砼工程施工方案.pdf

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1、 1 砼工程施工方案 本工程施工期间混凝土主要采用商品砼,通过对马鞍山市商品砼市场的咨询考察,选择质量稳定、信用好、服务优的企业建立供求关系。1.1.1 施工准备 1、基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。2、安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。3、在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。4、埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,办完隐检手续。5、由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。1.1.2 砼浇

2、捣 工艺流程 2、砼浇捣 清理:在基底垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂)严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于 90s。混凝土的浇筑:混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m,如自由倾落超过 2m 时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大厚度不超过 50cm。用插入

3、式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时,应插入下层 5cm,以槽底或模板内清理 商品混凝土或凝土拌制 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土找平 混凝土养护 2 消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。本工程混凝土现浇板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝(后浇带除外),并切实保证混凝土的密实。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。混凝土振捣

4、密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止混凝土配合比过磅偏差。1.1.3 砼养护 1、混凝土浇筑搓平后,应在 12h 左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。2、雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的质量,否则不得任意施工。3、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。4、不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。5、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。在混凝土运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。1.1.4 砼试块留置和试验 现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。对混凝土均测试坍落度。在整个混凝土施工过程留置试块,组数为:1.2Mpa、3d、7d(14d)的同条件及 28d 标养试块各一组。抗渗试块按规范规定留置。同条件试块放在现场混凝土构件旁边,标养试块放在现场标养箱中,并与商品混凝土厂家提供的砼报告及时比较。

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