基于PLC控制器的矿井副井提升信号系统的设计.docx

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1、基于PLC控制器的矿井副井提升信号系统的设计基于PLC控制器的矿井副井提升信号系统的设计网络转载导语:本文以PLC控制器为核心设计了一种矿井副井的提升信号系统,提出了系统设计的框图和系统实现的功能,并对该系统的工作原理进展了阐述。摘要:矿井副井提升信号系统是副井提升电控系统的重要组成局部,其工作性能的优劣将直接影响到提升机的平安运行,甚至影响到整个煤矿的平安消费。本文以控制器为核心设计了一种矿井副井的提升信号系统,提出了系统设计的框图和系统实现的功能,并对该系统的工作原理进展了阐述。该系统已在平顶山市局部煤矿初步试用,结果说明:该系统运行正常,性能稳定,信号发送准确,显示屏显示可靠,有力地保障

2、了提升平安的可靠性,为煤矿平安消费奠定了坚实的根底。河南省是一个资源大省,平顶山市的煤炭资源尤为丰富,改造传统煤炭工业,改变煤炭工业形象,进步企业当代治理程度,进步煤矿平安,进而能在市场竞争中处于上风地位。计算机控制技术和网络技术在煤炭行业的应用,改变了煤炭行业的技术和产业构造,进步了煤炭的产量和煤炭消费的平安性,进步了企业的自动化和治理程度。副井提升信号系统是副井提升电控系统的重要组成局部,该系统性能的好坏将直接影响到副井提升机的平安运行。随着计算机技术和电子元器件的开展,产生了一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操纵的电子装置可编程逻辑控制器。它采用可以编制程序的存储器,用来存储执行

3、逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操纵的指令,并能通过数字式或者模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或者消费经过。由于PLC及其有关的外围设备易于与工业控制系统形成一个整体、扩展其功能,已成为当今应用场合最为广泛的工业控制装置,成为机电控制不可缺少的核心控制部件,随着工业消费自动化程度要求的不断进步,更加可靠的可编程控制器PLC已应用到煤炭行业的各个系统中。本文提出了一种以PLC为核心的矿井副井提升信号系统的设计方案。1总体设计以PLC为核心的矿井副并提升信号系统设计框图如图1所示。本系统主要由PLC控制器、信号输入、信号输出、井口信号箱、井底信号箱、绞车房信号箱、保护系统等几局部组

4、成。PLC控制器是整个系统的核心局部。具有功能变化灵敏、编程简单,自动检测故障点,噪音低,可靠性高,抗干扰才能强,硬件配套齐全,功能完善,适用性强,系统的设计、安装、调试工作量小,维护方便,轻易改造,体积小,重量轻,能耗低等优点。信号输入主要包含提升机去向、提升机位置、功能信号等局部。其中提升机信号包括提矿、提物、提人、上行、下行等信号。信号输出主要包含下行音响、显示信号,上行音响、显示信号,提物、提矿、提人计数信号和电视显示器信号等。井口信号箱主要包括各种提升信号的汉字显示及声音提示,各种信号的按钮检测。完成对本程度各种信号的闭锁功能及对井下信号的闭锁功能,同时完成向绞车房发送相应的信号。井

5、底信号箱主要包括各种提升信号的汉字显示及声音提示,各种信号的按钮检测。完成向井口发相应的信号,同时完成对本程度各种信号的闭锁功能。绞车房信号箱主要完成井口、井底提升信号的数字和汉字显示及声音提示,前一次或者前几次信号的存储记忆和显示。完成急停信号对平安回路的闭锁,换程信号的发出,停车信号的闭锁等功能。保护系统主要包含故障信号预告、事故停车信号、紧急停车信号等。当提升机控制系统发生故障时由保护系统发送信号到,然后由PLC控制器发出信号到绞车房,并进展相应的操纵,对煤矿的平安起到很重要的作用。2系统分析21系统功能设计出的以PLC为核心的矿井副井提升信号系统可以实现以下功能:1提升信号有数字显示功

6、能;2提升指令有汉字显示功能;3急停报警功能和急停扩展功能;4井上下信号必须一致方可开车;5井下信号只能通过井上信号才能传至绞车房,不能直接传至绞车房;6事故点个停车点,均由井上、下直接传至绞车房,停顿绞车运行;7实现方向闭锁功能;8实现快慢连锁功能。22系统工作原理该系统的工作原理图如图2所示,其打点信号的分配见表1。统的工作经过如下:提升机到位后,井口电磁传感器通过信号输入向PLC控制器传送1个到位信号。经PLC控制器处理后向绞车房发出操纵指令,信号工此时可进展操车作业,翻开平安门,落下摇台,开启阻车器。发信号顺序:下井口上井口绞车房。提升机装载完毕后,解除井口所有闭锁:关闭平安门,抬起摇

7、台,关闭前阻车器。1提升机快上下井口先打点2次,经PLC控制器的作用后输出,X1动作2次,移位存放器左移2位,内部继电器R20接通,X1触发“Y82次,在下井口显示器上显示本次信号点数“2,上井口、下井口电铃同时打铃2次;上井口接到打点信号后,开场打点。上井口打点器X3打点“2,左移指令也向左移2位,Y0接通,电机做“正上快速运动;同时,由于Y0互锁,电路Y7接通,红色指示灯亮。上井口打点时,Y4、Y5、Y6继电器接通,下井口、上井口、提升机房电铃晌,响铃次数与打点数一样,此时Y9接通,触发上井口显示电路显示“2;当到达井面时,停车开关地X4打点存放器复位,线圈失电,提升机停车、显示器复位。2

8、提升机快下下井口先打点3次,经PLC控制器的作用后,移位存放器移位至R2,R0R2接通,R1、R20失电,R21带电,其相应的触点动作闭合,上井口、下井口电铃响,下井显示“3。上井听到指示后开场打点,经过与上一样,提升机开动。3提升机慢上即正方向开慢车,下井打点“4为慢车,经PLC控制器处理后在显示器显示为“4,通过R4的互锁作用,使其余继电器不工作,通过ZJ3所接外部触点来转换电路工作。4提升机慢下即反方向开慢车,下井打点“4为慢车,经PLC控制器处理后在显示器显示为“4。通过R4的互锁作用,使其余继电器不工作,通过ZJ3所接外部触点来转换电路工作。3完毕语该系统设计出之后,已经在平顶山市局部煤矿初步试用,试用以来,系统运行正常,性能稳定,信号发送准确,显示屏显示可靠,有力地保障了提升平安的可靠性,为煤矿平安消费奠定了坚实的根底。

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