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1、一、钢筋工程项目绑扎钢筋网允许偏差（mm）长、宽网眼尺寸长宽、高间距排距1020105105105绑扎钢筋骨架保受力钢筋护基础柱、梁层厚度板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距2020钢筋弯起点位置二、砌体工程1234砖强度等级砂浆强度等级水平灰缝砂浆饱满度斜槎留置设计要求 MU设计要求 M 80%第 5.2.3条主控项目5671234直槎拉结筋及接槎处理轴线位移垂直度（每层）组砌方法水平灰缝厚度 10mm基础顶面、楼面标高表面平整度（混水）第 5.2.4条 10mm 5mm第 5.3.1条8 12mm15mm8mm一般项目567门窗洞口高度宽外墙上下窗口偏移水平灰缝平直度（混水）5mm20mm1
2、0mm三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法序号允许偏差值（mm）目项国家标准省优质结构工程标准3检查方法12轴线位移柱、墙、梁5510+4、-56尺量底模上表面标高基础3634水准仪或拉线尺量尺量3截面内尺寸柱、墙、梁层高层高垂直度4不大于 5m经纬仪或吊线、尺量小于 5m相邻两板表面高低差表面平整度方正阴阳角82533+10、0+10+10、05+10、06232222+5、06+6、03565+10、0567尺量靠尺、塞尺方尺、塞尺顺直预埋铁件中心线位移线尺8拉线、尺量中心线位移预埋管、螺栓9拉线、尺量螺栓外露长度中心线位移预留孔洞10拉线、尺量尺寸中心线位移门窗洞口宽、高对角线中心线位
3、移插筋11拉线、尺量12尺量外露长度四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法板、梁柱+10，-5+5，-10钢尺检查5+15，-10长度墙 板薄腹梁、桁架板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架梁、柱、板宽度高（厚）度5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲L/750 且20L/1000 且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架中心线位置预埋件螺栓位置螺栓外露长度预留孔中心线位置中心线位置板梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架对角线差板、墙板板、墙板、柱、梁梁、墙板、薄腹梁、105钢尺检查+10，-5515+5，-3钢尺检查钢尺检查预留洞主筋保护层厚度钢尺或保护层厚度测定
4、仪式量测+10，-51053L/750钢尺量两个对角线2m 靠尺和塞尺检查钢尺检查调平尺在两端量测墙板表面平整度预应力构件预留孔道位置桁架板翘曲墙板L/1000注：1、为构件长度（mm）。2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目基础独立基础允许偏差（mm）1510858检查方法轴线位置 mm墙、柱、梁剪力墙钢尺检查垂层高直度5m5m钢尺检查10H/1000全高(H)钢尺检查且 30mm标高 mm层高全高截面尺寸1030钢尺检查井筒长、宽对定+8，-5+25，
5、0钢尺检查电梯井位中心线 mm井筒全高（H）H/1000钢尺检查且 308垂直度 mm表面平整度 mm预埋设施预埋件预埋螺栓预埋管钢尺检查105515钢尺检查中心线位置 mm预留洞中心线位置 mm钢尺检查90一混凝土工程GBJ1343、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防项目)允许偏差轴线位移10标高层高 10截面尺寸厚度小于 200 10mm厚度为 200-4015mm厚度大于 400 20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度 25H/1000 且不大于20注:H
6、为电梯井筒全高()4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164 92组成材料允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料 3%水、外加剂2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间:GB50164 926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204 20027、现浇结构外观质量缺陷 :GB50204 2002名称现象严重缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣全高 20一般缺陷其他钢筋有少
7、量露筋基他部位有少量蜂窝其他部位有少量孔洞其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松其他部位有少量不影响裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位有影响结结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷位缺陷构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有影响使用功能的外表缺陷起砂、沾
8、污等清水混凝土构件有外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB50204 2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法允许偏差()检验方法:GB50204 2002项目轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础柱、墙、梁10钢尺检查部尺寸 4,56钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于 5 大于 58经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差22表面平整度52、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 2002项目允许偏差()预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置35插筋中心线位置外露长度 10,0预埋螺栓中心线
9、位置外露长度2 10,0预留洞中心线位置10 10,0尺寸3、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB50204 2002检验方法项目允许偏差()板、梁长度510钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架柱0,10墙、板板、墙板0,0,5 5宽度钢尺量一端及中部 ,取其中较大值钢尺量一端及中部 ,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱板墙板0,2,3 5 2,5高(厚)度梁、薄腹梁、桁架、柱梁、板、柱墙板、薄腹梁、桁架板的表面平整度317 2,5L/1000L/1500侧向弯曲且 15且 15拉线、钢尺量最大弯曲处2靠尺和塞尺检查钢尺检查相邻两板表面高低差对角线差板墙板5钢尺量两个对角线翘曲设计起拱
10、板、墙板L/1500调平尺在两端量测3拉线,钢尺量跨中薄腹梁、桁架、梁4、底模板拆除时的混凝土强度要求构件内型板:GB50204 2002达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)50构件跨度()22,8888/7510075100100梁、拱、壳悬臂构件三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差 :GB502042002项目允许偏差()10205受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 :GB50204 2002项目允许偏差()长、宽网眼尺寸检验方法1020105绑扎钢筋网钢尺检查钢尺量连续三档,取最大值钢尺检查钢尺检查绑扎钢筋骨架长宽、
11、高受力钢筋间距排间基础柱、梁板、墙、壳20中心线位置水平高差105105320钢尺量两端、中间各一点 ,取最大值保护层厚度钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档,取最大值钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件54,0钢尺检查钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度:GB50204 2002 附录 B钢筋类型混凝土强度等级C15HPB23HRB335C20级级级级 C25C30C35 C4035d45d光圆钢筋带肋钢筋45d55d30d35d25d30dHRB400RR
12、B400/55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。4、钢筋电弧焊焊条型号 :JGJ1896钢筋级别 电弧焊接头型式 坡口焊,熔槽帮条焊,窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊预埋邦条焊,搭接焊预埋件穿孔塞焊件 T型角焊E4203E4303E5003E4303E5003EE4316E4315E5016E5015E4303E4303/5503E6016E6015措6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18 96焊接缺陷轴线偏移弯折咬边1.及时修理或更换夹具1.1.施矫正直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.矫正直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；
13、3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具钢筋顶压到位减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点 ,确保未焊合焊包不均1.1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.确保上钢筋下送处如钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔 1.按规定要求烘焙焊浏；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；焊包下淌钢筋级别通电时间(S)级8级101214161820222.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数 :JGJ18 96钢筋直径()引弧提升高度()电弧电压
14、(V)焊接电流(A)焊接630303030303030303030措1.1.1.1.1.1.1.35353535354040404040施400500500500500500500500500500:JGJ18 9645060065065065065065060060065025焊接缺陷钢筋咬边气孔夹渣未焊合焊包不均匀钢板焊穿钢筋淬硬脆断钢板凹陷8、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压入量；烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速度；增大焊接电流,增加焊接通电时间；2.适当加大顶压力；减
15、小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空；减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；9、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ18 96接头型式名称单位帮条焊搭接焊坡口焊；窄间隙焊；熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移/接头处弯折角(º)444接头处钢筋轴线的偏移焊缝厚度；0；0；0/焊缝宽度焊缝长度横向咬边深度在长 2d焊缝表面上的气孔及夹渣在全部焊缝表面上的气孔及夹渣；0/数量面积数量面积/226/26²6/²/9、钢筋临时性接头尺寸偏
16、差及缺陷允许值:同 8四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准()GB50202 20022、临时性2、挖方边坡值:GB50202 2002土的类别砂土(不包括细砂、粉砂)一般性粘土边坡值(高:宽)1:1:1:1:1:1:1:1:1:或更缓1:1:1:硬硬、塑软充填砂土碎石类土碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2.如采用降水或其他加固措施 ,可不受本表限制,但应计算复核。3.开挖深度,对软土不应超过 4,对硬土不应超过 8。3、填方施工时的分层厚度及压实遍数:GB50202 2002压实机械平辗振动压实机柴油打夯机人工打夯分层厚度()250250200150
17、0留缝限值()/允许偏差)检验方法用钢尺检查1500 2门窗槽口对角线长度差2000门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距门窗框、扇配合间隙2000 /563用钢尺检查/3456789用塞尺检查用 1水平尺和塞尺检查/35用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查/4/52用塞尺检查用塞尺检查无下框时门扇与地面间留缝4 86、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次1:GB50210 2001允许偏差项目检验方法用钢尺检查门窗槽口宽度、高度15001500 22门窗槽口对角线长度差20002000 3 4用钢尺检查345678门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平
18、度门窗横框标高门窗竖向偏离中心用垂直检测尺检查2用 1水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢直尺检查554双层门窗内外框间距推拉门窗扇与框搭接量7、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次1:GB50210 2001项目允许偏差()检验方法2门窗槽口宽度、高度150031500 用钢尺检查2门窗槽口对角线长度差200052000 3用钢尺检查34门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度33用 1垂直检测尺检查用 1水平尺和塞尺检查56789门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距5用钢尺检查54用钢直尺检查用钢尺检查2 2；1；2用钢直尺检查用塞尺检查用钢直尺检查同樘平开门窗相邻扇
19、高度差平开门窗铰链部位配合间隙推拉门窗扇与框搭接量1011推拉门窗扇与竖框平行度8用 1水平尺和塞尺检查:GB50210 2001、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项目留缝限值()1500/项次1允许偏差()/门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查2门窗槽口对角线长度差2000/2000/3用钢尺检查3456789门窗框的正、侧面垂直度门构件装配间隙门梁导轨水平度/1用 1垂直检测尺检查用塞尺检查1用 1水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度门扇与侧框间留缝门扇对吊缝/用钢尺检查用塞尺检查用塞尺检查/塑料门窗安装质量要求和检验方法:GB50210 2001质量要求检验方法项目门窗表
20、面五金件玻璃密封条密封质量察玻璃洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂观察观察、量尺观察观齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用功能密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽门窗关闭时 ,扇与框间无明缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动观察现象,表面应洁净 ,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内双玻层内不得有灰尘和水气观察压条应1 拼樘材安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,双玻璃条不得翅起,内外表面应洁净 ,玻璃夹,镀膜层应朝向室内,单面镀膜玻璃应在最外层带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧观察,
21、压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接送缝隙应与窗框连接紧密 ,不得松动,螺钉间距应 600 ,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘与窗框间应用嵌缝隙膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀 ,开关灵活,密封条不得脱糟。开关力；平胶链应 80N,30V滑撑铰链应 80N推拉门窗扇察,深度尺,弹簧称施转窗框与墙体连接墙体应连接牢固 ,观察关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力应 100N观关闭严密,间隙基本均匀 ,开关灵活。观察门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确 ,间距应 600缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,框与,表面用嵌缝膏密封,无裂缝,填塞材料与方法等应符合本规程4.
22、2.10和的要求观察排水孔畅通,位置正确观察10、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项次项目允许偏差()检验方法纸面石膏板金属板矿棉板1表面平整度32222接缝直线度333用钢直尺检查3接缝高低差11111、饰面板安装的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项次项目允许偏差()检验方法石材瓷板木材塑料光面剁斧石磨菇石1立面垂直度233222用 2垂直检测尺检查2表面平整度23/133用 2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正244233用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉 5线,不足 5拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度234222拉 5线,不足 5拉
23、通线,用钢直尺检查6接缝高低差3/11用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查12、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法:GB50210 2001木板、塑料板、格栅用 1水平尺和塞尺检查拉 5 线,不足 5 拉通线,用钢直尺和塞尺检查金属2项次12345613序号123456714项次1234567891015项次项目允许偏差()检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用 2垂直检测尺检查表面平整度43用 2靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉 5线,不足 5拉通线,用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及
24、检验方法:GB50210 2001检验项目允许偏差()检验方法立面垂直3用 2托线板检查表面平整2用 2靠尺、楔形塞尺检查阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查墙裙上口平直2拉 5线,(不足 5时拉通线),用尺检查接缝平直3接缝深度1用尺量接缝宽度1用尺量、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项目允许偏差()检验方法幕墙垂直度幕墙高度 3010用经纬仪检查30 幕墙高度 601560 9025幕墙水平度层高 33用水平仪检查层高 35幕墙表面平整度2用 2靠尺和塞尺检查板材立面垂直度2用垂直检测尺检查板材上沿水平度2用 1水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检
25、查阳角方正2用直角检测尺检查接缝直线度3拉 5线,不足 5拉通线,用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项目允许偏差()检验方法光面幕墙垂直度3060麻面1幕墙高度 30152010用经纬仪检查 幕墙高度 60 9025234567891016项次12幕墙水平度板材立面垂直度板材上沿水平度332用水平仪检查用水平仪检查用 1水平尺和钢直尺检查用钢直尺检查3相邻板材板角错位幕墙表面平整度阳角方正接缝直线度接缝高低差接缝宽度231144/221用垂直检测尺检查用直角检测尺检查拉 5线,不足 5拉通线,用钢直尺检查
26、用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查:GB50210 2001高级涂饰均匀一致检验方法观察、色漆的涂饰质量和检验方法项目颜色光泽、光滑普通涂饰均匀一致光泽基本均匀 ,光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手摸检查345刷纹刷纹通顺无刷纹观察不允许裹棱、流坠、皱皮明显处不允许()观察装饰线、分色线直线度允许偏差21拉 5 线,不足5拉通线,用钢直尺检查17项次123摸检查4、清漆的涂饰质量和检验方法项目颜色木纹光泽、光滑:GB50210 2001高级涂饰均匀一致检验方法观察棕眼刮平、木纹清楚普通涂饰基本一致棕眼刮平、木纹清楚观察光泽基本均匀 ,光滑无挡手感光泽均匀一致观察手刷纹无刷纹无刷纹明显处不允许观
27、察不允许5裹棱、流坠、皱皮观察八 建筑给、排水工程1、阀门试验持续时间GB50242 2002公称直径DN（）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565 200301560250 45060301802、钢管管道支架的最大间距：GB50242 2002公称直径（）1520253240507080100125150200支架的最大间距（米）保温管 23344677不保温管34566783、塑料管及、复合管管道支架的最大间距：GB50242 2002管径（）121416182025324050637590110最大间距（米）立管水平管冷水管热水/4、排水塑料管道
28、支吊架最大间距():GB50242 2002管径()5075110125160立管横管5、管端插入承口的深度:GB50242 2002公称直径（）202532405075100125150插入深度1619222631446169806、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法:GB50242 20027、塑料给水管道热熔连接技术要求：GB50242 20028生活污水塑料管道的坡度：GB50242 20029排水塑料管道支架最大间距（单位：）GB50242 2002：10室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB50242 2002：管项次12项坐标目标高15允许偏差（）检验方法用水准仪（水平尺
29、）、直尺、拉线和尺量检查153横管纵横方向弯曲铸铁管管径大于100 1411项次1落地式500500234全长（25以上）25钢管每一管径小于或等于100 1管径大于 100 1。5全长（25以上）管径小于或等于100 25管径大于 100 308塑料管每 11。5全长（25以上）38钢筋砼管、砼管每 13全长（25以上）75立管垂直度铸铁管每 13吊线和尺量检查全长（25以上）15钢管每 13全长（25以上）10塑料管每 13全长（25以上）15、卫生器具的安装高度表:GB50242 2002卫生器具名称卫生器具安装高度（）备注住宅公共建筑幼儿园污水盆（池）架空式800800洗涤盆（池）80
30、0800自地面至器具上边缘洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）800500盥洗槽 8005005浴盆蹲式大便器18001800520高水箱6低水箱900900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底7自地面至底水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式51047037089101112小便器小便槽挂式200600150450自地面至下边缘自地面至台阶面自台阶面至水箱底大便槽冲洗水箱妇女卫生盆化验盆8003602000自地面至器具上边缘自地面至器具上边缘GB50242 200212、卫生器具给水配件的安装高度表：项次123456给水配件名称架空式污水盆（池）水龙头浇地
31、式污水盆（池）水龙头洗涤盆（池）水龙头住宅集中给水龙头洗手盆水龙头洗脸盆配件中心距地面距离（）冷热水龙头距离1000800100015010001000150150水龙头（上配水）水龙头（下配水）角阀（下配水）100080045010007盥洗槽水龙头1501100冷热水管上下并行其中热水龙头浴盆淋浴器15015089水龙头（上配水）截止阀混合阀670115011509502040250600淋浴喷头下沿蹲式大便器（台阶面算起）210010高水箱角阀及截止阀低水箱角阀手动式自闭冲洗阀脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）160010带防污助冲器阀门（从地面算起）90011坐式大便器高
32、水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）240013立式小便器角阀113014挂式小便器角阀及截止阀105015小便槽多孔冲洗管110016实验室化验水龙头100017妇女卫生盆混合阀36013卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合以下表的规定：GB50242 2002项次卫生器具名称排水管管径（）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3235204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40 5020自动冲洗水箱40 50
33、208化验盆（无塞）40 50259净身器40 502010饮水器20 5010 2011家用洗衣机50（饮管为30）14、卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法：GB50242 2002项次检查项目允许偏差（）检查方法1横管弯曲度每 1长2用水平尺量检查横管长度 10，全长 8横管长度 10，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10查面排器具5用尺量检3卫生器具的接口标高面排器具单独器具510用水平尺和尺量检查15、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度:GB50242 2002项次12345卫生器具名称污水盆(池)排水管管径()50503250502020100100100
34、404040402050(管道的最小坡度()25单、双格洗涤盆 (池)洗手盆、洗脸盆浴盆25 5020淋浴器大便器高、低水箱自闭式冲洗阀拉管式冲洗阀6121212 50 507小便器手动、自闭式冲洗阀自动冲洗水箱202025201020/8910化脸盆(无塞)净身器 50 50 50软管为 30)饮水器家用洗衣机1116卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法：项次1234项目GB50242 2002检验方法尺量检查允许偏差（）10101520大便器高、低水箱角阀及截止阀水嘴淋浴器喷头下沿浴盆软管淋浴器挂钩17、卫生器具安装的允许偏差和检验方法：GB50242 2002项次1检查项目坐标允
35、许偏差（）105151023检验方法单独器具成排器具拉线、吊线和尺量检查站2标高单独器具成排器具34器具水平度器具垂直度用水平尺和尺量检查吊线和尺量检查18消防支、吊架之间的最大间距管道公称直径 ()16 20:GB50242 200225 324050 65 80 100 150取大间距()九电气安装工程1、BV 型绝缘电线的绝缘层厚度:GB50303 20022、电缆最小允许弯曲半径 GB50303 2002序号12345电缆种类无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆有包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆聚氯乙稀绝缘电力电缆交联聚氯乙稀绝缘电力电缆多芯控制电缆最小允许弯曲半径10D20D10D15D10
36、D3、电缆桥架铺设与管道的最小净距管道娄别():GB50303 2002平行净距交叉净距一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层4、垂直桥架内的电缆固定点间距()GB50303 2002电缆种类固定点间距全塑型除全朔型以外的电缆1000电力电缆1500控制电缆1000():GB50303 20025、电缆支架层间最小允许距离电缆种类支架层间最小距离120控制电缆10KV 及以下电力电缆150200():GB50303 20026、电缆支持点间距电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型除全塑型外的电缆400800100010001500控制电缆8007、引向灯具的导线线芯最小截面积灯具安装的场所及用途(²):GB50303 2002线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线民用建筑室内工业建筑室内室外