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1、COB封装相对于传统SMD封装的优势随着固态照明技术的不断进步,辿chip-on-boad)封装技术得到越来越多的重视,由 于COB光源有热阻低,光通量密度高,眩光少,发光均匀等特性,在室内外照明灯具中得 到了广泛的应用,如筒灯,球泡灯,日光灯管,路灯以及工矿灯。本文就COB封装相对于传统_LEd封装的优势进展阐述,主要从生产制造效率优势, 低热阻优势,光品质优势,应用优势,本钱优势五大方面进展比照,说明COB封装在将来 led照明领域进展中的主导地位。1 .生产制造效率优势RthO石川RtNODMtnA)Rth( *)9信 叫)COB封装COB封装在生产流程上和传统SMD生产流程根本一样,在
2、固晶,焊线流程上和SMD封装 效率根本相当,但是在点胶,分别,分光,包装上,COB封装的效率,要比SMD类产品 高出很多,传统SMD封装人工和制造费用或许占物料本钱的15%, COB封装人工利制造 费用或许占物料本钱的10%,承受COB封装,人工和制造费用可节约5%。传统SMD封装应用的系统热阻为:芯片-固晶胶焊点锡音铜箔绝缘层铝材。COB 封装的系统热阻为:芯片固晶胶铝材。COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装的 系统热阻,大幅度提高了 LED的寿命。传统SMD封装通过贴片的形式将多个分立的器件贴在PCB板上形成LED应用的光源 组件,此种做法存在点光,眩光以及重影的问题。而C0B封装由
3、于是集成式封装,是面光 源,视角大且易调整,削减出光折射的损失。4 .应用优势(以H光灯管COB为例)从上图可以看出COB光源在应用端省去了贴片和回流焊的流程,大幅度降低了应用端生产 和制造流程,同时可省去相应的设备,生产制造设备投入本钱更低,生产效率更高。以目前制造L2m 2023LM Fl光灯管为例,约需288pcs 3528光源,贴装费用约为0.01元RMB/pcs, 一条1.2m日光灯管贴片贴装费用为288*0.01 = 2.88元,如使用COB光源将省去这笔费用。5 .本钱优势(1)以1.2m Fl光灯管为例(光源局部)从上表可以看出,使用COB光源,整灯16001m方案本饯可降低2
4、4.44%,整灯180 01m方案本钱可降低29%,整灯20231m方案本钱可降低32.37%。(2)以制作7W球泡灯/筒灯为例(光源为6W)从以上可以看出访用COB比使用传统SMD光源本钱可降低19%到32%不等,由 此可大幅度降低LED成品的本钱,将有利于LED照明尽快普及。总结:使用COB光源较之使用传统SMD封装光源有五大优势,在光源生产效率,热阻,光 品质,应用,本钱上均有较大优势,综合本钱可降低25%左右,而且使用器件简洁便利, 工名流程简洁。随着LED在照明领域越来越广泛的应用,从本钱及应用的角度来看,集成 式COB封装更适合于一代LED照明构造,进展COB封装是解决现有SMD封装构造中ruooixcm热阻高,本钱高等问题的主要途径。COB封装数量将以其优异的性能在LED封装占比渐渐 增加,特别是产值规模占比提升更为明显,进一步推动LED照明的普及。LED英才网LED英才网LED英才网