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1、涵洞工程施工方案 第一节圆涵工程施工方案 利用路堤为施工便道和场地，半幅施工，半幅通车。圆涵的施工，原则上先填 1-2m 后用挖掘机开挖基槽施工的方法。在业主同意的定点厂家购买管涵。1、施工准备：（1）涵洞开工前，向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经工程师批准后开始施工。（2）测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。2、基坑开挖：（1）将基坑控制桩延长于基坑外 2m 加以固定。（2）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。（3）基坑应开挖至设计标高+20cm 处时，然后人工挖除剩余 20cm 土，以免机械扰动基底土。（4）基坑开挖后应检验
2、地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示进行基底处理。3、圆管涵施工方法：（1）采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。（2）砼基座:基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。砼采用现场集中拌和，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。（3）敷设：待基础砼强度达到 75%以上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。（4）浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。（5）接缝
3、：涵管接缝宽度不大于 5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层 15cm 宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。（6）洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。砌筑完成后，应进行勾缝。（7）回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于 15cm，第一层厚度控制在 30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。（8）管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。（9）管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。4、圆管涵施工工艺框图：法 1 施工准备 施工测量放样 基坑开挖 夯铺砂砾垫层
4、浇筑基础 涵管安装 涵管接口 铺砌洞口浆砌片石 涵背回填 清理验收 法 2 清理场地 基坑开挖 测量放样 基底整平 测量基坑标高 地基承载力检验 浇注基座砼 安装圆管 圆管运输 砼拌和 砼运输 浇筑管壁外侧砼 监理检验 嵌缝 洞口铺砌 台背回填 验收分层压实 监理检验 5、台背、涵顶填土 涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于 2 倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于 1m 时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁
5、止开动震动源。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2 检验 1 点，不足 50m2 时至少检验 1 点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为 0.10.2m。压实度全部要达到 95%。台背填筑施工工艺框图：回填前清理 基底承载力检测 回填第一层料 备料 含水量测定机械碾压 压实度试验 回填上层料 返工 不合格 第二节方涵工程施工方案 1、基础处理 采用人工配合机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳槽开挖，必要时做好临时支护工作。基底须整平夯实，并做基底承载力检测，若达不到 150Kpa，则需换填碎石或砂砾。基底满足设计要求承载力后，按设计
6、要求立模施作混凝土垫层。2、底板及侧墙钢筋绑扎 在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为 3 （墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块），底板下层筋保护层为 4，钢筋锚固长度为 35d，搭接长度为 42d，钢筋搭接接头百分率不大于 25%。3、内支撑及内模施工 内支撑采用50 钢管搭设，纵横向布距不大于 1m，竖向布距不大于 1.2m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接（内外模的横竖带均采用双根钢管），起到横向内支撑作用。内模采用 1
7、.5 的大平面模板制作，表面要求光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条。4、绑扎顶板钢筋、立外模 顶板钢筋底垫双峰式垫块，严格按规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予以点焊，保证上层钢筋网片不变形。外模采用普通钢模板组拼，外模的固定采用16 拉杆内外对拉，并以圆木或钢管辅助支顶。5、混凝土浇注 混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行，振捣采用插入式振捣棒。6、变形缝处理 箱涵涵身每隔 1018 米设变形缝一圈（包括基础），凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处，均设置变形缝，缝宽 23。变形缝橡胶止水带采用 QZ5400 型橡胶止水带。箱涵在变形缝设置处，外围砼应加厚一圈，加厚尺寸为 2
8、5。在变形缝设置处内侧镶嵌 3 厚油浸软木板，外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外模板以螺丝杆连接，油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。7、箱涵两侧台背、涵顶填土 涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于 2 倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于 1m 时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2 检验 1 点，不足 50m2 时至少检验 1 点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为 0.10.2m。压实度全部要达到 95%。台背填筑施工工艺框图：回填前清理 基底承载力检测 回填第一层料 备料 含水量测定机械碾压 压实度试验 回填上层料 返工 不合格