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1、抽水蓄能电站工程上水库大坝填筑施工方案1.1碾压试验一、原材料试验(1)测出岩石的比重、容重(2)测出级配料的视比重(3)测出岩石的抗压强度、软化系数(4)填筑材料的室内渗透试验(5)垫层固坡砂浆的配合比试验(6)确保材料的质量符合设计规范要求二、坝料爆破开挖试验采用深孔微差挤压爆破技术进行爆破试验，通过试验确 定：合适的爆破材料、爆破参数、装药结构，以获得符合设 计要求的石磴块径和级配，以此指导生产阶段的爆破施工。三、碾压试验原则按不同料源对不同填筑区分别进行碾压试验，根据类似 工程施工参数进行试验优选。初定的碾压参数见表: 车（或工程车）运输砂浆至坝面直接倒在坡面上；然后人工 摊铺，摊铺宽
2、度为23 m左右，砂浆为M5,厚度5cm。砂 浆摊铺与振动碾压在时序上必须衔接好，即碾压必须在砂浆 初凝前完成。先静碾2遍，然后振碾2-4遍。砂浆施工完 毕后，应符合设计要求。砂浆施工宜在阴天及夜晚进行，雨天停止施工，施工结 束后养护14天以上。八、下游护坡砌石及置土马道698.9高程以下，坝下游干砌石护坡随坝体上升跟 进砌筑，砌筑时充分利用爆破开采中的超径石料，吊放砌筑, 铺以人工撬填，尽量使最大的面平行于设计坡面。每层块石 护坡就位后，即开始填筑同层的堆石料；亦可先填后砌，但 两者高差不宜太大，以免增大砌筑难度。护坡块石之间应嵌 合牢固，块石外坡坡面必须修整，使其与设计坡线误差在土 5 c
3、m以内。698.9高程以上护坡采用浆砌块石格网。网内置根植土 种草护坡。浆砌块石格网护坡及置土与坝体上升同步进行, 施工时不允许土料混入堆石体内，洒落的土料，及时人工清 除。九、坝前粘土及石磴回填趾板灌浆工作结束、面板碎及其表面的止水工程全部施 工结束后，经隐蔽验收合格以后可进行坝前粘土及石磴铺盖 填筑，粘土铺填避雨天施工，利用填筑施工机械压实，靠近 粘土处采用较小粒径的石磴，并注意不得使块石集中。坝体填筑施工在2012至2013年非汛期施工，度汛压力 不大1.4施工质量进度控制及安全措施一、施工质量控制1 .严格控制上坝料的质量，严禁草皮、树根及含泥量大 于5%的填筑料上坝。在坝料装卸点设专
4、人负责指挥，做到不 合格料不上坝，超径料在料场就地解小；2 .定期组织大坝填筑料的级配取样试验，根据实际施工 情况，及时调整开挖爆破参数，确保上坝料符合设计级配要 求。3 .掌握各区料填筑界线和厚度，及时清理界面及岸坡接 触面上的集中块石料，各区填筑料范围不得相互侵占，否则 人工或机械清理，在岸坡和坝面上设置标志（杆），确定分 层高度。4 .垫层区和过渡区坝料填筑时避免颗粒分离，分离部位 应予掺混细料或挖除重填；5 严格按有关规范及碾压试验参数施工，定期检测振动 碾的工作性能；6 .严格按规范要求逐层挖坑取样试验，控制填筑施工质 量。二、施工进度控制上库副坝施工进度，由于大坝填筑料绝大部分要利
5、用其 他建筑物的开挖料，因此在施工进度控制上如何提高其他工 作面开挖料的直接上坝率，对节约本工程的造价至关重要； 而且2013年9月份开始面板浇筑的目标必须要确保；大坝 主体能尽早形成，让大坝有充分的预沉降时间，对提碎面板 的防裂也有积极的意义。综合考虑以上多方面影响因素，主 坝施工进度控制主要做好下列几方面措施。1.2012年汛期大坝的两岸坝肩覆盖开挖及两岸趾板开 挖必须完成，保证基坑截流后能立即投入河床段趾板开挖和 坝体填筑。2 .确保导流洞按期贯通、截流，并立即组织大坝上游河 床段趾板开挖，尽可能缩短趾板的施工时间，为大坝进入高 强度填筑创造有利条件。3 .上坝填筑料来源点多面广，上坝道
6、路在大坝上下游侧 布置多条上坝道路路面宽8m,满足大坝高峰期填筑强度要 求。4 .坝面上整平、碾压等施工机械考虑充分的备用富余 量，满足各施工作业面的开挖不均衡性，尽可能提高填筑期 内各开挖可利用料的直接上坝率。5 .坚持间接上坝服从直接上坝需要原则。6 .在工程许可的情况下，适当延长大坝的填筑期，尽可能减 少备用料场的开采量。序 号项目名称单位小区 料垫层 料过渡 料主石 区次石 区1铺料厚Cm204040801602碾压遍数遍6-86-86-88-108-103行车速度Km/ h2-32-32-32-32-34加水量%10102010-2010-205碾压机械型号SH22000液压平板碾(
7、1) 10t 斜坡碾(2) It 周 边碾(3 )YZT-18(1) YZTT8 振动碾(2) BW-219D6备注表中碾压参数通过碾压试验后确定1. 2大坝填筑程序上坝道路路面宽8m,泥结石路面，道路纵坡一般控制1096以内，最小转变弯径不小于15m,道路内侧设置排水边沟, 道路结合永久道路布置。坝体填筑主要程序如下：1 .装磴：从中转料场来源装磴设备采用PC-400正铲挖 掘机和CAT996D装载机，ZL50装载机挖装垫层、过渡料，各 开挖工作面上的装磴根据开挖需要配置机械装磴直接上坝。2 .坝料运输：以20t自卸车为主，中转料场来料运输配 置15台20t自卸汽车，开挖料源直接上坝运输车辆
8、根据开 挖需要配置。3 .坝料摊铺：小区、垫层和过渡层采用后退法卸料，上 游堆石区和下游堆石区料采用进占法填筑，自卸汽车卸料 后，用TY220型推土机摊铺平整。4 .振动碾碾压前，先用水枪（管）洒水（洒水量主次堆 石约20%,垫层、过渡层约10%,具体根据碾压试验确定）， 根据不同的填筑区域选用不同的碾压设备用进退错距法碾 压，除岸坡、施工道路处顺坡向碾压外，一般沿平行坝轴线 方向进行。碾压参数以批准的碾压试验成果为准。上游坡面碾压采用改装后的lm3履带吊机提升10t斜平 两用振动碾进行，上游面的铺料修坡应略大于设计剖面线 5cm, 一次碾压坡面长度不大于25m,碾压先无振动碾压4遍 然后振动
9、碾压8遍，上振下不振。5 .质检：严格遵照混凝土面板堆石坝施工技术规范 （SL49-94）以及招标文件的有关规定进行坝体填筑的质检 与取样试验，服从监理工程师的监督检查，取样频率参照下表:部位检验项 目取样规定垫层区 （水平）密度,颗 分对开始MOOn?每铺筑一层应取每 个试样，以后每400nl3取一个试样。变形模量每3000n?取一个试样渗透系 数每3000/取一个试样过渡层密度，颗 分对开始MOOn?每铺筑一层应取每 个试样，以后每400nl3取一个试样。堆石3B区密度、颗 分每6000m3取一个试样堆石3C密度、颗 分每ZOOOOn?取一个试样垫层区（斜坡）密度、颗 分对开始120（W
10、每300/取一个试 样，以后每600nl3取一个试样。1. 3各区填筑及碾压一、分区填筑技术要求1 .坝基清理干净在经监理工程师验收批准后先铺筑 100cm厚过渡反滤料层，再开始铺筑上游堆石区料；2 .岸坡填筑：先铺筑周边小区料，后进行垫层料、过 渡料的铺填；3 .小区料、垫层料、反滤层料、过渡料、堆石料的填 筑部位、尺寸、材料级配、粒径范围均应符合设计规定，每 一层填筑分区经质检合格后，方可进行上一层的填筑。二、坝体内坡道的设置L坝体上游面原则上不设置斜坡道，根据实际施工情况 上游来料确需增设局部上游斜坡道，斜坡道特定区的设置要 求为水平顶宽不小于10m,包含有坝的上游面垫层，过渡层 和主堆
11、石区，在此范围内的主堆石区距过渡层的水平宽度不 小于4 m；过渡层(3A)水平宽度4 m,垫层水平宽度1.5 m,斜坡道的横向坡度不陡于特定区内过渡层与主 堆石区的填筑高差任何时候不超过1 mo2.坝体下游面的运输坡道设置两条：从110125nl高程，从125144。95nl高程，斜坡道的横向边坡不陡于1:1.35, 斜坡道的布置示参见坝本填筑施工道路布置图。4 .坝体内运输坡道（包括特定区斜坡道）最大纵坡不 大于10%,特别困难地段不陡于12%,坡道处的堆石料应符合所在 区的坝料要求，随坝体上升找平过程中，坡道侧面未压实的 堆石须挖除，使该堆石与后填筑的堆石体一并压实成符合设 计要求的整体。
12、三、主、次堆石区填筑主次堆石区的填筑料主要利用本枢纽下库工程各工作 面的开挖可利用料填筑，20T自卸车运输卸料，进占法填筑, 以使粗径石料滚落底层，细石料留在面层以利于推土机的平 整和碾压。卸料的堆与堆之间留0.6m左右间隙。TY220推土 机整平洒水湿透再进行碾压，振动碾采用YZT18型、自重 18T,碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，中低速行驶， 一般为3km/ho铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定 并经监理工程师批准的参数施工。铺筑碾压层次分明，做到 平起平升，以防碾压时漏振欠振。在岸坡边缘靠山坡处，大 块石易集中，故岸坡周边选用石料粒径W40cm,级配良好的 石料铺筑。碾压时滚筒尽
13、量靠近岸坡，沿上下游方向行驶， 仍碾压不到之处用小型振动碾加强碾压。主次堆石1： 1混合料严格按照规定铺设碾压。洒水在碾压前提早进行，专人负责，碾压过程中根据实 际需要进一步补洒。上坝料必须保证质量，严禁草皮、树根及含泥量5%的 石料上坝。对爆破后的超径石料，除可用于下游坡砌石料外, 应先在料场解小。四、过渡区堆石填筑该区料最大粒径为40 cm,可利用级配良好的洞磴开挖 料填筑，铺填压实后层厚40cm,超径料在现场及时解小。填 筑时先清除主堆石区上游面所有大于30cm的离散块石料， 填筑采用自卸汽车将料直接卸入填筑工作面，倒料顺序可从 两边向中间进行，以利流水作业。堆与堆之间留0.8 m间隙,
14、用推土机推平，再辅以人工平整，铺层厚度等施工参数按监 理工程师批准的参数执行，接缝处超径块石需清除，主堆石 区料不得侵占过渡区料的位置，若发现这一现象，应采用反 铲挖除或辅以人工清除。平整后洒水、碾压。碾压时的行走 方向顺坝轴线来回行驶。五、垫层区的填筑符合设计要求的成品料可直接运卸到垫层区，然后用推 土机辅以人工整平，填筑时上游面略大于设计边线填5-15 cm的余量，铺筑方法基本同过渡区料，并与同层过渡料一并 碾压。碾压时顺坝轴线方向行驶，振动碾距上游边缘的距离 在3540 cm左右。用16T振动碾严格按监理工程师批准的 碾压参数规定的洒水量、遍数、层厚及行走速度进行。垫层料和过渡料的填筑需
15、与堆石区同步进行，即主堆石 区填筑一层，垫层、过渡层填筑二层。另外，垫层区水平分层铺筑时，用自制的大三角尺进行 检查控制，每二层进行一次测量检查，发现超欠时，进行人 工平整处理。六、周边小区填筑周边小区料的最大粒径不大于4 cmo由机制轧石生产的 混合料掺配河砂而获得，周边缝处的填筑必须精心操作，一 定要保证规定的填筑宽度，严格按碾压试验成果控制铺料厚 度、碾压遍数及洒水量。采用大功率液压平板振动碾碾压密 实。七、垫层斜坡碾压及砂浆固坡施工为保护已填筑的垫层上游坡面，坝体每升高15 m左右 进行一次斜坡碾压，采用斜平两用10T振动碾施工。在碾压前先进行人工整坡，修整时采用方格网进行测量 控制，待修到法线方向超填515 cm左右后进行斜坡碾压。 先静碾4遍，然后振动碾压8遍，下坡时碾子不得振动，均 采用错距法碾压，在碾压前及碾压时，上游面喷水湿润。碾 压结束后再用方格网进行测量复查，根据复查结果继续削盈 后重新碾压，直至符合设计要求，对于亏坡原则上固坡时用 砂浆弥补。在邻近趾板1 m的上游面用平板振动碾加强夯实。斜坡碾压合格后，即进行砂浆固坡护面。护面施工用汽