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1、质量分析报告一、质量情况我公司在 2007 年从 1 月份至 11 月份所生产各产品总产量可达 5684032 件，其中不合格品总数达到 17761 件，不合格率为 0。31,不合格品主要表现在以下各个车间：1、大冲车间大冲车间生产的产品及零部件主要有底座、固定支架、主铰链、左右副铰链、球座上盖、后端横梁、钢板弹簧左右支承架等四十多种；从今年 1 月份至 11 月份所生产的不合格品主要有以下几种:(1）6330 固定支架从 1 月份至 11 月份总产量 275213 件,其中不合格品 523件,占总产量的 0。19；（2)货厢左支承座（）焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 17034 件,
2、其中不合格品 14 件，占总产量的 0。08;（3)右副铰链从 1 月份至 11 月份总产量 25485 件,不合格品 895 件，不合格率为 3.51；（4)底板从 1 月份至 11 月份总产量 9500100 件，其中不合格品 2100 件,占总产量的 0。22；（5）N1 底座从 1 月份至 11 月份总产量 192230 件,其中不合格品 660 件,不合格率为 0。34；(6)后悬挂摆臂支架从 1 月份至 11 月份总产量 23612 件,其中不合格品 422 件，占总产量的 1.78；（7）左副铰链从 1 月份至 11 月份总产量 24620 件,其中不合格品 255 件，不合格率
3、为 1.03；（8）豪华底座从 1 月份至 11 月份总产量 17520 件，其中不合格品 44 件，不合格率为 0。25；(9）右前座右后固定支架从 1 月份至 11 月份总产量 13511 件，其中不合格品3000 件，占总产量的 22。2；（10）主铰链从 1 月份至 11 月份总产量 49031 件，其中不合格品 250 件，总产量的 0。5；（11）球座上盖支架从 1 月份至 11 月份总产量 280350 件,其中不合格品 50件，占总产量的 0。01;2、小冲车间小冲车间所生产的产品主要有左右导套支架，油管固定板组件、油管左右固定板组件、左右内开臂、左右棘爪臂、左右面板等，其中从
4、 1 月份至 11 月份所生产的不合格品有以下几种：（1）左内开臂从 1 月份至 11 月份总产量 332612 件,其中不合格品 4012 件，占总产量的 1.2；（2）左棘爪臂从 1 月份至 11 月份总产量 336960 件，其中不合格品 5260 件，占总产量的 1.56；（3）左面板从 1 月份至 11 月份总产量 20404 件，其中不合格品 81 件，占总产量的 0.39；（4）右面板从 1 月份至 11 月份总产量 20060 件,其中不合格品 20 件，占总产量的 0.09。3、焊接车间焊接车间主要生产球座支架焊合件、左右导套支架焊合件、货厢左右支承座焊合件、后端横梁焊合件、
5、钢板弹簧左右支承架焊合组件，其中从 1 月份至 11月份所生产的不合格品有以下几种：（1）左导套支架焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 229947 件，其中不合格品147 件，占总产量的 0.06;（2）钢板弹簧右支承架焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 9204 件，其中不合格品 13 件，占总产量的 0.14;（3）钢板弹簧左支承架焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 9032 件，其中不合格品 15 件，占总产量的 0。16。二、原因分析在生产过程中，造成产品不合格的主要因素有以下几种：（1）零件放不到位，造成零件缺陷报废；（2）定位松动，造成尺寸偏差报废;（3）设备异常，损
6、坏，运转不稳定,造成零件缺陷;（4）焊接电压不稳定,焊接参数未调整好,点头损坏等.以下就上述的不合格品进行分析：1、大冲车间（1）固定支架的不合格现象主要有：a、22.5 尺寸过小;b、0.4 尺寸超差；c、25 尺寸不足；d、较调不合格；e、19。5 尺寸偏小。（2）右副铰链不合格现象主要有：51.8 尺寸超差；9.9 孔冲歪；不过检具.（3）底板不合格现象主要有：冲床未锁紧，导致 S6 尺寸越冲越大.（4）底座不合格现象主要有:75 尺寸超差。（5）后悬挂摆臂支架不合格现象主要有:73 尺寸超大;冲框 23.3、45。3 尺寸不均匀。（6）左副铰链不合格现象主要有:2-9.9 尺寸冲歪；不
7、过检具。（7）豪华底座不合格现象主要有：53.6 尺寸不足。（8）右前座右后固定架不合格现象主要有：两孔距尺寸不足。（9）主铰链不合格现象：不过检具。（10）球座上盖不合格现象：成型不到位.2、小冲车间（1）左内开臂不合格现象主要表现在：成型尺寸超差;模具沾有铁屑，造成产品有印痕。（2）左棘爪臂不合格现象主要有：1。8 尺寸不合；落料咬边；进检具0。4尺寸超差。（3）左面板不合格现象主要有：6 尺寸超差；3M6 止通规通过;3M6 孔壁蹦碎。（4）右面板不合格现象主要有:6 尺寸超差；7.5 尺寸超差。3、焊接车间（1）左导套支架焊合件不合格现象主要表现在：焊接不牢固。（2）钢板弹簧左右支承架焊合组件不合格现象主要有:加强板漏点;加强板点焊位置不合；加强板点焊位置不合；攻丝乱牙；螺母焊翘、焊偏、不平整；拼焊后尺寸大。三、建议采取措施建议操作者在工作中按照操作工序认真操作，针对不合格现象采取有效纠正措施，控制不合格的再次发生或不合格的出现。质检部2007 年 12 月 8 日