己内酰胺公共蒸汽管道试压、吹扫方案.pdf

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1、 方案专用笺 地址:东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园内 邮编:252211 电话:063534841808 1 己内酰胺装置蒸汽管道 吹除、试压方案 编制:审核:批准:方案专用笺 地址:东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园内 邮编:252211 电话:063534841808 2 己内酰胺蒸汽管道吹除、试压方案 1 目的 为安全顺利地公用管廊二条 1.27MPa、DN800,3.82MPa、DN250 蒸汽管道将管道内部杂物清除干净,承压是否达到设计、生产要求,以及特制定本方案。试验 2 适用范围 适用于公用管廊蒸汽管道试压及吹扫工作的管理与控制。1、蒸汽管道(LUSO101)82012,起点 680 吨

2、锅炉,终点己内酰胺装置,设计压力 1.5MPa,设计温度 265。2、蒸汽管道(MUSO101)27310,起点 680 吨锅炉,终点己内酰胺装置,设计压力 4.4MPa,设计温度 290。3 组织机构及职责 3.1 组织机构 为确保该项工作的顺利开展,特成立领导小组。组 长:蒋家会 副组长:张庆喜、陈元彬 成 员:魏传国、刘福青、孙勇、杨明培、安装公司安装人员 3.2 职责 3.2.1 组长负责组织本次试压、吹扫方案的制定、评审和实施过程的总体把握及协调。3.2.2 副组长协助组长做好本次试压、吹扫工作,具体负责方案的 方案专用笺 地址:东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园内 邮编:252211 电

3、话:063534841808 3 实施和安全、质量、进度的把握,现场指挥。3.2.3 安一、二公司负责所属临时管道、阀门的安装及试压期间的管道处理。项目组负责水源的连接,是本方案具体实施单位,安一、二公司分别负责对所属管道焊口、法兰垫片等进行试漏。3.2.4 魏传国负责试压、吹扫过程的监督和结果的验证。负责组织进行试压、吹扫过程中危险源的辨识,对辨识出的危险源制定控制措施,并监督措施的实施,对其安全负责。负责组织进行试压、吹扫过程过程中环境因素的识别,对识别出的环境因素制定预防措施,并监督预防措施的实施;3.2.4 各装置负责各自试压、吹扫区域范围内警戒、疏散。4 管道试压工作 4.1 压力试

4、验前的条件 4.1.1 管道安装完毕,经检测、检验、验收合格(100%射线探伤)。4.1.2 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按照设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。4.1.3 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。4.1.4 试验进行水压试验,水源采用一次水。4.1.5本次的水压试验压力按图纸要求:1.27MPaDN800 蒸汽管道(试验压力 2.73MPa);3.82MPaDN250 蒸汽管道(试验压力7.41MPa)4.1.6 试验用压力表经校验合格,并在检验周期内,其精度不得低于 1.5 级,量程应为被测最大压力的 1.5-2.0 倍,即 4.0MPa、方案专用笺 地址:东阿

5、县顾官屯镇鲁西化工工业园内 邮编:252211 电话:063534841808 4 13.0MPA 左右,同一根压力管道上压力表不得少于两块 4.1.7 符合压力试验要求的打压机设备已经准备好,安装在凉水塔西侧蒸汽管道附近。4.1.8 按照试验要求,管道已经加固完成。4.1.9 待试验管道与其他装置用盲板或采取其他有效措施隔开。4.1.10 待试验管道上的放空阀、导淋阀加以隔离,距离打压最近处保留一放空阀不加盲板,待管道加满水后排净空气再加盲板。4.1.11 试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。4.2 管道试压 4.2.1 管道符合以上试压条件后,对管道两头阀门处加相应压力级别的盲板(各相

6、关装置负责),安装公司制作临时加水管道、打压管道分别与蒸汽管道、打压机进行连接。4.2.2 管道加满水后,采用放空阀排净空气。试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压 10min,再将试验压力降至设计压力,停压 30min,以压力不降、无渗漏为合格。4.2.3 试验结束后,应及时拆除盲板,排尽积液。排液时应缓慢进行防止形成负压,并不得随地排放。4.2.4 当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。4.2.5 当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。4.2.6 压力试验完毕,不得在管道上进行修补。4.2.7 压力试验合格后,调度室、技术科与安装公司共同填写“管 方案

7、专用笺 地址:东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园内 邮编:252211 电话:063534841808 5 道系统压力试验记录”。5 管道吹扫 5.1 管道试压完毕后,采用蒸汽爆破吹扫方法对管道进行吹扫,爆破点在环己酮装置。1.27MPaDN800 蒸汽管道吹扫压力 1.2 MPa,3.82MPaDN250蒸汽管道吹扫压力 4.0 MPa。5.2 吹扫前应进行暖管:暖管前先关闭所有阀门,打开所有导淋等积液排完,缓开蒸汽旁路阀门,有蒸汽通过时停一阵,无严重水击时再开一点,温度升高速率控制在 40-50/h,按蒸汽流向检查,导淋见无色蒸汽后即可关闭,直到末端见汽,当管道壁温达到介质温度时,打开主管路阀门

8、,提高管道蒸汽压力直至额定压力。一定要注意先升温再升压。并应检查管道热位移情况,及时记录。5.3 吹扫前检查管道支架、吊架的牢固程度,必要时应予以加固,检查管道膨胀死点的固定情况,予以加固。5.4 管道吹扫前,吹扫管道周围 6 米之外设置吹扫警戒区,3.8MPA蒸汽环己酮处吹扫管口前方 100 米内设置警戒线,管道前方严禁站人,并安排专人巡回检查监护,确保吹扫期间的人身安全。5.5 蒸汽吹扫应按加热冷却再加热的顺序,循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。吹扫压力不得超过其设计压力(1.5MPa 与 4.4MPa)。流速不应低于 30ms。5.6 本次采用法兰式内试铝靶板,靶板安装

9、在排气管内,尽量靠近 方案专用笺 地址:东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园内 邮编:252211 电话:063534841808 6 吹扫管的末端。为了正确检验吹管质量,靶板应抛光,无肉眼可见斑痕。5.7 靶板的厚度 5mm,宽度约为排汽管内径的 8,连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度不大于 0.6mm,且斑痕不大于1 个/cm2,痕深0.5mm,15min 内两次皆合格,即可认为吹扫合格。还可用刨光木板检验,吹扫后木板上无铁锈、脏物时,应为合格。6 危险源辨识 6.1 危险源:机械伤害 安全措施:作业时戴好安全帽、劳动保护用品,开关阀门缓慢进行,不要正对阀门。6.2 吹除物伤害 安全措施:设置警戒区,管道吹扫期间,吹扫管口前方 100 米严禁站人。6.3 管道、阀门爆破 安全措施:管道升压严格按速率进行,施工时戴好安全帽、劳动保护用品。方案专用笺 地址:东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园内 邮编:252211 电话:063534841808 7 管道系统吹扫及清洗记录 项目:装置:工号:管线号 材质 吹 扫 化学清洗 管线复位(含垫片、盲板等)检查 压力(MPa)介质 流速(ms)鉴定 介质 方法 鉴定 建设单位 年 月 日 单位 年 月 日 施工单位:检验员:试验人员:年 月 日

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