《T_SZZL 008-2021 仓栅式运输车.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_SZZL 008-2021 仓栅式运输车.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、T/SZZL0082021目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14要求.35试验方法.66检验规则.107标志、随车技术文件、运输和储存.11IT/SZZL0082021仓栅式运输车1范围本文件规定了仓栅式运输车产品的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、随车技术文件、运输和贮存。本文件适用于定型二类底盘改装的仓栅式运输车，以下简称“仓栅车”；半挂车式系列的仓栅式运输半挂车，以下简称“仓栅半挂车”。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文
2、件。GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T4606道路车辆半挂车牵引座50号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸GB/T4607道路车辆半挂车牵引座90号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB7258机动车运行安全技术条件GB/T9969工业产品使用说明总则GB11564-2008机动车回复反射器GB11567汽车及挂车侧面和后下部防护要求GB/T12673汽车主要尺寸测量方法GB/T12674汽车质量(重量)参数测定方法GB12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法GB/T18411道路车辆产品标牌GB232
3、54货车及挂车车身反光标识GB/T23336半挂车通用技术条件GB25990车辆尾部标志板QC/T252专用汽车定型试验规程QC/T484汽车油漆涂层QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JT/T1178.2营运货车安全技术条件第2部分牵引车辆与挂车3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1T/SZZL0082021仓栅式货箱(车箱)boxhuoxiang按一定距离安装有格栅的仓笼式或栅栏式结构,后部带有对开门的金属结构，货箱顶部安装有与侧面栅栏固定的、不能拆卸和调整的顶棚杆。4要求4.1整车4.1.1车辆应符合本文件的规定，并按规定程序批准的产品图
4、样和技术文件制造。4.1.2外购件、外协件应符合相关文件的关规定，并有制造厂合格证，经整车厂检验合格后方能使用，所有自制零部件经检查合格后方可装配。4.1.3仓栅车的外廓尺寸、轴荷及质量参数应符合GB1589的规定。4.1.4仓栅车安全要求应符合GB7258的规定。4.1.5仓栅车制动性能应符合GB12676和GB7258的规定。仓栅半挂车的制动系统应符合JT/T1178.2的要求。4.1.6仓栅车的照明及信号装置的安装要求应符合GB4785的规定。机动车回复反射器应符合GB11564的规定。4.1.7仓栅半挂车的牵引销应符合GB/T4606的规定。超重型仓栅半挂车的牵引销应符合GB/T460
5、7的规定。4.1.8仓栅半挂车的其他技术要求应符合GB/T23336的规定。4.1.9仓栅车号牌板(架)应符合GB7258的规定。4.1.10仓栅车应设置符合GB11567规定的侧面和后下部防护装置。4.1.11仓栅车侧倾稳定角应符合GB7258的规定。4.1.12仓栅车图形和文字标志应符合GB7258的规定。4.1.13仓栅车车箱纵向中心平面与二类底盘车架纵向中心平面偏移量应不大于6mm。仓栅车车箱与二类底盘车架应连接牢固、可靠，必须采取防松措施,并能承受振动和冲击。4.2外观4.2.1焊缝应无裂纹、焊坑、焊穿、焊渣、漏焊等，所有焊接件的焊接质量应符合JB/T5943的规定。4.2.2所有外
6、露黑色金属件应采取防腐防锈处理，油漆涂层应符合QC/T484的规定。涂镀层和化学处理层应符合QC/T625的规定。4.2.3所有螺栓、螺母应按规定预紧力拧紧，其拧紧扭矩应符合技术文件的要求。4.2.4所有管路、线路应排列整齐，固定牢固可靠，不得互相干涉。4.2.5整车装配调整后，各零部件应能正常工作，无异常响声。油、水、气系统及其密封部位不得有渗漏，外露表面不得有油污、尘土、脏物及滴落的粘接剂，车内不得遗留异物。4.3车箱4.3.1仓栅车的载货部位应采用仓笼式或栅栏式结构。载货部位的顶部应安装有与侧面栅栏固定的、不能拆卸和调整的顶棚杆;顶棚杆间的纵向距离应小于或等于500mm。2门的形式开启角
7、对开门180单开门180或270上掀门90T/SZZL00820214.3.2车箱各部位应装配正确，调整适当，不使用任何工具应能轻便打开和关闭并有效锁止栏板,开启式车厢在栏板启闭过程中应启闭灵活、轻便，工作可靠。4.3.3车箱应安装牢固可靠，且在设计和制造上不应设置有货箱(车箱)加高、加长、加宽的结构、装置。4.3.4车箱底板总成对角线之差不大于对角线长的0.05%。4.3.5边板与后板之间、边板与前板之间、边板与中立柱(指分段边板车箱)之间，前板、边板、后板与底板之间各间隙:车箱长度小于或等于5000mm时，不得大于5mm;车箱长度大于5000mm时不得大于6mm。4.3.6车箱门的开启角度
8、按表1选取，车门开启后应能牢固地锁定在车箱上。表1箱门的形式及开启角度5试验方法5.1仓栅车基本性能试验按QC/T252的规定进行。5.2仓栅车强制性检验项目按国家有关规定进行。5.3仓栅车外廓尺寸测量按GB/T12673的规定进行，轴荷及质量测量按GB/T12674的规定进行。5.4外观质量检查：采用目测和相关量具检查。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每辆仓栅车均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检验合格并签发产品合格证后方可出厂。6.1.2出厂检验项目包括但不限于以下项目:a)外观及标识检查;b)重要紧固件的紧固力矩;c)箱板间间隙6.2型式检验6.2.1凡属下列情况之一,应进行型式检
9、验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时;b)产品停产2年后,恢复生产时;c)正常生产产量累计500辆时;d)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量及性能时;T/SZZL0082021e)出厂检验与定型检验有重大差异时。6.2.2型式检验项目为本文件的全部内容。6.3判定规则6.3.1出厂检验如有一项不合格，允许对不合格项进行返工，经复检，如仍不合格则判该产品为不合格。6.3.2型式检验如有一项不合格、则判该产品为不合格。7标志、随车技术文件、运输和储存7.1标志7.1.1仓栅车应在明显位置永久固定产品标牌,产品标牌应符合GB7258和GB/T18411的规定。7.1.2
10、仓栅车的侧面、后面应设置能体现货厢轮廓的车身反光标识，其要求应符合GB7258和GB23254的规定。其中总质量大于等于12000kg的仓栅车还应设置符合GB25990规定的车辆尾部标志板。7.2随车技术文件随车技术文件应包括：a)整车合格证和底盘合格证；b)产品使用说明书和底盘使用说明书；产品使用说明书应符合GB/T9969和GB7258的有关规定；c)备件、附件清单和随机工具清单。7.3运输和储存7.3.1运输仓栅车在铁路（或水路）运输时，以自驾（或拖曳）方式上、下车（船）。若必须使用吊装方式装卸时，需用专用吊具，防止损坏产品。7.3.2储存仓栅车长期停放时，应将燃油放尽，切断电源，锁闭车门，放置于通风、防潮及有消防设施的场所并按产品使用说明书的规定进行定期保养。_4