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1、北辰家园二期北辰家园二期 B B 区区 22#22#楼楼大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案审批：审批：审核：审核：编制：编制：河南北方城建集团有限公司河南北方城建集团有限公司20122012 年年 2 2 月月目目录录1 1、编制依据、编制依据-2 22 2、工程概况工程概况-2 23 3、施工组织施工组织-3-34 4、人员组织、人员组织-4 45 5、作业条件、作业条件-4 46 6、施工操作工艺、施工操作工艺-5-57 7、质量控制与检验标准、质量控制与检验标准-6-68 8、成品保护成品保护-7 79 9、安全措施、安全措施-8-81010 施工注意事项施工注意事项-第1页，共1
2、0页-9 91111、技术措施、技术措施-9-9一、编制依据一、编制依据1、依据北辰家园二期 B 区 22楼工程施工图纸。2、地下防水工程质量验收规范 GB502082002。3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420024、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20025、地下工程防水技术规范 GB50108-20016、混凝土质量控制标准 GB50164-927、建筑施工安全检查标准 JGJ56998、建筑机械使用安全技术规程 JGJ3320019、当地的各项经济技术及自然条件。10、工程建设标准强制性条文。11、我公司现有的人力、物力、技术、设备、办公资源等。12、建
3、筑施工手册第四版（缩印本）。二、工程概况二、工程概况 1、本工程为北辰家园二期 B 区 22#楼，建设地点在安阳市东风路与漳河大道交叉口东南角，地下室筏板厚 1000mm，混凝土强度等级 C30P6，因混凝土厚度大，连续浇注的砼量大，按大体积混凝土组织施工.2、大体积混凝土施工特点:混凝土需在短时间内连续浇注，混凝土中蓄积水泥的水化热，使内部温度不断升高，内外温差较大导致混凝土产生裂缝。为了控制温度裂缝的出现，本工程筏基混凝土采用一次性斜面分层整体浇筑和综合温控方法，提高混凝土的整体性、抗渗性、提高结构的抗震能力。重点控制下列三项内容：1、砼浇筑后的内外温差25C，防止裂缝产生；2、合理组织浇
4、筑顺序,防止产生裂缝;3、合理选用水泥，外加剂品种和砼配比，以满足大体积防水砼的施第2页，共10页工要求.三、施工组织三、施工组织 1、砼供应：本工程全部采用商品混凝土，混凝土厂家生产能力能满足现场需要，并能满足连续浇筑的要求，混凝土浇筑时，混凝土公司必须派专职调度配合基础混凝土施工,并对到场的混凝土塌落度等进行控制。2、浇筑机械：现场布置一台汽车输送泵（另备一台）。混凝土输送车15 辆（另备5 辆），插入式振动棒 10 根(另备 5 根)。3、浇筑能力：地下室底板从东向西连续浇筑,根据商品混凝土公司距离工地现场的距离，商品混凝土公司必须配备足够的混凝土运输车，以保证混凝土的连续浇筑，浇筑能力
5、约为 140180 m3/h（平均值）。4、浇筑顺序:采用由东向西，斜面分层浇筑,筏板厚：950mm 厚。混凝土分段分层浇筑采用流水作业，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑完毕。并在配合比设计中要求混凝土公司保证混凝土初凝时间不小于 10 小时，满足不出现冷缝的施工要求.浇筑时注意使上层混凝土在下层混凝土初凝前连续浇筑，保证不留施工缝，必要时可使用塔吊配合。混凝土浇筑沿长度方向自东向西，齐头并进,一次后退浇筑，浇筑采用斜面分层，循序渐进，一次到顶浇筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，减少砼输送管道的拆除、冲洗和接长次数，提高泵送效率,保证上下层接缝。每层浇筑厚度 400500mm，
6、在每个浇灌带的前后布置46 台插入式振动棒，其中两台布置在泵管出料口处,负责上部的振捣,其余布置在中部及斜坡处，为防止集中堆料，先振捣出料口处砼,使形成自然坡度，然后成行列式自下而上振捣，严格控制振捣时第3页，共10页间，振捣间距及插入深度.混凝土振捣时，在斜坡底部及模板处会出现大量的泌水，在混凝土浇筑到最后，可用软轴水泵抽出。施工缝的留设及处置：1）地下室基础筏板一次性整体浇筑2）地下室内墙水平施工缝留在底板上面,外墙水平施工缝留在墙板距基础梁上面300mm 高处，施工缝处设置3mm 厚 300mm 宽薄钢板止水带.5、工艺流程土方开挖验槽、验桩C20 砼垫层、砌砖模水泥砂浆找平层防水层防水
7、保护层定位放线钢筋绑扎、测温点布置、管线敷设隐蔽验收混凝土浇筑混凝土养护。四、人员组织四、人员组织在整个筏板浇筑期间，分两个班组，每班12 小时轮流作业。1、成立混凝土浇筑协调小组，设总协调人员1 人，班组长 12=2 人，试验员 1 人，材料员 2 人，电工 2 人，施工及安全员2 人，机械修理 2 人，要求小组人员有独立作业能力，临事不慌,当机立断。2、主要作业人员:振捣工 16*2=32 人，下料工 42=8 人,抹面工 12*2=24 人，木工 2*2=4 人，钢筋工 22=4 人,其它辅助人员若干。五、作业条件五、作业条件1、对相应操作人员做好技术交底及安全交底工作。2、完成钢筋绑扎
8、、模板支设，办理隐预检手续，做好混凝土标高控制标志。3、模板内垃圾、木屑、泥土、积水等清理干净，模板在浇筑前浇水湿润或涂刷隔离剂.4、施工机具设备试运转,运行良好,电源充足,夜间施工应有足够的照明设施.5、防水混凝土抗压抗渗试模齐备。第4页，共10页6、基础砖模加固牢固，保证不会因混凝土侧推力而破坏。六、施工操作工艺六、施工操作工艺1、采用斜面分层浇筑,第二层浇筑必须在第一层混凝土初凝前浇筑完。2、振动操作做到快插慢拔，在振动上层砼时，应插入下层5cm左右,使上下层砼结合严密，消除两层间的接缝。3、振动操作要求振动器插入要均匀排列，可采用“行列式或“交错式”次序移动，交接班时振动人员要交待清楚
9、未振部位及负责范围，以免造成漏振,每次振动移动距离为3040cm。4、每一插点的振动时间一般为2030 秒,具体以砼表面不显著下沉、不再出现气泡、表面泛出水泥浆为准。5、结构吊模部位混凝土施工时，下层混凝土浇筑高度应高出吊模底端 35cm，亦可在吊模外用砂浆或混凝土封堵（吊模底口与下层混凝土间不得有缝隙，如果有缝隙,吊模内混凝土施工时，将从缝隙向外翻浆，会使吊模内混凝土出现麻面、蜂窝等质量问题），接近初凝时，再进行吊模内混凝土施工.6、砼浇筑至设计标高后，由粉刷工用刮杠刮平,接近初凝时用木抹子拍平压实，同时把钢筋、模板及钢管上粘接的砼清理干净，终凝前用木抹子进行不少于2次搓抹（多次搓抹能减少砼
10、表面裂缝），为提高砼外观质量,建议用塑料笤帚把砼表面按相同方向拉扫，边拉扫边用塑料薄膜覆盖,以保湿保温，浇筑约12 小时后,用麻袋覆盖,覆盖厚度以保证砼内部温差与外界温差25C 为准。7、混凝土浇注过程中，值班木工、钢筋工随时检查模板的加固与钢筋的移位情况，及时进行修整。8、防水混凝土在混凝土进入终凝剂应进行洒水养护，洒水养护时间不得少于 14 天。七、质量控制与检测标准七、质量控制与检测标准1、基础吊模质量控制(主要负责人：胡长明）：错误错误!基础吊模的支设必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性,第5页，共10页必须保证不发生胀膜、跑模等质量问题.错误错误!检查模板的轴线位置、侧模垂直度、模板
11、上口尺寸等需符合图纸设计及施工规范的允许偏差要求.3模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前浇水湿润，但不得在基坑内积水。，4浇筑混凝土时，应有专人看管模板,发现问题及时修整.2、基础钢筋绑扎质量控制(主要负责人：任晓明)错误错误!必须保证基础钢筋的型号、规格、间距符合设计要求,不得有错绑、漏绑等现象的发生.2检查钢筋的绑扎顺序符合图纸与04G101-3的有关规定的要求。3检查钢筋的接头位置、直螺纹接头丝扣的紧固程度（单边外露丝扣长度不得超过2P）、接头百分率，锚固长度须符合图纸与施工规范的要求.错误错误!检查墙、柱等插筋的位置,根数、直径等是否符合图纸设计要求.错误错误!检查墙、柱等插筋预留长度是
12、否满足接头位置要求。错误错误!检查梁加密区是否满足图纸设计要求，检查钢筋难绑扎点处是否有漏绑现象，尽早发现,尽早解决。3、混凝土工程的质量控制a、原材料控制（主要负责人：商品砼站)1碎石含泥量不得大于1。0%，泥块含量不得大于0。5%。错误错误!中砂的含泥量不得大于错误错误!对进场3.0%，泥块含量不得大于1.0%。P。O42.5 水泥的品种、级别、仓号、出厂日期进行检查，并必须复试合格。错误错误!所掺加的外加剂的质量及搅拌用水必须符合相关要求.，5防水砼的配合比及坍落度（每车均要检查,总负责人：董文学）必须符合设计要求（本工程地下室防水混凝土坍落度：160mm）。错误错误!防水砼的抗压强度和
13、抗渗压力必须符合设计要求。第6页，共10页7抽检混凝土的入模温度，发现有超过30的现象，及时通知商品混凝土公司加强对原材的降温措施（碎石用冷水降温，对混凝土运输罐喷洒冷水降温）。b、混凝土施工的质量控制1混凝土开盘前，须对振捣手进行必要的书面交底与班前交底，落实责任,制定必要的奖罚制度,从而严把振捣关,避免发生漏振、蜂窝、麻面、露筋等质量问题。错误错误!交接班时，必须交代清楚振捣范围。错误错误!接、拆泵管不得随意扳弯钢筋或将软管直接搭在柱箍筋、墙水平筋上.，4混凝土收面时，不得再扳动墙柱等插筋。，5随时观察基础砖模的稳定性，适时进行加固，以免砖模被挤塌。错误错误!根据混凝土的流淌范围自下而上振
14、捣，现场值班人员控制好混凝土的初凝时间，以免出现冷缝，同时现场联系好发电机组以免外线停电,并保证 1h 内运达现场投入使用。八、成品保护八、成品保护1、保证钢筋、模板的位置正确，防止碰坏模板支撑。2、保护好预埋穿墙管、预埋铁件及止水带的位置正确.3、在拆模和吊运其他物件时,应注意不得损坏止水带。九、安全措施九、安全措施1、混凝土振动操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，振动器电缆线不得在钢筋上拖拽，以免电缆线脱皮，漏电。2、临时配电箱应有必要的防水设施。3、混凝土泵管口应朝向下放,不得朝向操作人员，以免迸出的石子伤人。4、操作及指挥人员不得基坑边缘，亦不得站在基坑二级平台边缘。第
15、7页，共10页5、夜间施工应有足够的照明设施。6、向基坑内传递物件不得抛掷.7、施工人员应戴好安全帽，穿软底鞋，塔吊配合吊运混凝土时,应检查钢丝绳是否完好，吊运时，吊斗门应关严,以防掉落石子砸伤人员。8、现场施工场地狭小，地泵及混凝土泵车距离基坑也不能太近，必须保证一定的安全距离（通过甲方、监理与有色支护单位协调），并且，支护单位必须随时观察基坑的稳定。9、随时观察基础砖模加固的可靠性，发现问题及时进行整修。十、施工注意事项十、施工注意事项1、混凝土应分层浇灌，分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面，在吊模根部待其下混凝土浇筑完，停0.51h 混凝土沉实后浇筑上部混凝土,以免在根部出现烂脖子现象。2、
16、在混凝土振捣中,应防止垫块位移，钢筋紧贴模板，出现露筋现象.3、认真测量大体积混凝土的温度变化，根据测温结果，按照大认真测量大体积混凝土的温度变化，根据测温结果，按照大体积混凝土内部温差及与外界温差的规范和设计要求，及时进行保体积混凝土内部温差及与外界温差的规范和设计要求，及时进行保温或散热并加强养护，防止出现裂缝影响混凝土质量温或散热并加强养护，防止出现裂缝影响混凝土质量。4、根据测设的混凝土面控制标高点,拉线控制混凝土上表面标高。5、认真查看施工图纸及相应设计变更，杜绝出现施工漏项，影响后期施工。十一、技术措施十一、技术措施1、因本楼筏板混凝土较厚,钢筋网片层数多，规格大、间距密，钢筋网片
17、架立所用马凳筋选用如下：筏板厚度不大于1 米的钢筋网片采用 18 马凳筋架立、间距800，筏板厚度大于1 米的钢筋网片采用 25 马凳筋架立、间距 800,对于筏板中部网片钢筋的架立，在马凳筋两侧相应的高度上焊接通常18 钢筋进行架立。2、基础后浇带混凝土隔开措施：用HRB400 直径 14 钢筋焊接长第8页，共10页度为 4 米框,水平钢筋用 HRB400 直径 14 焊接，间距 280mm,竖向钢筋用 6.5 钢筋焊接,间距 100mm，然后外包三层钢板网（一层菱形 15mm大眼钢板网，一层3mm 钢丝网,一层密目铁丝网），本工程其它部位混凝土需隔开部位均同此做法。3、混凝土施工缝（冷缝）
18、的处理措施:继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层，同时凿毛混凝土接触面，用水冲洗干净并充分湿润，并不得有积水，钢筋上的油污、水泥砂浆也应清理干净，在浇筑前，先铺一层1015mm 厚的同混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆,混凝土浇筑与振捣作业宜向施工缝处逐渐推进.4、测温点：混凝土内部测温点布置:根据测温点的布置必须具有代表性和可比性的原则,本工程地下室筏板拟布置5 组测温点：其每组三个测温点：分别设在距混凝土上下表面 20cm 及混凝土中部，测温线外露尺寸不宜小于20cm。测温时间：坚持 24h 连续测温，待混凝土终凝后，每 2h 测一次，8 天后，每 4h 测一次，15
19、 天后，每 8h 测一次（根据测温结果，当混凝土内部温度与表面温度差值、混凝土外表面与环境温度差值连续几次 25，既可停止测温)。由工程部根据混凝土浇筑班次合理安排测温人员，利用电子测温,测温后根据温差情况采用相应的养护措施，并做好详细的测温纪录，测温总负责人:.5、保温养护措施：根据计算出的内部最高温度，覆盖厚度，为满足设计要求的砼表面温差25，采用薄膜与麻袋相结合的方法来满足控制温差要求。派专人负责养护，当砼表面缺水泛白时，向薄膜下注入35mm浅水,当砼表面温差达到20，可在草上覆盖一层薄膜和麻袋片；当砼表面温度降至与自然温度相差10以内时,撤掉保温层.6、基础筏板温度参数计算（参照建筑施
20、工手册第四版)：错误错误!、砼强度等级:C30P6第9页，共10页最大绝热温升为 5454。0202错误错误!、混凝土中心最高温度由公式 Tmax=TjTh砼浇筑温度 Tj=25 H=1。0 米=0。36 H=2.5 米=0。65H=3.0 米=0。68得：Tmax=Tj+Th=30+54。020.36=49.449.4（h=1m 以内)Tmax=Tj+Th=30+54.02 0.65=6565。1 1（h=2.5m 以内）Tmax=Tj+Th=30+54。020.68=66.766.7（h=3m 以内）错误错误!、保温材料选取：本工程计划0.95 米厚筏板用 1 层塑料薄膜+1 层麻袋保温 厚 0.015m、导热系数 0.14W/（m。K）。验算如下：0。95 米厚筏板：保温层的传热系数：=1/i/i1/q=6。64W/m2.K混凝土虚厚度：h=k/=0.666 2.336。64=0。23m混凝土的计算厚度：H=h2 h=120.23=1。46m混凝土表层温度：T2=Tq4h(Hh）T1Tq/H2=2540.231。23（49。425）1。462=37.937.9满足图纸设计要求的温差范围满足图纸设计要求的温差范围第10页，共10页