数控立式车床的故障分析和技术解决方法.docx

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1、数控立式车床的故障分析和技术解决方法传动网导语:当故障分析结果集中于某一印制电路板上时,由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是特别困难的,为了缩短停机时间,在有一样备件的条件下可以先将备件换上,然后再去检查修复故障板.数控立式车床故障的调查与分析是排故的第一阶段,是非常关键的阶段,主要应作好以下工作:1.询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速准确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况,依此做出初步判断,以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等,减

2、少往返时间。2.现场检查到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完好性,进而核实初步判断的准确度。由于操作者的程度,对故障状况描绘不清甚至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免破坏了现场,使排故增加难度。3.故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类方法分析故障类型,进而确定排故原那么。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使用讲明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。4.确定原因对多种可能的原因进展排查从中找出本次故障的真正原因,这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识程度、理论经历和分析判

3、断才能的综合考验。5.排故准备有的故障的排除方法可能很简单,有些故障那么往往较复杂,需要做一系列的准备工作,例如工具仪表的准备、部分的拆卸、零部件的修理,元器件的采购甚至排故方案步骤的制定等等。数控立式车床电气系统故障的调查、分析与诊断的经过也就是故障的排除经过,一旦查明了原因,故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得特别重要了。下面把电气故障的常用诊断方法综列于下。1.直观检查法这是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的检查。询问向故障现场人员仔细询问故障产生的经过、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断经过中可能要屡次询问。目视总体查看机床各局部工作状态是否处于正常状态例如各

4、坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等,各电控装置如数控系统、温控装置、光滑装置等有无报警指示,部分查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等。触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线如伺服与电机接触器接线的联接状况等来发现可能出现故障的原因。通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味和触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析。2.仪器检查法使用常规电工仪表对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进展测量,从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的

5、相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。3.数控立式车床信号与报警指示分析法6硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能讲明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,根据显示的报警号对照相应的诊断讲明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。4.接口状态检查法当代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间那么以一系列接口信号形式互相通讯联接。有些故障是与接口

6、信号错误或者丧失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用。,8r0Nc,w.p4b%5.参数调整法数控立式车床数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与详细机床相匹配,而且更是使机床各项功能到达最正确化所必需的。因此,任何参数的变化尤其是模拟量参数甚至丧失都是不允许的;而随机床的长期运行所引起的机械或者电气性能的变化会打破最初的匹配状

7、态和最正确化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障,需要重新调整相关的一个或者多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的,不仅要对详细系统主要参数特别解析,既知晓其地址熟悉其作用,而且要有较丰富的电气调试经历。6.备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上时,由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是特别困难的,为了缩短停机时间,在有一样备件的条件下可以先将备件换上,然后再去检查修复故障板.备件板的更换要注意以下问题。更换任何备件都必须在断电情况下进展。许多印制电路板上都有一些开关或者短路棒的设定以匹配实际需要,因此在更换备件板上一定要记录下原有的开关位

8、置和设定状态,并将新板作好同样的设定,否那么会产生报警而不能工作。某些印制电路板的更换还需在更换后进展某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细浏览相应电路板的使用讲明。有些印制电路板是不能轻易拔出的,例如含有工作存储器的板,或备用电池板,它会丧失有用的参数或程序。必须更换时也必须遵照有关讲明操作。鉴于以上条件,在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细浏览相关资料,弄懂要求和操作步骤之后再动手,以免造成更大的故障。7.穿插换位法故障板而又没有备件的情况下,可以将系统中一样或者相兼容的两个板互换检查,例如两个坐标的指令板或者伺服板的交换从中判断故障板或者故障部位。这种穿插换位法应十分注意,不仅硬件接线的正确交换,还要将一系列相应的参数交换,否那么不仅达不到目的,反而会产生新的故障造成思维的混乱,一定要事先考虑周全,设计好软、硬件交换方案,准确无误再行交换检查。8.特殊处理法当今的数控立式车床的数控系统已进入PC基、开放化的开展阶段,其中软件含量越来越丰富,有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件,由于软件逻辑的设计中不可防止的一些问题,会使得有些故障状态无从分析,例如死机现象。对于这种故障现象那么可以采取特殊手段来处理,比方整机断电,稍作停顿后再开机,有时那么可能将故障消除。维修人员可以在自己的长期理论中探索其规律或其他有效的方法。

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