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1、2023/3/51 第一章第一章 机电设备管理概述机电设备管理概述2023/3/52 （一）设备的定义 通常认为，设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。在企业里，设备是为保证企业正常生产所配置的技术装备、仪器、仪表、试验、检测、控制设施等的总称。设备是企业进行生产的主要物质基础，也是企业的固定资产之一。随着生产技术的发展，企业生产设备的种类日益繁多，并且不同的企业也有不同的设备。企业设备管理工作中所指的设备是：符合固定资产条件的、单位价值较高的、且能独立完成至少一道生产工序或提供某种效能的机器、设施以及维持这些机器、设施正常运转
2、的附属装置。一、设备及其组成2023/3/53 （二）设备的组成 机器设备是由动力部分、传动部分、工作部分及控制部分组成。1动力部分 机器设备的动力部分是驱动机器运转的动力。常见的动力设备有电动机、内燃机、汽轮机、风力机及在特殊情况下应用的联合动力装置，机器设备依靠这些动力装置来驱动机器运动做功。电动机是将电能转化为机械能的动力装置，电动机可分为交流电动机和直流电动机两种。内燃机是指燃料直接在发动机汽缸内部燃烧所产生的热能转化为机械能的动力机械。2023/3/54 （二）设备的组成 2传动部分 机器设备一般是通过传动部件将动力装置的动力和运动传给机械的工作部分，所以机器的传动部分是位于动力部分
3、和工作部分之间的中间装置。传动装置是机器的重要组成部分之一，它在一定程度上决定了机器的工作性能、外形尺寸和重量，也是选型、维护、管理的关键部分。2023/3/55 （二）设备的组成 3工作部分 工作部分是使加工对象发生性能、状态、几何形状和地理位置等变化的那部分机械。如车床的刀架、车辆的车厢、飞机的客舱与货舱等。工作部分是机器设备直接进行生产的部分，是一台机器的用途、性能综合体现的部分，也是体现一台机器的技术能力和水平的部位。它标志着各种机器的不同特性，是机器设备主要区分和分类的依据。4控制部分 控制部分是为了提高产量、质量、减轻人们的劳动强度，节省人力、物力等而设置的那些控制装置。控制装置就
4、是由控制器和被控对象组成的。不同控制器组成的系统也不一样：由手动操纵代替控制器的手动控制系统，由机械装置作为控制器组成的机械控制系统，由气压、液压装置做控制器的气动、液压控制系统，由电子装置或计算机作为控制器的电子或计算机控制系统等2023/3/56 二、设备管理的任务和内容 设备管理，是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理。设备管理的基本任务和内容应包括两个方面：一是设备的技术管理，包括：选型购置管
5、理、安装调试管理、运行管理、维修维护管理，目的是使设备的技术状况最佳化,确保设备在定修周期内无故障运行。二是设备的经济管理，目的是使设备运行经济效益最大化。2023/3/57 三、设备管理的原则 坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与群众管理相结合。1设计、制造与使用相结合。指设备制造单位在设计指导思想上和生产过程中，必须充分考虑寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的要求。设备使用单位正确的使用设备，在使用过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。2维护与计划检修相结合。这是贯彻“预防为主”的
6、方针，保证设备持续安全经济运行的重要措施。2023/3/58 三、设备管理的原则 3修理、改造与更新相结合。这是提高企业技术装备素质的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，他阻碍技术进步，经济上也不合算。企业必须依靠技术进步，改造更新旧设备，以技术经济分析为手段，进行设备大修、改造、更新的合理决策。4技术管理与经济管理相结合。技术管理，包括对设备的设计、制造、规划选型、维护修理、更新改造等技术活动的管理，确保设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理是指对设备投资费、维持费、折旧费的管理，以及设备的资产经营、优化配置和有效营运，确保资产的保值增值。2023/3/59 三、设备管理的原
7、则 5专业管理与群众管理相结合。要求建立从企业领导到一线工人全员参与的设备管理体制，实行专群结合的全员管理。全员管理有利于设备管理的各项工作的广泛开展，专业管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现设备综合管理。2023/3/5102023/3/511 第二章第二章 设备的前期管理设备的前期管理2023/3/512 第二章第二章 设备的前期管理设备的前期管理 设备前期管理是指从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的选型采购和自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用的初期管理四个环节。其主要内容包括设备规划方案的调研、制定、论证和决策；设备货
8、源调查及市场情报的搜集、整理与分析；设备投资计划及费用预算的编制与实施程序的确定；自制设备的设计方案的选择和制造，外购设备的选型、订货及合同管理；设备的开箱检查、安装、调试运转、验收与投产使用，设备初期使用的分析，评价和信息反馈等。做好设备的前期管理工作，为进行设备投产后的使用、维修、更新改造等管理工作奠定基础创造条件。2023/3/513 第一节第一节 设备选型与购置设备选型与购置 2023/3/514一、制定设备规划一、制定设备规划 企业设备规划即设备投资规划，是企业中、长期生产经营发展规划的重要组成部分。制定和执行设备规划对企业新技术、新工艺的应用，产品质量提高，扩大再生产，设备更新计划
9、以及其他技术措施的实施，起着促进和保证作用。因此，设备规划的制定必须首先由生产或使用部门、设备管理部门和工艺部门等在全面执行企业生产经营目标的前提下，提出本部门对新增设备或技术改造实施意见草案，报送企业规划或计划部门，由其汇总并形成企业设备规划草案。经组织财务、物资、生产、设备和经营等职能部门讨论、修改整理后，送企业领导审查批准即为正式设备规划，并下达至各有关业务部门执行。2023/3/515（一）制订设备规划的目的和依据 1目的 提高企业产品生产的效率，满足企业产品质量提升的要求，确保企业生产经营目标和利润目标的实现。2依据 （1）企业中长期战略发展规划；（2）企业产品的市场占有情况；（3）
10、企业现有设备的产能分析；（4）可使用的设备投资资金及安全环保性等。2023/3/516（二）设备规划必要性分析 1现有设备能力无法实现企业经营目标和发展规划 根据企业经营策略、新产品的开发计划，围绕提高质量、产品更新换代、增加品种、改进包装、改进加工工艺以及提高效率、降低成本等要求提出必需更新设备。2现有设备需要改造、更新 现有生产设备技术状况劣化，无修复价值；或者平均故障率上升，设备的维护维修成本增高；或者虽仍可利用，但设备无形磨损严重，造成产品质量低，成本高，品种单一，失去市场竞争力，应加以更新。为了提高产品质量，增强产品市场竞争能力，有必要对现有设备进行改造、更新。2023/3/517（
11、二）设备规划必要性分析 3其他方面(1）能源节约要求分析；(2）环境保护和安全生产要求分析；(3）劳动条件改善要求分析。2023/3/518（三）设备规划可行性分析 1工厂财务状况分析；2工厂现有专业技术人员和技术工人分析；3工厂生产现场条件和生产环境要求分析；4其他条件分析。2023/3/519（四）设备规划具体内容 1设备名称、型号、数量和性能要求；2设备参数和工艺技术要求；3设备拟到位的日期和期限；4设备拟投资的金额和资金来源；5设备生产效率、技术水平、能源消耗指标、安全环保条件等；6设备投入使用后的预期效益；7设备投资的成本回收期、销售收人及预测投资效果；8设备管理体制、人员结构和辅助
12、设施的具体要求。2023/3/520 二、设备选型二、设备选型（一）设备选型的基本原则 设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备，可使有限的资金发挥最大的经济效益。设备选型应遵循的原则如下：1生产上适用 所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。2技术上先进 在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。3经济上合理 即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。2023/3/521 （一）设备选型的基本原则 设备选型首先应考虑的是生
13、产上适用，只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果；其次是技术上先进，技术上先进必须以生产适用为前提，以获得最大经济效益为目的；最后，把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。一般情况下，技术先进与经济合理是统一的。因为技术上先进的设备不仅具有高的生产效率，而且生产的产品也是高质量的。但是，有时两者也是矛盾的。2023/3/522 （一）设备选型的基本原则 例如，某台设备效率较高，但可能能源消耗量很大，或者设备的零部件磨损很快，所以，根据总的经济效益来衡量就不一定适宜。有些设备技术上很先进，自动化程度很高，适合于大批量连续生产，但在生产批量不大的情况下使用，往往负荷不足，不能充分发挥设备的能
14、力，而且这类设备通常价格很高，维修费用大，从总的经济效益来看是不合算的，因而也是不可取的。2023/3/523（二）设备选型考虑的主要因素 1生产率 设备的生产率一般用设备单位时间（分、时、班、年）的产品产量来表示。例如，锅炉的生产率以每小时蒸发蒸汽吨数表示；空压机的生产率以每小时输出压缩空气的体积和压力表示；制冷设备的生产率以每小时的制冷量表示；发动机的生产率以功率表示；水泵的生产率以扬程和流量来表示。但有些设备无法直接估计产量，则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速，压力机的最大压力等。2023/3/524 （二）设备选型考虑的主要因素 1生产率 设备生产率要与企业的经营方针、工厂
15、的规划、生产计划，运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好，否则生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效果反而造成损失，因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如不能达到设计产量，单位产品的平均成本就会增加。2023/3/525 （二）设备选型考虑的主要因素 2工艺性 机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求，把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如：金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度、几何形状精度和表面质量的要求；需要坐标镗床的场合很难用铣床代替；加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温
16、度控制精度等。除上面基本要求外，设备操作控制的要求也很重要，一般要求设备操作轻便，控制灵活。产量大的设备自动化程度应高，进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。2023/3/526 （二）设备选型考虑的主要因素 3可靠性 机器设备，不仅要求其有合适的生产率和满意的工艺特性，而且要求其不发生故障，这样就产生了可靠性概念。可靠性只能在工作条件和工作时间相同的情况下才能进行比较，所以其定义是：系统、设备、零件、部件在规定的时间内，在规定的条件下完成规定功能的能力。定量测量可靠性的标准是可靠度。可靠度是指系统、设备、零件、部件在规定的条件下，在规定的时间内能毫无故障地完成规定功能的概
17、率，它是时间的函数。用概率表示抽象的可靠度以后，设备可靠性的测量、管理、控制、保证才有计量的尺度。2023/3/527 （二）设备选型考虑的主要因素 3可靠性 要认识到设备故障可能带来的重大经济损失和人身事故，尤其在设备趋向大型化、高速化、自动化、连续化的情况下，故障造成的后果将更为严重。选择设备可靠性时，要求设备平均故障间隔期越长越好，可以具体地从设备设计选择的安全系数、储备设计（又称冗余设计，是指对完成规定功能而设计的额外附加的系统或手段，即使其中一部分出现了故障，但整台设备仍能正常工作）、耐环境（日晒、温度、砂尘、腐蚀、振动等）设计、元器件稳定性、故障保护措施、人机因素（不易造成操作差错
18、，发生操作失误时可防止设备发生故障）等方面进行分析。2023/3/528 （二）设备选型考虑的主要因素 4操作性 设备的操作性属人机工程学范畴内容，总的要求是方便、可靠、安全，符合人机工程学原理。通常要考虑的主要事项如下。操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求，适合一般体型的操作者的要求。充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作轮的位置及操作力必须合理，脚踏板控制部位和节拍及其操作力必须符合劳动法规规定。2023/3/529（二）设备选型考虑的主要因素 4操作性 设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者
19、精神疲劳的要求。例如，设备及其控制室内的噪声必须小于规定值；设备控制信号、油漆色调、危险警示等都必须尽可能地符合绝大多数操作者的生理与心理要求。2023/3/530 （二）设备选型考虑的主要因素 5维修性 人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修，即设备的维修性要好。选择设备时，对设备的维修性可从以下几方面衡量。设备的技术图纸、资料齐全，便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查；结构设计合理，设备结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修；在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维修的零部件数量越小越好，能迅速更换易损件。2023/3/531（
20、二）设备选型考虑的主要因素 5维修性 设备尽可能采用标准零部件和元器件，容易被拆成几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机；结构先进，设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。具备状态监测与故障诊断能力，可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率、自动检测成品及设备输出参数动态等，以判断设备的技术状态和故障部位；提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道。此外，要有良好的售后服务质量，维修技术要求尽量符合设备所在区域情况。2023/3/532（二）设备选型考虑的主要因素 6安
21、全性 安全性是设备对生产安全的保障性能，即设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。在设备选型中，若遇有新投入使用的安全防护性零部件，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料。7经济性 选择设备时所讲的经济性所指的范围特别大，若想用一句话对经济性加以定义是非常困难的，但选择设备时的经济性要求主要有：最初投资少，生产效率高，耐久性长，能耗及原材料消耗少，维修和管理费用少，节省劳动力等。2023/3/533（二）设备选型考虑的主要因素 8设备的环保与节能 工业、交通运输业和建筑业等行业企业设备的环保性，通常是指其噪声振动和有害物质排放等对周围环境的影响程度。在设备选型时必须
22、要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内。设备的能源消耗是指其一次能源或二次能源消耗。通常是以设备单位开动时间的能源消耗量来表示；在化工、冶金和交通运输行业，也有以单位产量的能源消耗量来评价设备的能耗情况。在选型时，无论哪种类型的企业，其所选购的设备必须要符合国家环保与能源相关政策及法律法规。2023/3/534（三）设备选型步骤 1收集市场信息 通过样本资料、产品目录、技术交流、电视广告、报刊广告、产品展销会以及网上信息等各种渠道，广泛收集所需设备以及设备关键配套件的技术性能资料、销售价格和售后服务资料以及产品销售者的信誉、商业道德等资料。2023/3/535 2筛
23、选信息资料 (l）将所收集到的资料按自身的选择要求，进行排队对比，从中选出35个设备供应商作为候选单位。(2）对这些企业进行咨询、联系和调查访问，掌握以下信息：设备的技术性能、可靠性、安全性、维修性、技术寿命以及能耗、环保、灵活性等各方面的情况；设备供应商的信誉和服务质量；各用户对产品的反映和评价；货源及供货时间；订货渠道；价格及随机附件等情况。通过分析比较，从中选择几个合适的机型。2023/3/5363选型决策（1）向初步选定机型的设备供应商提出具体订货要求。内容包括：订货设备的机型、规格、数量、自动化程度和随机附件的初步意见，要求的交货期以及包装和运输情况。（2）制造厂按上述订货要求进行工
24、艺分析，提出报价书。内容包括：详细技术规格、设备结构特点说明、供货范围、质量验收标准、价格及交货期、随机备件、技术文件、技术服务等。2023/3/537 3选型决策 （3）接到设备供应商的报价书后，设备部人员需到设备供应商处和同类设备其它用户处进行深人调查，就产品质量、性能、运输安装条件、服务承诺、价格和配套件供应等情况，分别向各供应商和同类设备其它用户仔细询问，并作详细笔录，最后在全面进行技术经济评价的基础上，再选定最终认可的供应商作为第一方案，同时也要制定备用的第二方案和第三方案，以备设备采购过程中发生的变化。2023/3/538 3选型决策（4）对于专用设备和生产线以及价值较高的单台通用
25、设备，一般应采用招标方式，经过评议确定，与中标人签订供货合同。（5）企业生产副总经理审核第一方案，通过后交总经理审批，审批通过后选型决策生效。2023/3/539三、设备采购招标三、设备采购招标 确定了设备的选型方案后，设备管理部门就要协助采购部门进行设备的采购。设备的采购是一个影响设备寿命周期费用的关键控制点，它不仅可以为企业节约采购资金，而且能为获得良好投资效益创造重要的物资技术条件。对于国家规定必须招标的进口机电设备，地方政府、行业主管部门规定必须招标的机电设备以及企业自行规定招标的机电设备，企业必须招标采购。2023/3/540 三、设备采购招标三、设备采购招标 设备的招标就是企业（招
26、标人）在采购设备时，通过一定的方式，事先公布采购条件和要求，吸引众多能够提供该项设备的制造厂商（投标人）参与竞争，并按规定程序选择交易对象的一种市场交易行为。投标是指投标人接到招标通知后，根据招标通知的要求，在完全了解招标货物的技术规范和要求以及商务条件后，编写投标文件（也称标书），并将其送交给招标人的行为。可见，招标与投标是一个过程的两个方面，分别代表了采购方和供应方的交易行为。2023/3/541 三、设备采购招标三、设备采购招标 设备的招标采购形式大体有三种，即竟争性招标、有限竞争性招标和谈判性招标。招标的执行机构一般可分两类；一类是招标代理机构，另一类是自主招标即采购人自己。招标代理机
27、构是指依法设立从事招标代理业务并提供服务的社会中介组织。招标人有权自行选择招标代理机构，委托其办理招标事宜。而自主招标是指招标人自行办理招标，但必须具备中华人民共和国招标投标法规定的两个条件，一是有编制招标文件的能力，二是有组织评标的能力。这两项条件不具备时，必须委托代理机构办理。2023/3/542 三、设备采购招标三、设备采购招标 设备的招标采购步骤如下：（一）编制招标文件 首先编制设备采购计划，确定所需采购设备清单，然后编制招标文件。编制招标文件是整个招标过程中的关键环节。作为评定中标人唯一依据的招标文件，应保证招标人开展招标活动目的的实现，应有利于更多的投标人前来投标以供招标人选择。2
28、023/3/543 （一）编制招标文件 招标文件要规范、严谨、科学、合理，使投标单位投标报价具有合理性和可比性，以便评标和签订合同，主要包括以下内容：1投标须知投标须知是招标人对投标人如何投标的指导性文件。包括：招标项目概况，如项目的性质、设备名称、设备数量、附件及运输条件等；交货期、交货地点；提供投标文件的方式、地点和截止时间；开标地点、时间及评标的日程安排；投标人应当提供的有关资格和资信证明文件。2023/3/544（一）编制招标文件 2主要合同条款合同条款应明确将要完成的供货范围、招标人与中标人各自的权利和义务。3技术规范技术规范或技术要求是招标文件中最重要的内容之一，是指招标设备在技术
29、、质量方面的标准，如一定的大小、轻重、体积、精密度、性能等。招标文件规定的技术规范应采用国际或国内公认、法定标准。4其他内容包括采购清单、配套设备及专用工具表、随机备件表以及投标报价表等。2023/3/545（二）发布招标通告 在报纸、电视等媒体上刊登招标公告，同时，可直接向外地商家发招标邀请函。发布公告时应注意给投标人编写投标文件和投标留有足够的时间，一般自发售招标文件之日起至投标截止时间不少于20个工作日，大型设备或成套设备不少于50个工作日。招标公告的主要内容应包括：招标单位名称，设备名称、数量与主要技术参数，招标文件售价，获取招标文件的时间、地点，投标截止时间和开标时间，以及招标机构的
30、名称、地址与联络方法等。2023/3/546（三）开标与评标 1开标 开标就是招标人按招标通告或投标邀请函规定的时间、地点将投标人的投标书当众拆开，宣布投标人名称、投标报价、交货期、交货方式活动等的总称。开标应当在招标文件确定的提交投标文件截止时间的同一时间公开进行，开标地点应当为招标文件中预先确定的地点。如果过了投标截止时间，而投标人少于三个，则应停止开标，并开始准备重新招标。2023/3/547 1开标 开标时，必须保证做到开标的公开、公平和公正。在投标人和监督机构代表出席的情况下，当众验明投标文件密封情况并启封投标人提交的标书，随后宣读所有投标文件的有关内容。同时做好开标记录，记录内容包
31、括投标人姓名、制造商、报价方式、投标价、投标声明、投标保证金、交货期等。为了保证开标的公正性，一般可邀请相关单位的代表参加，如招标项目主管部门的人员、评标委员会成员、监察部门代表等。2023/3/548 2评标 评标工作由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员由招标人的代表和有关技术、经济等方面的专家组成。评标程序一般可分为初评与详评两个阶段。初评的内容包括：投标人资格是否符合要求，投标文件是否完整，投标人是否按规定的方式提交投标保证金，投标文件是否基本上符合招标文件的要求等。只有在初评中确定为基本合格的投标书，才可以进人详评阶段。2023/3/549 2评标 （1）评标标准 评标的标准，一
32、般包括价格标准和价格标准以外的其他有关标准（又称“非价格标准”)，以及如何运用这些标准来确定中选的投标。非价格标准应尽可能客观和定量化，并按货币额表示，或规定相对的权重（即“系数”或“得分”）。通常来说，在对货物评标时，非价格标准主要有运费和保险费、付款计划、交货期、运营成本、货物的有效性和配套、零配件和服务的供给能力、相关的培训、安全性和环境效益等。在对服务评标时，非价格标准主要有投标人及参与提供服务的人员的资格、经验、信誉、可靠性、专业和管理能力等。2023/3/550 2评标 （2）评标方法 具体的评标方法取决于招标文件中规定的评标标准，但总的来说，可分为四种方法，即：最低评标价法、综合
33、因素法、寿命周期成本法、投票表决法。最低评标价法是指按照经评定的最低报价作为唯一依据的评标方法。最低评标价不是指最低报价，它是由成本加利润组成，成本部分不仅是设备、材料、产品本身的价格，还应包括运输、安装、运行维护、售后服务等环节的费用。综合因素法是指价格加其他因素的一种评标方法。在招标文件中，如果价格不是唯一的评标因素，应把其他因素都列出来，并说明各因素在评标中占的比例，其实质上就是打分法，总分最高的投标为最优标。2023/3/551 2评标 （2）评标方法 寿命周期成本法是指通过计算采购项目有效使用期间的基本成本来确定最优标的一种方法。具体方法是在标书报价上加上一定年限内运行的各种费用，再
34、减去运行一定年限后的残值，寿命周期成木最低的投标为最优标。寿命周期收益法是对寿命周期成本方法的补充，即除了考虑项目的全寿命周期成本之外，还应估算在正常运行情况下设备的全生命周期效益，用全寿命周期效益减去全寿命周期成本，得到全寿命周期收益，全寿命周期收益最高的投标为最优标。投票表决法是指在评标时如出现两家以上的供应商的投标都符合要求但又难以确定最优标时所采取的一种评标方法，获得多数票的投标为最优标。2023/3/552（3）评标程序 评标准备。评标准备包括组织准备和业务准备。组织准备就是要选择专家依法组建评标委员会。业务准备主要是由招标机构按招标文件规定的评标方法，提前印制评标专家必须使用的各种
35、有关表格，提供与评标工作有关的文件资料等。符合性检查。检查投标文件资料是否齐全，包括投标书、投标保证金、法人授权书、资格证明文件、技术文件和投标分项报价表。以上内容缺一不可，只有符合要求的招标文件才能进入下一道评审。商务评议。评议的内容包括投标人的合格性、投标的有效性、投标的有效期、投标保证金、资格证明文件、经营范围与业绩、交货期、付款条件和方式、质量保证期、适用法律和仲裁条款。2023/3/553 2评标 （3）评标程序 技术评议。价格评议。资格后审。按照国际国内招标惯例，应对最低投标价的投标人进行资格后审。编写评标书面报告、推荐中标候选人。评标报告是评标委员会评标结束后，根据上述评议情况提
36、交给招标人的一份重要文件。在评标报告中，评标委员会不仅要推荐中标候选人，而且要说明这种推荐的具体理由。2023/3/554（3）评标程序 评标报告作为招标人定标的重要依据，一般应包括以下内容：对投标人的技术方案评价，技术、经济风险分析；对投标人技术力量、设施条件评价；对满足评标标准的投标人的投标进行排序；需进一步协商的问题及协商应达到的要求。评标报告需经评标委员会每个成员签名后交招标机构。招标人根据评标委员会的评标报告，在推荐的中标候选人（一般为 13 人）中最后确定中标人。在某些情况下，招标人也可以直接授权评标委员会直接确定中标人。中标人确定后，招标人应迅速将中标结果通知中标人及所有未中标的
37、投标人。中标通知书就是向中标的投标人发出的告知其中标的书面通知文件。2023/3/555 四、签订设备采购合同四、签订设备采购合同 合同签订的过程是采购单位（招标人）与供应商（中标人）双方相互协商并就各方的权利、义务达成一致的过程。招标投标法规定，招标人与中标人应当自中标通知书发出之日起30日内签订合同。合同协议书由招投标双方的法人代表或授权委托的全权代表签署后，合同即开始生效。2023/3/556 （一）设备采购合同的基本要素 设备采购合同由设备订购方与供应方商定，一般包括以下条款：1采购方与供应方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码；2设备的型号、规格和数量；3设备质量技
38、术要求和验收标准；4设备价款及运输、包装、保险等费用及结算方式；5设备交货期、交货地点与交货方式；6违约责任和违约处罚办法；7合同的签订日期和履行有效期；8合同纠纷解决争议的途径和方法。2023/3/557（二）成套设备、流程设备、大型设备主合同的内容要求1主机、辅机设备名称、型号、规格详细说明；2各项目订货数量；3交货日期、地点、运输方式；4分项目价格、总价格；5付款方式和付款条件；5供货范围：包括主机、标准附件、特殊附件、随机备件；6随机附带的参考技术资料、技术说明书、维修资料、设备图纸、计算机软件及其份数；7卖方提供的技术服务：人员培训、安装调试等；2023/3/558（二）成套设备、流
39、程设备、大型设备主合同的内容要求 8质量验收标准和验收程序。验收重要设备应规定分六个环节进行：由买方派员赴生产厂现场监督生产和检验；装箱前的检查；到达目的地（口岸）后的开箱外观检验；无负荷试车验收：负荷试车验收；精度检查验收。9设备保修期限及保修内容，卖方提供的售后技术服务期限及其内容；2023/3/559（二）成套设备、流程设备、大型设备主合同的内容要求10卖方在合同签署后一定期限内应提供的设备重量说明及外形尺寸图、基础布置图，以便买方在设备到达之前做好安装准备；11人力不可抗拒的事故及处理方式；12双方违约、争议的仲裁方式。合同签订后，有关解释、澄清合同内容的来函、电、补充文件也应视为与合
40、同具有同等法律效用。合同签订后，应进行登记存档。2023/3/560 第二节第二节 设备安装调试与验收设备安装调试与验收2023/3/561一、设备安装的质量控制一、设备安装的质量控制-设备监理设备监理 设备监理是指依法设立的监理单位、监理机构，受项目法人或业主的委托和授权，依据国家行政法规、规章和设备的有关技术标准以及设备监理合同规定的技术、经济要求，综合利用法律、经济、行政和技术手段，针对设备（设备监理的服务范围包括单台大型设备和成套设备）的设计、加工制造、配套设备采购、储运、检验、安装、调试和验收等各个阶段其实施过程的质量、进度和投资实行的监督和管理；对设备的生产者以及安装、调试的参与者
41、的作业过程进行监督、约束和协调；也有的包括对设备原材料、生产工艺、制造进度、产品质量、设备检测、调试、出厂验收、交货等进行全过程监理；甚至可根据项目法人或业主的要求，参与项目前期可行性研究、评估咨询、招标和服务等。2023/3/562 一、设备安装的质量控制一、设备安装的质量控制-设备监理设备监理 设备监理对象：对国家大中型建设项目、各省、自治区、直辖市大中型建设项目，实施设备监理；对全部由国有资产投资或者由国有资产投资控股的工程项目，重大工程和重点工程项目范围内工程设备的制造和安装调试阶段，必须实行监理。对国家、地方各类基础产业、支柱产业、高新技术产业等大型、骨干项目中的设备工程，企业所需各
42、种大型设备工程，以及对社会公众人身安全有影响的非生产性大型设备实行监理。通过全过程监理、监造，对保证交货进度、产品质量起到重要作用，更能保障工程设备按时、按质达到规定的要求。2023/3/563一、设备安装的质量控制一、设备安装的质量控制-设备监理设备监理设备监理业务内容：1协助项目法人与承包法人鉴订承包合同；2对设备中标单位进行追踪监督，对于大型、关键设备的制造过程，派人驻厂监督、检查；3对采取非招标方式采购设备的，要制定相应的监管措施；4组织设备运输、开箱验收、仓储等项工作；5检查设备质量、价格、交货等综合指标，对出现的问题要及时处理；6监督设备安装、调试严格按技术规范和施工计划进行，处理
43、有关设备问题；7项目投产运行一年后进行后评估。2023/3/564一、设备安装的质量控制一、设备安装的质量控制-设备监理设备监理 设备监理工程师对工程项目必须进行科学的管理，对工程实施严格的控制，以保证工程项目总目标的实现，要做到三项控制：投资、质量、进度控制；二项管理：合同管理、信息管理；一项协调：组织协调。2023/3/565二、设备验收、安装、调试、试运行及初期管理二、设备验收、安装、调试、试运行及初期管理设备验收、安装、调试一般步骤如图2-1所示：图图2-1 设备验收、安装、调试一般步骤设备验收、安装、调试一般步骤2023/3/566 （一）用户技术专家到生产厂进行生产监督 这实际上包
44、含产品验收的成分，这是对于重要设备应该执行的一个环节。（二）发货前的装箱检验 用户代表在出产地现场发货前的检验，对于一些重要设备是必要的。用户代表在装箱现场按照设备采购合同及招标文件规定检查装箱项目，发现漏装、错装、包装问题时应及时提醒供应商改正。（三）到达地（或口岸）的验收 用户代表在到达地（车站、码头），主要检查到货数量和箱体外观是否破损、水浸、腐蚀发霉等，如发现此类情况应及时电告发货公司，并拍照或录像，作为向运输公司或保险公司索赔的依据。2023/3/567 （四）入库检查验收 入库检查验收是指设备到达用户所在地后，按照合同和装箱单开箱、检验、验收及入库操作。开箱检查的内容是：包装箱、内
45、包装是否损坏；到货设备型号及规格、零件、部件、工具、附件、备件是否与合同相符；部件、零件非组装包装者，是否与装箱单相符；零件外观是否有锈蚀、损坏现象；随机技术文件、图样、软件是否齐全。2023/3/568（四）入库检查验收 国外进口设备开箱检查时，应通知国家商检部门派员参加，如发现质量问题或数量短缺问题，由国家商检部门出证，通过贸易渠道交涉索赔。按照一般惯例，合同规定在货物到达口岸三个月之内，用户可以凭国家商检部门证明，对质量及短缺问题索赔。对必须安装试车后才能发现的问题，可以凭国家商检证明在一年内索赔。因此，用户对进口设备应及时开箱检验，及时安装试车，避免超过规定索赔期限才发现间题。2023
46、/3/569（五）设备安装 1设备基础验收 设备在安装就位前，安装单位应对设备基础进行检验，以保证安装工作的顺利进行。一般是检查基础的外形几何尺寸、位置、混凝土质量等项。对大型设备的基础，应审核土建部门提供预压及沉降观测记录，如无沉降记录时，应进行基础预压，以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。2023/3/570（五）设备安装 1设备基础验收 设备基础检查验收的要求：（1）所在基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等，必须拆除，地脚螺栓孔内模板、碎料及杂物、积水等，应全部清除干净。（2）根据设计图纸要求，检查所有预埋件的数量和位置的正确性。（3）设备基础断面尺寸、位置、标高、平整度和
47、质量，必须符合图纸和规范要求，其偏差不超过规定的允许偏差范围。（4）检查混凝土的质量，主要检查混凝土的抗压强度，它是反映混凝土能否达到设计强度的主要指标。（5）设备基础经检验后，对不符合要求的质量问题，应立即进行处理，直至检验合格为止。2023/3/571 2设备就位 在设备安装中，正确地找出并划定设备安装的基准线，然后根据基准线将设备安放到正确位置上，统称就位。这个“位置”是指平面的纵、横向位置和标高。设备就位前，应将其底座底面的油污、泥土等脏物，以及地脚螺栓预留孔中的杂物除去，需灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应予凿除，否则，灌浆质量就无法保证。设备就位时，一方面要根据基
48、础的安装基准线；另一方面还要根据设备本身划出的中心线（即定位基准线）。设备就位应平稳，防止摇晃位移；对重心较高的设备，应采取措施预防失稳倾覆。机械设备安装到基础上，分为有垫铁安装法和无垫铁安装法。2023/3/5723设备调平找正设备调平找正，主要是使设备通过校正调整达到国家规范所规定的质量标准。设备调平找正分三个步骤进行，即：（1）设备的找正设备找正找平时也需要有相应的基准面和测点。所选择的测点应有足够的代表性（能代表其所在的测面或线），且数量也不宜太多，以保证调整的效率；选择的测点数应保证安装的最小误差。一般情况下，对于刚性较大的设备，测点数可较少；对于易变形的设备，测点应适当增多。202
49、3/3/573 3设备调平找正 设备找正找平常用的工具：钢丝线、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板等。常用的量具有：百分表、游标卡尺、内径千分尺、外径千分尺、水平仪、准直仪、读数显微镜、水准仪以及其他光学工具等。2023/3/574 3设备调平找正 （2）设备的初平 设备的初平是在设备就位找正之后，初步将设备的安装水平调整到接近要求的程度。设备的初平常与设备就位结合进行，因为，这时设备还未经彻底清洗，地脚螺栓还没有进行二次灌浆，设备虽己找正，但还未紧固，所以，此时只能进行初平。初平的基本方法有：在精加工平面上找平；在精加工的立面上找平；轴承座找平；利用样板找平；床面轨导找平；利用特制水平座找平；旋转
50、找平法等。2023/3/575 3设备调平找正 （3）设备的精平 设备的精平是对设备进行最后的检查调整。设备的精平调整应该在清洗后的精加工面上进行。精平时，设备的地脚螺栓已灌浆，其混凝土强度不应低于设计强度的70%,地脚螺栓可紧固。设备的精平方法有：安装水平的检测，垂直度的检测，直线度的检测，平面度的检测，平行度的检测，同轴度的检测，跳动检测，对称度的检测等。2023/3/5764设备的复查与二次灌浆 每台设备在安装定位，找正找平以后，要进行严格的复查工作，使设备的标高、中心和水平及螺栓调整垫铁的紧度完全符合技术要求，并将实测结果记录在质量表格中，如果检查结果完全符合安装技术标准，并经监理单位