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1、 XXXX 汽车大厦工程 悬 挑 钢 管 脚 手 架 施 工 方 案 编制;审核：审批：XXXX 有限公司 XXXX 年 XX 月 XX 日 目 录 第一章：施工概况-1 第二章：编制依据-4 第三章：施工方案与施工计划-5 第一节：方案选择-5 第二节：施工计划-12 第四章：施工工艺-15 第一节：技术参数-15 第二节：工艺流程-16 第三节：构造要求-17 第四节：悬挑脚手架特殊部位处理-26 第五节：检查与验收-31 第五章：安全保障措施-40 第一节：组织保障措施-40 第二节：技术保障措施-43 第三节：预防监控与应急救援-48 第六章：劳动力计划-64 第七章：计算书与图纸-6
2、5 第一节：计算说明-65 第二节：悬挑脚手架典型位置计算-65 第三节：悬挑脚手架阳角位置计算-70 第四节：其他需设计院协助验算处理的问题-70 第一章：工程概况 第一节：工程概况 一、设计概况 1、本工程位于 XX 市 XXXX 学院校内，为 XX 省 XXXX 学院汽车大厦 1#、2#楼。该工程总建筑面积 33000m2，建筑高度 96.55 米，33 层框架-剪力墙结构，两幢楼均设有人防、车库及设备地下室一层，地下总建筑面积 2841m2，且一楼地下室贯通。2、本工程设计使用年限 50 年，结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，防水等级二级。3、本工程建筑物地上部分层高一致（第一层除外
3、），均为 2.9 米。4、本工程结构砼最低标号：C30。5、本工程结构板厚度大于等于 100mm。二、工程周边概况 1、拟建汽车大厦 1#、2#楼现场施工场地总长度为 65 米，东西宽为 44.6 米。建筑物及地下室车库边线紧靠建筑物，东面与机械学院厂区间距为 2.5 米，西面与木材市场建筑物间距为 8 米，南面是项目部生活区，北是操场。2、本工程位于市区，周边建筑物不高，建筑高度大多在 30 米以下。三、气候水文条件 1、本工程属跨年度施工项目，期间将经历春夏秋冬不同的气候，因此必须重视气候对工程施工的影响。根据本地气象资料显示：本地区年平均湿度15.6，年平均最高温度40，年平均最低温度-
4、20，处极端最低温度-2，年极端最高温度为 39.3，年平均降雨量为1281.3 毫米，年平均风速为 2.9 米/S。本地区 4 至 6 月为梅雨季节，降雨量特多，79 月份为雷暴、多风季节。四、工程组织结构 业主单位：XXXX 设计单位：XX 省 XXXX 设计研究院 监理单位：XX 市城规建设监理有限公司 施工单位：XXXX 有限公司 第二节：施工特点 1、本工程周边建筑物较多，场地狭窄，东侧、北侧与学校设施很近，西侧与居民区较近，设施均处于本工程施工物体掉落的坠落半径内，故立面防护与分段的架外水平防护是重点。2、本工程为剪力墙结构，悬挑层出剪力墙需开洞，悬挑型钢的布置不得影响剪力墙的钢筋
5、，且方便周转。3、本工程为住宅，悬挑型钢在布置时如何尽量避开卫生间和厨房等对防水要求较高的房间是一个难点，万一无法避开时，防水施工要十分重视。4、本工程阳台、飘窗、空调板等突出构件较多，在保证受力计算满足要求的情况下需灵活避开、跨越突出构件。5、悬挑脚手架的阳角处理是关键。6、悬挑层的底层防护必须严密。7、汽车大厦 1、2#楼仅两楼之间有地下室顶板，其他方向无，故无法利用地下室顶板搭设落地脚手架。8、场地狭窄，需尽快回填地下室土方。第二章：编制依据 1、钢管扣件脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）3、建筑施工安全检查评分标准 JG
6、J59-2011 4、XXXX 汽车大厦施工组织设计 5、XXXX 汽车大厦施工图纸 6、XX 省集团安全文明标准化图集 第三章：方案选择与施工计划 第一节：方案选择 一、地下室地上第二层采用落地式脚手架；（第一段）二、于三层楼面开始搭设第一层悬挑架，1#栋北侧，2#栋南侧扔采用落地脚手架搭设至 10 层。（第二段）同时拆除第一段脚手架，回填地下室周边土方，搭设进出口防护棚。三、于 11 层楼面搭设悬挑架，（第三段）安装施工电梯，开始砌筑110 层墙体，第三段安装完毕前 7 天开始第二段悬挑架的拆除。四、利用第二段悬挑架的构件于 19 层开始搭设悬挑架，（第四段）开始砌筑 1118 层墙体，第
7、四段安装完毕前 7 天开始第三段悬挑架的拆除。五、利用第三段悬挑架的构件于 27 层开始搭设悬挑架，（第五段）开始砌筑 19屋顶的墙体。随后从上到下开始屋面工程和内外装修工程 六、拆除过程与搭设过程相反。七、110 层的装修架采用落地脚手架（第六段）各段脚手架概况 搭设部位 脚手架形式 脚手架用途 脚手架高度 第一段 地下室2层 落地脚手架 结构施工服务 11 米 第二段 310 层 双立杆落地脚手架+悬结构施工服务 23.2 米 挑脚手架 后期装修架 第三段 1118 层 悬挑脚手架 结构施工服务 后期装修架 23.2 米 第四段 1926 层 悬挑脚手架 结构施工服务 后期装修架 23.2
8、 米 第五段 27屋顶 悬挑脚手架 结构施工服务 后期装修架 22.3 米 第六段 110 层 双立杆落地脚手架 装修架 29 米 第一段脚手架搭设示意图 第二段脚手架搭设示意图 第三段脚手架搭设示意图 第四段脚手架搭设示意图 第五段脚手架搭设示意图 第五段脚手架准备拆除 第五段脚手架拆除 第四段脚手架拆除，第六段脚手架搭设 第二节：施工计划 一、进度计划 1、外脚手架施工进度以满足主体结构进度，主体结构超出施工层支模架 1 步为准，不快不慢。2、主体结构施工时悬挑架搭设考虑流水搭接，如第四段悬挑脚手架搭设前 7 天开始拆除第二段悬挑脚手架，拆除第二段悬挑脚手架前需 做好第二段悬挑架部位结构临
9、边防护。3、悬挑层型钢布置过程中，主体模板和钢筋施工宜暂停。二、材料计划 用途 数量 4.8*3.5 钢管（6 米，4.5 米、3 米、1.5 米）脚手架立杆、横杆、连墙件、防护棚等 56000 米 16 号工字钢 悬挑型钢 1530 米 14a 槽钢 型钢连梁 380 米 11 钢丝绳 典型部位悬挑型钢保险绳 960 米 12.5 钢丝绳 阳角、阳台部位悬挑型钢保险绳 320 米 15 钢丝绳 悬挑型钢卸料平台 144 米 2000 目/平方米防火安全网 立面防护网 15000 平方米 竹串片架板 水平防护和外架操作平台 1600 块 扣件（直角、旋转、对接）18700 个 三、设备计划 用
10、途 数量 电焊机 钢管和型钢加工 2 台 切割机 钢管和型钢加工 2 台 钢丝绳张紧器 钢丝绳紧固 4 台 第四章：施工工艺 第一节、技术参数 第一段 第二段 三四五段 第六段 基础 硬化地面，砼楼面 砼楼面 砼楼面 硬化地面，砼楼面 形式 落地双排单立杆钢管脚手架 落地双排双立杆+型钢悬挑脚手架 型钢悬挑脚手架 落地双排双立杆 型钢型号 无 16 号工字钢悬挑梁+14a 型钢连梁 16 号工字钢悬挑梁+14a 型钢连梁 无 压环型号 16 圆钢 16 圆钢 排距 0.9 米 0.9 米 0.9 米 0.9 米 离墙 0.3 米 0.3 米 0.3 米 0.3 米 步距 1.8 米 1.8 米
11、 1.8 米 1.8 米 纵距 1500 均匀布置 1500 均匀布置 1500 均匀布置 1500 均匀布置 连墙件布置 两步三跨，双扣件钢管连接 两步两跨，双扣件钢管连接 两步两跨，双扣件钢管连接 两步三跨，双扣件钢管连接 立面防护 密目式安全密目式安全密目式安全密目式安全 网 网 网 网 水平防护 水平兜网 水平兜网 水平兜网+架外水平防护棚 水平兜网 脚手板 竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要 竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要 竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要 竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要 剪刀撑 按 24 米以下布置 沿立面满布 沿立面满布 沿立面满布 其他 落地架
12、双立杆 9 米 双立杆高度9 米 第二节、工艺流程 落地脚手架搭设工艺流程：地面硬化-施工交底-排扫地杆-首段立杆安装-大横杆安装-小横杆安装-连墙件安装-脚手架底段验收-搭设中段脚手架-中段验收-上段脚手架搭设-上段验收 悬挑脚手架搭设工艺流程：施工交底-墙上留洞-压环预埋-悬挑型钢安装-型钢连梁安装-扫地杆安装-首段立杆安装-大横杆安装-小横杆安装-连墙件安装-脚手架底段验收-搭设中段脚手架-中段验收-上段脚手架搭设-上段验收 落地脚手架拆除工艺流程：施工交底-剪刀撑-拆小横杆-拆大横 杆-拆立杆-拆连墙件 悬挑脚手架拆除工艺流程：施工交底-剪刀撑-拆小横杆-拆大横杆-拆立杆-拆连墙件-拆
13、型钢连梁-拆悬挑型钢 第三节、构造要求 一、材料要求：1、钢管 1.1 脚手架钢管采用现行国家标准 直缝电焊钢管 GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091 中规定的 Q235 普通钢管，钢管的钢材质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中Q235 级钢的规定。1.2 脚手架钢管采用483.5 钢管。2、扣件 2.1 扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定,采用其他材料制作的扣件，经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2.2 件在螺栓拧紧扭力矩达到 65Nm 时，不得发生破坏。3、脚手板 3.1 竹脚手
14、板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板;竹串片脚手板符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464 的相关规定。4、悬挑脚手架用型钢 4.1 悬挑脚手架用型钢的材质符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T700 或低合金高强度结构钢GB/T1591 的规定。4.2用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1491.1中 HPB235 级钢筋的规定。5、密目式安全网 5.1 选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于 1.2m，网目密度不得低于 2000
15、目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于 8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。5.2 旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。5.3 密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。5.4 密目式安全网使用时须采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。6、安全平网 6.1 安全平网使用直径 9mm 以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观须平整，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不超过 15kg。6.2 水平设置时能承受不小于 1.6kN 的冲击荷载。6.3
16、 阻燃安全网必须具有阻燃性。二、落地脚手架构造要求（一）纵向水平杆：1、纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不小于 3 跨；2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的 1/3（图 11）；2）搭接长度不小于 1m，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）图 11 纵向水平杆对接接头布置 1立杆；2纵向水平杆
17、；3横向水平杆 3、大横杆作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；（二）横向水平杆：1、作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的 1/2；2、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（三）脚手板的设置应符合下列规定：1 作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。2 脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设应采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取 130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板对接构造 3、作业层端部脚手板探头长
18、度应取 150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。(三)立杆 1、立杆基础土方按规范压实，压实度不小于 95%。回填土采用分层填土，每层填土厚度不大于 300，每填一层土土及时进行夯实。土方整体回填完毕后，表面浇筑 100 厚 C15 素砼，硬化宽度为外架横向宽度+300.每根立杆底部设置垫板,垫板采用槽钢，槽钢长度不小于 3 米。离脚手架外侧立杆 300500 处设置排水沟，排水沟采用砖砌，沟内设不小于 1%的流水坡度，与项目排水设施形成整体。排水沟每隔 2030 米设置排水井一座。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横
19、向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。图 6.3.2 纵、横向扫地杆构造 1横向扫地杆；2纵向扫地杆 4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5、脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根 相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3；2）当
20、立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 2 个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。6、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端 1m，宜高出檐口上端 1.5m。（四）连墙件 1、连墙件的布置应符合下列规定：1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm；2）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；3）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。4）连墙件采用刚性连墙件与建筑物连接。5）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在
21、4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(五)门洞 1、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角应在 4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：1）当步距（h）小于纵距（la）时，应采用 A 型；2）当步距（h）大于纵距（la）时，应采用 B 型，并应符合下列规定：3）h=1.8m 时，纵距不应大于 1.5m；4）h=2.0m 时，纵距不应大于 1.2m。2、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：1）门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余 5 个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图 6.5.1 中
22、 11、22、33 剖面）；2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距（图 6.5.1A 型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；图 6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架 1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆 3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。4）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口 12 步。5）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图 6.5.1），
23、该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（六）剪刀撑与横向斜撑 1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表 6.6.2 的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；表 6.6.2 剪刀撑跨越立杆的最多根数 2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接；搭接长度不小于 1m，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm 3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。3、高度
24、在 24m 及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在 24m 以下的双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过 15m 的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图 6.6.3）。图 6.6.3 剪刀撑布置 4、双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；2）高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。三、悬挑脚手架构造要求 1、本工程采用 16 号国标工字钢作为悬挑主梁，典型位置采用 3米长工字钢，阳角、阳台、楼梯
25、位置采用 4.5 米长工字钢。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U 形钢筋拉环直径 16mm 15m 2、用于锚固的 U 形钢筋拉环应采用冷弯成型。U 形钢筋拉环与型钢间隙用钢楔或硬木楔楔紧。3、每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用 HPB235 级钢筋，其直径不宜小于 20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 中钢筋锚固的规定（图 6102）。4、型钢悬挑梁固定端应采用 2 个（对）及以上 U 形钢筋拉环与建筑结构梁板固定，U 形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋
26、位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 中钢筋锚固的规定（图 6105-1、图 6105-2、图 6105-3）。图 6105-1 悬挑钢梁 U 形螺栓固定构造 1-木楔侧向楔紧；2-两根 1.5m 长直径 18mm 的 HRB235 钢筋 图 6105-2 悬挑钢梁穿墙构造 1-木楔楔紧 图 6105-3 悬挑钢梁楼面构造 5、采用螺栓角钢压板连接，角钢规格不应小于 63mm63mm 6mm。6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于 100mm。7、锚固位置设置在楼板上时，
27、本工程楼板大多为 100mm，应请设计单位进行受力验算后确定。8、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。9、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置满足 24 米以上双排落地架的要求，两端必须设置斜向支撑。10、连墙件采用 2 步 3 跨设置，采用双扣件钢管与预埋在边梁上的钢管连接形成刚性连接。第四节、悬挑脚手架特殊部位的处理 一、阳角：由于本工程为剪力墙结构，为减少悬挑型钢对剪力墙钢筋的影响，同时满足架体验算要求，阳角处采用 20a 悬挑型钢与 14a 槽钢连梁，确保阳角处每根架管均落在型钢上。工字钢悬挑端设置两个锚环，槽钢连梁在转角处相互焊接牢固。如下图 二、阳
28、台 阳台处由于配筋较少，阳台附近的悬挑架施工易引起加载超过设计值。与架体平行的阳台梁需要设计单位验算，按设计要求进行加筋处理。本工程悬挑层施工前，阳台下方 3 层支撑不得拆除，并在与架体平行的阳台梁下方增加顶撑。一次悬挑段设中间卸荷钢丝绳，卸荷部位为第四层楼面附近的架体，设两根11 钢丝绳分别拉住内外立杆主节点，悬挂于第五层楼面结构上。如下图 三、水平防护 1、悬挑首层采用模板硬防护，将首层架体底部全部封闭，上铺一层防火材料，以免以后焊渣引起火灾。2、除脚手板三层一满铺外，每隔 3 层设一层水平兜网防护。3、悬挑架首层设架体外水平防护，防止高空坠物，该防护架不得不予架体连接，采用钢管外挑，挑出
29、架体 3 米。外挑部分采用13钢丝绳拉结在结构物上。四、与卸料平台，施工电梯架的关系 本工程需搭设悬挑卸料平台，采用型钢制作。卸料平台不得与外架有任何连接，平台进口处按方案门洞处理要求对架体进行加固。卸料平台不得与外架共用拉环和锚环。施工电梯外架需单独搭设，每层平面位置不得少于 4 处连墙件与施工电梯外架连接。侧面需设护身栏杆，与临近外架相交处横杆必须 断开。五、钢丝绳 所有钢丝绳必须遵循如下原则 1、钢丝绳和绳卡采用具有产品合格证，出厂证明，检验报告的产品 2、钢丝绳安装完毕后用张紧器施加应力，应力大小以架体不产生移动钢丝绳张紧作为控制。3、钢丝绳定期检查，不合格的进行更换，定期打油养护，观
30、察绳尾的情况，发现松动及时张紧。4、钢丝绳必须设置主节点处。其他要求见下图 第五节、检查与验收 一、构配件检查与验收 1、新钢管的检查应符合下列规定；1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表 8.1.8 的规定；5）钢管应涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合表 8.1.8 序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三
31、根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合本规范表 8.1.8 序号 4 的规定。3、扣件验收应符合下列规定：1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定抽样检测；2）新、旧扣件均应进行防锈处理。3）扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的相关规定。4、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑
32、丝的严禁使用。5、悬挑脚手架用型钢的质量本方案材料要求的规定 6、可调托撑的检查在符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告；3）可调托撑支托板厚不应小于 5mm，变形不应大于 1mm；4）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。表 8.1.8 构配件的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 （mm）示 意 图 检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm）外径 48.3 壁厚 3.6 0.5 0.36 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.18 游标卡尺 4 钢管弯曲 各种杆件钢管的端部弯曲 l1.5m 5 钢板尺 立杆钢管弯曲 3ml4m 4ml6.5m
33、12 20 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m 30 5 冲压钢脚手板 板面挠曲 l4m l4m 12 16 钢板尺 板面扭曲（任一角翘起）5 6 可调托撑支托变形 10 钢板尺 塞尺 l l 2 二、脚手架检查与验收 1、下列阶段进行脚手架及其地基基础检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完 6m8m 高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。2、根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：1）脚手架规范 JGJ130-2011；2）专项施工方案及变更文件；3）技术交底文件；4)构配件质量检查表。构配件质
34、量检查表 项 目 要 求 抽检数量 检查方法 钢管 应有产品质量合格证、质量检验报告 750根为一批，每批抽取1根 检查资料 钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆 全数 目测 钢管外径及壁厚 外径48.3mm，允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差0.36，最小壁厚3.24mm 3 游标卡尺测量 扣件 应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告 钢管脚手架扣件GB15831规定 检查资料 不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转
35、面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理 全数 目测 扣件螺栓拧紧扭力矩 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65 Nm 按8.2.5条 可调托撑 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告 3 检查资料 可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm 3 游标卡尺 钢板尺 测量 支托板、螺母有裂缝的严禁使用 全数 目测 脚手板 新冲压钢脚手板应有产品质量合格证 检查资料 冲压钢
36、脚手板板面挠曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任一角翅起）3 钢板尺 不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆 全数 目测 木脚手板材质应符合现行国家标准 木结构设计规范GB50005中a级材质的规定，扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用 全数 目测 木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm 3 钢板尺 竹脚手板宜采用由毛竹或材楠竹制作的竹串片板、竹笆板 全数 目测 竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3mm-10mm，螺栓间距宜为500mm-600mm，螺栓离板端宜为200mm-250mm，板宽250mm
37、，板长2000mm、2500mm、3000mm 3 钢板尺 3、脚手架使用中，定期检查下列要求内容：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造符合要求；2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3）扣件螺栓应无松动；4）高度在 24m 以上的双排脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差符合规定；5）安全防护措施符合规范要求；6）应无超载使用。4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表 8.2.4的规定。表 8.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次 项 目 技术要求 允许偏差 （mm）示 意 图 检查方法与工具 1 地基 基础 表面 坚实平整 观察 排水 不
38、积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降-10 2 单、双排与满堂脚手架立杆垂直度 最后验收立杆垂直度（2050）m -100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查 总高度 H 偏差的高度（m）50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 中间档次用插入法 3 满堂支撑架立杆垂直度 最后验收垂直度 30m-90 用经纬仪或吊线和卷尺 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度 30m H=2 H=10 H=20 H=30 7
39、30 60 90 中间档次用插入法 4 单双排、满堂脚手架间距 步距 纵距 横距-20 50 20 钢板尺 5 满堂支撑架间距 步距 纵距 横距-20 30 钢板尺 续表 8.2.4 项次 项 目 技术要求 允许偏差（mm）示 意 图 检查方法与工具 6 纵向水平杆高差 一根杆的两端 20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 10 7 剪刀撑斜杆与 地面的倾角 45-60 角尺 8 脚手板外伸长度 对接 a=（130-150）mm l300mm 卷尺 l300 a l llla la la 搭接 a100mm l200mm 卷进尺 9 扣件 安装 主节点处各扣件中心点相互距离 a500m
40、m 钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 钢卷尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 ah/3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 ala/3 钢卷尺 a l200 4 2 a a 1 3 a h 1 2 3 a 2 1 a la 2 1 扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m 扭力扳手 注：图中 1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆 4-剪刀撑。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5 的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。表 8.2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数
41、量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 5190 11150 151280 2851500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）5190 11150 151280 2851500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 第五章：安全保障措施 第一节、组织保障 一、安全保证体系 二、安全管理机构 姓名 职务 电话 项目经理 项目副经理 技术负责人 预算工程师
42、 材料员 施工员 会计 质量员 安全员 安全员 项目经理 预算部 材料部 质安部 项目副经理 技术负责人 财务部 技术部 标准员 三、各部门管理职责：1、项目经理：全面负责脚手架工程施工目标。2、项目副经理：分管生产、工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织管理及文明安全措施的制定，负责材料供应及后勤保障工作。3、项目技术负责人：分管脚手架工程质量目标，并负责脚手架工程现场技术、质量、测试等管理工作。4、预算部门：编制脚手架工程劳动力计划，负责人力资源的采购、培训及工程预结算。负责脚手架工程的劳动力计划和调配；合理实施劳动力组合，控制人工成本。5、材料部门：负责编制脚手架工程各种材料的采购计
43、划并组织实施，保证本工程的材料供应，负责脚手架工程材料核算、材料成本控制工作。负责编制脚手架工程机具设备的使用计划并组织进场，负责设备管理、维修等日常工作，保证脚手架工程的机具设备正常运转。6、质安部门：负责脚手架工程现场施工组织及文明施工、安全施工，负责脚手架工程施工过程中的过程控制以及现场的文明施工、平面布置及管理。建立脚手架工程质量安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产。按规定编制安全报表，制定本工程质量安全措施并组织实施，负责本项目的质量安全检查与评定。7、财务部门：负责脚手架工程的财务计划、资金管理，控制工 程成本和进行成本分析。8、技术部门：负责脚手架工程合同管理、工程测量、编制
44、施工进度计划和统计报表；编制施工方案；做好工程计量、工程验收、绘制竣工图、整理技术、质量资料等工作。第二节、技术措施 一、落地脚手架的使用 1、脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。2、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。3、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。4、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术
45、交底，并传达至所有操作人员。5、脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。6、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。7、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。8、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。9、在架子上施工的各工种作业人员,须注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。10、雨、
46、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。11、在下列情况下，必须对脚手架进行检查|a在六级以上大风和大雨后 b停用超过二个月，复工前。12、须对外架进行定期的检查维护，检查维护项目为：a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。14、搭设脚手架期间，地面须设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。15、做好落地架的沉降观测，主要观测落地脚手架的架体沉降值，发现沉降大于规定数值需要立即报告项目部技术主管部门商议处 理。二、悬挑脚手架的使用
47、 1、施工前按要求向架子工作好技术交底；人员变动后重新交底。操作人员必须持证上岗；2、班组必须对使用外架的所有人员进行相关安全教育。3、主体模板支架严禁以任何形式与外架连接；4、悬挑架上严禁堆载，每段悬挑同时作业层数不大于 2 层；5、同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。6、外架架板不得随意拆除用作他用；7、破损的安全网，必须及时恢复；8、上架必须穿防滑鞋，不得酒后和服药后上架，高血压，心脏病患者严禁上架。9、外架班组和安全员必须经常对外架进行检查，检查内容包括：1安全网是否有破损 2扣件是否有松动 3连墙件扣件、预埋钢管是否有松动 4钢管是否有变形 5工字钢压环、卸荷
48、钢丝绳拉环是否松动 6架板是否有移动 10、悬挑架搭设完后，按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。有下列情形之一，须进行检查验收：单层悬挑架搭设完毕；多层悬挑架每次搭设完毕；强台风等恶劣天气后，投入使用前；停用一个月以上，重新启用前。11、悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：在架体上推车；在架体上拉结吊装缆绳；利用架体吊运物料；物料平台与架体相连接；任意拆除架体结构件或连墙件；拆除或移动架体上安全防护设施；利用架体支顶模板；其它影响架体安全的作业。12、与靠近外架醒目位置设置灭火器，并保证每层消防栓消防范围能覆盖到全部外架.13、架体的防雷：顶层脚手架每隔 20 米伸出一
49、根立杆，超出架体 1 米，作为避雷针，并联通全部大横杆，形成避雷网络，利用架体立杆作为引下线，垂直接地极可用长度为 1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直径为 2550mm 的钢管，直径不小于 20mm 的圆钢或505 等边角钢，检测防雷冲击电阻不大于 30。三、脚手架的拆除 1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2拆架时须划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面需设专人指挥，禁止非作业人员进入。3拆架的高处作业人员须戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。4拆架程序须遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，
50、而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，须先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6连墙杆(拉结点)须随拆除进度逐层拆除.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，须先通知对方，以防坠落。8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，须将拆除情况交代清楚后方可离开。10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料须按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11拆除时，须配