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1、卸料平台作业方案卸料平台作业方案一、一、编制依据编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80912、建筑施工安全检查标准JGJ59993、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13020014、简明施工计算手册中国建筑工业出版社5、施工图纸二、二、工程概况工程概况本工程是廊坊至沧州高速公路沧州段房建工程第 I 类 LCFJ01 合同段，本合同段包括木门店服务区东区（北区）和木门店收费站。木门店服务区东区建筑项目主要包括综合楼、发电机房、加油站、公共厕所、汽车修理房、地源热泵机房、箱变等。综合楼建筑面积为 3298.64 平方米，地上 3 层，建筑高度 12.950 米，局部15.75
2、0 米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础；发电机房建筑面积 51.1 平方米，地上 1 层，建筑高度 4.5 米，层高 3.6 米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础；加油站建筑面积 454.2 平方米，地上 1 层，建筑高度 8.85 米，局部高 4.4米，办公用房层高 3.45 米，功能是为机动车提供加油及办公，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构（局部为网架结构），采用地下油罐，共设 2 个 40 立方的，4 个 50 立方的，本加油站为一级加油站，设6 台加油机，其中柴油 4 台，汽油 2 台；公共厕所建筑面积 300.5 平方米，地上 1 层
3、，建筑高度 5.1 米，层高 4.2米，功能为男女洗漱间、卫生间，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构；汽车修理房建筑面积 265.1 平方米，地上 1 层，建筑高度 5.8 米，建筑结构形式为钢结构；地源热泵机房建筑面积 56.5 平方米，地上 1 层，建筑高度 5.1 米，层高 4.2米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。木门店收费站建筑项目主要包括宿办楼、地源热泵机房、水泵房、浴室、发电机房、门卫、箱变等。收费站总建筑面积为 1400.5 平方米，宿办楼建筑面积 1131.2 平方米，地上2 层，建筑高度 9.05 米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础；发电机房
4、建筑面积 51.1 平方米，地上 1 层，建筑高度 4.5 米，层高 3.6 米，功能为发电机房及日用油箱间，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础；门卫建筑面积 31.3 平方米，地上 1 层，层高 4.5 米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构；地源热泵机房、水泵房、浴室建筑面积186.9 平方米，地上1 层，建筑高度5.1 米，层高 4.2 米，功能为地源热泵机房、水泵房、消防水泵房、男女淋浴室，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构（地下部分防水为 I 级）；以上建筑工程合理使用年限均为 50 年，抗震设防烈度均为 7 度，耐火等级均为 II 级，屋面防水等级均为 II
5、 级。二、设计依据及构造要求二、设计依据及构造要求1、本计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）及建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求：外墙搭设 27m 双排钢管脚手架三、三、5、采用本方案取最大搭设高度27m 进行验算；6、采用483.5mm 双排钢管脚手架搭设，立杆横距 b=1.1m，主杆纵距 L=1.5m，
6、内立杆距结构墙 0.4m。脚手架步距 h=1.5m，脚手板从地面 2.0m 开始每 1.5m 设一道（满铺），共9 层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.5=3.0m，水平间距 L1=3L=31.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。卸料平台安装与验算卸料平台安装与验算3.1.1 卸料平台制作参数设置本工程卸料平台拟定采用 18 槽钢作横梁，配备各型号扣件及 483.5 钢管作钢肋，上铺满 30050 脚手扳，三面围护 1.2 米高 483.5 钢管护栏。制作的卸料平台宽 3.5 米。探出脚手架外侧 3.6 米，卸料平台在脚手架外侧和悬挑端点设 4
7、个支点，采用 14 钢丝绳拉于上层砼予埋件上，并于护栏内侧满挂密目网围护。在平台与脚手架相交顶部，架设安全通道，确保施工中无物体打击事故发生。3.1.2 卸料平台制作卸料平台如上参数制作，在制作中对于以下部位必须满焊。1、横梁挡板。2、桁架底座与横梁连接点。3、竖护栏立管。焊接采用酸性焊条焊接。型式按照附图施工。3.1.3 卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置按概况中所述位置。3.1.4 卸料平台安装固定卸料平台采用塔吊吊装安装，施工作业中，作业平台外挑部位比内侧高出150mm200mm，待钢丝绳采用花篮螺栓吊紧后，并用钢丝绳保险扣保险后再卸掉塔吊吊钩。同时，卸料平
8、台外侧满挂密目网。卸料平台设置栏杆与挡脚板，栏杆上皮高度为 1.2 没，挡脚板高度不得低于 180mm.3.1.5 支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过埋件与槽钢架管与结构梁连接固定。为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。另一端穿过上层预留的吊环用三个钢丝夹具固定牢固形成拉点。3.1.6 卸料平台稳定性验算1、卸料平台荷载计算荷载类别（附表一）荷载名称平台自重施工人员和施工设备自重荷载类别恒荷载活荷载荷载1.2 吨1.2 吨计算组合荷载时恒载分项系数取 1.2，活载分项系数取 1.4，荷载调整系数取 1.0。计算承载能力的荷载 F=1.2X1.2+
9、1.4X1.2=3.12 吨2、计算横梁支座反力根据力的传递，视作用在横梁上的恒荷载为均布荷载，活载为悬挑于脚手架外侧的集中荷载，按两跨连续梁计算支座反力q1=1.44*9.8*1000/5.2=2713/m q2=1.68*9.8*1000/5.2*2=6332/mV 中=KV1q1+KVq2=（-0.6527132.6）+（-0.67563322.6）=-15697N式中 V 支座反力KV1 静载时剪力系数KV 活载最大剪力系数3、验算钢丝绳张拉力钢丝绳所承受的拉力F=V/cosa=15697/cos57=28820N101KN(钢丝绳抗拉承载力)结论：钢丝绳张拉力满足设计要求4、验算横梁
10、强度上式中横梁强度受均布荷载 q1=2713N/M q2=6332N/m 按两跨连梁计算按强度验算 Mmax=0.333V=5227.1=5.23x106NW=62690 mm2F=Mmax/W=83.43N/mm2满足要求。四、四、卸料平台制作与使用注意事项卸料平台制作与使用注意事项4.1 制作中质量检查1、对于搭设用材料，严格质量关。所有材料均必须有质量合格证书，若发生旧管旧扣件料时，及时由技术人员出具加固或其它措施。2、明确质量允许偏差值，搭设中，严格操作方法，桁架间距，排距控制均采用定型尺条卡尺寸。3、对于架管严重变形，局部开焊或扣件有裂纹的材料杜绝使用。4、搭设完毕的卸料平台，必须经
11、过有关部门组织验收合格后方允许使用。4.2 制作中安全要求1、严格交底，操作人员身体状况必须符合有关文件规定，（即无高空恐惧症等疾病），安装卸料平台时，严禁穿有带钉、硬底鞋、操作中系好安全带。2、安装平台时，设专人指挥，拆除相应部位的脚手架防护中，施工人员必须系好安全带。3、严格搭设参数，按规定布置扫地杆、挡脚板及防护栏，脚手扳铺设中，无探头现象，并采用木条钉成整体，内立杆与墙面满铺脚手扳。4、搭设完的架体必须经过有关部门组织验收后方允许投入使用。4.3 使用中安全防范1、在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。2、吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接
12、可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。3、大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。4、大平台安装时应保证端部略上抬起 100-200mm。5、固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与爬架、脚手架连接。6、堆放物体由专业人员统一安排，限载 1 吨严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度。7、严禁堆放超过 6m 长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。8、吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。9、起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时稳定。10、经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发现问题及时整修。11、为防止受向上荷载作用及平台支座向外滑移，应在平台底部附加两道防倾保护绳。