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1、第1 3 卷第4 期2OO7 年4 月计算机集成制造系统C o m p u t e rI n t e g r a t e dM a n u f a c t u r i n gS y s t e m sV 0 1 1 3N o 4A p r 2O O7文章编号：1 0 0 6 5 9 1 1(2 0 0 7)0 4 一0 7 0 4 0 7面向大批量定制的计算机辅助制造系统研究徐翔斌1，周新建1，方水良2(1 华东交通大学先进制造技术研究所，江西南昌3 3 0 0 1 3；2 浙江大学现代制造工程研究所，浙江杭州3 1 0 0 2 7)摘要：为了满足大批量定制企业快速响应客户个性化的需求，将大批
2、量定制相似性原理、重用性原理和整体性用于计算机辅助制造系统中，提出了面向大批量定制企业计算机辅助制造的基本特征和体系架构。在该体系架构中，利用基于相似性原理的主模型和事物特性表技术来实现数控程序快速成型；用产品数据管理实现加工信息的统一管理和高度重用；利用产品数据管理和分布式数控的集成来实现对车间加工的任务分配、管理和快速加工；对其中的关键技术进行了研究，提出了相应的解决方案，并成功地运用于企业生产。关键词：大批量定制；计算机辅助制造；数控程序；产品数据管理；分布式数控中图分类号：T P l 4文献标识码：AC o m p u t e ra i d e dm a n u f a c t u r
3、 i n gs y s t e mo r i e n t e dt om a s sc u s t o m i z a t i o nX U X i n 行g 一扰扎1，Z H o U X i 疗谊n 1，F A N GS “i Z 妇n g2(1 I n s t o fA d v a n c e dM a n u T e c h，E a s tC h i n aJ i a o t o n gU n i v，N a n c h a n g3 3 0 0 1 3，C h i n a；2 I n s t o fC o n t e m p o r a r yM a n u T e c h，Z h e
4、 j i a n gU n i v，H a n g z h o u3 1 0 0 2 7，C h i n a)A b s t r a c t：T oe n a b l ee n t e r p r i s e sb a s e do nM a s sC u s t o m i z a t i o n(M C)q u i c k l yr e s p o n dt oi n d i v i d u a l i z e dr e q u i r e m e n t sf r o md i f f e r e n tc u s t o m e r s，t h eM C-0 r i e n t e d
5、C o m p u t e rA i d e dM a n u f a c t u r i n g(C A M)s y s t e mw a si n t r o d u c e du n d e rt h eg u i d e l i n eo fM C O r i e n t e dp r i n c i p l e ss u c ha ss i m i l a r i t y，r e u s a b i l i t ya n di n t e g r a t i o n T h eb a s i cc h a r a c t e r i s t i c sa n da r c h i t
6、 e c t u r eo fM C 一0 r i e n t e dC A Mw e r ep r o p o s e d I nt h i sa r c h i t e c t u r e，f a s tN u m e r i c a lC o n t r o l(N C)i n s t r u c t i o ng e n e r a t i o nw a sa c h i e v e db ym e a n so ft a b u l a rl a y o u t so fa r t i c l ec h a r a c t e r i s t i c sa n ds i m i l
7、a r i t y-b a s e dm a i nm o d e l so fp r o d u c t s，w h i l em a n u f a c t u r i n gi n f o r m a t i o nm a n a g e m e n ta n dr e u s ew a sa c h i e v e db yP r o d u c tD a t aM a n a g e m e n t(P D M)s y s t e m，a n dt a s ka s s i g n m e n t，m a n a g e m e n t&f a s tm a n u f a c t
8、u r i n gi nw o r k s h o pw e r ea c h i e v e db yi n t e g r a t i o no fP D Ma n dD i s t r i b u t e dN C(D N C)s y s t e m K e yt e c h n o l o g i e so ft h eM C O r i e n t e dC A MS y s t e mw e r es t u d i e di nd e t a i l，a n ds o m es u c c e s s f u ls o l u t i o n sw e r ep r o v i
9、d e d T h eM C O r i e n t e dC A MS y s t e mh a sb e e np u ti n t oe n t e r p r i s e sp r o d u c t i o n K e yw o r d s：m a s sc u s t o m i z a t i o n；c o m p u t e ra i d e dm a n u f a c t u r i n g；n u m e r i c a lc o n t r o lp r o g r a m；p r o d u c td a t am a n a g e m e n t：d i s t
10、 r i b u t e dn u m e r i c a lc o n t r o lO引言大批量定制是一种将相似性原理、重用性原理和整体性原理与应用实践相结合的生产方式，其主要目的是快速响应市场需求，设计和制造出客户所需要的个性化产品。文献 1 指出了面向大批量定制的产品设计过程，包括定制产品的配置设计和零部件的变型设计两部分，并且提出了基于零部件主收稿日期：2 0 0 6 一0 4 一0 4；修订日期：2 0 0 6 一0 8 一0 7。R e c e i v e d0 4A p r 2 0 0 6，a c c e p t e d0 7A u g 2 0 0 6 基金项目：浙江省制造业信
11、息化重大科技攻关资助项目(2 0 0 3 C 1 1 0 0 4)。F o u n d a t i o nI t e m：P r o j e c ts u p p o r t e db yt h ez h e j i a n gP r o v i n c i a lH i g h _T e c h R DP r o g r a mf o rC I M S，C h i n a(N o 2 0 0 3 C 1 1 0 0 4)作者简介：徐翔斌(1 9 7 5 一)，男，江西湖口人，华东交通大学先进制造技术研究所讲师，硕士，主要从事大批量定制、网络化制造等的研究。E m a 儿c h a m p a
12、 g n e w q y a h o o c o m c n。万方数据第4 期徐翔斌等：面向大批量定制的计算机集成制造系统研究模型和主文档的变型设计。文献 2 在文献 1 的基础上，提出了一种基于事物特性表技术的产品变型设计方法，有效地解决了大批量定制产品设计过程中，以较少的产品内部多样化来满足产品外部需求多样化这一问题。本文在文献 1 和文献 2 的基础上，研究与大批量定制产品配置和设计相适应的计算机辅助制造(C o m p u t e rA i d e dM a n u f a c t u r i n g，C A M)系统，将大批量定制相似性原理、重用性原理和整体性用于C A M 系统中，
13、采用事务特性表、零件主模型和主文档技术，创建基于零件主模型的数控(N u m b e r i c a lC o n t r o l，N C)主文档，由事务特性表驱动实现N C 程序快速成型，同时采用产品数据管理(P r o d u c tD a t aM a n a g e m e n t，P D M)系统和分布式数控(D i s t r i b u t e dN u m b e r i c a lC o n t r o l，D N C)技术，实现N C 程序的统一管理和高效加工，使得企业实施快速响应客户需求、进行大批量定制产品设计和配置的同时，也实现快速响应客户需求，实现大批量定制生产。1面
14、向大批量定制的计算机辅助制造系统架构C A M 系统是企业实施大批量定制生产过程中的一个关键环节，大批量定制生产对传统的C A M技术提出了挑战，它不再只满足于传统意义的在C A D 环境下的加工指令编程。快速响应用户个性化需求、零部件加工信息管理和高度可重用性、有效监控加工过程，是大批量定制的环境下C A M 的典型特征，它把与加工制造过程的有关数据的生成、管理、传输和加工等在企业内部集成起来。这要求C A M 系统能够和上层企业计算机辅助设计(C o m p u t e rA i d e dD e s i g n，C A D)P D M 数据库等系统无缝集成，由P D M 系统驱动D N
15、C 系统，并且D N C 系统向企业信息系统反馈车间生产和加工的信息。在大批量定制环境下，大批量定制C A M 被拓展成为集N C 指令生成、管理和自动传输的一个自动化过程；它从功能上包括N C 程序快速成型、加工信息和加工过程的统一管理以及以网络D N C 方式的加工指令自动传输和加工等；它是在充分利用大批量定制的相似性、重用性和整体性的基础上，集成了C A D 技术、P D M 技术、数据库技术、网络技术、D N C技术和N C 技术等的一体化快速制造解决方案。面向大批量定制的C A M 系统如图1 所示。N c 程序生成I 基于事物特性表和鐾轰文档的N c 程序快速提交N C 程序管理l
16、 面向加工冀筠皂鬻啪州呲加工信l彳卜加工信息提取迫乡l 息反馈基于客户机服务器架构的D N C 系统下载ll 上载N c 程序加工l数控机床图1 面向大批量定制C A M 系统1 1快速数控指令生成过程文献 1 和文献 2 提出了一种基于事物特性表和零件主模型技术的面向大批量定制产品设计。在产品和零部件的设计阶段，对零部件的特征参数进行分析和提取，建立该零部件族的主模型和事物特性表。在产品大批量定制时，利用事物特性表驱动主模型，参数型C A D 系统能够快速定制出用户所需要的产品；这时，传统C A M 系统的交互式N C 生成技术不能适应产品快速定制加工的需要。为此必须在相似性原理和特征分析的
17、基础上，创建属于该零部件族N C 主文档，用它来派生出用于加工变型后零件的N C 程序，这样在快速响应客户需求、进行零部件变型设计和产品配置的同时，从该零部件族的事物特性表中提取特征参数，用来驱动N C 主文档，就可以快速生成能够加工该零部件实例的N C程序，该过程如图2 所示。图2 基于事务特性表和N c 主文档的N c 程序快速成型过程 万方数据7 0 6计算机集成制造系统第1 3 卷1 2 基于产品数据管理的加工信息管理过程面向大批量定制C A M 系统，要求企业统一管理零部件加工所需的全部信息 4 ，以实现加工信息的高度可重用性，主要包括零部件加工过程所需的N C 程序、刀具文件、零件
18、加工工艺过程和工程图等信息；同时要求对企业车间的生产情况进行管理，以便随时了解和统计车间的生产状况，这些信息主要包括已经加工的零件名称、编号、N C 程序名称、加工时间、加工机床、加工数量、操作工人、加工情况说明等。有效地组织和管理这些信息，既可保证信息的安全、组织有序和统一存取，又能控制企业经营、管理、生产和加工过程。面向大批量定制C A M 系统中，对这两类数据的管理是通过企业的P D M 系统和数据库系统来实现的。P D M 和数据库系统都具有开放的数据接口，可以很方便地集成到C A D、D N C 的系统中。在C A D、D N C 等系统中通过这些数据接口，可以快速地提交和获取C A
19、 M 所需的数据，这样数据在得到有效组织的同时能够在企业范围内快速流通。1 3 基于网络的分布式数控的自动化加工过程面向大批量定制C A M 系统的重要的一环是向数控机床传输加工指令，这主要是由网络D N C 系统来完成的 5 。面向大批量定制C A M 系统的网络D N C 系统，将普通意义上的D N C 系统从车间的信息“孤岛”扩展成为企业信息链上最为重要的一环，使之成为企业信息系统中设备集成和信息集成的重要途径，实现车间内外的信息交换。它同时能够有效地屏蔽车间数控设备计算机数控(C o m p u t e rN u m b e r i c a lC o n t r o l，C N C)系
20、统的差异，向企业信息层提供一个统一的接口。具体地讲，面向大批量定制C A M 系统的D N C 系统主要解决两方面问题：D N C 系统与数控机床的通信，完成加工指令的传送；将D N C 系统集成在企业P D M 数据库系统上，实现零件加工和生产信息的集中管理。2 面向大批量定制的计算机辅助制造系统的关键技术研究2 1基于事物特性表和数控主文档的数控程序生成技术严格地讲，N C 程序主文档的建立是产品建模的一部分，N C 主文档和零件的主模型一样，在产品模型分析和事物特性表确定后就应该建立起来。N C 主文档不是随意定义的，它与零件变型设计的主模型和事物特性表关联，主模型和事物特性表共同规定并
21、制约着N C 主模型的代码结构和变型参数。在变型设计过程中，事物特性表驱动主模型生成一个新的零件实例的同时，也驱动N C 主文档生成变型后零件实例的N C 代码和相应的刀夹具信息。2 1 1加工区域G 代码模板设计零件N C 主文档是基于大批量定制的相似性原理，其关键是在确定该零件族的加工区域和加工方式基础上，创建各个待加工区域的G 代码模板。以图4 所示的某零件导动槽的轮廓铣削为例说明，该导动槽的局部加工区域的铣削走刀主要由4段圆弧组成，加工该过程的一次走刀的G 代码模板如图3 所示。1 x 硝，Y 蒯，x 晰，Y 晰，x c#，Y c 撑，x 础，Y 衅分别代表这4 J，c p4 个关键点
22、的五y 坐标值。2 R a b 纸R b c#，R c 甜，R d 蒯分别代表四段圆弧的半径，根据零件的结构关系有：R b c 牡R 且d#；腓R c d 牡2 R b c#变量关系。3 上述的变量之间存在着相互关联的变量关系。4 上述所有的变量都可由零件变型后特征变量的尺寸计算出来。5 对于轮廓加工来说，走刀次数可能不只一次，还可以分为粗加工和精加工两种形式，在这种情况下，可以将该加工区域的G代码模板编制成带参数的子程序形式，在调用该子程序的时候传递适当的参数就可以了。这样可以缩短G 代码的长度，也便于模块化程序编制。图3 轮廓加工区域G 代码模板采用同样的方式处理待加工零件的各个加工区域G
23、 代码，然后，按照最优的加工顺序，将以上各个加工区域的G 代码模板组合在一起，就形成该零件族的N C 主文档。2 1 2变量参数和零件的特征参数之间的对应关系对图3 所示区域的G 代码模板，其变量参数和零件的特征参数之间的对应关系如图4 所示。具体映射表达式如下：X a#=X O+c+(h 2)*c o s(P I 4)万方数据第4 期徐翔斌等：面向大批量定制的计算机集成制造系统研究7 0 7幽4G 代码模板中变量参数和零件的特征参数的映射关系Y a#一Y 0+e 一(h 2)*s i n(P I 4)X b#一X O+c+2*b*t a n(d 2)+c o s(P I 2一d 2 一a t
24、 a n(e c)+(h 2)*c o s(P I 4)Y b#一Y O+e 一2*b*t a n(d 2)+s i n(P I 2一d 2 一a t a n(e c)一(h 2)*c o s(P I 4)X c#一X 0+c+2*b*t a n(d 2)+c o s(P I 2一d 2 一a t a n(e c)一(h 2)*c o s(P I 4)Y c#一Y 0+e 一2*b*t a n(d 2)+s i n(P I 2一d 2 一a t a n(e c)+(h 2)*c o s(P I 4)X d#一X 0+c 一(h 2)*c o s(P I 4)Y d#一Y O+e+(h 2)*s
25、 i n(P I 4)R a b#一b+h 2R c d#=b h 2R b c#=R d a#一h 2其中：X o，Y o 的值由零件加工时的加工原点坐标确定。C 2#，F 2#，S 2#等属于加工工艺参数，由系统根据该加工区域的C A P P N o#标记搜索工艺参数数据库，找到的该区域加工的加工参数表(A r e a 2)中相应的记录中的值。至此，就建立了零件的特征参数和N C 主文档变量参数之间的映射关系。类似地，也可以创建其他加工区域N C 主文档变量参数和零件的特征参数之间的参数映射关系。一旦创建好了零件特征参数和N C 主文档变量参数之间的映射关系，就可以和零件模型的变型设计一样
26、，通过改变零件事物特性表的特征参数，这些特征参数变量驱动参数型C A D系统的参数表，动态地生成变型后的零件模型，同时，也驱动N C 主文档生成加工该零件实例的N C程序。2 1 3 基于特征的加工参数识别过程在加工参数数据库中，对每一个加工区域，存在一张对应于该加工区域的加工工艺参数数据表。该表的名字和加工区域的标志号相同，如A r e a l，A r e a 2 等。该数据表的数据格式如表1 所示，它记录该区域加工过程所需要的加工工艺参数，这个表的结构根据加工区域的不同会有所不同。表l 基于特征工艺参数识别在所有加工区域的加工参数表中，都有一组(或者多组，根据加工区域的复杂程度)用于加工参
27、数自动识别的特征参数，如表1 所示的特征下限(5 0)和特征上限(7 0)，这意味着如果加工区域的某个特征参数(导动槽内径)在特征下限(5 0)和特征上限(7 0)之间，那么它的编号(C A P P N o)为0 0 0 2，对应的加工工艺参数就是编号o 0 0 2 所在的行中的参数。这样，就可以由零件的特征参数自动识别和选取该区域的加工工艺参数。2 2 面向加工信息综合管理的产品数据管理分布式数控一体化系统2 2 1产品数据管理分布式数控一体化集成架构为实现产品和零部件加工信息的集中、统一管理和高度可重用，企业产品和生产管理相关的所有数据均存储在企业的核心数据库系统中，产品数据的组织和管理由
28、P D M 系统进行。D N C 服务器具有对D N C 客户机的状态监控、加工任务分配、加工情况数据更新和查询等功能，而集成于P D M 系统的D N C 客户机，其实就是一个P D M 的客户端，它根据D N C 服务器分配的加工任务，在适当的时候以P D M 客户端的形式登陆P D M 系统，并且从P D M 系统下载零件加工所需要的全部数据，再将N C 程序输送给数控系统实现自动化加工。D N C 服务器一方面提取企业加工任务、将任务分配给指定的D N C 客户机加工，另一方面根据客户机的加工情况，更新企业数据库中和生产相关的数据，该过程如图5 所示。处于该体系结构的核心组件是P D
29、M 系统和D N C 服务器。它们共同完成加工信息的管理和加工任务的分配。2 2 2产品数据管理分布式数控一体化系统的工作流程 万方数据计算机集成制造系统第1 3 卷登陆J 多查询妙预览相关文档凸l下载D N c 所需的文档到本地妙退出P D M 系统图5面向加工信息综合管理的P D M D N C 一体化系统架构生产管理部门的加工任务表，内容包括任务编号、完成加工任务的D N C 客户机名称、待加工零件的名称、编码、图纸编码、N C 程序编码、需要加工的数量、已经完成的数量、是否完成和其他说明等。D N C 服务器能够读取企业生产部门的加工任务表，对于没有完成的加工任务(“是否完成列”的内容
30、为“N”)，则提取其中的加工任务中的信息，并且将加工任务发送给加工任务表“D N C 客户机”列指定的客户机。D N C 客户机在接收到服务器发送过来的任务信息后，登陆P D M 系统，根据零件的名称或者编码(也可以根据N C 程序、工程图、刀具文件编码)，从P D M 系统中搜索并下载加工该零件所需的加工信息，从而完成了加工任务的接收。在设备空闲的情况下，D N C 客户机进行N C 程序的传输和加工，加工完毕后，发送指令给D N C 服务器，D N C 服务器在接收到客户机发送的加工完毕的指令后，更新加工任务表和数据库中零件的加工统计信息。该过程的工作流程如图6 所示。2 3 基于客户机服
31、务器架构的网络分布式数控技术2 3 1基于客户机服务器架构的网络分布式数控系统总体架构和功能网络D N C 是很成熟的技术，文献 5 对D N C技术和运作模式进行了探讨，本文主要介绍其体系结构和D N C 服务器对客户机的状态监控的实现原理。作为快速响应客户需求生产加工的最后一环，网络D N C 系统主要是由数据库服务器、D N C 服务器、D N C 客户机、数控机床构成的多级自动化加工系统，其结构主要为客户机服务器的体系结构，P D M 数据库服务器和D N C 服务器主机放在企业的控制中心，D N C 客户机放置在企业车间的数控机YD N c 服务器读取加工任务表下一行喙岁提取任务信息
32、发送任务给指定客户机客户机接收任务客户机登陆P D M 下载加工信息客户机预处理力口工加工是否完成?N更新数据库加工信息更新加工任务表图6D N c 系统加工任务的分配过程床附近，P D M 服务器、D N C 服务器和D N C 客户机通过局域网相连，D N C 客户机与数控机床之间通过R S 一2 3 2 实现通讯。系统网络整体结构如图7 所示。图7 基于客尸机服务器架构的网络D N C 系统D N C 服务器的主要功能有：根据生产计划分配加工任务；对D N C 客户机的状态进行监控；对车间加工情况进行管理和统计，具有加工数据实时更新、查询等功能。D N C 客户机是该系统的中间层，起承上
33、启下的作用，它的主要功能有：向服务器动态“汇报”工作状态；从服务器中获取加工任务；根据加工任务从P D M 中提取加工信息；根据不同的C N C 系统加载相应的通信协议；与数据机床通信，实现N C 程序的传送和下载。筌丫 万方数据第4 期徐翔斌等：面向大批量定制的计算机集成制造系统研究2 3 2分布式数控服务器对客户机的状态监控D N C 服务器和客户机通过企业局域网络，采用S O C K E T 通信方式。S O C K E T 是基于T C P I P 网络通信的稳定而安全的数据通信方式，能够很好地防止数据的丢失。基于S O C K E T 通信方式的客户机服务器体系的另一个好处是，它能够
34、很好地解决服务器和客户机之间一对多的通信协调问题。D N C 服务器对客户机的监控思路是：客户机以S O C K E T 方式连接到服务器，根据它所连接的数控设备的工作状况，将设备信息和状态信息及时发送给服务器。客户机发送给服务器的数据格式如下：“S T A T U S 客户机编号数控机床编号数控机床C N C 系统编号加工类型(0 代表铣削加工，1 代表车削加工，2 代表磨削加工等)客户机状态(o 代表空闲，1 代表正在工作中)”。共有六个标志字段，各个标志字段之间采用一个空格分隔，便于服务器接收后分解处理。第一个标志字段为“S T A T U s”意味着这是客户机将自身的状态信息发送过来，
35、服务器接着分解其余的标志字段，并记录下该D N C客户机的状态和功能信息。当D N C 客户机所连接的数控机床开始加工时，它就会向D N C 服务器发送信息：S 1 A r U SD N C 客户机1D V M 一3 0 0 0F A N U C1 8 一M0 1表示D N C 客户机1 连接的机床为D V M 3 0 0 0，该机床的控制系统为F A N U C l 8 一M，虽然该机床能够进行铣削加工，但是该机床目前处于“加工中”的状态，暂时不能够接收来自服务器的任务。当D N C 客户机所连接的数控机床加工完毕时，它就会向D N C 服务器发送信息：S 口汀U SD N C 客户机1D
36、V M 一3 0 0 0F A N U C1 8 一MOO表示D N C 客户机1 连接的机床为D V M 一3 0 0 0，该机床的控制系统为F A N U C l 8 一M，该机床能够进行铣削加工，并且该设备处在空闲状态，可以接收新的加工任务。D N C 服务器端有一个D N C 客户机的状态列表，D N C 服务器根据客户机发送过来的状态信息添加或者更新列表中的数据，并显示出来。这样位于技术中心的技术人员就可以根据D N C 客户机的状态列表中的信息，了解车间数控设备的工作状态，并根据设备的工作状态进行加工任务的分配。3运行实例面向大批量定制C A M 系统是浙江省制造业信息化重大科技攻
37、关项目支持快速响应客户需求的大规模定制产品开发平台研究及其在纺机行业中的应用中一个重要的子系统，它涉及到C A D、P D M、数据库、D N C 等多方面的技术，其许多功能是通过对C A D、P D M、数据库等系统的集成和二次开发实现的。整个系统的核心由N C 快速成型系统、P D M系统和D N C 服务器组成。N C 快速成型系统实现加工信息的生成，P D M 系统集中、统一管理C A M系统所需要的全部加工信息，D N C 服务器实现C A M 系统的加工任务分配。系统采用模块化设计，系统的各个功能模块都是通过各种开发接口集成在P D M 系统和D N C 服务器之上，它们通过这些开
38、发接口，提交或者下载加工信息，实现了C A M 系统需要的各种信息集成和交换。系统采用的C A D系统是S O L I D E D G EV 1 5，采用的P D M 系统是清软英泰的T i P D M，数据库系统为微软的S Q L S E R V E R 2 0 0 0，它们都提供了良好的二次开发接口，系统的开发环境采用V B 6。该企业面向大批量定制C A M 系统的总体架构如图8 所示。图8 某纺机集团面向大批量定制的C A M 系统总体架构系统的主要工作过程如下：(1)在参数型C A D 系统中，利用事物特性表和N C 主文档技术生成N C 程序、刀具信息和零件工程图等，并递交给P D
39、 M 系统进行统一管理。(2)D N C 服务器从企业的加工任务库中提取加工任务，并将加工任务分配给指定的D N C 客户机。(3)D N C 客户机根据从服务器接收到的加工任务，登陆P D M 系统，并从P D M 系统中下载相应零件的N C 程序、刀具信息、零件工程图等，对N C 程序进行验证和刀位轨迹模拟后进行零件加工。(4)D N C 客户机在加工完毕后将零件的加工情况通知给D N C 服务器，D N C 服务器根据这些信息更新加工任务数据，并对零件的加工情况的数据进行更新。(5)D N C 服务器可以实时了解车间D N C 客户 万方数据7 1 0计算机集成制造系统第1 3 卷机的工
40、作状态，也司以统计车I 司零件加工情况的历参考文献：史数据。1 Q IG u。n i n g，s c H T N E RJ，曼?x i n j i a n，e ta 1 AM C-0 r i”该c A M 系统和面向大批量定制产品设计系：曼：言三：冀嚣；l 嚣譬j 3 黧：甚i 警豫言莩：统，共同构成了一个能够快速响应客户需求的大规S C H T T N E RJ，顾新建，等一种面向大批量定制的产品建模模定制产品开发和生产平台，该系统的研究和开发，方法 J 计算机集成制造系统，2 0 0 2，8(1)：1 3 1 6 使该企业在实施快速响应客户需求，进行大批量定 2 G uQ 1 a。x i
41、an g s us h a o h u i，Y uJ u n“e，e a 1 R e s e a r c“o n制产品设计和配置的同时，也实现了快速响应客户篡竺：=三笺；i 1 蓉=量三兰f 兰三兰=三菱置1 絮需求实现大批量定制生产，提高了企业快速响应市(1 9)：7 1 3 1 7 1 6(i。c h i。)顾巧祥，苏少辉，余军合，等基场需求设计和生产的能力。于事物特性表的产品变型设计研究 J 中国机械工程，2 0 0 4，1 5(1 9)：1 7 1 3 1 7 1 6 4结束语 3 z H A N GL i，D E N GJ i a t i T h er e s e a r c ha
42、nd e V e l o p m e n to nN cc h a r a c t e r i s t i cu n i t J c h i n aM e c h a n i c a lE n g i n e e r i n g，2 0 0 0，1 1在解决传统的C A M 技术实施快速响应客户需(4)：3 6 4 3 6 8(i n c h i n e s e)张力，邓家提N c 特征单元定求、大批量定制生产信息集成和加工效率瓶颈的过义实婴及其应用研究 J 中国机械工程，2 0 0 0，1 1(4)：3 6 4。程中，本文探讨了企业实施面向大批量定制c A M 4 M I 妄i。o z h。
43、，L I uX i a o b i。g T h。i m p l。t。t i o。fP D Mi。系统的架构，并且对其中的关键技术进行了研究，提c I M sa p p l i c a t i o np r o j e c t J J o u r n a lo f D a l i a n R a i l w a y I n s t i t u 一出了相应的C A M 解决方案。在面向大批量定制的e，2 0 0 1，2 2(1)：2 6 3 5(i nc h i e)米小珍，刘晓冰c I M s 应c A M 系统所涵盖的技术范畴方面，指出了它是在曼群P D M 的实施 1 大连铁道学院学报2 0
44、 0 1 2 2 1：企业产品制造过程中设计集成、信息集成、设备集成 5 z H A N Gx。i，L I uF。i，D A NB i。T h。t。d y。t h e。k 一的一个体系，随着企业的发展和面向大批量定制技s h o po p e r a t i n g m o d eb a s e do n i n t e g r a t e d D N c t e c h n o l o g y J 术的成熟，它应该得到不断发展，需要我们从产品设C h i n 8 兰”h a!k?1 E n g i n 粤“8：1 9 9 9，!o13)3 2 j：3 1 3(i nC h 卜计和制造过程的多
45、个角度、多个方面、多个层次来对藉裟臀国羞县耋j 毳i 麓芰譬篡骂车间运它扩展和完善。(上接第7 0 3 页)参考文献：1 E R I c Kc As u r v e yo fp a r a l l e lg e n e t i ca l g o r i t h m s J c a l c u l a t e u r sP a r a l l e l s，1 9 9 8，1 0(2)：1 4 1 1 7 1 2 B E R N DB，G A B R I E L EK，C H R I s T I N ES P a r a U e l i z a t i o ns t r a t e g i e s
46、f o rt h ea n ts y s t e m R V i e n n a，A u s t“a：u n i v e r s i t yo fV i e n n a，1 9 9 7 3 M A H F O U DSw，G O L D B E R GDE P a r a l I e lr e c o m b i n a t i v es i m u l a t e da n n e a l i n g；ag e n e t i ca l g o r i t h m J P a r a l l e lc o m p u t i n g，1 9 9 5，2 1(1)：1 2 8 4 E B E
47、R H A R TRc，K E N N E D YJ An e wo p t i m i z e ru s i n gp a r t i c l es w a r mt h e o r y c P r o c e e d i n go ft h e 6 t hI n t e r n a t i o n a IS y m p o s i u mo nM i c r oM a c h i n ea n dH u m a nS c i e n c e P i s c a t a w a y，N J，U S A：I E E EP r e s s，1 9 9 5：3 9 4 3 5 P A R s 0
48、P O U L 0 sKE，v R A H A T I SMN P a r t i c l es w a r mo p t i m i z a t i o nm e t h o di nm u l t i o b j e c t i v ep r o b l e m c P f o c e e d i n g so ft h e2 0 0 2C o n g r e s so nE v o l u t i o n a r yC o m p u t a t i o n P i s c a t a w a y，N J，U S A：I E E ES e r v i c eC e n t e r，2 0
49、 0 0：4 6 5 3 6 V a nD e nB E R G HF，E N G E L B R E c H TAP T r a i n i n gp r o d u c tu n i tn e t w o r k su s i n gc o o p e r a t i v ep a r t i c l es w a r mo p t i m i z e r s c P r o c e e d i n go ft h e3 r dG e n e t i ca n dE v o l u t i o n a r yc o m p u t a t i o nC o n f e r e n c e
50、S a nF r a n c i s c o，C a l，U S A：M o r g a nK a u f m a n nP u b l i s h e r s，2 0 0 1：1 2 6 1 3 1 7 s A L M A NA，A H M A DI，A I M A K A N Is P a r t i c l es w a r mo p t i m i z a t i o nf o rt a s ka s s i g n m e n tp r o b l e m J 】i c r o p r o c e s s o r sa n dM i c r o s y s t e m s，2 0 0