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1、挡土墙墙背回填的材料选用及质量控制挡土墙墙背回填的材料选用及质量控制摘要：摘要：所谓挡土墙，是一种为稳固泥土自然坡面、抵抗除风压外的侧向压力而设置的墙，墙背则是指在挡土墙横断面中，与被支撑土体直接接触的部位。挡土墙墙背回填是我国道路桥梁工程路基施工中的重要环节，其回填质量水平直接影响到挡土墙的使用年限以及与之相邻结构的使用。因此，在实际施工中，应加强对挡土墙墙背回填的质量控制。基于此，本文将对挡土墙墙背回填的材料选用及质量控制要求进行一些有益探索，希望有所参考价值。【关键词】：【关键词】：挡土墙墙背；回填材料；质量控制引言引言：现阶段，我国的挡土墙施工及墙背回填施工技术已经较为成熟，但想要实现
2、良好的质量控制仍然比较困难，比较常见的施工问题有挡土墙施工外观不良、挡土墙强度不达标准、墙背回填材料应用不当以及压实度不够等问题。笔者将以挡土墙墙背回填材料选用不当为例进行具体分析，并提出有效的质量控制措施，以期提高挡土墙及墙背回填的施工质量1。一、挡土墙墙背回填材料的质量控制一、挡土墙墙背回填材料的质量控制（一）挡土墙墙背回填的材料选用。1）在选择挡土墙所需的水、水泥、砂砾、石屑以及碎石等原材料时应确保其质量是符合国家相关工程施工材料质量标准与工程项目施工设计要求的。2）挡土墙墙背回填石料（主要包括未筛分碎石、级配砾石、级配碎石等）选择时应注意大小搭配使用，做到均匀回填，确保墙表面周正平滑。
3、3）在砂浆搅拌过程中，为确保挡土墙强度达到标准，应做到均匀搅拌，稠度适中，满足工程施工设计要求。4）挡土墙墙背回填水泥材料选择时，为确保墙体的稳定性与安全性符合工程施工设计要求，最大粒径不能超过相关材料标准要求的粒径，砂砾粒径应小于 10cm，不均匀系数、填料中的细粒土液限及塑性指数等也要严格控制在合理范围内。5）对于挡土墙墙背回填材料的含水量要及时检测，如果含水率过高，则会使墙体土质始终处于水饱和状态，墙体结构承载力较弱，很容易受到外力作用发生变形。如果含水率过低，也会造成墙体开裂等问题，因此，应尽可能将含水量控制在最佳值中。6）挡土墙墙背回填透水性材料选择时，应注意透水材料的含泥量控制，应
4、符合国家相关工程施工材料质量标准与工程项目施工设计要求，一般为 0.075mm 筛孔通过率。切不可选用膨胀土、腐殖土、淤泥质土、盐泽土等作为墙体回填材料，在施工准备阶段中，应确保填料中不含树根、草皮等杂物和垃圾。7）在每一批材料与设备进场时，都应做到及时检测，并提供相应的抽检报告、合格证明等，严格控制填筑材料质量与性能，确保挡土墙墙背填筑施工的有效性。（二）挡土墙墙背回填的设施选用。为了使挡土墙具备良好的使用性能，确保填筑压实程度满足工程设计要求，在施工现场及设计中应选择适合的机械设备，如夯实机、挖掘机、压路机等。二、挡土墙墙背回填施工的现存问题近些年，在路基工程挡土墙墙背回填施工中经常会出现
5、质量问题，如挡土墙施工外观不良、挡土墙强度不达标准、墙背回填材料应用不当以及压实度不够等。以下作简要分析。（一）在挡土墙墙背填筑施工过程中，很多施工单位为了降低支出，加快施工进度，在砌体或砼施工中质量过低，墙体还没有达到施工设计要求的强度时就开始回填墙背，存在较大安全隐患。（二）在挡土墙墙背填筑施工过程中，由于墙背回填材料选用不当，如填筑石料选择大小不均匀、填料搅拌不均匀、填料中杂物清除不彻底等，都会造成砌体墙面不平整，墙体土质结构空隙过大，碾压不到位，存在较大的安全隐患。（三）在挡土墙墙背填筑施工过程中，如果没有设置有效隔水层，或填料透水性较差，在遇到暴雪、暴雨等恶劣天气时，挡土墙墙背及相邻
6、土质结构很容易遇水受损。（四）在挡土墙墙背填筑施工过程中，墙背填料选用不当，如石料粒径没有达到相关材料标准要求的粒径、级配不足等，都会使墙背填筑压实程度不够，墙体不够平整。（五）在挡土墙墙背填筑施工过程中，墙背回填如果层厚度过大，碾压遍数小于施工设计要求，则会造成压实程度不够，墙体碾压不够密实，导致墙体土质结构过于疏松，在遇到强外力作用时，很容易出现墙体开裂、坍塌等问题2。三、挡土墙墙背回填施工的质量控制（一）挡土墙墙背回填施工的质量目标。1）墙背回填材料应选择透水性良好且符合施工设计要求与相关规定的适合材料，切不可选用膨胀土、腐殖土、淤泥质土、盐泽土等作为墙体回填材料，在填筑前应将材料中的树
7、根、草皮等杂物和垃圾彻底清理。2）挡土墙强度至少要达到施工设计强度的 75%，只有达到这个标准才能够进行挡土墙墙背回填作业。在墙背回填时必须要进行层层区分填筑，分层厚度应以满足试验段测试数据为基础，严格控制在 10-20mm，压实度指标为96%，在一层填筑全部检测合格后才可以进行下一层填筑。3）挡土墙墙背回填应与工程路基同时填筑，以保证工程施工质量管理的统一性。4）各级公路工程建设中应严格按照施工设计要求进行，做好各环节衔接工作，严格控制路基过渡段质量，并做好相应的纵横排水措施。（二）挡土墙墙背回填施工的质量要点。1）砌筑砂浆时做到“横平竖直”，确保砖石层饱满均匀，搭砌紧密。2）浆砌片石挡土墙
8、要提前设置拉结石，做到均匀分布、相互搭砌。3）在挡土墙墙背填筑施工中，对于突出尖锐的石块必须要打磨或凿掉，保证墙面平整均匀。4）在挡土墙墙背填筑施工中，应做到分段设置沉降缝，沉降缝是为了防止建筑物各部分因地基不均匀沉降引起的结构破坏而设置的垂直缝，如果挡土墙相邻部分高度、荷载或结构形式发成过大变化，超过地基承载限度时，就会出现不均匀沉降，造成一些薄弱部位开裂。因此，应在复杂平面、高度落差处、体形转折处等设置沉降缝，将建筑结构划分为多个能够自由沉降的独立单元。需要注意的是，沉降缝设计要上下贯通，且不能有突出块石，且沉降缝使用的防水材料要符合施工设计要求。5）为确保挡土墙良好的排水性能，挡土墙的泄
9、水孔安装要与挡土墙砌筑共同完成，泄水孔的孔数与孔距等数据应根据施工设计要求与墙体实际渗水量等因素设置，最下排泄水孔的底部要高出地面，泄水孔进口处要设置粗粒料反滤层，以保持孔道通常。（三）挡土墙墙背回填施工的过程控制。1）在挡土墙强度达到施工设计要求的 75%时才能够进行墙背填筑，并要及时凿掉砌墙中的尖锐突出石块，分段设置沉降缝，避免因路基不均沉降引起的墙体损坏。2）在每层段碾压施工前，必须要保证基底平整均匀，明确分层线，并根据实际施工要求严格控制分层厚度与分层次数，确保挡土墙具备良好的压实性。3）上文已有提到，挡土墙墙背填筑材料选用过程中一定要严格控制填料质量，碎石、砾石等石料要有一定级配。在
10、分层回填前一定要彻底清理多余石料与杂物。严格控制填料的含泥量与含水率，确保其具有良好的透水性与压实性。4）在挡土墙墙背填筑施工过程中，无论何种填料填筑前都要进行检测，并做好技术交底工作，按照施工设计要求采用适合的施工工艺与施工设备，严格控制挡土墙施工质量。5）施工过程中要注意挡土墙相邻结构的碾压、夯实，在有条件的路段，可以设置台阶填筑，加强路基结构的连接性。6）不断加强挡土墙墙背回填施工管理，做到科学合理规划施工工序，加强工序之间的有效衔接，做好特殊天气施工的安全生产方案，做好相应排水、防水等措施等。例如，在沈阳市承建的沈阳至丹东高速公路的挡土墙施工中，由于该路段位于沈阳北部，冬寒夏热，春季少
11、雨，土方回填量较大，对于水位较低挡土墙要采用防水性较好的填料压实，并严格控制土质的含泥量与砾石含量，选择适合的碾压机械设备等3。结语结语当前，我国的挡土墙施工中仍然存在诸多问题，笔者从填筑材料、质量要点、施工过程等方面进行了简要探讨，希望相关工作人员能够更加全面的加强质量控制，着眼整体，细节入手，不断提高挡土墙墙背回填施工质量。【参考文献】【参考文献】1莫世荣.浅谈水运工程挡土墙扩大基床的应用J.法制与经济(下旬),2011,10:212-213.2.关于我区观澜街道挡土墙坍塌事故的情况通报 L.2008-06-13:,2008.3.关于加快雷城中学挡土墙建设确保校园安全的紧急通知L.2010-05-13:,2010.