槽钢卸料平台搭设方案.pdf

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1、.卸料平台搭设方案 一、工程概况：本工程为地下二层,地上为十七层，建筑面积为 13363.65。结构形式为剪力墙结构，基础类型为筏板基础。设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防烈度：八度；地基基础设计等级：乙级；建筑防火设计的分类为二类，其耐火等级为二级，本工程檐口高度为 54.4m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板梯模板及其加固件周转。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件、铁件、锚环），搭设外架时须专门留设卸料平台，转运材料极为不便。为了保证施工进度

2、，确保施工安全特制作悬挑式转料平台，拆卸方便，能够多次利用。转料平台的规格尺寸，应根据本建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及以往的施工经验，现确立为宽度 2.2M,悬挑长度 4M.悬挑方式为钢丝绳悬挑。转料平台属于悬挑结构，无立柱支撑，一边置于建筑物楼层边沿，由于转料平台承受荷载较大，通常采用槽钢作主、次梁。.图 1 悬挑式转料平台 二、设计依据 1、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）2、钢结构设计规（GB50017-2003）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）三、设计方案 斜撑式转料平台属于梁板式结构。节点详图中主梁为匚 16，次梁为匚 16，板面为 4

3、厚的木板或 5mm 厚的钢板，平台两侧为16钢丝绳，钢丝绳上吊点为钢筋混泥土中预埋的16 吊环，下吊点为匚 16 腹板上焊接16 的吊环，钢丝绳用花篮螺栓拉紧，或用倒链拉紧。穿过16 吊环的钢丝绳采用卡子卡紧，卡子数量 3 个。.预埋 16钢筋与槽钢焊接栏杆.具体做法详图6 37 17 钢丝绳花篮螺栓16吊环钢筋网片(2)短钢管与长钢管用口件连接.栏杆(外架钢管)注:(1)图中的短钢管与钢筋均要与工字钢牢固焊接.工字钢图 外架钢管22钢筋 （a）平面图 外架短钢管临边维护密目安全网框架柱框架梁栏杆吊环6钢丝绳花篮螺栓预埋 16钢筋与槽钢焊接（b）侧面图 图 2 转料平台结构图.四、卸料平台的计

4、算：1.1 规规定 1.1.1 悬挑式钢平台应按现行的相应规进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸已编入施工组织设计。1.1.2 悬挑式钢平面的搁置点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。1.1.3 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。1.1.4 设置 4 个经过验算的吊环。调运平台时应使用卡环，不得使用塔吊吊钩直接挂吊吊环。吊环应用16 的钢筋制作，且不得使用冷拉钢筋。1.1.5 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时长头的卡子不得少于 3 个。建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高

5、于口。1.1.6 钢平台两侧已装置固定的防护栏杆。1.1.7 钢平台吊装，需待横梁支撑点与卡环固定牢固后，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。1.1.8 钢平台使用时，应有项目专职安全员进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。2.2 计算 悬挑式钢平台可以用槽钢或工字钢作次梁与主梁；上铺厚度不小于 50 的木板，并以螺栓与槽钢相固定。.2.2.1 荷载 恒荷载（永远荷载）中的自重，铺板以 400N/计；主梁匚 16，自重以 160N/m 计。2.2.2 次梁 次梁承受均布荷载考虑，由计算简图 4 得：M11/8ql11 （1）次梁抗弯强度计算1

6、=M1/0.9W1 （2）2.2.3 主梁 按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。为安全计，按规建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80-91）里侧第二道钢丝绳不起作用，即里侧钢丝绳亦不起作用计算。次梁传递的恒荷载和施工活荷载，可以化为均布荷载，与加上主梁自重的恒荷载；按图 5 计算，B 点支座弯矩按悬臂梁计算，A、B 跨中弯矩不考虑悬臂按简支梁计算（偏于安全）。MB=1/2q2l3 （3）M中=1/8q2l2 B 点支座力反力 RB RB=1/2ql2+ql3 （4）钢丝绳与主梁之间夹角(图 5)=arctg h/l2 （5）钢丝绳拉力 T T=RB/sin （6）.主梁匚 16 承受轴向力 N

7、 N=Tcos （7）主梁属于压弯构件，应按规钢结构设计规（GB50017-2003）计算主梁强度与稳定性，由于主梁侧向有次梁连接，故主梁只须计算平面的稳定性，不必计算平面外的稳定。主梁强度计算按下式计算：N/AnMx/xWf （8）主梁稳定性按下式计算：N/xA+mxMx/xW1x(1-0.8N/NEx)f （9）2.2.4 钢丝绳 钢丝绳拉力按公式（6）计算，按下式验算钢丝绳的安全系数 K：K=F/TK （10）式中，F-钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数 0.85（N）；K-作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为 10。3、施工转料平台设计方案 3.1 转料平台设计图 转料

8、平台面见图 2a，侧面图见图 2b，节点大样见图 3。.16钢筋锚固长 30空隙用木楔钉紧（a）钢筋缝槽钢（b）图 3 节点详图 转料平台台面采用 5 厚花纹钢板，便于重复使用和较强抗冲击能力，次梁采用匚 16，主梁采用匚 16，钢丝绳采用 637-17.0 规格，钢丝绳两端吊环为 Q235 钢16，槽钢类型为热轧普通槽钢，不采用轻型槽钢。3.2 钢板 钢板自重 1.25 78kN/m=0.468kN/活载 1.41.22.5kN/=4.2kN/.4.67kN/钢板宽 1m 截面模量：W=1/610005=4.1710 钢板承受弯矩：M=0.14.670.62=0.168kNm 钢板抗弯能力：

9、=M/0.9W=0.16810/0.94.17=44.8N/f=215N/以上计算中,活荷载取 2.5kN/,静荷载分项系数为 1.2,活荷载分项系数为 1.4,动力系数取 1.2。3.3 次梁 钢板传来荷载 4.67kN/0.6m=2.8kN/m 次梁匚 10 自重 0.1kN/m1.2=0.12kN/m 2.92kN/m M=1/8ql=1/82.922.7=2.66kN/m 匚 10 参数:I=198.3 4;W=39.7 ;f=215N/;E=20610 N/强度=2.6610/0.939.7=74.4N/f=215N/挠度v=5ql l/384EI=52.922700 2700/38

10、420610 198.310000=4.95 v=l/250=2700/250=10.8 次梁匚 10 强度与挠度满足规要求.3.4 主梁 钢板与活载 4.67kN/次梁 7 根总重 0.11.22.77/4.22.7=0.2kN/4.87kN/化为线荷载 4.872.7/2=6.57kN/m 主梁匚 16 自重 0.2kN/m 栏杆重 1.2kN/m 7.978.0kN/m M支=1/280.6=1.44kN/m 图 4 次梁计算简图 钢丝绳 图 5 主梁计算简图 M中=1/883.6=12.9613kNm 在图 5 中,支点 B 反力为 RB=8.0（3.6/2+0.6）=19.2kN 楼

11、层高为 3000 =arctg=3.0/3.6=39.8.sin=0.64 cos=0.768 钢丝绳拉力 T T=RB/sin=19.2/0.64=30kN 主梁匚 16 承受轴向压力 N N=Tcos=300.768=23kN 故 主 梁 匚 16 是 属 于 压 弯 构 件,按 钢 结 构 设 计 规（GB50017-2003）中第 5.2 章计算主梁的强度与稳定性。3.4.1 强度计算 匚 16 参数:I=866.2 W=108.3 ix=6.28 A=21.95 f=215N/E=20610 N/按公式(8)计算如下:23 10/21.95 10+13 100/1.05 108.3

12、10=10.5+114.3=124.8N/f=215N/3.4.2 稳定性计算 主梁 AB 长度取值为 3.6m，则 x=l0/ix=360/6.28=57.3 NEX=3.1416 20610 21.9510/1.157.3 100000N=12.3610 kN x=57.3，查规（50017-2003）中附录 C-2 得：=0.826，由公式（9）得：2310/0.8221.9510+1.013.0100/1.05108.3.10（1-0.82310/12.36100000）=12.6+116.1=128.7N/30kN 3.6 吊环 吊环选用 Q235 钢16 钢筋，截面积 A=314

13、，允许抗拉能力 T=3142215N/=135kN 钢丝绳拉力 T=30kN，安全系数 K=135/30=4.5 焊接验算：钢绳下节点，应穿绑在16 钢环上，角度=42-45，16焊在匚 16 腹板上，腹板厚 6，焊缝高取 5，焊缝长取 100，按角焊缝核算，N/lmtft 上式中，N-轴向拉力；lm-焊缝长度；t-焊缝高度；ft-焊缝抗拉强度，取 160N/钢丝绳拉力为 30kN，lm=100,t=5 3010/1005=60N/160N/.施工现场实际焊缝长度取 160。五、卸料平台搭设安全要求 悬挑卸料平台在安装前提前在准备浇筑的砼梁楼上预埋16钢筋锚固圈，呈倒 U 型，共四前，待砼强度

14、达到设计强度 100%时方可吊运安装，卸料平台在安装前认真检查所焊接的吊环是否可靠，斜拉环构造上宜两边各设前后两道，并在上面用 63717 钢丝绳，与吊环采取在卡头的卡子不得少于 3 个，建筑物锐角利口周围系钢绳处应加衬软垫物（木块）钢平台外口应略高于口，卸料平台吊装（安装）需待横梁支撑点与卡环固定牢固后，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。以确保卸料平台与环锚不左右移动，牢固卡牢。钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。六、拆除要求 拆除卸料平台前应全面检查各检查各吊环等是否符合构造要求。拆除前应清除卸料平台上杂物，以保证干净。拆除时应由上向下逐层进行，严禁上下同时作业。七、平台限重 平台安装好后经相关人员检查验收合格后，方准投入使用，并挂限重标牌 0.8T 以下，挂设验收合格证，周围安全密目网、挡脚板必须设置到位。项目部专职安全员在安装、拆除、使用时必须要有针对性的安全技术交底，明确使用要求，并必须签字认可，方可使用。.目录 一、工程概况 二、设计依据 三、设计方案 四、卸料平台的计算 五、卸料平台搭设安全要求 六、拆除要求 七、平台限重