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1、钳工实习总结通用14篇钳工实习总结 篇1 上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。 刚开头我的心情是布满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外学问，有些东西能让我终身受益。这是多么宝贵的呀！ 从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操纵，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己往摸索的，有些东西是要从理论中往发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际往证明它。眼见的不愿定真实（平面看上往很平，但经过测光就能发觉它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的宝贵，学
2、习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们生疏到动手的重要性。只是一味的.学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力气，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点；从修整外形到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 钳工实习熬炼了我们，进步了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的生疏，而且进步了我们的实践动手力气
3、，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操纵中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友情。 在实习过程中我们取得了劳力成果精致的螺母。看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的，这种傲慢感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的只要功夫深，铁杵也能磨成针吧！ 这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与欢快，同时也巩固了自己的学问，这一切都给我留下了奇妙的回忆。 钳工实习总结 篇2 转瞬间，为期两周的
4、钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不行缺少的一部分，也给我留下了奇妙的回忆。 实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不娴熟，特别简洁出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种猛烈的崩溃感。由开头 的惊奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。 实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲自操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为
5、纪念品，成为了永久的回忆。 很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲自做的小锤子，小启子，虽然不特别完善，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起，用习惯了。但现在才发觉，原来很简洁的东西里也包含着很多的才智与辛苦在里面。 只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之确定
6、不要去看电焊的弧光，所以始终对电焊比较恐惊。但没想到这次实习也有电焊的内容。开头对电焊很 恐惊，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消退了这种心情，慢慢适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最终的成果焊得很难看，但毕竟也见 证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。 最终实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉好玩了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习， 或许铸了四个模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要领，看着完整光滑的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期盼已久的问题的奇妙面纱。铸造的实 习，虽然也很累，但是很好玩，干活的时候都
7、忘了累，收获的不仅有学问，还有欢快。 总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的学问，但同时，也获得了一些比学问更重要的东西坚持、毅力、恒心。 上星期钳工实习了一周，就一个感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。 原来以为没什么难度的，但是当我开头据的时候，我才发觉原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落，潮湿了铁板，但是同时也激起了我内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你! 刚开头遇到的最大问题估量就是据下来一块规格的铁块了，感觉自己老是据不直。没方法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，依据据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经
8、落后别人很多了，有点小小的无望!但是我还是有点令自己兴奋的地方，就是自己没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍劝慰了一下我那失落的心灵了! 接下来就是打磨了，由于我怕我的据坏了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是7612mm,而我的是7815mm，这下可有的磨了!我始终磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急。原来预备放弃了，只要及格就可以了，但是内心深处始终在反对，没方法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午，令我很是意外! 最终只剩下打孔了，这个可是个技术活，必需高度集中，稍不留意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔，就只剩下最终一步了，拿
9、个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简洁的问题，我用了两节课的时间才把他完成。 最终完工了，但是我的指头却肿了，虽然有点痛，但是心里还是很兴奋的，毕竟是大姑娘上轿头一回，有这样的成果自己已经很满意了! 钳工实习总结 篇3 光阴荏苒，不知不觉中，本学期的钳工实训课已经接近尾声。回想起在这半年里，每天在车间里一站就是8个小时，面对着台虎钳重复着单调乏味的事情，的确很累。但话又说回来，正是这些苦与累熬炼了我的毅力，让我体会到生活的不易。同时之前的付出也看到了一些成果，看着自己亲自加工制造的小汽车即将完成，心里有说不出的感动，于是感到之前的付出是值得的。感谢钳工学习让我成长了，下面就将在这半年里学到的各
10、种基本操作技能及相关的平安学问做一下总结： 本学期主要学习了13种基本操作技能：锉削、划线 打钢字锯割錾切钻孔锪孔攻螺纹、铰孔、剪切、弯曲加工、套螺纹、铰孔、剪切、弯曲加工、套螺纹、铆接。 锉削： 1、锉削姿势：身体与钳口平行呈45度，左角与钳口中垂线呈30度，右脚与中垂线呈75度夹角，左右两脚之间距离为250mm300mm。 2、锉削起步：锉削动作开头时，身体预从前倾10度，锉刀运行到1/3处身体前倾15度。 3、回程动作：锉刀运行到2/3处；手臂带动锉刀向前运行，身体回到起步动作，倾斜15度。 锉前的应用范围很广可以锉削平面、曲面、台面、外表面、 内孔面等。而平面锉削是全部锉削 当中最基础
11、的。锉削的精度可以达到0.01mm表面粗糙度可以达到Ra0.8um。 平面的锉法有三种：顺向锉、交叉锉、推锉。 1）顺向锉：顺向锉是最一般的锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方向始终全都，面积不大的平面和最终锉光都是接受这种方法。顺向锉可以得到正直的锉痕，比较整齐美观。精锉时常接受。 2）交叉锉：锉刀与工件夹持方向约呈35度，且锉痕交叉。交叉锉时锉刀与工件的接触面积增大，锉刀简洁把握平稳。交叉锉一般用于粗锉。 3）推锉：推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉发锉刀受阻时使用。推锉不能用于充分发挥手臂力气力气，故锉削效率低，只适用加工余量较小和修整尺寸时。 常用锉刀有钳工锉和整形锉，钳工锉又分为：平
12、锉圆锉半圆方锉三角锉，其中运用最多的是平锉。整形锉主要用修整工件的细小部分，主要用于工件的最终修整精度，有多吧不同的断面形状的锉刀所出组成的一套。 二划线 常用画线工具：游标高度尺、划针、划规。使用游标高度尺时，确定要在平台上先进行划线，若划线消逝不清晰，可以在工件上涂上墨汁之后，再进行划线。 由于划出的线总有确定的宽度，以及在使用划线工具和 测量调整尺寸难免产生失误，所以不行能确定精确。因此，通常不行依靠划线直接确定加工的最终尺寸。，而必需在加工过程中，通过测量来保证尺寸的精确度。 打钢字： 在工件打钢字是，右手握住手锤敲打钢字，用力均匀，每一锤打出一个钢字，最好不要重复击打，另外打钢字前应
13、检查工件是否夹平，钢字是否方正，以确保打出的端正漂亮。 锯割： 锯条安装：由于手锯前推时起切削主用，所以锯条安装时应你是齿尖的方向朝前，并且松紧适当。 手锯的握法：右手满握锯柄，左手锯弓前 锯割要素： 1）姿势:站立位置和身体摇摆姿势与锉削姿势基本相像 2）压力：推力和压力由右手把握，左手协作 3）速度：一般为40次/分左右 工件的装夹：工件一般夹在台虎钳的左面，不应伸出钳口太长（一般为20mm左右），避开震动；加紧要牢靠，但要避开将工件夹变形和夹坏已加工面。 在割据时，要留足加工的余量，参照划线进行割据，在这个过程中，每一次锯割，都要保证锯弓与工件表面垂直，一边锯割一边检查钜缝，若发觉钜缝偏
14、离了划的刻度线，应进行准时调整。 锯条折断缘由：1）工件未夹紧，格局时有松动。 2）锯条装的过松或过紧 3）压力过大或割据用力突然偏离钜缝方向 4）强行订正歪斜的钜缝或调换锯条后，仍在原钜缝过猛的锯下。 錾切 錾切种类：偏錾、狭錾、油槽錾。 用途：主要用于去除工件的较多材料，一般是先用钻头钻 出相切的排孔，再用錾子子啊相切的地方进行錾切 錾切方法的要领：稳、准、狠。 适用于工件较厚的錾切，由于工件太薄，在錾切过程中，很简洁发生形变，破坏工件。 钻孔 钻床的类型：台钻、立钻、摇臂钻。 钻孔之前要划线，确定出圆心，并用样冲标记。用钥匙进行拆装钻头，确保钻头夹在正中间。再用钳台夹正工件，调整转速及转
15、床的高度，在钻孔之前确定要先配戴好眼镜及帽子。在钻孔的过程中，右手扶住把手，先定心，再均匀使力，在钻透之时，应停止用力。 有些孔的精度较高，此时就要先用一个较小的钻头钻孔，之后再用合适的钻头进行扩孔，最终再进行铰孔达到所要的精度。 锪孔 常用锪孔钻头：柱形锪钻、锥形锪钻、端面锪钻。 锪孔的深度依据手轮上的刻度来推断，锪孔时的切削速度比钻孔低。 攻螺纹 工具：丝锥和绞木工 攻螺纹之前要先对孔进行正反面倒角，永铰钢套上丝锥，并用油进行润滑，在刚开头时，要保证丝锥与工件垂直，然后双手均匀用力进行攻丝，正转12圈后反转1/4圈，在攻不下去的时候，可以先退出丝锥，清除切屑，在进行攻丝，等头锥攻完之后，在
16、使用二锥。切忌折断丝锥。 铰孔 手动工具：铰刀和铰扛 铰孔是提高孔的加工精度，铰孔的方法与攻丝相像，只是在铰孔工程中，方向只能朝着一个方向转动铰扛，铰完孔后也要按同一个方向退出铰刀，并清除铁屑。 剪切 剪切工具：剪切机和剪刀 主用于剪切较薄的钢板，剪切时要参照划线留出锉削余量，由于剪切之时，上下剪刀会使材料变形。 弯曲加工 用折弯机来加工薄板金，在弯曲加工之前要对折弯机进行调整，保证两平面在同一平，面内，边弯曲边测量保证弯曲角度。 套螺纹 套螺纹之前要先对加工圆柱抛光，并倒角，再用板牙对其套螺纹，在这过程中，双手保持平衡，板牙与圆柱保持垂直，并时刻检查，双手均匀施力，保证螺纹端正。 铆接 铆接
17、是用铆钉俩连接工件与工件的，将两个工件先用配钻的方式钻孔，再连接上铆钉，用手铁将其另一端砸紧，但要别伤着工件的表面。 以上就是13种基本钳工技能的简洁总结，虽然说对于这些东西，我还没有完全地把握，在实际的操作过程中还是难免消逝一些问题，但是至少我在这些失误中学到东西，找到一些缘由，人不怕失误，就怕失误之后找不到缘由，连续失误，而且这些基本的东西对于以后学习新的学问打下良好的而基础，对于自己的职业进展有着深远的影响。 钳工实习总结 篇4 转瞬一瞬间，为期仅仅两周的钳工实习立即就要接近尾声了。回想这实习的两周以来，有汗水，有失败，有伤痛，也有微笑。正是这些散散落落的生活片断拼凑成了我实习生涯不行缺
18、少的一部分，也给我留下了特殊奇妙的回忆。下面就是本人的实习工作总结： 实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不娴熟，特别简洁出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种猛烈的崩溃感。由开头的惊奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。 实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲自操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。 很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过
19、，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲自做的小锤子，小启子，虽然不特别完善，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发觉，原来很简洁的东西里也包含着很多的才智与辛苦在里面。 钳工实习总结 篇5 前言 通过这次的，向老师叙述我们的实习过程和自己的实习心得。 钳工是一个技术要求比较简洁、加工程序细致、工艺要求高的工种。钳工的基本操作有
20、刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鑒子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。 一、实习目的 通过钳工实训培育同学把握钳工基本操作技能，正确使用各种工具，娴熟把握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉和钻孔的操作方法。 二、实习时间 第十五周十八周 三、实习地点 钳工实习实训室 四、实习单位和部门 xx学院 五、实习内容 将一个长80mm直径为25mm的圆铁棒加工成一个小铁锤。 第一步就是锉，老师叫我们先把铁棒的两端锉平，尽管以前知道钳工很难，可当我真
21、正动手做得时候才明白毕竟有多难，我花了相当长得时间才将两端磨平。 其次步就是锯了，老师拿来了图纸，给我们讲解了加工的要求和留意事项后我们便开头锯了，刚开头的时候我不怎么会锯，老是用很大的力气来拉锯子，将锯条压的左右偏移，老师观看了便过来订正我的错误，告知我拉锯子的时候要轻轻的拉，不要太用力，要不然不只是锯子的寿命会缩短而且我们锯起来还会很吃力，在明白了道理以后又花了将近4个课时的时间才将铁棒锯成一个底面边长为16mm的长方体。 第三步则又是锉了，要将锯出来的长方体锉的比较标准，这一过程没用多少时间和力气就完成了。 第四步则是划线，我们依据图纸上得尺寸和样式将线画好。 第五步是打洞，在刚开头的时
22、候老是可怕打不准，最终在我当心翼翼的操作下，最终将洞打好了。 第六步则是成型了，我们将打好洞的长方体又进行锯割的处理，最终形成了一个锤子的模样。 第七部就是最终的处理了，我们将做好的锤子进行打磨处理，是他看起来更加的美观。这样我们的工件就完成了。 六、实习总结 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前
23、手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵 直了，然而每每累时，却能观看老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几个星期之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工”
24、这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在最终是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角铁锤吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段锤子大的料出来吗？哎，这个简洁，我一拿到就想开头锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必需按确定的规格做的。假如一旦
25、尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为80mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简洁才把这下物料规格确定下来，总是可怕出了差错。确定好后就的开头锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简洁才把它锯割下来，在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的长方体上钻孔时，总是没有信念把这个孔钻好，总是可怕钻不好，假如要是钻歪了那就是可能导致整个锤子看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当
26、心跑到我手上来。 我考虑很长一段时间，到最终还是预备按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不费尽的就把孔钻好了。 经过这么三个星期的钳工实习，我才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。通过钳工实习我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假如要是你的实践力气差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上对自己的实践阅历有很大的提高并且为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 七、实习心得 （一）自觉加强学习，努力适应工作 我是
27、初次接触钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面，干中学、学中干，不断把握方法积累阅历。我留意以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观看、摸索和实践熬炼，较快地进入了工作状况。另一方面，问书本、问同学，不断丰富学问把握技巧。在师傅的关怀指导下，从不会到会，从不生疏到生疏，我慢慢摸清了工作中的基本状况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。 （二）心系本职工作，认真履行职责 工作态度特殊重要，因此，在工作中必需做到认真而细致。 我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模
28、和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开头时，总觉得这些都是一些简洁而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发觉这些工作虽然简洁，但都是特殊重要的，绝不能有半点差错，由于，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，假如做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不行以由于它们简洁而小看它，必需当心谨慎的完成每一个环节。 由于我所实习的地方是并不是一个很有规模的地方，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就支配在一个人头上。而且，工作的氛围也是很紧急。刚开头，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是假如要每
29、天都重复着同样的工作，工件积累如山，工作氛围又很紧急，这样，就不太简洁了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，假如要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应当趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的学问才识真正属于自己的。 （三）虚心请教是做好工作的前提 实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作阅历，而虚心请教是积累工作阅历最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请老师傅或车间主任，在他们急躁的教育中我不断走向成熟，也积累起确定的工作阅历。 所谓实习，就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒适服地坐在课室里听老师讲理论，还要走
30、出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。由于，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵学问，况且书本学问也是来源于实践，理论学问就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，学问需要不断拓宽。因此，我们更应学习、工作、再学习，发掘自己的实力，查找我们的理想，实现我们的理想。 总之，通过钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的学问，钳工能大大的熬炼一个人的坚韧、恒心、细心，假如有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。 钳工实习总结 篇6 实习，是一种期盼，是对自己成长的期盼，是对自己角色开头转换的期盼，更是对自己幻想的期盼；实习，也有
31、一份惶恐，有对自己缺乏信念的担忧，有对自己无法适应新环境的担忧，更有怕自己会无所适从的焦虑。 在不知不觉之中，走到了大三，象牙塔里的我们，也面临着和许多学哥学姐们一样的阶段外出实习。通过学校的联系，我有幸成为去辽宁省铁岭市辽宁陆平机器股份有限公司实习的一员，岗位是去钳工实习。公司是一家国有企业，国家二级保密单位，初入社会的我，能有这样正规的公司、这样好的机会去实习，欣喜不已。 时间飞梭，转瞬间我已经在公司的钳工岗位上实习二个月了，在实习期间虽然很累，但我很欢快，由于我们在实习过程中，学到了很多很有用的东西，同时还熬炼了自己的动手实践力气。此外，无论在心态上还是在工作技能上，我都有了许多新的收获
32、。 要进行钳工实习，平安问题确定是摆在个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。 在学校的时候，就听老师说过：“钳工是最累的！”通过这两个多月来的实习，我最终信任了这句话，也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，所以在机械制造和修配工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。 同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻
33、轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条，还可以加少量机油。 开头锯时我实在是吃了大亏，由于我始终都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，自己在钳工工作过程中的不足，熟识到了在加工过程中的一些需要留意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作阅历。同时，在这阶段的实习中，我也总结出了一点心得： 为了加工出精确的工件，首先要精确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线确定要仔细，假如不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹协作工件的凸凹边和燕
34、尾协作的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持协作件正反都能协作。 依据所需工件剩下的宽度来推断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。假如剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，协作大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。 钳工实习总结 篇7 *学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和平安技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实
35、习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能依据图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后依据图纸要求车出锤子柄。全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生
36、第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。 这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产
37、的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 金工实习对我们工程素养和工程力气的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力气的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力气。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟识。使我们了解了各工种的先后挨次和作用。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求特殊严格，制订了同学实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机
38、床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟识，对于提高我们的质量意识观念有确定作用。对我们的金工实习成果，实行综合考评制度，实行平常成果产品质量成果综合考试成果总成果，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都支配了确定灵敏时间和实习内容，使得动手力气强的同学有了发挥的余地。 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问
39、和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多支配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 在焊接方面我觉得应当引进一些比较先进的技术，虽然不愿定就买来这些设备，但我觉得应当传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。 实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较
40、这些，只要有一点毛病，就确定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特殊有意义特殊实在它给我的高校生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业学问让我熟识到自己的特长与不足。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
41、就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 钳工实习总结 篇8 钳工实习报告 前言： 通过这次的钳工实习报告，向老师叙述我们的实习过程和实习心得。 实习目的： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件
42、的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。对于我们机械类同学来说，钳工实习有利于我们把握对锯削，挫削，钻孔和简洁装配等基本技巧，把握钳工的基本学问、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法。 实习的工具及设备： 台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔 实习内容： 1、钳工基本学问介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3
43、、钳工的基本操作和留意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤： 1、选择长度合适的铁条； 2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调整好锯口的方向，起锯时应当以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应当直线往复，切记不行摇摆 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆
44、形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔； 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最终组合锤子 实习心得： 1、钳工实习熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟识，而且提高了我们的实践动手力气
45、，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的.给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友情。 2、经过近一个星期的努力，我最终完成了我的作品-铁锤，虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲自打磨出来的，这种傲慢感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时的一根铁条现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！ 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与欢快，同时也熬炼了自己的动手力气，这一切都给我留下了
46、奇妙的回忆 钳工实习总结 篇9 时间过得很快，转瞬就结束实习生活了，这个时间里的确很辛苦，但却学到了很多东西。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过老师的讲解，我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工实习是培育同学实践力气的有效途径。又是我们这些将来的高级技术工人，特别是学机械装配与修理钳工的同学的必修课，特殊重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到自己肩负的责任。 从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用