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1、.1 1 适用围适用围本施工方案仅适用于 5 万吨/顺酐外网蒸汽管道、苯管道、压缩空气管道试压作业。2 2 引用标准引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在新标准出版前所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。GBT/T1.1-1993标准化工作导则GBT/T1.22-1993标准化工作导则Q/523-2.05.01.01-1998作业指导书编写的基本规定电力建设安全工作规程(DL5009.1-2002电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249 号电力建设施工与验收技术规（管道篇）(DL/T5031-94
2、)GB50235-2010 工业金属管道工程施工与验收规GB50184-2011工业金属管道工程质量检验评定标准3 3 编制依据编制依据3.1 电力建设施工与验收技术规（管道篇）DL5031943.2设计提供的图纸资料3.3 压力管道质量手册4 4工程概况工程概况本工程为 5 万吨/年顺酐装置外围蒸汽管道、苯管道与压缩空气管道。设计压力与压力试验数据如下：管道名称主蒸汽管道苯管道压缩空气管道规格与材质1598 201085 20895 20设计压力（MPa）试验压力（MPa）40.60.68.50.90.9备注温度 3355 5管道压力试验方案管道压力试验方案蒸汽管道、苯管道与压缩空气管道采用
3、水压试验，蒸汽管道试验压力为 8.5MPa，苯管道与压缩空气管道试验压力为设计压力的 1.5 倍即 0.9MPa。1/6.注注：当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：Ps=1.5P1/2式中：Ps试验压力（表压）（MPa）P设计压力（表压）（MPa）1试验温度下，管材的许用应力（MPa）；2设计温度下，管材的许用应力（MPa）。当1/2大于 6.5 时，取 6.5。当 Ps 在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力 Ps 降至不超过屈服强度 90%时的最大压力。水压试验以消防水（热电处）注水后用压泵升压试验。试压完毕后通过疏放水管进行泄压，放水排入地沟。主蒸汽管、苯
4、管与压缩空气管道封堵：管道两端端头用盲板封堵，蒸汽管所有疏水小管引接出后封堵。管段的最高点设置放空气点。压力试验管进水时，必须将排空气门开启，当排空气门冒水时表示水已上满，待溢水中不掺杂空气时，再冒水 1-2 分钟关闭排空气门与上水阀，停止上水。对管道进行一次全面仔细检查，并检查支吊架的受力情况。上满水后检查出的漏点，集中处理完后，按上水程序再次上满水。具备升压条件后，用升压泵来升压。控制升压速度，升压应平稳、缓慢，升压到试验压力后稳压 10min,再将试验压力降至设计压力稳压 30min,应以不降压、无泄漏、无变形即为强度和严密性试验为合格。试验完毕后，应与时拆除盲板、排尽积液。排液时应防止
5、形成负压，并不得随地排放。当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，应集中处理，消除缺陷后应重新进行试验。6 6作业准备与条件作业准备与条件6.1 管道安装完毕，经无损检测合格6.2 所有与压力试验有关的安装工作全部完毕。6.3 管道上最高点设置排空气管。6.4 照明准备充分。6.5 参加压力试验的管道与支吊架施工检查完毕。2/6.6.6 压力试验方案编制批准完毕，责任明确、到位。6.7 作业前作业指导书的编制与交底。6.8 作业前工机具的准备完毕。6.9 作业前安全设施与警示牌准备完毕。6.10 放水管道安装接至地沟或废液池。6.11 确定试压时间后，先进行自检，然后再由监理、业主与监督部门共同
6、检查验收。6.12 在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。6.13 压力试验围的管道、承压焊缝与其它检查的部位不准保温油漆。7 7 作业质量标准与检验要求作业质量标准与检验要求7.1 质量标准7.1.1 蒸汽管道水压试验的压力为 8.5MPa，压缩空气管道与苯管道水压试验的压力为0.9MPa（按设计图纸）。7.1.2 压力试验时的环境温度5C。7.1.3 检验的承压件与所有焊缝、法兰、阀门等处不渗漏，管道无变形或破裂。7.1.4 试压后与时放水，环境温度高于 5C 时不用防冻措施。7.2 检验要求7.2.1 管道升压至试验压力，压降到设计压力时，对其进行全面检查。7.2.2 检查管道支吊
7、架与阀门。7.2.3 检验与检查的各部分均应定人定点。8 8安全措施与文明施工安全措施与文明施工8.1 危险点分析与其防措施8.1.1 危险点：压力试验压力表量程不够或没有校验，可能在试验中试坏压力表或压力表读数不准，造成安全事故隐患。防措施：试验采用的表量程为试验压力的 1.5 倍，并经校验合格。8.1.2 危险点：压力试验临时管路可能会出现焊缝泄漏伤人。防措施：上水前严格检查焊缝质量，确保临时管路的安全可靠。8.1.3 危险点：试压泵出口的压力很高，在试压过程中可能会出现接口不稳伤着人员。防措施：在试压泵出口处严禁站人，试压泵周围应设围栏并挂警示牌，非工作人员不得入。8.1.4 危险点：升
8、压前检查人员没有让开，造成升压过程中的事故隐患。防措施：升压前施3/6.工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开之后才能升压，在升压过程中，应停止试压系统上的一切工作。8.1.5 危险点：试压过程中在堵头与法兰位置容易出现泄漏伤人事故。防措施：压力试验时不得站在焊接堵头的对面或法兰的侧面。8.1.6 危险点：检查过程中的高空落物与高空坠落伤人。防措施：在检查过程中，当垂直移动时，使用速差安全器，照明要充足。脚手板绑扎牢固。8.2 安全文明施工8.2.1 对进水后可能超过设计载荷的支架，采取加固措施。进水时，监视所有支架的变形，监视滑动支架的位移情况。8.2.2 进水时管理空气门与给水门的人
9、员不得擅自离岗，以防溢水伤人。8.2.3 进行超压试验时不得进行任何工作，检查工作应在压力降至工作压力后方可进行。8.2.4 进入经压力试验后的容器前，应检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。8.2.5 搭设的脚手架与平台规可靠。8.2.6 满水后，关闭上压泵出口阀，切断其电源监护到位。8.2.7 用于检查的临时通道、平台上无孔洞与杂物，并且畅通无阻。8.2.8 所有检查点与行走通道，施工围的照明能满足夜间工作需要。8.2.9 所有仪表与管道阀门、电源、刀闸的开、启必须经水压试验负责人同意后方可进行，任何人不得私自动作。8.2.10 保持施工区域的整洁。各通道入口挂牌给予警示。8.2.11
10、所有参加压力试验的人员必须经技术交底。8.2.12 放水时，放水口应有人监护。9 9 作业过程中人员的职责和权限作业过程中人员的职责和权限9.1 作业过程中人员的职责和权限姓姓 名名谭湘华峰继清职责和权限职责和权限安装，施工负责技术指导安全监督9.2 管道压力试验、吹扫清洗前，责任明确，各尽其责。9.3 在作业过程中，出现任何问题，必须服从指挥人员指挥，不得忙乱，避免出现误操作造4/6.成安全事故。9.4 压力试验过程中，升压泵由专人负责维护和操作，电气设备的维护由电气人员负责。9.5 危险区域拉警示围栏。1010 作业所需工机具与辅材作业所需工机具与辅材名 称角向磨光机磨机压力表割具锉刀砂轮
11、片温度计升压泵电焊机电筒磨头1111 水压试验曲线图水压试验曲线图型 号100 型020MpaG01-1001000100C5 节数 量2 台2 台2 块2 套5 把50 片3 支1 台2 台3 支30 颗目目录录1 1适用围适用围 12 2引用标准引用标准 13 3编制依据编制依据 14 4工程概况与工作量工程概况与工作量 15 5管道压力试验方案管道压力试验方案 16 6 作业准备与条件作业准备与条件 27 7 作业质量标准与检验要求作业质量标准与检验要求 38 8 安全措施与文明施工安全措施与文明施工 39 9 作业过程中人员的职责和权限作业过程中人员的职责和权限 41010 作业所需工机具与辅材作业所需工机具与辅材 51111 水压试验曲线图水压试验曲线图 510min保压时间30min保压时间试验压力5/6.6/6