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1、一、一、钢筋工程钢筋工程项目绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸长宽、高间距排距保受力钢筋护层厚度板、墙、壳基础柱、梁绑扎钢筋骨架允许偏差(mm）102010510510532020绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置二、砌体工程二、砌体工程12主控项目3456712一般项目34567砖强度等级砂浆强度等级水平灰缝砂浆饱满度斜槎留置直槎拉结筋及接槎处理轴线位移垂直度（每层）组砌方法水平灰缝厚度 10mm基础顶面、楼面标高表面平整度（混水）门窗洞口高度宽外墙上下窗口偏移水平灰缝平直度（混水)设计要求 MU设计要求 M80第 5。2。3 条第 5.2。4 条10mm5mm第 5.3。1 条812mm15mm8
2、mm5mm20mm10mm三、模板工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法模板安装允许偏差及检查方法序号123允许偏差值（mm）项目国家标准轴线位移柱、墙、梁5510+4、-56825方正33+10、0+10+10、05+10、0省优质结构工程标准336尺量柱、墙、梁346232222拉线、尺量螺栓外露长度中心线位移+5、06拉线、尺量尺寸中心线位移+6、03565尺量外露长度+10、0拉线、尺量经纬仪或吊线、尺量尺量靠尺、塞尺方尺、塞尺线尺拉线、尺量层高不大于 5m小于 5m检查方法尺量水准仪或拉线尺量底模上表面标高基础截面内尺寸456789层高垂直度相邻两板表面高低差表面平整度阴阳角顺直
3、预埋铁件中心线位移中心线位移预埋管、螺栓10预留孔洞11门窗洞口宽、高对角线中心线位移12插筋四、混凝土工程四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm)检验方法板、梁长度柱墙板薄腹梁、桁架宽度高（厚)度侧向弯曲板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架梁、柱、板+10，5+5，105+15，-105L/750 且20钢尺量一端及中部，取其中较大值拉线、钢尺量最大侧向弯曲处钢尺检查墙板、薄腹梁、桁架L/1000且20中心线位置105+10，5515+5，-3预埋件螺栓位置螺栓外露长度钢尺检查预留孔预留洞主筋保护层厚度对角线差表面平整度预应力构件预留孔道位置翘
4、曲中心线位置中心线位置板钢尺检查钢尺检查钢尺或保护层厚度测定仪式量测钢尺量两个对角线2m 靠尺和塞尺检查钢尺检查调平尺在两端量测墙板梁、柱、墙板、薄腹+10，5梁、桁架板、墙板板、墙板、柱、梁梁、墙板、薄腹梁、桁架板墙板1053L/750L/1000注：1、为构件长度（mm）。2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目基础轴线位置 mm独立基础墙、柱、梁剪力墙允许偏差(mm）151085检查方法钢尺检查垂直度mm标高 mm层高5m5m810H/1000且301
5、030+8，-5+25，0H/1000且308105515钢尺检查全高（H）钢尺检查层高全高截面尺寸井筒长、宽对定位中心线 mm井筒全高（H）垂直度 mm预埋件预埋螺栓预埋管钢尺检查钢尺检查电梯井钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查表面平整度 mm预埋设施中心线位置 mm预留洞中心线位置 mm一混凝土工程 GBJ134903 3、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目轴线位移标高层高10截面尺寸厚度小于 200 10mm厚度为 200-40 15mm厚度大于 400 20mm柱、墙垂直度 5mm表面平整度 8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移
6、5mm预留洞中心线位置偏移 15mm电梯井井筒长、宽对中心线允许偏差10全高20井筒全高垂直度25H/1000 且不大于 20 注:H 为电梯井筒全高(）4 4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164GB501649292 组成材料允许偏差水泥、掺合料2粗、细骨料3水、外加剂2%5 5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间：、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间：GB50164GB50164926926、现浇结构尺寸允许偏差和检验、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法方法:GB50204:GB50204200220027 7、现浇结构外观质量缺陷、现
7、浇结构外观质量缺陷:GB50204GB5020420022002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连
8、接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8 8、预制、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法：构件尺寸的允许偏差及检验方法：GB50204GB5020420022002二二模板工程模板工程1 1、现浇构件模板安装的允许、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法偏差及检验方法:GB5
9、0204:GB5020420022002 项目允许偏差（)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁4,5钢尺检查层高垂直度不大于 56经纬仪或吊线、钢尺检查大于 58经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52靠尺和塞尺检查2 2、预埋件和预留孔洞的允许偏差：、预埋件和预留孔洞的允许偏差：GB50204GB5020420022002 项目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5 外露长度10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，03 3、预制构件模
10、板安装的允许许偏差及检验方法：、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204GB5020420022002项目允许偏差（）检验方法长度板、梁5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，10墙、板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱2，5取其中较大值高(厚)度板2,3钢尺量一端及中部,墙板0,5取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱2,5侧向弯曲梁、板、柱L/1000 且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500 且15板的表面平整度32靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两
11、端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线，钢尺量跨中 4 4、底模板拆除时的混、底模板拆除时的混凝土强度要求：凝土强度要求：GB50204GB5020420022002构件内型构件跨度（）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件/100三三钢筋工程钢筋工程1 1、钢筋加工的允许偏差、钢筋加工的允许偏差:GB50204:GB5020420022002 项目允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52 2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：GB50204GB50
12、20420022002 项目允许偏差（)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间 5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置 20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差4,0钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值 1。5 倍的尺寸偏差.3 3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度、纵向受拉钢筋的最小搭接长度:GB502
13、04:GB5020420022002 附录附录 B B钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB23 级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335 级55d45d35d30dHRB400 级RRB400 级/55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。4 4、钢筋电弧焊焊条型号：、钢筋电弧焊焊条型号：JGJ18JGJ189696钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊，窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋邦条焊，搭接焊预埋件穿孔塞焊件 T 型角焊E4203E4303E4316E4315E4303E4303E5003E5016E5015E430
14、3E5003E5503E6016E6015/6 6、电渣压力焊接头焊、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施接缺陷及消除措施:JGJ18:JGJ189696焊接缺陷措施轴线偏移1.矫正直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折1。矫正直钢筋端部;2.注意安装和扶持上钢筋；3。避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具咬边1。减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点,确保钢筋顶压到位未焊合1。增大焊接电流;2.避免焊接时间过短；3。确保上钢筋下送处如焊包不均1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀;3。延长焊接时间.适当增加熔化量气孔 1。按规
15、定要求烘焙焊浏；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋焊包下淌1。彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂 7 7、埋弧压力焊埋弧压力焊焊接参数：焊接参数：JGJ18JGJ189696钢筋级别钢筋直径(）引弧提升高度（)电弧电压(V）焊接电流（A）焊接通电时间(S）级62.5303540045082.53035500600级102.53035500650123.03035500650143。53035500650163。53040500650183.53040500650203。53040500600224.030405
16、00600254.030405006508 8、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施缺陷及消除措施:JGJ18:JGJ189696 焊接缺陷措施钢筋咬边1。减小焊接电流或缩短焊接时间;2.增大压入量；气孔1.烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；夹渣1。清除焊剂中熔渣等杂物；2。避免过早切断焊接流；3。加快顶压速度；未焊合1.增大焊接电流，增加焊接通电时间；2。适当加大顶压力；焊包不均匀 1。保证焊接地线的接触良好；2。使焊接处对称导电；钢板焊穿1.减小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空;钢筋淬硬脆断1。减小焊接电流,延长焊接时间；2.检
17、查钢筋化学成分；钢板凹陷1。减小焊接电流，延长焊接时间；2。减小顶压力,减小压入量9 9、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ18:JGJ189696名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊；窄间隙焊；熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移 0。5d/接头处弯折角(ordm;）444接头处钢筋轴线的偏移0。1d0.1d0.1d焊缝厚度0.05d；00.05d；0/焊缝宽度0.1d；00。1d；0/焊缝长度0。5d0.5d/横向咬边深度0。50.50。5在长 2d 焊缝表面数量22/上的气孔及夹渣面积sup2;66/在全部焊缝表面 数量/2上的气孔及夹渣面积su
18、p2；/69 9、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值:同同 8 8四四地基与基础工程地基与基础工程1 1、土方开挖工程质量检验标准、土方开挖工程质量检验标准(）GB50202GB50202200220022、临时性2 2、挖方边、挖方边坡值：坡值：GB50202GB5020220022002 土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂)1:1。251：1.5一般性粘土硬1:0.751:1。0硬、塑1:1。001：1。25软1：0。501：1。0 或更缓碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土 1：0.501：1。00碎石类土充填砂土1:1。01:1。50注：1.设计
19、有要求时，应符合设计标准。2。如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3。开挖深度,对软土不应超过 4,对硬土不应超过 8。3 3、填方施工时的分层厚度及压实遍数：、填方施工时的分层厚度及压实遍数：GB50202GB5020220022002压实机械分层厚度（)每层压实遍数平辗25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯1500 22门窗槽 口对角线长度差2000 3用钢尺检查2000 43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用 1水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框
20、间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1。5用钢直尺检查 7 7、塑料门窗安装的允许偏差塑料门窗安装的允许偏差和检验方法和检验方法:GB50210:GB5021020012001项次项目允许偏差（）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 2用钢尺检查1500 32门窗槽 口对角线长度差2000 3用钢尺检查2000 53门窗框的正、侧面垂直度3用 1垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用 1水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接
21、量1。5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用 1水平尺和塞尺检查8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法：GB502102001项次项目留缝限值(）允许偏差()1门窗槽口宽度、高度1500/1。5用钢尺检查1500/22门窗槽 口对角线长度差2000/3用钢尺检查2000/2。53门窗框的正、侧面垂直度/1用 1垂直检测尺检查4门构件装配间隙/0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度/1用 1水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度/1。5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8/用塞尺检查8门扇对吊缝1。21。8/用塞尺检查 9 9塑料门窗安装质量要塑料门窗安装质量要求和检验方
22、法：求和检验方法：GB50210GB5021020012001项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,内外表面应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翅起，单面镀膜玻璃应在
23、最外层，镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接送缝隙应1 观察拼樘材应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应600，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘与窗框间应用嵌缝隙膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀,开关灵活，密封条不得脱糟。开关力;平胶链应80N,30V滑撑铰链应80N观察推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求，开关力应100N观察,深度尺，弹簧称施转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。观察框与墙体连接门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应 600，框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱
24、满，表面用嵌缝膏密封,无裂缝，填塞材料与方法等应符合本规程 4。2.10 和 4。2.11 的要求观察排水孔畅通,位置正确观察 1010、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法:GB50210GB5021020012001项次项目允许偏差()检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用 1水平尺和塞尺检查2接缝直线度31。533拉 5线,不足 5拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查1111、饰面板安装的允许偏差和检验方法饰面板安装的允许偏差和检验方法:GB50210:GB5021020012001项次项
25、目允许偏差（)检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石磨菇石1立面垂直度23321.522用 2垂直检测尺检查2表面平整度23/1.5133用 2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421。533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉 5线，不足 5拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2342222拉 5线,不足 5拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0。53/0。50。511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查 1212、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法：、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法：GB50210GB5021020012001项次项目允许偏差(）检验方法外墙面砖内墙面砖
26、1立面垂直度32用 2垂直检测尺检查2表面平整度43用 2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉 5线,不足 5拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查13、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法：GB502102001序号检验项目允许偏差()检验方法1立面垂直3用 2托线板检查2表面平整2用 2靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉 5线,(不足 5时拉通线），用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量14、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法：GB502102001项次
27、项目允许偏差（）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度3010用经纬仪检查30幕墙高度60156090252幕墙水平度层高33用水平仪检查层高353幕墙表面平整度2用 2靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用 1水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉 5线,不足 5拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查15、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法：GB502102001项次项目允许偏差()检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度3010用经纬仪检查30幕墙高度60156090252幕墙水平
28、度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用 1水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉 5线,不足 5拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1/用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查16、色漆的涂饰质量和检验方法:GB502102001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（）21拉 5线,不足
29、 5拉通线，用钢直尺检查17、清漆的涂饰质量和检验方法:GB502102001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽均匀一致观察手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察八 建筑给、排水工程1、阀门试验持续时间GB502422002公称直径DN(）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301802、钢管管道支架的最大间距:GB502422002公称直径（)1520253240508010
30、0125150200支架的最大间距（米）保温管22.52。52.53444.5677不保温管2.533。544。5566。5789.53、塑料管及、复合管管道支架的最大间距:GB502422002管径（）1214161820254050637590110最大间距（米）立管0.50。60.70.81.01.11。31。61。82.02。2水平管冷水管0。40.40。50。50。70。80。91。01.11.21。3555热水 管0.20.20.250.30.350.40.50。60。70.8/4、排水塑料管道支吊架最大间距(）:GB502422002管径（）5075110125160立管1.21
31、.52.02.02。0横管0.50.751.101。301。605 5、管端插入承口的深度、管端插入承口的深度:GB50242:GB5024220022002公称直径（）202532405075125150插入深度1619222631447036320。92。40。51。0.31006169806 6、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法:GB50242GB502422002720027、塑料给水管道热熔连接技术要求：、塑料给水管道热熔连接技术要求：GB50242GB502422002820028生活污水塑料管道的坡度：生活污水塑料管道的坡度：GB50242G
32、B502422002920029排水塑料管道支架最大间距排水塑料管道支架最大间距(单单位：）位：）GB50242GB502422002:2002:10室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB502422002：项次项目允许偏差（)检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管管径大于 100 1全长（25以上)25钢管每一管径小于或等于 100 1管径大于 100 1。5全长(25以上）管径小于或等于 100 25管径大于 100 308塑料管每 11。5全长(25以上）38钢筋砼管、砼管每 13全长(25以上）754立管垂直度铸铁管每 13
33、吊线和尺量检查全长（25以上）15钢管每 13全长(25以上）10塑料管每 13全长（25以上)1511、卫生器具的安装高度表：GB502422002项次卫生器具名称卫生器具安装高度()备注住宅公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至底水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450
34、自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘1212、卫生器具给水配件的安装高度表：卫生器具给水配件的安装高度表：GB50242GB5024220022002项次给水配件名称配件中心距地面距离()冷热水龙头距离1架空式污水盆（池)水龙头10002浇地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头10005洗手盆水龙头1000-6洗脸盆 水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水)450-7盥洗槽水龙头1000150冷热
35、水管上下并行其中热水龙头11001508浴盆水龙头（上配水）6701509淋浴器截止阀1150950混合阀1150淋浴喷头下沿210010蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀 2040低水箱角阀250-手动式自闭冲洗阀600-脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）160010带防污助冲器阀门（从地面算起）90011坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）2400-13立式小便器角阀113014挂式小便器角阀及截止阀1050-15小便槽多孔冲洗管110016实验室化验水龙头1000-17妇女卫生盆混合阀3601313卫生器具的排
36、水管管径和最小坡度应符卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合以下表的规定：合以下表的规定：GB50242GB5024220022002项次卫生器具名称排水管管径（）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3235204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱 10012自闭式冲洗阀 10012拉管式冲洗阀 100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆(无塞)4050259净身器40502010饮水器2050102011家用洗衣机50（饮管为 30）1414、卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法、卫生器具排
37、水管道安装的允许偏差及检验方法:GB50242:GB5024220022002项次检查项目允许偏差（)检查方法1 横管弯曲度每 1长2用水平尺量检查横管长度10，全长8横管长度10，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查面排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查面排器具51515、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度:GB50242:GB5024220022002项次卫生器具名称排水管管径()管道的最小坡度（)1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆(池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205淋浴器5
38、0206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化脸盆(无塞）4050259净身器40502010饮水器2050102011家用洗衣机50（软管为 30）/1616卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法：GB50242GB5024220022002项次项目允许偏差（）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀 10尺量检查2水嘴103淋浴器喷头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩 201717、卫生器具安装的允许偏差和检验方法：、卫生器具安装的允许偏差和检验方法
39、：GB50242GB5024220022002项次检查项目允许偏差（）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查站成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查1818消防支、吊架之间的最大间距：消防支、吊架之间的最大间距：GB50242GB5024220022002管道公称直径（)1620253240506580100150取大间距()1.5 1。82.1 2.42.73。4 3。53.74.35。2九九电气安装工程电气安装工程1 1、BVBV 型绝缘电线的绝缘层厚度型绝缘电线的绝缘层厚度:GB50303:GB503032002220
40、022、电缆最小允许弯曲半径、电缆最小允许弯曲半径 GB50303GB5030320022002序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙稀绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D3 3、电缆桥架铺设与管道的最小净距（、电缆桥架铺设与管道的最小净距（):GB50303):GB5030320022002管道娄别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40。3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1。00.54 4、垂直桥架内的电缆固定点间距（、垂直桥架内的电缆固定点间距（)GB
41、50303)GB5030320022002电缆种类固定点间距电力电缆全塑型1000除全朔型以外的电缆 1500控制电缆 10005 5、电缆支架层间最小允许距离（）、电缆支架层间最小允许距离（）:GB50303:GB5030320022002 电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010KV 及以下电力电缆1502006 6、电缆支持点间距（）、电缆支持点间距（）:GB50303:GB5030320022002 电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆 8001500控制电缆 80010007 7、引向灯具的导线线芯最小截面积（、引向灯具的导线线芯最小截面积（²²）：GB50303GB5030320022002灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线 铝线民用建筑室内0。50.52。5工业建筑室内0。51.02.5室外1。01。02。5