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1、抽水蓄能电站工程上水库大坝填筑施工方案1.1碾压试验一、原材料试验（1）测出岩石的比重、容重（2）测出级配料的视比重（3）测出岩石的抗压强度、软化系数（4）填筑材料的室内渗透试验（5）垫层固坡砂浆的配合比试验（6）确保材料的质量符合设计规范要求二、坝料爆破开挖试验采用深孔微差挤压爆破技术进行爆破试验，通过试验确定：合适的爆破材料、爆破参数、装药结构，以获得符合设计要求的石碴块径和级配，以此指导生产阶段的爆破施工。三、碾压试验原则按不同料源对不同填筑区分别进行碾压试验，根据类似工程施工参数进行试验优选。初定的碾压参数见表：序号项目名称单位小区料垫 层 料过渡料主石区次石区1铺料厚Cm204040
2、801602碾压遍数遍6-86-86-88-108-103行车速度Km/h2-32-32-32-32-34加水量%10102010-2010-205碾压机械型号SH22000液压平板碾（1）10t斜坡碾（2）1t周边碾（3）YZT-18(1) YZT-18振动碾(2) BW-219D6备 注表中碾压参数通过碾压试验后确定1.2大坝填筑程序上坝道路路面宽8m，泥结石路面，道路纵坡一般控制10%以内，最小转变弯径不小于15m，道路内侧设置排水边沟，道路结合永久道路布置。坝体填筑主要程序如下：1装碴：从中转料场来源装碴设备采用PC-400正铲挖掘机和CAT996D装载机，ZL50装载机挖装垫层、过渡
3、料，各开挖工作面上的装碴根据开挖需要配置机械装碴直接上坝。2坝料运输：以20t自卸车为主，中转料场来料运输配置15台20t自卸汽车，开挖料源直接上坝运输车辆根据开挖需要配置。3坝料摊铺：小区、垫层和过渡层采用后退法卸料，上游堆石区和下游堆石区料采用进占法填筑，自卸汽车卸料后，用TY220型推土机摊铺平整。4振动碾碾压前，先用水枪（管）洒水（洒水量主次堆石约20%，垫层、过渡层约10%，具体根据碾压试验确定），根据不同的填筑区域选用不同的碾压设备用进退错距法碾压，除岸坡、施工道路处顺坡向碾压外，一般沿平行坝轴线方向进行。碾压参数以批准的碾压试验成果为准。上游坡面碾压采用改装后的1m3履带吊机提升
4、10t斜平两用振动碾进行，上游面的铺料修坡应略大于设计剖面线5cm，一次碾压坡面长度不大于25m，碾压先无振动碾压4遍然后振动碾压8遍，上振下不振。5质检：严格遵照混凝土面板堆石坝施工技术规范（SL4994）以及招标文件的有关规定进行坝体填筑的质检与取样试验，服从监理工程师的监督检查，取样频率参照下表：部 位检验项目取样规定垫层区（水平）密度，颗分对开始4000m3每铺筑一层应取每个试样，以后每400m3取一个试样。变形模量每3000m3取一个试样渗透系数每3000m3取一个试样过渡层密度，颗分对开始4000m3每铺筑一层应取每个试样，以后每400m3取一个试样。堆石3B区密度、颗分每6000
5、m3取一个试样堆石3C密度、颗分每20000m3取一个试样垫层区（斜坡）密度、颗分对开始1200m3每300m3取一个试样，以后每600m3取一个试样。1.3各区填筑及碾压一、分区填筑技术要求1坝基清理干净在经监理工程师验收批准后先铺筑100cm厚过渡反滤料层，再开始铺筑上游堆石区料；2岸坡填筑：先铺筑周边小区料，后进行垫层料、过渡料的铺填；3小区料、垫层料、反滤层料、过渡料、堆石料的填筑部位、尺寸、材料级配、粒径范围均应符合设计规定，每一层填筑分区经质检合格后，方可进行上一层的填筑。二、坝体内坡道的设置1.坝体上游面原则上不设置斜坡道，根据实际施工情况上游来料确需增设局部上游斜坡道，斜坡道特
6、定区的设置要求为水平顶宽不小于10m，包含有坝的上游面垫层，过渡层和主堆石区，在此范围内的主堆石区距过渡层的水平宽度不小于4 m；过渡层（3A）水平宽度4 m，垫层水平宽度1.5 m，斜坡道的横向坡度不陡于1:.1.4，特定区内过渡层与主堆石区的填筑高差任何时候不超过1 m。 2坝体下游面的运输坡道设置两条：从110125m高程，从125144。95m高程，斜坡道的横向边坡不陡于1:1.35，斜坡道的布置示参见坝本填筑施工道路布置图。3坝体内运输坡道（包括特定区斜坡道）最大纵坡不大于10%，特别困难地段不陡于12%，坡道处的堆石料应符合所在区的坝料要求，随坝体上升找平过程中，坡道侧面未压实的堆
7、石须挖除，使该堆石与后填筑的堆石体一并压实成符合设计要求的整体。三、主、次堆石区填筑主次堆石区的填筑料主要利用本枢纽下库工程各工作面的开挖可利用料填筑，20T自卸车运输卸料，进占法填筑，以使粗径石料滚落底层，细石料留在面层以利于推土机的平整和碾压。卸料的堆与堆之间留0.6m左右间隙。TY220推土机整平洒水湿透再进行碾压，振动碾采用YZT18型、自重18T，碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，中低速行驶，一般为3km/h。铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定并经监理工程师批准的参数施工。铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏振欠振。在岸坡边缘靠山坡处，大块石易集中，故岸坡周边选用石料粒径
8、40cm，级配良好的石料铺筑。碾压时滚筒尽量靠近岸坡，沿上下游方向行驶，仍碾压不到之处用小型振动碾加强碾压。主次堆石1:1混合料严格按照规定铺设碾压。洒水在碾压前提早进行，专人负责，碾压过程中根据实际需要进一步补洒。上坝料必须保证质量，严禁草皮、树根及含泥量5%的石料上坝。对爆破后的超径石料，除可用于下游坡砌石料外，应先在料场解小。四、过渡区堆石填筑该区料最大粒径为40 cm，可利用级配良好的洞碴开挖料填筑，铺填压实后层厚40cm，超径料在现场及时解小。填筑时先清除主堆石区上游面所有大于30cm的离散块石料，填筑采用自卸汽车将料直接卸入填筑工作面，倒料顺序可从两边向中间进行，以利流水作业。堆与
9、堆之间留0.8 m间隙，用推土机推平，再辅以人工平整，铺层厚度等施工参数按监理工程师批准的参数执行，接缝处超径块石需清除，主堆石区料不得侵占过渡区料的位置，若发现这一现象，应采用反铲挖除或辅以人工清除。平整后洒水、碾压。碾压时的行走方向顺坝轴线来回行驶。五、垫层区的填筑符合设计要求的成品料可直接运卸到垫层区，然后用推土机辅以人工整平，填筑时上游面略大于设计边线填5-15 cm的余量，铺筑方法基本同过渡区料，并与同层过渡料一并碾压。碾压时顺坝轴线方向行驶，振动碾距上游边缘的距离在35-40 cm左右。用16T振动碾严格按监理工程师批准的碾压参数规定的洒水量、遍数、层厚及行走速度进行。垫层料和过渡
10、料的填筑需与堆石区同步进行，即主堆石区填筑一层，垫层、过渡层填筑二层。另外，垫层区水平分层铺筑时，用自制的大三角尺进行检查控制，每二层进行一次测量检查，发现超欠时，进行人工平整处理。六、周边小区填筑周边小区料的最大粒径不大于4 cm。由机制轧石生产的混合料掺配河砂而获得，周边缝处的填筑必须精心操作，一定要保证规定的填筑宽度，严格按碾压试验成果控制铺料厚度、碾压遍数及洒水量。采用大功率液压平板振动碾碾压密实。七、垫层斜坡碾压及砂浆固坡施工为保护已填筑的垫层上游坡面，坝体每升高15 m左右进行一次斜坡碾压，采用斜平两用10T振动碾施工。在碾压前先进行人工整坡，修整时采用方格网进行测量控制，待修到法
11、线方向超填515 cm左右后进行斜坡碾压。先静碾4遍，然后振动碾压8遍，下坡时碾子不得振动，均采用错距法碾压，在碾压前及碾压时，上游面喷水湿润。碾压结束后再用方格网进行测量复查，根据复查结果继续削盈后重新碾压，直至符合设计要求，对于亏坡原则上固坡时用砂浆弥补。在邻近趾板1 m的上游面用平板振动碾加强夯实。斜坡碾压合格后，即进行砂浆固坡护面。护面施工用汽车（或工程车）运输砂浆至坝面直接倒在坡面上；然后人工摊铺，摊铺宽度为2-3 m左右，砂浆为M5，厚度5cm。砂浆摊铺与振动碾压在时序上必须衔接好，即碾压必须在砂浆初凝前完成。先静碾2遍，然后振碾24遍。砂浆施工完毕后，应符合设计要求。砂浆施工宜在
12、阴天及夜晚进行，雨天停止施工，施工结束后养护14天以上。八、下游护坡砌石及置土马道698.9高程以下，坝下游干砌石护坡随坝体上升跟进砌筑，砌筑时充分利用爆破开采中的超径石料，吊放砌筑，铺以人工撬填，尽量使最大的面平行于设计坡面。每层块石护坡就位后，即开始填筑同层的堆石料；亦可先填后砌，但两者高差不宜太大，以免增大砌筑难度。护坡块石之间应嵌合牢固，块石外坡坡面必须修整，使其与设计坡线误差在5 cm以内。698.9高程以上护坡采用浆砌块石格网。网内置根植土种草护坡。浆砌块石格网护坡及置土与坝体上升同步进行，施工时不允许土料混入堆石体内，洒落的土料，及时人工清除。九、坝前粘土及石碴回填趾板灌浆工作结
13、束、面板砼及其表面的止水工程全部施工结束后，经隐蔽验收合格以后可进行坝前粘土及石碴铺盖填筑，粘土铺填避雨天施工，利用填筑施工机械压实，靠近粘土处采用较小粒径的石碴，并注意不得使块石集中。坝体填筑施工在2012至2013年非汛期施工，度汛压力不大1.4 施工质量进度控制及安全措施一、施工质量控制1.严格控制上坝料的质量，严禁草皮、树根及含泥量大于5%的填筑料上坝。在坝料装卸点设专人负责指挥，做到不合格料不上坝，超径料在料场就地解小；2.定期组织大坝填筑料的级配取样试验，根据实际施工情况，及时调整开挖爆破参数，确保上坝料符合设计级配要求。3.掌握各区料填筑界线和厚度，及时清理界面及岸坡接触面上的集
14、中块石料，各区填筑料范围不得相互侵占，否则人工或机械清理，在岸坡和坝面上设置标志（杆），确定分层高度。4.垫层区和过渡区坝料填筑时避免颗粒分离，分离部位应予掺混细料或挖除重填；5.严格按有关规范及碾压试验参数施工，定期检测振动碾的工作性能；6.严格按规范要求逐层挖坑取样试验，控制填筑施工质量。二、施工进度控制上库副坝施工进度，由于大坝填筑料绝大部分要利用其他建筑物的开挖料，因此在施工进度控制上如何提高其他工作面开挖料的直接上坝率，对节约本工程的造价至关重要；而且2013年9月份开始面板浇筑的目标必须要确保；大坝主体能尽早形成，让大坝有充分的预沉降时间，对提砼面板的防裂也有积极的意义。综合考虑以
15、上多方面影响因素，主坝施工进度控制主要做好下列几方面措施。1.2012年汛期大坝的两岸坝肩覆盖开挖及两岸趾板开挖必须完成，保证基坑截流后能立即投入河床段趾板开挖和坝体填筑。2.确保导流洞按期贯通、截流，并立即组织大坝上游河床段趾板开挖，尽可能缩短趾板的施工时间，为大坝进入高强度填筑创造有利条件。3.上坝填筑料来源点多面广，上坝道路在大坝上下游侧布置多条上坝道路路面宽8m，满足大坝高峰期填筑强度要求。4坝面上整平、碾压等施工机械考虑充分的备用富余量，满足各施工作业面的开挖不均衡性，尽可能提高填筑期内各开挖可利用料的直接上坝率。5. 坚持间接上坝服从直接上坝需要原则。6.在工程许可的情况下，适当延长大坝的填筑期，尽可能减少备用料场的开采量。