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1、湖南省机械工业技术学院汽车大厦工程悬挑钢管脚手架施工方案 编制; 审核： 审批： 湖南省第三工程有限公司2014年8月10日目 录第一章：施工概况-1第二章：编制依据-4第三章：施工方案与施工计划-5 第一节：方案选择-5 第二节：施工计划-12第四章：施工工艺-15 第一节：技术参数-15 第二节：工艺流程-16 第三节：构造要求-17 第四节：悬挑脚手架特殊部位处理-26 第五节：检查与验收-31第五章 ：安全保障措施-40 第一节：组织保障措施-40 第二节：技术保障措施-43 第三节：预防监控与应急救援-48第六章 ：劳动力计划-64第七章 ：计算书与图纸-65第一节：计算说明-65第
2、二节：悬挑脚手架典型位置计算-65第三节：悬挑脚手架阳角位置计算-70第四节：其他需设计院协助验算处理的问题-70第一章：工程概况第一节 ：工程概况一、 设计概况1、 本工程位于邵阳市机械工业技术学院校内，为湖南省工业机械技术学院汽车大厦1#、2#楼。该工程总建筑面积33000m2，建筑高度96.55米，33层框架-剪力墙结构，两幢楼均设有人防、车库及设备地下室一层，地下总建筑面积2841m2，且一楼地下室贯通。2、 本工程设计使用年限50年，结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，防水等级二级。3、本工程建筑物地上部分层高一致（第一层除外），均为2.9米。4、本工程结构砼最低标号：C30。5、本
3、工程结构板厚度大于等于100mm。二、 工程周边概况 1、拟建汽车大厦1#、2#楼现场施工场地总长度为65米，东西宽为44.6米。建筑物及地下室车库边线紧靠建筑物，东面与机械学院厂区间距为2.5米，西面与木材市场建筑物间距为8米，南面是项目部生活区，北是操场。 2、本工程位于市区，周边建筑物不高，建筑高度大多在30米以下。三、 气候水文条件 1、本工程属跨年度施工项目，期间将经历春夏秋冬不同的气候，因此必须重视气候对工程施工的影响。根据本地气象资料显示：本地区年平均湿度15.6，年平均最高温度40，年平均最低温度-20，处极端最低温度-2，年极端最高温度为39.3，年平均降雨量为1281.3毫
4、米，年平均风速为2.9米/S。本地区4至6月为梅雨季节，降雨量特多，79月份为雷暴、多风季节。四、 工程组织结构业主单位：湖南省机械工业技术学院设计单位：湖南省机械工业设计研究院监理单位：邵阳市城规建设监理有限公司施工单位：湖南省第三工程有限公司第二节 ：施工特点1、本工程周边建筑物较多，场地狭窄，东侧、北侧与学校设施很近，西侧与居民区较近，设施均处于本工程施工物体掉落的坠落半径内，故立面防护与分段的架外水平防护是重点。2、本工程为剪力墙结构，悬挑层出剪力墙需开洞，悬挑型钢的布置不得影响剪力墙的钢筋，且方便周转。3、本工程为住宅，悬挑型钢在布置时如何尽量避开卫生间和厨房等对防水要求较高的房间是
5、一个难点，万一无法避开时，防水施工要十分重视。4、本工程阳台、飘窗、空调板等突出构件较多，在保证受力计算满足要求的情况下需灵活避开、跨越突出构件。5、悬挑脚手架的阳角处理是关键。6、悬挑层的底层防护必须严密。7、汽车大厦1、2#楼仅两楼之间有地下室顶板，其他方向无，故无法利用地下室顶板搭设落地脚手架。8、场地狭窄，需尽快回填地下室土方。第二章：编制依据1、钢管扣件脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）3、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-20114、湖南省机械工业技术学院汽车大厦施工组织设计5、湖南省机械工业技术学院汽车大厦施工图
6、纸6、湖南省建工集团安全文明标准化图集第三章：方案选择与施工计划第一节 ：方案选择一、 地下室地上第二层采用落地式脚手架；（第一段）二、 于三层楼面开始搭设第一层悬挑架，1#栋北侧，2#栋南侧扔采用落地脚手架搭设至10层。（第二段）同时拆除第一段脚手架，回填地下室周边土方，搭设进出口防护棚。三、 于11层楼面搭设悬挑架，（第三段）安装施工电梯，开始砌筑110层墙体，第三段安装完毕前7天开始第二段悬挑架的拆除。四、 利用第二段悬挑架的构件于19层开始搭设悬挑架，（第四段）开始砌筑1118层墙体，第四段安装完毕前7天开始第三段悬挑架的拆除。五、 利用第三段悬挑架的构件于27层开始搭设悬挑架，（第五
7、段）开始砌筑19屋顶的墙体。随后从上到下开始屋面工程和内外装修工程六、 拆除过程与搭设过程相反。七、 110层的装修架采用落地脚手架（第六段）各段脚手架概况搭设部位脚手架形式脚手架用途脚手架高度第一段地下室2层落地脚手架结构施工服务11米第二段310层双立杆落地脚手架+悬挑脚手架结构施工服务后期装修架23.2米第三段1118层悬挑脚手架结构施工服务后期装修架23.2米第四段1926层悬挑脚手架结构施工服务后期装修架23.2米第五段27屋顶悬挑脚手架结构施工服务后期装修架22.3米第六段110层双立杆落地脚手架装修架29米第一段脚手架搭设示意图第二段脚手架搭设示意图第三段脚手架搭设示意图第四段脚
8、手架搭设示意图第五段脚手架搭设示意图第五段脚手架准备拆除第五段脚手架拆除第四段脚手架拆除，第六段脚手架搭设第二节 ：施工计划一、 进度计划 1、外脚手架施工进度以满足主体结构进度，主体结构超出施工层支模架1步为准，不快不慢。2、主体结构施工时悬挑架搭设考虑流水搭接，如第四段悬挑脚手架搭设前7天开始拆除第二段悬挑脚手架，拆除第二段悬挑脚手架前需做好第二段悬挑架部位结构临边防护。3、悬挑层型钢布置过程中，主体模板和钢筋施工宜暂停。二、材料计划用途数量4.8*3.5钢管（6米，4.5米、3米、1.5米）脚手架立杆、横杆、连墙件、防护棚等56000米16号工字钢悬挑型钢1530米14a槽钢型钢连梁38
9、0米11钢丝绳典型部位悬挑型钢保险绳960米12.5钢丝绳阳角、阳台部位悬挑型钢保险绳320米15钢丝绳悬挑型钢卸料平台144米2000目/平方米防火安全网立面防护网15000平方米竹串片架板水平防护和外架操作平台1600块扣件（直角、旋转、对接）18700个三、 设备计划用途数量电焊机钢管和型钢加工2台切割机钢管和型钢加工2台钢丝绳张紧器钢丝绳紧固4台第四章：施工工艺第一节 、技术参数第一段第二段三四五段第六段基础硬化地面，砼楼面砼楼面砼楼面硬化地面，砼楼面形式落地双排单立杆钢管脚手架落地双排双立杆+型钢悬挑脚手架型钢悬挑脚手架落地双排双立杆型钢型号无16号工字钢悬挑梁+14a型钢连梁16号
10、工字钢悬挑梁+14a型钢连梁无压环型号16圆钢16圆钢排距0.9米0.9米0.9米0.9米离墙0.3米0.3米0.3米0.3米步距1.8米1.8米1.8米1.8米纵距1500均匀布置1500均匀布置1500均匀布置1500均匀布置连墙件布置两步三跨，双扣件钢管连接两步两跨，双扣件钢管连接两步两跨，双扣件钢管连接两步三跨，双扣件钢管连接立面防护密目式安全网密目式安全网密目式安全网密目式安全网水平防护水平兜网水平兜网水平兜网+架外水平防护棚水平兜网脚手板竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要竹串片脚手板三层一满铺且满足操作需要剪
11、刀撑按24米以下布置沿立面满布沿立面满布沿立面满布其他落地架双立杆9米双立杆高度9米第二节 、工艺流程 落地脚手架搭设工艺流程：地面硬化-施工交底-排扫地杆-首段立杆安装-大横杆安装-小横杆安装-连墙件安装-脚手架底段验收-搭设中段脚手架-中段验收-上段脚手架搭设-上段验收 悬挑脚手架搭设工艺流程：施工交底-墙上留洞-压环预埋-悬挑型钢安装-型钢连梁安装-扫地杆安装-首段立杆安装-大横杆安装-小横杆安装-连墙件安装-脚手架底段验收-搭设中段脚手架-中段验收-上段脚手架搭设-上段验收 落地脚手架拆除工艺流程：施工交底-剪刀撑-拆小横杆-拆大横杆-拆立杆-拆连墙件悬挑脚手架拆除工艺流程：施工交底-
12、剪刀撑-拆小横杆-拆大横杆-拆立杆-拆连墙件-拆型钢连梁-拆悬挑型钢第三节 、构造要求一、 材料要求： 1、钢管 1.1脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。 1.2脚手架钢管采用483.5钢管。 2、扣件 2.1扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2.2件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。
13、 3、脚手板 3.1竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板;竹串片脚手板符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的相关规定。 4、悬挑脚手架用型钢 4.1悬挑脚手架用型钢的材质符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。4.2用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1 部分：热轧光圆钢筋GB1491.1中HPB235级钢筋的规定。 5、密目式安全网 5.1选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不得低于2
14、000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。 5.2旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。 5.3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。 5.4密目式安全网使用时须采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。 6、安全平网 6.1安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观须平整，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不超过15kg。 6.2水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。6.3阻燃安
15、全网必须具有阻燃性。二、 落地脚手架构造要求（一）纵向水平杆： 1、纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不小于3跨； 2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（图11）； 2）搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）图11 纵向水平杆对接接头布置1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆3、大
16、横杆作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；（二）横向水平杆： 1、作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2； 2、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（三）脚手板的设置应符合下列规定： 1 作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。 2 脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设应采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm； 脚手板对接构造 3、作业层端部脚手板探头长度应取150m
17、m，其板的两端均应固定于支承杆件上。(三)立杆1、立杆基础土方按规范压实，压实度不小于95%。回填土采用分层填土，每层填土厚度不大于300，每填一层土土及时进行夯实。土方整体回填完毕后，表面浇筑100厚C15素砼，硬化宽度为外架横向宽度+300.每根立杆底部设置垫板,垫板采用槽钢，槽钢长度不小于3米。离脚手架外侧立杆300500处设置排水沟，排水沟采用砖砌，沟内设不小于1%的流水坡度，与项目排水设施形成整体。排水沟每隔2030米设置排水井一座。 2、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下
18、方的立杆上。 3、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。图6.3.2 纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆 4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 5、脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定： 1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用
19、不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。（四）连墙件 1、连墙件的布置应符合下列规定： 1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 2）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置； 3）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。 4）连墙件采用刚性连墙件与建筑物连接。 5）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300m
20、m。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(五)门洞 1、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定： 1）当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型； 2）当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定： 3）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； 4）h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。 2、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定： 1）门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中11、22、33剖面）； 2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横
21、向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；图6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆 3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 4）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。 5） 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（六）剪刀撑与横向斜撑 1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
22、 2、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定： 1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；表6.6.2剪刀撑跨越立杆的最多根数 2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接；搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm 3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 3、高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面两端、
23、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图6.6.3）。15m图6.6.3 剪刀撑布置 4、双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定： 1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；2）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。三、悬挑脚手架构造要求 1、本工程采用16号国标工字钢作为悬挑主梁，典型位置采用3米长工字钢，阳角、阳台、楼梯位置采用4.5米长工字钢。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环直径16mm 2、用于锚固
24、的U形钢筋拉环应采用冷弯成型。U形钢筋拉环与型钢间隙用钢楔或硬木楔楔紧。 3、每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定（图6102）。 4、型钢悬挑梁固定端应采用2 个（对）及以上U形钢筋拉环与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定（图6105-1、图6105-2、图6105
25、-3）。图6105-1 悬挑钢梁U形螺栓固定构造1-木楔侧向楔紧；2-两根1.5m长直径18mm的HRB235钢筋图6105-2 悬挑钢梁穿墙构造1-木楔楔紧图6105-3 悬挑钢梁楼面构造 5、采用螺栓角钢压板连接，角钢规格不应小于63mm63mm6mm。 6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。 7、锚固位置设置在楼板上时，本工程楼板大多为100mm，应请设计单位进行受力验算后确定。 8、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。 9、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置满足24米以上双排落地架的要求
26、，两端必须设置斜向支撑。10、 连墙件采用2步3跨设置，采用双扣件钢管与预埋在边梁上的钢管连接形成刚性连接。第四节、悬挑脚手架特殊部位的处理一、阳角：由于本工程为剪力墙结构，为减少悬挑型钢对剪力墙钢筋的影响，同时满足架体验算要求，阳角处采用20a悬挑型钢与14a槽钢连梁，确保阳角处每根架管均落在型钢上。工字钢悬挑端设置两个锚环，槽钢连梁在转角处相互焊接牢固。如下图二、 阳台阳台处由于配筋较少，阳台附近的悬挑架施工易引起加载超过设计值。与架体平行的阳台梁需要设计单位验算，按设计要求进行加筋处理。本工程悬挑层施工前，阳台下方3层支撑不得拆除，并在与架体平行的阳台梁下方增加顶撑。一次悬挑段设中间卸荷
27、钢丝绳，卸荷部位为第四层楼面附近的架体，设两根11钢丝绳分别拉住内外立杆主节点，悬挂于第五层楼面结构上。如下图三、 水平防护1、悬挑首层采用模板硬防护，将首层架体底部全部封闭，上铺一层防火材料，以免以后焊渣引起火灾。2、除脚手板三层一满铺外，每隔3层设一层水平兜网防护。3、悬挑架首层设架体外水平防护，防止高空坠物，该防护架不得不予架体连接，采用钢管外挑，挑出架体3米。外挑部分采用13钢丝绳拉结在结构物上。四、 与卸料平台，施工电梯架的关系本工程需搭设悬挑卸料平台，采用型钢制作。卸料平台不得与外架有任何连接，平台进口处按方案门洞处理要求对架体进行加固。卸料平台不得与外架共用拉环和锚环。施工电梯外
28、架需单独搭设，每层平面位置不得少于4处连墙件与施工电梯外架连接。侧面需设护身栏杆，与临近外架相交处横杆必须断开。五、 钢丝绳 所有钢丝绳必须遵循如下原则 1、钢丝绳和绳卡采用具有产品合格证，出厂证明，检验报告的产品 2、钢丝绳安装完毕后用张紧器施加应力，应力大小以架体不产生移动钢丝绳张紧作为控制。 3、钢丝绳定期检查，不合格的进行更换，定期打油养护，观察绳尾的情况，发现松动及时张紧。 4、钢丝绳必须设置主节点处。其他要求见下图第五节、检查与验收一、构配件检查与验收 1、新钢管的检查应符合下列规定； 1）应有产品质量合格证； 2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温
29、拉伸试验方法GB/T 228的有关规定； 3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表8.1.8的规定；5）钢管应涂有防锈漆。 2、 旧钢管的检查应符合下列规定： 1）表面锈蚀深度应符合表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。 3、扣件验收应符合下列规定： 1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应
30、按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测； 2）新、旧扣件均应进行防锈处理。 3）扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。 4、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 5、悬挑脚手架用型钢的质量本方案材料要求的规定 6、可调托撑的检查在符合下列规定： 1）应有产品质量合格证； 2）应有质量检验报告； 3）可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm； 4）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。表8.1.8构
31、配件的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.72塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5l钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220l水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305冲压钢脚手板板面挠曲l4ml4m1216钢板尺板面扭曲（任一角翘起）56可调托撑支托变形10钢板尺塞尺二、脚手架检查与验收1、下列阶段进行脚手架及其地基基础检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m8m高度后；4）达到设计高
32、度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。2、根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：1）脚手架规范JGJ130-2011；2）专项施工方案及变更文件；3）技术交底文件；4)构配件质量检查表。构配件质量检查表项 目要 求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差0.36，最小壁厚3.24mm3游标卡尺测量扣件
33、应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65 Nm按8.2.5条可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告3检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺
34、杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3游标卡尺钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证检查资料冲压钢脚手板板面挠曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任一角翅起）3钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定，扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm3钢板尺竹脚手板宜采用由毛竹或材楠竹制作的竹串片板、竹笆板全数目测竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成
35、。螺栓直径宜为3mm-10mm，螺栓间距宜为500mm-600mm，螺栓离板端宜为200mm-250mm，板宽250mm，板长2000mm、2500mm、3000mm3钢板尺3、脚手架使用中，定期检查下列要求内容：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造符合要求；2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3）扣件螺栓应无松动；4）高度在24m以上的双排脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差符合规定；5）安全防护措施符合规范要求；6）应无超载使用。4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术
36、要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-100H用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插
37、入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-205020钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距-2030钢板尺续表8.2.4项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端20lalalalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差ah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上
38、的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。 5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51901115015128028515005011200120132005813203
39、2500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519011150151280285150050112001201320058132032501235710第五章：安全保障措施第一节 、组织保障一、安全保证体系二、安全管理机构项目经理预算部材料部质安部项目副经理技术负责人财务部技术部姓名职务电话周学桥项目经理18773909623徐中东项目副经理13973908686陈湘俊技术负责人13203243740邓志轩预算工程师13975280899吕庆明材料员13874932868徐红飞施工员13973260880刘弦会计18627560801尹建良质量员13787172626王小军安全员18607399790赵光明安全员13674901078赵伏荣标准员13787321149三、各部门管