计划，确定生产能力工作测量是企业制定劳动需求计划，确定生产能力需求，预测生产成本，制定劳动工资及奖励等项工作需求，预测生产成本，制定劳动工资及奖励等项工作的基础。的基础。Company Logo7.27.2工作设计工作设计7.2.17.2.1工作设计的主要内容工作设计的主要内容v目标目标建立一个工作结构，来满足组织及其技建立一个工作结构，来满足组织及其技术的需要，满足员工的个人心理

7、需求。术的需要，满足员工的个人心理需求。v工作设计决策相关内容工作设计决策相关内容最最终终目目标标结结构构由由谁谁做做（whowho）工工人人的的生生理理和心理特征和心理特征做做什什么么（whatwhat）要要完完成成的的 任务任务何何处处做做（wherewhere）企企业业的的地地理理位位置置、工工作作场所场所何何时时做做（whenwhen）工工作作开开始始和和结束的时间结束的时间为为何何做做（whywhy）组组织织目目标标、对对员员工工的的激激励目标励目标怎怎样样做做（howhow）绩绩效效与与激激励励方法方法Company Logo7.2.27.2.2工作设计的具体内容工作设计的具体内容

8、v明确生产任务的作业过程；明确生产任务的作业过程；v通过分工确定工作内容；通过分工确定工作内容；v明确每个操作者的工作责任；明确每个操作者的工作责任；v以组织形式规定分工之后的协调，保证任务的完成。以组织形式规定分工之后的协调，保证任务的完成。Company Logo技术技术设计设计工作工作集合集合最最佳佳结结合合技术技术设计设计工作工作集合集合7.2.37.2.3工作设计中的社会技术理论工作设计中的社会技术理论 技术约束因素技术约束因素 社会约束因素技术社会约束因素技术v左图：从技术的角度设计的所有可行工作方案的集合。左图：从技术的角度设计的所有可行工作方案的集合。v右图：从社会因素（心理学

9、、社会学）的角度设计的所有可行右图：从社会因素（心理学、社会学）的角度设计的所有可行工作方案的集合。工作方案的集合。v交叉：满足社会和技术要求的工作设计。交叉：满足社会和技术要求的工作设计。Company Logo7.2.47.2.4工作设计中的行为理论工作设计中的行为理论行为理论关于人的工作动机的观点：行为理论关于人的工作动机的观点：v人们的工作动机有多种：经济需要、社会需要以及特殊的人们的工作动机有多种：经济需要、社会需要以及特殊的个人需要等（感觉到自己的重要性，实现自我价值等）。个人需要等（感觉到自己的重要性，实现自我价值等）。v人的工作动机对人如何进行工作以及对工作结果有很大的人的工作

10、动机对人如何进行工作以及对工作结果有很大的影响，因此，在工作设计中，必须考虑到人的这些精神因影响，因此，在工作设计中，必须考虑到人的这些精神因素。素。v专业化程度高、重复性很强的工作，往往容易使人产生单专业化程度高、重复性很强的工作，往往容易使人产生单调感，它导致人对工作变得冷漠，从而影响到工作结果。调感，它导致人对工作变得冷漠，从而影响到工作结果。v这种状况给（这种状况给（“蓝领蓝领”）工人带来的结果是：工人变换工）工人带来的结果是：工人变换工作频繁、缺勤率高、闹情绪，甚至故意制造生产障碍。作频繁、缺勤率高、闹情绪，甚至故意制造生产障碍。v由于这些问题直接影响着一个生产运作系统的产出结果，由

11、于这些问题直接影响着一个生产运作系统的产出结果，因此，需要在工作设计中考虑一些方法来解决这些问题。因此，需要在工作设计中考虑一些方法来解决这些问题。Company Logov工作扩大化：工作扩大化：指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到自己的工作对顾客的意义，从而提高工这样他们可以看到自己的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。作积极性。v工作丰实化：工作丰实化：是指工作的纵向扩大，即给予员工更多的责是指工作的纵向扩大，即给予员工更多的责

12、任，更多的参与决策和管理的机会。任，更多的参与决策和管理的机会。工作丰实化可以给人带来成就感、责任心和得到认可工作丰实化可以给人带来成就感、责任心和得到认可（得到表彰等）的满足感。（得到表彰等）的满足感。v工作职务轮换：工作职务轮换：是指允许员工定期轮换所作的工作。是指允许员工定期轮换所作的工作。增加了工作任务分配的灵活性，例如：派人顶替缺勤的增加了工作任务分配的灵活性，例如：派人顶替缺勤的工人；向瓶颈环节多增派人等。工人；向瓶颈环节多增派人等。由于员工互相交换岗位，可以体会到每一岗位工作的难由于员工互相交换岗位，可以体会到每一岗位工作的难易，这样比较容易使员工理解他人的不易之处，互相体谅易，

13、这样比较容易使员工理解他人的不易之处，互相体谅Company Logo7.2.5团队工作方式团队工作方式v由数人组成一个小组，共同负责并完成一项工作。由数人组成一个小组，共同负责并完成一项工作。v其基本思想是全员参与，从而调动每个人的积极其基本思想是全员参与，从而调动每个人的积极性和创造性，使工作效果尽可能好。性和创造性，使工作效果尽可能好。Company Logov解决问题式团队解决问题式团队（只提出建议，无决策权）（只提出建议，无决策权）一种非正式组织，他们可来自同一个部门的不同班组。一种非正式组织，他们可来自同一个部门的不同班组。成员每周有一次或几次碰头，研究和解决工作中遇到的一成员每周

14、有一次或几次碰头，研究和解决工作中遇到的一些问题，然后提出建议。如日本的些问题，然后提出建议。如日本的QC质量小组。质量小组。v特定目标式团队特定目标式团队（类似项目组，不是常设组织，拥有决策（类似项目组，不是常设组织，拥有决策权）权）为了解决某个具体问题，达到一个具体目标而建立的。为了解决某个具体问题，达到一个具体目标而建立的。例如：一个新产品开发、一项新技术的引进和评价、劳资例如：一个新产品开发、一项新技术的引进和评价、劳资关系问题等等。关系问题等等。v自我管理式团队自我管理式团队 是最具完整意义的团队工作方式：是最具完整意义的团队工作方式：员工授权员工授权决策的权力和责任层层下放至每一员

15、工决策的权力和责任层层下放至每一员工 组织重构组织重构层次减少层次减少Company Logo7.3 工作测量工作测量 工作测量也叫时间研究、作业测定，是运用各种技术来工作测量也叫时间研究、作业测定，是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的标确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的标准时间准时间 7.3.1生产时间消耗结构及工时定额生产时间消耗结构及工时定额 1 1，生产时间消耗结构，生产时间消耗结构 定义定义：又叫工时消耗分类，是指工人在一个工作班内从：又叫工时消耗分类，是指工人在一个工作班内从事生产及各项活动的时间消耗的划分。事生产及各项活动的时间消耗的划分

16、。目的目的：了解工时消耗的结构；了解工人的工时实际消耗；：了解工时消耗的结构；了解工人的工时实际消耗；发现工时浪费，找出浪费原因，采取措施，减少浪费；为发现工时浪费，找出浪费原因，采取措施，减少浪费；为制定先进的劳动定额提供依据。制定先进的劳动定额提供依据。分类分类：（见图）：（见图）Company Logo工工人人的的全全部部时时间间消消耗耗定额时间定额时间非定额时间非定额时间宽放时间宽放时间作业时间作业时间附加时间附加时间基本作业时间基本作业时间准备和结束时间准备和结束时间休息和自然休息和自然需要时间需要时间布置、照管布置、照管工作时间工作时间工人造成的工人造成的损失时间损失时间非工人造成

17、的非工人造成的损失时间损失时间非生产非生产工作时间工作时间不与不与基本时间交叉基本时间交叉与与基本时间交叉基本时间交叉手动时间手动时间机动时间机动时间手机并动时间手机并动时间Company Logo定额时间定额时间 是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由或进行作业所用的时间。由作业时间作业时间和和宽放时间宽放时间组成。组成。（1 1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工艺过）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工艺过程的时间。程的时间。基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用于改基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用

18、于改变劳动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机变劳动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机械加工、热处理、装配、油漆等。械加工、热处理、装配、油漆等。附加时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行附加时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行的各种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测的各种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测量、换刀具、夹具、工具等。量、换刀具、夹具、工具等。Company Logo （2 2）宽放时间：是指劳动者在工作过程中，因）宽放时间：是指劳动者在工作过程中，因工作需要、休息和生理需要，在作业时间上需要工作需要、休息和生理需要，在作业时间上需要予以补

19、偿的时间。一般以宽放率表示。予以补偿的时间。一般以宽放率表示。宽放率宽放率=宽放时间宽放时间/作业时间作业时间 布置和照管工作地时间布置和照管工作地时间 休息和生理需要时间休息和生理需要时间 准备与结束时间准备与结束时间Company Logo非定额时间非定额时间 是指在工作时间内因停工或执行非生产性作业是指在工作时间内因停工或执行非生产性作业而损失的时间。而损失的时间。（1 1）非生产工作时间）非生产工作时间 开会、废次品的返修等。开会、废次品的返修等。（2 2）非工人造成的损失时间）非工人造成的损失时间 停工、停料、等待图纸、停电、任务不当等停工、停料、等待图纸、停电、任务不当等 （3 3

20、）工人造成的损失时间待）工人造成的损失时间待 缺勤、迟到、早退、办私事等。缺勤、迟到、早退、办私事等。Company Logo 2 2，工时定额（劳动定额），工时定额（劳动定额）（1 1）定义：在一定的生产技术组织条件下，生产一定）定义：在一定的生产技术组织条件下，生产一定产量的产品所规定消耗的时间，或在一定时间内所产量的产品所规定消耗的时间，或在一定时间内所规定生产的合格产品的数量。规定生产的合格产品的数量。（2 2）作用：）作用：企业实现全面计划管理的基础企业实现全面计划管理的基础确定工作所需人员数量和确定部门人员编制的依据确定工作所需人员数量和确定部门人员编制的依据合理安排劳动力，提高劳

21、动生产率的重要手段合理安排劳动力，提高劳动生产率的重要手段企业实行经济核算和成本管理的重要基础企业实行经济核算和成本管理的重要基础 制订计件工资和奖金的标准制订计件工资和奖金的标准Company Logo （3 3）工时定额的时间构成）工时定额的时间构成 大量大批生产条件下大量大批生产条件下：可忽略准备和结束时间：可忽略准备和结束时间 单件工时定额单件工时定额=作业时间作业时间+布置工作地时间布置工作地时间+休息和生理需休息和生理需要时间要时间 或：单件工时定额或：单件工时定额=作业时间（作业时间（1+1+布布%+%+休休%）成批生产条件下成批生产条件下：不可忽略准备和结束时间：不可忽略准备和

22、结束时间 +单件生产条件下单件生产条件下：不可忽略准备和结束时间：不可忽略准备和结束时间 单件工单件工时定额时定额=作业作业时间时间+布置工作布置工作地时间地时间+休息和生理休息和生理需要时间需要时间准备与结束时间准备与结束时间每批产品的数量每批产品的数量+单件工单件工时定额时定额=作业作业时间时间+布置工作布置工作地时间地时间+休息和生理休息和生理需要时间需要时间准备与结束时间准备与结束时间Company Logo 例例 在某车床上车削轴，工序单件时间为在某车床上车削轴，工序单件时间为3030分钟，通过调查，分钟，通过调查，确定布置工作地时间和生理需要时间是单件时间的确定布置工作地时间和生理

23、需要时间是单件时间的10%10%，准备，准备与结束时间为与结束时间为3030分钟，加工批量为分钟，加工批量为100100件，试分别求出三种不件，试分别求出三种不同条件下单件工时定额。同条件下单件工时定额。解解 大量大批生产条件下：大量大批生产条件下：单件工时定额单件工时定额=30=30（1+10%1+10%）=33=33 分钟分钟 成批生产条件下：成批生产条件下：单件工时定额单件工时定额=30=30（1+10%1+10%）+30/100=33.3+30/100=33.3 分钟分钟 单件生产条件下：单件生产条件下：单件工时定额单件工时定额=30=30（1+10%1+10%）+30=63+30=6

24、3 分钟分钟Company Logo7.3.2 7.3.2 工作测量方法工作测量方法1 1，测时法测时法：用秒表或其它一些计时工具，来实际测量完用秒表或其它一些计时工具，来实际测量完成一件工作所需要的实际时间成一件工作所需要的实际时间 （1 1）选择观测对象：一般熟练工人）选择观测对象：一般熟练工人 （2 2）划分作业操作要素，制定测时记录表）划分作业操作要素，制定测时记录表 （3 3）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业要素的）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业要素的平均值平均值 平均时间平均时间(titi)=()=(tij)/ntij)/n (对对i i要素的要素的j j次观察次

25、观察,j=1,2,j=1,2,n)n)（4 4）计算作业的观察时间计算作业的观察时间=该作业各项要素平均时间之和该作业各项要素平均时间之和 作业的观察时间作业的观察时间=titi (i=1,2 (i=1,2)（5 5）效率评定，计算正常作业时间效率评定，计算正常作业时间 正常作业时间正常作业时间=作业的观察时间作业的观察时间评定系数评定系数 评定系数是指研究人员将评定系数是指研究人员将实际速度实际速度与理想中的与理想中的正常速度正常速度做做一对比。一对比。（6 6）考虑宽放率，确定标准作业时间）考虑宽放率，确定标准作业时间Company Logo 例例 观察某车床加工某种零件的标准作业时间。效

26、率评定系数为观察某车床加工某种零件的标准作业时间。效率评定系数为115%115%，个人生理需要时间占正常时间，个人生理需要时间占正常时间4%4%，疲劳时间占正常时，疲劳时间占正常时间的间的5%5%，不可避免的耽搁时间占正常时间的，不可避免的耽搁时间占正常时间的3%3%。试求标准作。试求标准作业时间。业时间。作业的观察时间作业的观察时间=6868（秒）（秒）效率评定：正常作业时间效率评定：正常作业时间=6868115%=78.2115%=78.2（秒）（秒）宽放时间：宽放时间：78.2*78.2*（1+4%+5%+3%1+4%+5%+3%）=87.58=87.58（秒）（秒）要要 素素 平平 均

27、均 时时 间间(秒秒)1 1。置零件于卡盘并卡紧。置零件于卡盘并卡紧2 2。开车与进刀。开车与进刀3 3。车削。车削4 4。关车与退刀。关车与退刀5 5。卸下零件。卸下零件Company Logo2，预定时间标准法预定时间标准法 预定时间标准法预定时间标准法(Predetermined Time System)简简称称PTS法法,是国际公认的制定时间标准的先进技术。是国际公认的制定时间标准的先进技术。无须通过直接观察和测定来决定工作的无须通过直接观察和测定来决定工作的“正常时间正常时间”，而是直接将组成工作的各动作单元顺序地记录后，按每，而是直接将组成工作的各动作单元顺序地记录后，按每个单元的

28、特性逐项分析查表，求其时间值，然后累加，即个单元的特性逐项分析查表，求其时间值，然后累加，即为该工作的正常时间，再予以宽放即得标准时间。为该工作的正常时间，再予以宽放即得标准时间。目前，按照同一原理发展起来的具体目前，按照同一原理发展起来的具体PTSPTS方法已有方法已有4040多种，其中较著名的且应用较广的有多种，其中较著名的且应用较广的有MTMMTM法（方法时间测法（方法时间测定法）、定法）、WFWF法（工作因素法）、法（工作因素法）、WFWF简易法、简易法、MODMOD法（模特法（模特法）等。法）等。Company Logo模特法的原理模特法的原理v所有人力操作时的动作，均包括一些基本动

29、作所有人力操作时的动作，均包括一些基本动作v不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本相等。相等。v使身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例。使身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例。因此可以根据手指一次动作时间单位的量值，直接计算其因此可以根据手指一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部位动作的时间值。他不同身体部位动作的时间值。Company Logov模特法的时间单位模特法的时间单位 模特法根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最模特法根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少

30、的一次手指动作的时间消耗低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位，即：值，作为它的时间单位，即：1MOD=0.129s 正常值、能量消耗最小动作正常值、能量消耗最小动作 1MOD=0.1s 高效值、熟练工人的高水平动作时间高效值、熟练工人的高水平动作时间 1MOD=0.143s 含恢复疲劳时间的含恢复疲劳时间的10.75%在内在内 1MOD=0.12S 快速值，比正常值快快速值，比正常值快7左右左右Company Logo 模特法的模特法的21种动作种动作都以手指动一次（移动约都以手指动一次（移动约2.5cm）的时间消耗值为基准进行试验、比较，来的时间消耗值为基准

31、进行试验、比较，来确定各动作的时间值。确定各动作的时间值。实验证明：其它部位动作一次所需的正常时间值均为手实验证明：其它部位动作一次所需的正常时间值均为手指动作一次指动作一次MODMOD数的整数倍。数的整数倍。Company Logo模特法的动作分类模特法的动作分类A,移动动作：（移动动作：（M）（5种种）B,终结动作：抓取终结动作：抓取G（3种种）和放置）和放置P（3种种）C,身体及其它动作：（身体及其它动作：（10种种）Company LogoA A 移动动作（移动动作（M M）（5 5种种 ）手指的动作手指的动作M1(2.5cm)M1(2.5cm)：开开关：开开关手的动作手的动作M2(5

32、cm)M2(5cm)：旋钮、翻书：旋钮、翻书小臂的动作小臂的动作M3(15cm)M3(15cm)：工作台上拿零件：工作台上拿零件上臂的动作上臂的动作M4(30cm)M4(30cm)：手伸向放在桌子前方的零件：手伸向放在桌子前方的零件伸直手臂的动作伸直手臂的动作M5(45cm):M5(45cm):尽量伸直胳膊取高架上的东尽量伸直胳膊取高架上的东西西Company Logov注意：注意：不是每次都特别需要注意力，或保持特别不是每次都特别需要注意力，或保持特别意识的反复出现的重复动作叫意识的反复出现的重复动作叫反射动作反射动作。手指的往复动作手指的往复动作M1,M1,每一个单程动作为每一个单程动作为

33、MOD1/2;MOD1/2;手的往复动作手的往复动作M2,M2,每一个单程动作为每一个单程动作为MOD1;MOD1;手臂的往复动作手臂的往复动作M3,M3,每一个单程动作为每一个单程动作为MOD2;MOD2;手臂的往复动作手臂的往复动作M4,M4,每一个单程动作为每一个单程动作为MOD3;MOD3;Company LogoB 终结动作：终结动作：指移动动作（即移动手指手臂）的终结动作，操作者的手指移动动作（即移动手指手臂）的终结动作，操作者的手必定作用于目的物。必定作用于目的物。抓握动作（抓握动作（G G）（3 3种种 ）触及动作触及动作G0G0：推的动作前必须用手去触摸被推的物体：推的动作前

34、必须用手去触摸被推的物体简单的抓简单的抓G1G1：抓起放在书桌上的钢笔：抓起放在书桌上的钢笔复杂的抓复杂的抓G3G3（需要注意力）：抓起放在桌上的绣花针需要注意力）：抓起放在桌上的绣花针Company LogoB 终结动作：终结动作：放置放置P P（3 3种种 ）简单放置动作简单放置动作P0P0：如写完字后随手放下手中的笔：如写完字后随手放下手中的笔较复杂的放置动作较复杂的放置动作P2P2（需要注意力）：装配完的工需要注意力）：装配完的工件放在传送带上件放在传送带上复杂的放置动作复杂的放置动作P5P5（需要注意力）：把电阻插入电需要注意力）：把电阻插入电路板的孔中路板的孔中Company Lo

35、goC 其它动作其它动作 （10种种）走步走步W5W5：凡用脚支配身体的水平移动的动作均属此动作：凡用脚支配身体的水平移动的动作均属此动作脚踏板脚踏板F3F3：脚踏离合器：脚踏离合器弯曲弯曲-站起站起 B17B17：从站立状态，弯曲身体或蹲下，单膝：从站立状态，弯曲身体或蹲下，单膝触地，然后恢复到原来状态的往复动作触地，然后恢复到原来状态的往复动作坐下坐下-站起站起 S30S30：坐在工作椅上站起来，再坐下的往复：坐在工作椅上站起来，再坐下的往复动作动作Company Logo重量因素重量因素L1L1 搬运重物时，不同重量所耗用的时间需要修正。搬运重物时，不同重量所耗用的时间需要修正。有效重量

36、小于有效重量小于2 2kgkg，不考虑；不考虑；有效重量为有效重量为2 26 6kgkg，L1;L1;有效重量为有效重量为610610kgkg，L1L12;2;大于大于1010kgkg，每增加，每增加4 4kgkg，时间值增加时间值增加1 1MODMOD 重量因素在搬运过程中只在放置动作时附加一次，而不是在抓取、重量因素在搬运过程中只在放置动作时附加一次，而不是在抓取、移动、放置过程中都考虑，且不受搬运距离长短的影响移动、放置过程中都考虑，且不受搬运距离长短的影响Company Logo矫正动作矫正动作R2 R2：抓取一只二极管并矫正好方向，以便插：抓取一只二极管并矫正好方向，以便插向二极管座

37、向二极管座判断动作判断动作D3D3（独立动作）：看压力表的表盘面，看压独立动作）：看压力表的表盘面，看压力是否正常。力是否正常。施加压力施加压力A4A4：旋具最后一下拧紧螺钉：旋具最后一下拧紧螺钉旋转动作旋转动作C4C4：摇车床的把柄；搅拌液体；：摇车床的把柄；搅拌液体；旋转旋转1/21/2周以上的为旋转动作，不到周以上的为旋转动作，不到1/21/2的应为移动动的应为移动动作。作。Company Logov动作分析时使用的其它符号动作分析时使用的其它符号延时延时BDBD 表示一只手进行动作时，另一只手什么动作也不做，表示一只手进行动作时，另一只手什么动作也不做，即停止状态。即停止状态。BDBD

38、不给于时间值。不给于时间值。保持保持H H 表示用手拿着或抓着物体一直不动的状态。有时为了防表示用手拿着或抓着物体一直不动的状态。有时为了防止零件倒下，而用固定的工具也为止零件倒下，而用固定的工具也为H H。H H也不给于时间也不给于时间值。值。Company LCompany LogoNo左手动作左手动作右手动作右手动作符号标记符号标记次数次数MOD1234拿着螺栓拿着螺栓HHHH抓螺母抓螺母M3G1把螺母对准螺栓把螺母对准螺栓M3P5回转螺母回转螺母M1G0 M1P0继续拧入继续拧入（M1G0M1P0）10M3G1M3P5M1G0M1P0M1G0M1P01048220拧螺母的动作拧螺母的动作No 左手动作左手动作右手动作右手动作符号标记符号标记次数次数MOD12345BDBDBDBDBD抓螺丝刀抓螺丝刀 M3G1把螺丝刀拿到机壳上把螺丝刀拿到机壳上 M3P0把刀头放到螺钉槽内把刀头放到螺钉槽内 M2P5旋转旋转3次螺钉次螺钉（M1G0M1P0）3把螺丝刀放回原处把螺丝刀放回原处 M3P0M3G1M3P0M2P5M1G0M1P0M3P0343763使用螺丝刀的动作分析使用螺丝刀的动作分析Company LogoLOGO