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1、选煤厂非标设备的设计、制造安装和调试运行探析,设备管理论文近年，选煤厂洗选设备自动化水平的提高，洗选设备的运行质量直接影响着煤炭企业的正常生产和效益。因而，怎样做好选煤厂非标设备的设计、制造、安装和调试等管理工作至关重要。 一、设计阶段。 一设计准备。 选煤厂的建设牵涉专业较多，需要多个专业协同完成，介入者要认真熟悉有关国家、行业的技术规范及地方的一些相应政策，进一步审视和优化设计方案。华而不实，非标设备作为选煤厂的一个重要组成部分，其设计、制造和安装服从于选煤厂的整体建设理念。 组织团队。根据项目特点，选择有丰富经历体验的工程师作为项目设计负责人，组织设计团队，组织介入者认真熟悉合同文本的技
2、术要求，理解建设方的真正意图；并结合项目实际情况，规范、统一技术口径，合理规划和布置设计人员，做出施工图计划。 选煤厂设计方案会审。方案会审是设计工作的重要环节，是保证选煤厂施工质量事前控制的重点，通过会审认真熟悉设计方案及有关规范、技术资料，及时发现和优化施工图设计方案中存在的问题，以免在施工阶段造成损失。方案会审重点关注下面内容： 第一，从选煤工艺出发，审查整个选煤厂工艺布置的合理性，如设备能否可靠；煤流能否顺畅；设备的安装、检修通道和检修空间能否合理，能否知足规程、规范要求等；起吊设施的设置能否适宜，能否有更多的设备能够使用同一个起吊设施；在大型定型设备较多的情况下，能否需要设置专用检修
3、空间；行人空间能否合理，能否知足规程、规范要求，尤其是人梯的设置能否更人性化。 第二，从土建、机制、给排水、电气等相关专业角度出发，审查方案能否有违背现行规程、规范之处；能否有设计遗漏部分；能否有与土建工程统一考虑可节约的部分；采用的材料能否符合有关规定，在项目所在地能否易于采购，规格最少等。 第三，从施工角度出发，审查方案能否有不能施工或不便施工之处，假如存在需及时沟通，并提出妥善的处理意见。 第四，与土建构造的接口中，需十分注意设备的地脚螺栓能否位于土建构造的梁柱上，有否干预等，尤其是钢构造厂房，螺栓的位置应避开两个钢梁的接口部分。 二非标设备施工图设计。 非标设备在选煤厂尤其是主厂房中占
4、有很大数量，溜槽等非标构造件的设计大约要占到设备的60%80%左右。 第一，溜槽设计包括：溜槽的材质和内衬。溜槽材质一般由钢板焊接构成，为了提高非标设备的耐用度，溜槽内部根据使用场所的不同铺设不同的衬板，溜槽常用钢板Q235,磁选机精矿槽采用不锈钢板。溜槽内衬包括铸石、瓷砖、耐磨钢板、不锈钢、高分子材料等。铸石板、瓷砖一般用于重介系统或煤泥水系统，如介质桶、脱介筛筛下漏斗、旋流器收集槽。 第二，溜槽的降噪：设计中应采取措施降低物料在转运经过中溜槽的噪声。能够考虑下面措施：在溜槽上焊接挡煤板或设置缓冲斗，让物料实现软着陆；在溜槽外壁涂刷阻尼材料、包裹玻璃丝绵、泡沫等；在溜槽内铺设高分子衬板，减小
5、物料对溜槽的撞击声；在溜槽内衬板与母板之间增加胶皮缓冲降噪层与母板组成夹层构造，减小物料对溜槽的撞击声。 第三，溜槽的防尘、防溢料：溜槽的防尘主要通过封堵尘源和物料等措施到达防尘、防溢目的，采取的措施主要是在非标设备的出入口处设置胶皮，以实现与设备之间的无缝接触。如：振动筛的相应非标设备与筛体之间；其他有可能出现溅料的非标设备与固定设备之间；溜槽各节段的连接法兰之间夹密封垫。 第四，溜槽的支撑：溜槽的支撑尽量设置在不易被觉察、不影响行人和操作空间的地方，支撑位置保证受力的合理。 第五，溜槽的刚度：对断面积较大的溜槽，为防止溜槽变形，设计中必须考虑增加溜槽的刚度，即在溜槽外壁加设扁钢、角钢或槽钢
6、。 第六，溜槽的其他方面：尽可能缩短溜槽道路，避免高落差；防止溜槽碰梁、碰柱，穿过人行道时保持一定净高；对溜槽的固定必须牢靠，便于安装检修；溜槽翻板、闸门应便于操作；溜槽的形状力求简单，收放缓慢，并考虑相近的几个溜槽形态尽量趋于一致，使看起来更舒适、美观。 三设备平台。 设备的操作平台，能够是可拆的或固定的焊接构造，平台行人处铺设钢格板或花纹钢板，并按规范要求设置安全栏杆。设备操作平台、栏杆和人梯的设计要风格一致，要考虑与厂房、设备的整体和谐，保证整个厂房的设计效果。 二、制造和安装阶段 . 一加工方式。 非标设备中带式输送机、刮板输送机、斗式提升机等一般由专业生产厂家设计制造，其余的非标构造
7、件类设备的加工制造则有两种方式： 工厂加工：将所有非标构造件设备的制造视同定型设备，在工厂加工制造完成后，作为成品运至现场组合、安装。工厂中要完成包括除锈、制造、整形、喷涂等所有加工工序，包装后发货至现场。 这种方式多用于国外公司的模块式主厂房，因其非标构造件基本定型，调整量很小，能够直接安装。中煤邯郸设计工程公司总承包的沈阳红菱选煤厂与KRS合作，其主厂房为钢构造，非标构造件设备的加工制造方式即为这种方式。 现场加工：利用工业广场的空地搭建临时加工厂，完成非标构造件设备的生产和制造，安装就位后再最后喷涂。 二制造和安装。 第一，施工单位在接到设计图纸后，技术人员认真熟悉图纸，统计材料规格、数
8、量并及时发现图纸上的错漏或疑问；设计人员及时到现场与建设单位、监理单位、施工单位进行设计交底，沟通和沟通设计意图，并对施工单位就图纸上的错漏或疑问做出解释；构成会议纪要，并认真执行。 第二，设计代表进驻现场后，催促施工单位对操作工人的技术交底，及时发现、解决问题，减少不必要的返工以免浪费；关注非标构造件设备溜槽、漏斗、支架、工作台等的制造尺寸及焊接质量能否符合设计要求和规范要求。 第三，严格材料进场程序，认真复核材料的物理尺寸，并将材料的资质文件报监理单位备案；必须检验的材料，在监理的见证下取样送达实验室。 第四，制造时除知足图纸要求外，对于一些断面积较大的设备，为避免制造之后和安装运输中的变
9、形，需酌情于溜槽内部增加支撑。 第五，必须做好设备的防腐处理。设备外表的防腐不仅仅使得外观平整、美观，更重要的是提高设备的使用寿命，降低腐蚀造成的损失。 第六，大型非标设备及某些需要在机械设备安装前制造并安装的非标设备，需在设备制造前与土建单位协商预留进场洞口，防止返工。如筛下漏斗类、快开压滤机机下溜槽等的加工制造和安装。 第七，选煤厂各设备之间都有机械联络，运行时难免会有振动；对于振动筛之类的振动设备，安装时非标设备的放线、就位和找正、调平显得极为重要，对此需重点关注非标设备与运转设备的间隙能否合理。间隙太大容易造成跑、冒、滴、漏；间隙太小，不能知足设备本身的振幅需要，会造成运行时的碰撞和噪
10、声，尤其是设备启停时的碰撞。 第八，支架、工作平台之类的构造件设备安装就位后，需保证焊接和固定的牢靠、稳当；有时因现场条件变化需调整支撑位置的也须保证支撑受力的合理性。 加工制造质量，取决于加工设备、加工工序、操作技能和加工方式方法。在保证基本尺寸知足要求的情况下，构造件断面的切割质量，焊接完成后的设备的平整度、变形度，焊缝的平整、不渗漏，外表的喷涂等都是制作质量的具体表现出。对于成型难度较大的非标构造件设备，需要借助于卷板机、冲压机等设备才能成型。如介质桶的加工和曲面溜槽的成型，假如没有辅助设备很难完成。 三、调试、试运行阶段。 一是调试运转前，需再次仔细检查各构造件、非标件的固定螺栓能否紧
11、固；溜槽的支撑脚板与地板能否焊接牢固。 二是带水运行期间，主要检查各种桶类、漏斗类的焊缝能否出现渗漏，连接法兰能否有渗漏，为带料试运行做好准备。 三是带料运行期间，主要检查机械设备与非标设备之间的防尘防溢挡皮、挡板之间能否出现溢、漏物料，能否有干预和磕碰之处；煤流能否顺畅、分配物料能否均匀，有否偏载情况，缓冲台、布料位置能否需要调整；物料的冲刷面、过煤面的耐磨板铺设位置能否适宜，能否需要调整等。 四、结束语。 一个工程的质量，取决于工程的每一个环节，同样，选煤厂的质量，也取决于与选煤厂相关的方方面面，只要保证每一个环节的高质量才能提升整个工程质量。选煤厂建设牵涉专业多、工种多、工序多、影响因素多，因而要求管理人员不仅要具备足够的专业知识，还要具有一定的管理知识和质量意识，对即将开展的工作要有一定的预判；工作中精益求精，积极协调、充分沟通，科学、公正、及时地解决问题，促使项目的精细化管理，保证项目顺利施行。 以下为参考文献： 1选煤厂设计手册M. 煤炭工业出版社 ,1975. 2选煤厂工艺设计实用技术手册M. 煤炭工业出版社，2018.