《（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统）项目一习题（西）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统）项目一习题（西）.doc（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、思考与练习一、填充题1CNC车床又称为车床，是计算机机床的一种。2CK6140机床型号中C表示 ，K表示 ，40表示 。3按主轴位置分，数控车床有数控车床和数控车床两种。4立式数控车床主要用于加工大，相对较小的大型零件。5常见的国产数控系统有、等。6按数控系统的功能分，数控车床有、和FMC数控车削单元。7车削加工中心是在全功能数控车床基础上增加了 、 和 。8按控制方式分，数控车床有控制的、控制的、控制的数控车床。9数控车床由、和辅助部分组成。10RESET键是键，INPUT键是键。11为方便编程，在数控机床上建立的坐标系称为坐标系，也称坐标系。12数控机床坐标系一般规定 相对于 而运动的原则
2、。13按GB/T 19660-2005国家标准，数控机床坐标系采用右手直角坐标系。14采用笛卡尔直角坐标系，中指指向方向。15水平导轨数控车床水平向右的坐标轴是 轴。16通常数控车床机床原点在主轴轴心线与的交点处。17数控车床导轨需清扫。18数控车床操作结束后应将工作台停在各坐标轴位置。19数控车床开机后应首先执行 操作。20西门子系统程序名开头是以，后跟组成。21数控车床程序是由 、 、 三部分组成。22西门子系统，主程序名后缀为，子程序名后缀为。23数控程序常用 或 指令表示程序结束。24刀具功能字代码是 ，主轴转速功能字代码是 。25切削液开的指令是 ，切削液关的指令是 。26主轴正转指
3、令是 ，主轴反转指令是 。27工件坐标系又称为坐标系，是为方便 而建立的坐标系。28数控车床工件坐标系X轴原点应选择在工件。29数控车床工件坐标系Z轴原点应选择在工件、 或工件的。30西门子系统数控车床G500指令含义是。31外圆车刀常取 作为刀具刀位点。32T02 D1中表示 。 33G54、G55等是 指令。34常见国产数控仿真软件有 、 、 等。 35数控仿真软件可以车削场景，提高学生学习兴趣。二、判断题1卧式数控车床常用于加工大型复杂回转类零件。2数控车床加工精度低，质量不稳定。3西门子数控系统价格要远低于华中数控系统。4全功能数控车床常采用倾斜导轨。5进入数控车间可以不穿工作服，女生
4、也可以不戴工作帽。6下课期间可以在车间里玩耍。7开环控制的数控车床一般价格较低。8数控车床进给丝杆都采用滚珠丝杆。9自认为有足够理由，在数控车间里就可以不听从指导老师的安排调度。10车削中心常采用液压控制尾座。11MDA是回参考点工作方式。12数控车床自动化程度高，工人劳动强度大。13数控车床传动路线比较复杂。14数控车床坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。15数控车床一般先确定X轴，再确定Z轴。16数控车床有三个坐标轴。17普通数控车床常采用前置刀架。18车削中心采用前置刀架。19回机床参考点是在MDA模式下进行的。20当数控车床失去对机床参考点记忆时，必须进行返回参考点操作。21数控机床回参考
5、点的目的就是为了建立机床坐标系。22机床参考点就是机械原点。23数控加工操作时，为观察加工情况可以打开机床防护门。24可以几个人同时操作同一台数控机床。25夏天温度过高时，可以将机床数控柜打开进行通风散热。26数控机床操作中严禁用手接触刀尖、铁屑和旋转的工件。27操作中需每天检查导轨润滑油箱中的油量。28每天加工结束后，应对机床进行清洁、保养以延长机床使用寿命。29西门子系统中主程序和子程序命名后缀是不一样的。30西门子系统中M02指令表示子程序结束。31辅助功能字是表示机床辅助动作的接通或断开。32进给功能字表示选择刀具号。33数控车床准备功能指令由PLC控制的。34西门子系统中M17表示调
6、用子程序。35输入程序时应先输入程序名。36程序名相同也可输入数控系统。37数控系统不同，其程序指令及格式也各不相同。38为了国际间交流，数控机床指令代码已得到统一。39数控程序段中，程序字的位置是固定不变的，一旦位置变化，运行时就会报警。40设置换刀点，必须保证在换刀时不会发生碰撞。41刀位点就是数控编程中代表刀具位置的点。42数控车床工件坐标系可以与机床坐标系方向不一致。43采用试切法对刀，刀具接近工件表面，进给倍率应调小一些，预防因刀具移动速度过快而损坏刀具。44编程与加工过程中所用的同一把刀具可以不是一个刀位号。45G54、G55、G56等指令功能完全一样，任意使用其中之一都不会影响零
7、件加工。46数控车床一般采用刀具长度补偿法进行对刀。47数控仿真软件的使用可以弥补机床设备不足的缺陷。48数控仿真软件不能进行数控程序检验，只能用于模拟仿真切削。三、选择题1CK6140中K表示 。A控制 B经济 C 卧式车床类 D卧式2主轴处于水平位置的是 。A立式数控车床 B卧式数控车床 C车削中心D立式数控铣床3加工精度高的是 的数控车床。A开环控制 B半闭环控制 C闭环控制 D所有4倾斜床身数控车床 。A刚性较差 B结构简单 C刚性好D不易排屑5数控车床 。A加工精度低 B不便于自动化管理 C能加工复杂型面D工人劳动强度高6数控车床的控制核心是 。A主轴箱 B伺服系统 C数控系统 D辅
8、助装置7西门子数控系统中AUTO是 方式。A手动操作 B回参考点操作 C编辑 D自动操作8西门子数控系统打开数控程序是在 按钮下。APROGRAM MANAGER BPOSITON COFFSET DSYSTEM9JOG是 方式。A手摇轮 B手动 C回参考点 D自动10在车间不慎受伤，应立即向 报告。A同学 B好友 C指导教师 D医生11机床坐标系正方向是指 。A刀具接近工件方向 B刀具远离工件方向 C刀具接近或远离工件方向D需要确定的正方向12确定机床坐标系，最先确定 ，其次确定 ，最后确定 轴。AX BY CZDC13以下 是回参考点方式。AAUTO BREF CJOG DMDA14 之后
9、，机床不需要回参考点。A重新接通电源开关 B超程报警 C换刀 D按下紧急停止按钮15数控车床每次接通电源后首先应做的是 。A检查工件是否已安装 B检查刀具是否已夹紧C检查各坐标轴是否已回参考点 D检查机床润滑油是否足够16数控机床开机后，一般需空运转 以上。A1min B5min C50minD500min17每次加工结束后， 。A夹紧工件 B夹紧刀具 C调进给倍率 D切断电源，打扫机床18需每天检查的部位是 。A滚珠丝杆 B主轴驱动带 C导轨上镶条 D润滑油油箱19一个完整程序必须由几个部分组成，其中核心部分是 。A程序开始 B程序名 C程序内容D程序结束 20程序段前有“/”表示 。A单段
10、 B可以被跳过不执行 C暂停D无意义21REF键表示 工作方式。A自动 B手动 C回参考点D编辑22X200表示输入的值为 。A200mm B0.2mm C200mD0.2m23表示主轴转速大小的代码是 。AM BS CT DF24工件坐标系又称为 坐标系。A编程 B机械 C机床D刀具25数控车床对刀的目的是 。A建立机床坐标系 B回机床参考点 C使刀具在工件坐标系中运行 D使工件在机床坐标系中运行26以下是程序段有效代码的是 。AG54 BM03 CT02DG5327数控车床换刀点可设置在 上。A刀位点 B工件原点 C参考点D机床原点28使用刀具长度补偿对刀，输入刀具长度补偿值的入口按键是
11、。APROG BPOS COFFSET DSYSTEM29刀具Z轴对刀，先用刀具试车削端面，然后沿 方向退出刀具，再进行面板操作。A+X B-X C+ZD-Z30零件首件加工一般采用 方法，以检验程序是否正确。A自动运行 B空运行 C单段运行 D手动运行31若要消除机床报警，需按 。ARESET BHELP CCYCLE STARTDPROG四、名词解释1CNC车床2卧式数控车床3前置刀架4机床坐标系5机床原点6机床参考点7数控程序8程序字9工件坐标系10刀位点11换刀点五、简答题1简述数控车床代号中CK6140的含义？2按主轴位置、数控系统、数控系统功能、刀架数和控制方式分，数控车床分别有哪
12、几种？3简述斜床身数控车床的特点。4简述经济型数控车床的特点。5简述全功能数控车床的特点。6简述车削中心的特点。7数控车床由哪几个部分组成？8简述数控车床主轴运动传动路线。9数控车床加工特点有哪些？主要加工哪些表面和零件？10简述数控车间实习安全文明生产要求。11数控车床坐标系确定原则有哪些？12卧式数控车床坐标轴有哪几个？分别位于什么位置？13什么是机床原点？数控车床机床原点一般位于什么位置？14什么是机床参考点？数控机床开机后为什么要进行回参考点操作？15简述数控机床的开机、关机动作次序。16简述西门子系统数控车床手动回机床参考点操作步骤。17西门子系统机床在什么情况下需重新回机床参考点？
13、18简述数控车床的安全操作规程。19简述数控车床日常维护保养内容。20SIEMENS 802D系统程序名有何要求？主程序名与子程序名有何区别？21数控程序由哪几部分组成？组成数控程序最小功能单元是什么？22常见程序功能字有哪几种？23什么是辅助功能字？指出M00、M02、M03、M04、M05、M08、M09、M30含义。24什么是工件坐标系？数控车床工件坐标系建立原则有哪些？坐标原点设置在何处？25数控车刀安装的一般要求有哪些？26T02 D2含义是什么？27如何设置数控车床的换刀点？28数控仿真软件有何作用？项目一一、填空题1.计算机控制 控制2.车床类 控制 最大回转直径的1/103.立
14、式 卧式4.径向尺寸 轴向尺寸5.华中数控 广数 大森 （或凯恩梯）6.经济型 全功能型 车削加工中心7.刀库 铣削动力头 副主轴（C轴）8.开环 半闭环 闭环9车床主体 控制部分 驱动部分10复位 输入11.机床 机械12.刀具 工件13.直角14. +Z15.Z16.卡盘端面17.每日18.正向极限（或极限）19.回机床参考点20.两位字母 字母、数字、下划线21程序名 程序内容 程序结束22.MPF .SPF23.M02、M3024.T S25.M08 M0926.M03 M0427.编程 编写数控程序28.工件轴心线29.右端面、对称中心平面、左端面30. 取消可设定的零点偏移31.刀
15、尖32.2号刀具1号补偿号33.选择工件坐标系（或零点偏移）34.斯沃 宇航 宇龙 （或其他）35.模拟二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 三、选择题1.A 2.B 3.C 4.C 5.C 6.C 7.D 8.A 9.B 10.C 11.B 12.C、X 13
16、.B 14.C 15.D 16.B 17.D 18.D 19.C 20.B 21.A 22.A 23.B 24.A 25.C 26.D 27.C 28.C 29.A 30.C 31.A 四、名词解释1. Computerized Numerical Control数控车床2. 主轴与导轨均处于水平位置，与普通车床类似数控车床3. 刀架与操作者在同一侧，水平导轨的经济型数控车床常采用前置刀架4. 为描述机床运动，简化程序编写方法，数控机床必须有一个坐标系才行。我们把这种机床固有的坐标系称为机床坐标系，也称为机械坐标系5. 机床坐标系的原点，又称为机械原点（零点），是数控车床切削运动的基准点，位置
17、由机床制造厂确定，大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处6. 机床参考点是数控机床上固定点，其位置由机床制造厂家调整，并将坐标值输入数控系统中，因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。对于大多数数控机床，开机后必须首先进行刀架返回机床参考点操作，确认机床参考点，建立数控机床坐标系，并确定机床坐标系的原点7. 为自动操作机床而给数控机床发出的一组指令称为数控程序8. 一套有规定次序的字符，可以作为一个信息单元存储、传递和操作9. 工件坐标系又称编程坐标系，是编程人员为方便编写数控程序而建立的坐标系，一般建立在工件上或零件图纸上10. 数控车床上表示刀具位置的点，对刀、编程、加工中使用的刀具均以刀
18、具刀位点来表示其位置，11. 刀具换刀时所处位置点，编程过程中更换刀具，应将刀具移至换刀点位置，理论上换刀点位置可以任意选定，但必须保证在换刀过程中刀具不能碰撞到工件、卡盘、尾座等，故换刀点位置Z方向、X方向离工件、尾座有足够换刀距离，一般以机床参考点作为换刀点。五、简答题1. 2. 按主轴位置分，数控车床有立式和卧式两大类。按数控系统分，常用数控系统有FANUC（法那克）数控系统、SIEMENS（西门子）数控系统、华中数控系统、广数系统等。按数控系统的功能分，数控车床可分为经济型数控车床、全功能数控车床、车削加工中心和FMC车削单元等。数控车床还可以按控制方式分有开环控制系统、半闭环控制系统
19、、闭环控制系统的数控车床；按装夹工件方式分又有卡盘式数控车床和顶尖式数控车床；按刀架数分有单刀架数控车床和双刀架数控车床等。3. 刚性好，排屑方便，切削用量大4. 经济型数控车床结构布局与普通车床相似，早期采用步进电动机驱动的开环伺服系统，控制部分采用单板机或单片机，显示系统采用数码管或简单的CRT字符显示，自动化程度和功能都比较差，加工精度也不高。随着技术进步，经济型数控车床功能有很大发展，如采用进给伺服电机驱动的半闭环控制系统、配备功能较强的通用数控系统和CRT，控制功能和加工精度都大大提高5. 全功能数控车床广泛采用伺服电机驱动的半闭环、闭环控制系统，机床结构采用专门设计的倾斜床身、液压
20、卡盘及液压尾座等，其加工精度和自动化程度大大提高6. 以全功能数控车床为基础，配置刀库、换刀装置、铣削动力头和副主轴（C轴），实现多工序的复合加工，在一次装夹后，它可以完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序，功能全面，但价格较高7. 数控车床由车床主体、控制部分、驱动部分、辅助部分等组成8. 电动机同步齿轮带主轴（带编码器）9. 加工精度高、质量稳定、能加工复杂型面、适应性强、生产效率高、自动化程度高、工人劳动强度低、经济效益高、有利于生产管理的现代化。数控车床主要用于轴类、套类、盘类等回转体零件的加工，如各种内、外圆柱面、圆锥面、圆柱螺纹、圆锥螺纹、切槽、钻孔、扩孔、铰孔等工序
21、的加工，以及普通车床上不能完成的由各种曲线构成的回转面、非标准螺纹、变螺距螺纹等表面加工。车削加工中心，还可以完成径向和轴向平面铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的端面孔和径向孔的钻削加工等。10. （1）着装要求。正确穿戴工作服、工作鞋、防护眼晴、工作帽等劳动保护用品，女同学必须将头发塞入帽中，以免发生事故；时时佩戴防护眼镜防止切屑飞溅损伤眼睛。（2）纪律要求。严格听从实习指导教师安排，严格遵守上课纪律,不迟到,不早退,坚守岗位，不窜岗、离岗,严禁在车间打闹、嘻戏。（3）安全防护要求。牢固竖立安全意识，不熟悉的设备、设施、按钮不私自乱开乱动，不做有安全隐患的各种操作，在车间不慎受伤，及时
22、进行处理并尽快向指导教师汇报。（4）行为习惯和工作态度要求。认真聆听老师的每一步讲解，认真按老师的示范进行操作，认真执行岗位职责，严格遵守机床操作规程，不做与岗位无关的任何事情。（5）团队合作要求。能与他人和睦相处，学会与他人共事，能尊重、理解、帮助他人，能坦然面对竞争。11. （1）刀具相对于静止工件而运动的原则。即在数控机床上，不论是刀具运动还是工件运动，一律以刀具运动为准，工件看成是不动的。这样，可以按工件轮廓确定刀具加工轨迹。（2）标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系原则。（3）运动方向的确定原则。数控机床某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。12. 卧式数控车床机床坐标
23、系有两个坐标轴，分别是Z轴和X轴；Z轴位于主轴轴线上，坐标轴正方向为刀具远离工件方向（水平向右）；X轴为水平方向，正方向为刀具远离工件方向。13. 数控车床机床原点大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处。14. 只有机床回参考点以后，机床坐标系才建立起来，刀具移动才有了依据，否则不仅加工无基准，而且还会发生碰撞等事故15. （1）接通机床电源，（2）打开机床电源开关（将机床侧面或背面开关拨至“ON”或“1”位置），（3）打开机床钥匙开关（有些数控车床无），（4）按数控系统电源启动按钮（数控车床操作面板中绿色ON按钮）16.（1）选择回参考点(REF)工作方式，（2）先按住+X方向键，直至参考点
24、指示灯亮，屏幕X轴机械坐标显示为0，（3）再按住+Z方向键，直至参考点指示灯亮，屏幕Z轴机械坐标显示为0，（4）按JOG、AUTO或MDI模式键，结束回参考点方式17. （1）机床关机以后重新接通电源开关。（2）机床解除紧急停止状态以后。（3）机床超程报警信号解除之后。（4）操作中断电以后重新启动机床。18.（略）19.（略）20. 主程序名由28位字母和数字组成，开始两位必须是字母，其后可为字母、数字、下划线，不得使用分隔符，最多16个字符，主程序后缀：.MPF(主程序后缀输入时可省略)。子程序名由28位字母和数字组成，开始两位必须是字母，其后可为字母、数字、下划线，不得使用分隔符，最多16
25、个字符，子程序后缀：.SPF(子程序后缀输入时不可以省略)21. 一般都包括程序名、程序内容、程序结束等。程序字是机床数字控制的最小功能单元，可以作为一个信息单元存储、传递和操作，如X60.0。22.程序字按其功能的不同可分为7种类型，分别称为程序段号或顺序号字(N)、尺寸字(X、Z)、进给功能字（F）、主轴转速功能字（S）、刀具功能字（T）、辅助功能字（M）和准备功能字（G）等。23. 辅助功能字（代码M）表示机床辅助动作的接通或断开，是数控机床使用较多的一种指令MOO程序停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停、M08切削液开、M09切削液关、M30程序结束。24
26、. （1）工件坐标系方向选择。工件坐标系的方向必须与所采用的数控机床坐标系方向一致，（2）工件坐标系原点位置的选择1）X轴原点选择在工件轴心线上。2）Z轴原点，选择在工件右端面。（最常用）3）对于对称的零件，Z轴原点可选择在工件对称中心平面上。4）Z轴原点也可以选择在工件左端面。25. 数控车床装夹刀具的要求同普通车床，如刀杆伸出长度为刀杆高度12倍，刀尖与主轴轴线等高。切断刀、螺纹车刀等严格要求刀头与主轴轴线垂直，刀具需用两个以上螺钉夹紧等。此外，数控车床刀具装夹与使用还需考虑以下几方面26.2号刀具2号刀具补偿27. 换刀点是刀具换刀时所处位置点，编程过程中更换刀具，应将刀具移至换刀点位置，理论上换刀点位置可以任意选定，但必须保证在换刀过程中刀具不能碰撞到工件、卡盘、尾座等，故换刀点位置Z方向、X方向离工件、尾座有足够换刀距离，一般以机床参考点作为换刀点。28. 数控仿真软件是在计算机上进行的虚拟仿真加工，提高学生学习编程的积极性，还可以进行数控程序校验,防止因程序错误而发生的损坏机床设备的现象。当数控车床设备受到限制时,也可采用数控车削仿真软件模拟车削加工环境,部分替代数控车削加工练习,弥补硬件设备不足的缺陷。