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1、长沙市建筑外遮阳工程技术导则（试行）1目录1总则.62术语.73一般规定.84成品要求.105建筑外遮阳设计.116结构设计.126.1一般规定.126.2荷载.136.3外遮阳设施结构设计要求.156.4外遮阳设施与主体结构的连接.167机械与电气设计.187.1驱动系统.187.2控制系统.187.3机械系统.197.4安全措施.198施工安装.218.1一般规定.218.2施工准备.228.3遮阳组件安装.238.4施工安全及成品保护.259工程验收.2649.1一般规定.269.2主控项目.279.3一般项目.3010保养与维护.31附录A常用活动外遮阳的图示和适用范围.32附录B外遮
2、阳设施遮阳系数的计算方法.3551总则1.0.1为贯彻国家、湖南省和长沙市有关建筑节能的法律法规和方针政策，提高长沙市建筑外遮阳工程的技术水平，做到技术先进、安全可靠、经济适用、确保质量，制定本导则。1.0.2本导则适用于长沙市范围内新建、改建和扩建的民用建筑外立面遮阳工程的设计、施工、验收、保养与维护。工业建筑和既有建筑节能改造可参照执行。1.0.3本导则所指的建筑外遮阳工程包括铝合金硬卷帘、铝合金遮阳板、曲臂遮阳篷、硬卷帘一体化遮阳窗、内置遮阳中空玻璃一体化遮阳窗以及固定式遮阳构件，以及公共建筑中采用镀膜面在第二面的双银或三银遮阳型低辐射（Low-E）建筑节能玻璃的建筑外窗或玻璃幕墙等,不
3、包括其他的贴膜、涂膜类遮阳。1.0.4外遮阳产品应在长沙市建材应用信息管理平台（http：/175.6.46.143/public/）上公示。1.0.5建筑外遮阳工程的设计、施工、验收、保养和维护，除应符合本导则的规定外，尚应符合国家、湖南省和长沙市现行有关标准的规定。62术语2.0.1外遮阳设施建筑外围护结构(主要指外窗)外侧用以调节、遮挡太阳辐射的装置总称，包括铝合金硬卷帘、铝合金遮阳板、曲臂遮阳篷、硬卷帘一体化遮阳窗、内置遮阳中空玻璃一体化遮阳窗以及具有遮阳作用的雨篷、飘板、空调机搁板、阳台、窗口凹进等。2.0.2外遮阳系数建筑物透明外围护结构有外遮阳时透入室内的太阳辐射得热量与在相同条
4、件下没有外遮阳时透入的室内太阳辐射得热量的比值。73一般规定3.0.1外遮阳设计应符合现行地方标准湖南省居住建筑节能设计标准DBJ43/001、湖南省公共建筑节能设计标准DBJ43/003和本导则的要求。3.0.2外遮阳设计应在项目前期策划阶段综合考虑，并满足城市公共安全和市容环境管理的规定。3.0.3外遮阳设施应与建筑同步设计、同步施工和同步验收。3.0.4固定外遮阳设施应纳入建筑主体结构的设计范围，活动外遮阳设施与建筑主体结构的连接应进行结构设计。3.0.5外遮阳设施应综合考虑长沙市气候文化特征、项目功能性质、经济技术条件、建筑朝向和立面形式等因素，并应满足夏季遮阳、冬季阳光入射、冬季夜间
5、保温,以及自然通风、采光、视野等要求。3.0.6外遮阳设施应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的相关要求。当发生紧急事态时，不应影响人员从建筑中安全撤离。3.0.7外遮阳设施的类型、尺寸、调节范围、调节角度以及遮阳材料的太阳光反射比、透射比等性能要求,应通过建筑设计和节能计算确定。3.0.8活动外遮阳设施应控制灵活、操作方便，大风时不得出现撞击外窗现象。3.0.9外遮阳设施应坚固耐久、实用美观、安装可靠，便于使用与维修。83.0.10外遮阳产品应根据自身特性，按现行行业标准建筑外遮阳产品抗风性能试验方法JG/T239、建筑遮阳篷耐积水荷载试验方法JG/T240、建筑遮阳产品机械耐久
6、性能试验方法JG/T241、建筑遮阳产品操作力试验方法JG/T242等,进行抗风、抗积雪、操作力、抗冲击、耐久性能等安全及使用性能检测。94成品要求4.0.1铝合金硬卷帘应符合现行行业标准建筑遮阳硬卷帘JG/T443的规定。4.0.2铝合金遮阳板应符合现行行业标准建筑用铝合金遮阳板JG/T416的规定。4.0.3硬卷帘一体化遮阳窗和内置遮阳中空玻璃一体化遮阳窗应符合现行行业标准建筑一体化遮阳窗JG/T500的规定。4.0.4曲臂遮阳篷应符合现行行业标准建筑用曲臂遮阳篷JG/T253的规定。4.0.5固定式遮阳构件和其他活动遮阳产品应符合现行相关标准的要求。105建筑外遮阳设计5.0.1外遮阳设
7、计应根据长沙市的气候特征、建筑类型、建筑功能、建筑高度、透明围护结构朝向及立面设计需求等因素，选择适宜的外遮阳设施，并宜优先选择活动外遮阳，常用活动外遮阳的图示和适用范围可参考附录A。5.0.2当选择带有卷帘盒的外遮阳设施时，应将卷帘盒与建筑立面设计及外窗安装有机统一，优先采取暗装或者嵌装卷帘盒的方式，以提高装置的抗风性能，并保证检修维护及保养的便利与安全。节能计算和构造设计上还应考虑卷帘盒安装位置对墙体的不利影响。5.0.3当硬卷帘一体化遮阳窗应用于高层建筑时，应进行专业抗风压设计验算，其卷帘内侧面距离外窗玻璃的间距应大于抗风验算的最大挠度；当应用于高度54100m高层建筑时，卷帘帘片及系统
8、还应加强抗风性能及防火性能，超过100m时不应使用。5.0.4超高层建筑的外遮阳应选择与外窗结合的一体化遮阳窗，一体化遮阳窗应满足保证安全、维修方便的要求。5.0.5当建筑外遮阳与绿化遮阳、太阳能板等相关联时，应进行专项设计。5.0.6外遮阳设施与建筑物的连接应采取降噪、防水和断热等有效措施。5.0.7外遮阳设施遮阳系数的计算方法见附录B。116结构设计6.1一般规定6.1.1建筑外遮阳工程应根据遮阳设施的形式、气候条件、建筑部件等具体情况进行结构设计，并应符合现行国家标准建筑抗震设计规范GB50011的规定。6.1.2活动外遮阳设施及后置式固定外遮阳设施应分别按系统自重、风荷载、正常使用荷载
9、、施工阶段及检修中的荷载等验算其静态承载能力。同时应在结构主体计算时考虑外遮阳设施对主体结构的作用。当采用跨度或悬挑尺寸在3m以上或系统自重大于100kg及以上的大型外遮阳设施时，应进行抗风、抗震承载力验算，并应考虑以上荷载的组合效应。6.1.3活动外遮阳设施及后置式固定外遮阳设施应有详细的构件、组装和与主体结构连接的构造设计，并应符合下列规定：1跨度或悬挑尺寸不大于3m的外遮阳设施的结构构造可直接在建筑施工图中表达；2跨度或悬挑尺寸3m以上大型外遮阳设施应编制专门的遮阳结构施工图；3节点、细部构造应明确与主体结构构件的连接方式、锚固件种类与个数；4外遮阳设施连接节点与保温、隔热、防水等相关建
10、筑构造的关系。6.1.4外遮阳设施的静态承载能力计算及安装构造设计，当由生产12厂家或一体化遮阳窗集成等其他责任主体单位完成时，应经主体建筑设计单位按本导则6.1.2条核准认可后方可实施。6.2荷载6.2.1外遮阳设施的风荷载应按下列规定计算：1垂直于外遮阳设施的风荷载标准值应按下式计算：ks=b1b2b3b4k（6.2.1）式中：ks风荷载标准值（kN/m2）；k外遮阳设施安装部位的建筑主体围护结构风荷载标准值（kN/m2），应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009计算；b1重现期修正系数，可取0.7；当外遮阳设施设计寿命与主体围护结构一致时，可取1.0；b2偶遇及重要性修正系数，外窗
11、不可开启时取0.8，当外窗可开启或外遮阳设施凸出于主体建筑时，可取1.0；b3外遮阳设施兜风系数，柔软织物类可取1.4，卷帘类可取1.0，单根构件可取0.8，当外遮阳设施设计寿命与主体围护结构一致时，可取1.0；b4外遮阳设施行为失误概率修正系数；固定外遮阳可取1.0，活动外遮阳可取0.6。注：修正系数1是考虑外遮阳系数的设计寿命与主体结构不一致而对荷载进行的折减。与主体结构不同的是，外遮阳设施通常只有当主体建筑遮风效果偶然缺失（如居住建筑外窗未关又正好出现大风）时才出现风压，故受风概率降低，且受风破坏后果的严重程度较主体结果要低得多，故以2修正。外窗不可开启时，13种类1234铝合金硬卷帘0
12、.71.01.00.6曲臂遮阳篷0.71.01.40.6铝合金遮阳板设计寿命15年0.70.81.01.0与建筑主体同寿命1.01.01.01.02=0.8。兜风系数3考虑外遮阳设施在风中的形态引起风压的变化。2外遮阳设施风荷载修正系数应按表6.2.1取值;表6.2.1外遮阳设施风荷载修正系数3验算外遮阳设施的抗风性能时，风荷载的荷载分项系数应取1.5;4当需要验算风振效应时，风振系数可按结构设计规范取值。注：外遮阳设施应通过构造设计（如构件的最小尺寸、大型外遮阳设施设置阻尼器等），避免风振效应的产生。当风振效应难以避免时，应考虑风振效应对风荷载的放大作用。6.2.2外遮阳设施的自重荷载应按下
13、列规定计算：1外遮阳设施的自重荷载标准值应按系统实际情况计算;2外遮阳设施的自重荷载分项系数可取1.3。6.2.3积雪、积灰荷载应按下列规定计算：1外遮阳设施的积雪、积灰荷载标准值应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009取值与重现期修正系数1的乘积计算;2外遮阳设施的积雪、积灰荷载分项系数可取1.0，当与其它荷载组合验算时可取0.7。6.2.4外遮阳设施的积水荷载标准值应按实际蓄水情况确定，积水荷载分项系数可取1.0，当与其它荷载组合验算时可取0.7。14种类荷载组合与荷载分项系数铝合金硬卷帘风荷载，1.5曲臂遮阳篷风荷载，1.5；积雪（或积水）荷载，1.5；自重，1.3+风荷载，1.0
14、+积雪（或积水）荷载，1.5；自重，1.3+检修荷载，1.5+积雪（或积水）荷载，1.5铝合金遮阳板设计寿命15年风荷载，1.5；自重，1.3+风荷载，1.5；自重，1.3+积雪荷载，1.5；自重，1.3+风荷载，1.5+积雪荷载，1.5；自重，1.3+检修荷载，1.5+积雪荷载，1.5与建筑主体同寿命风荷载，1.5；自重，1.3+风荷载，1.5；自重，1.3+积雪荷载，1.5；自重，1.3+检修荷载，1.5+积雪荷载，1.5种类正常使用极限极限状态变形功能最大变形强度铝合金硬卷帘正常1/50荷载效应曲臂遮阳篷正常1/50（曲臂机构）1/10（织物，相对于骨架），可恢复铝合金遮阳设计寿命15年
15、1/100正常1/506.2.5检修荷载应按下列规定计算：1荷载标准值应按实际情况计算;2检修荷载分项系数应按1.5取值，并应与积雪、积灰荷载组合验算。6.2.6各类外遮阳设施荷载组合的取值应符合表6.2.6的规定。表6.2.6各类外遮阳设施荷载组合的取值规定6.3外遮阳设施结构设计要求6.3.1建筑外遮阳设施的抗风、抗震等结构性能应符合具体建筑的设计要求。6.3.2组装类外遮阳设施的设计要求应符合表6.3.2的规定。表6.3.2组装类外遮阳设施的设计要求15板与建筑主体同寿命1/200正常1/506.3.3当采用风压试验或风荷载实体试验方法判断安全性时，外遮阳设施在试验过程中不得出现断裂、脱
16、落等破坏现象；试验完成后，有恢复要求的外遮阳设施（指曲臂遮阳篷、铝合金遮阳板）残余变形不应大于1/200。6.3.4外遮阳设施承受最大设计风荷载时，其任何金属构件产生挠度后均不得触碰窗框或玻璃；专业厂家的外遮阳设施应标明与主体结构或窗的安装间隙。6.3.5对于跨度或悬挑尺寸超过3m的大型外遮阳设施，设计寿命与主体结构一致或接近时应进行抗震验算，其抗震构造应符合现行国家标准建筑抗震设计规范GB50011的规定。对于未进行抗震验算的建筑外遮阳设施，应有防止发生地震次生灾害的构造设防措施。6.4外遮阳设施与主体结构的连接6.4.1外遮阳设施与主体结构的各个连接节点的锚固力设计取值不应小于按最不利荷载
17、组合计算得到的锚固力值的2倍，且不应小于30kN。6.4.2外遮阳设施应采用锚固件直接锚固在主体结构或幕墙骨架上，不得锚固在保温层上。6.4.3外遮阳设施与主体结构基体的连接应安全可靠，并应符合下列规定：1当采用成品外遮阳系统时，连接构造应符合外遮阳产品的安装16说明要求，并通过锚固件、预埋件等固定于主体结构基体上;2当采用跨度或悬挑尺寸3m以上的大型外遮阳系统时，应通过预埋件将其牢固固定于主体结构基体上；当采用后置锚固件、预埋件时，后置锚固件及其安装应符合现行行业标准混凝土结构后锚固技术规程JGJ145的要求，预埋和后置锚固件均应按照一定比例抽样进行拉拔试验。6.4.4锚固件不得直接设置在多
18、孔砖、加气混凝土、混凝土空心砌块等墙体材料的基层墙体上。当基层墙体为该类不宜锚固的墙体材料时，对于新建建筑应在需要设置锚固件的位置预埋混凝土实心砌块，对于改造类建筑应采取用对拉螺栓固定夹墙钢板的方式设置锚固件。6.4.5当外遮阳设施与主体结构连接方式采用焊接时，焊缝质量等级应符合钢结构设计标准GB50017的规定。6.4.6连接件应采取有效的防锈、防腐措施。177机械与电气设计7.1驱动系统7.1.1外遮阳设施所用电机的尺寸、扭矩、转速、最大有效圈数或最大行程，以及正常工作时功率、电流、电压应与所驱动的外遮阳设施完全匹配。7.1.2外遮阳设施使用的电机应有过热保护装置。7.1.3外遮阳设施使用
19、的驱动装置的防护等级和技术要求应符合现行行业标准建筑遮阳产品电力驱动装置技术要求JG/T276和建筑遮阳产品用电机JG/T278的规定。7.1.4使用一台电动机驱动多个外遮阳设施动作时，所带动的外遮阳设施应保持同步运行。7.1.5跨度或悬挑尺寸大于3m以上的大型外遮阳设施宜采用电机驱动。7.2控制系统7.2.1建筑外遮阳设施的控制系统，应根据使用要求或建筑环境的要求选择。对于集中控制的外遮阳系统，系统应可显示外遮阳设施的状态。7.2.2外遮阳系统使用的驱动装置，应设有限位装置且可在任意位置停止。7.2.3机械驱动装置的操作系统及电机驱动装置的控制开关应标识清楚，明确操作方位。187.2.4电机
20、驱动外遮阳设施，在加装风速和雨水的传感器时，传感器应置于被控制区域的凸出且无遮蔽处，传感器所处位置应能充分反映该区域内遮阳产品所处的有关气象情况，必要时也可增加阳光自动控制功能。7.2.5电机驱动的外遮阳设施，应有停电时能起闭的备用控制方式。7.2.6与建筑防火设计有关的外遮阳设施，其控制系统应与消防控制系统联动。7.3机械系统7.3.1立面安装垂直运行的外遮阳帘体的底杆应平直，并应有保持自垂所需的足够重量。7.3.2导向系统应保证外遮阳设施在预定的运行范围内平顺运行。7.3.3机械系统应采取相应的润滑措施，并应在系统使用寿命内具体规定保养周期。7.4安全措施7.4.1外遮阳设施的防雷设计应符
21、合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057和民用建筑电气设计标准GB51348的规定。外遮阳设施的金属构架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层。7.4.2电机驱动外遮阳设施应采取防漏电措施，并应确保电机的接地线与建筑供电系统的接地可靠连接。7.4.3所有可操控构件的电力驱动装置均应设置过载保护装置。197.4.4机械驱动装置应有阻止误操作或因驱动装置失效等原因致使外遮阳产品突然下坠造成操作人员伤害及产品损坏的防护措施。7.4.5机械驱动装置应有阻止误操作造成操作人员伤害及产品损坏的防护设施。7.4.6用于可能与人畜直接接触区域的活动外遮阳设施，应具备防夹伤防护措施。2
22、08施工安装8.1一般规定8.1.1安装建筑外遮阳设施的主体结构，应通过工程质量验收。8.1.2建筑外遮阳工程施工前应编制专项施工方案，专项施工方案应与主体工程施工组织设计相配合，并应包括以下内容：1工程概况，含外围护结构特点、窗户形式等以及工程进度计划；2编制依据，含编制所参考的相关标准和法规等；3外遮阳工程概况，含外遮阳产品类别、数量、使用部位及每种产品的形式、规格、参数、驱动方式、安装方式、操作方法等；4进场材料和产品的复验；5与主体结构施工、设备安装、装饰装修的协调配合方案；6进场材料和产品的堆放与保护；7施工机具与设备；8外遮阳产品及其附件的搬运、吊装方案；9外遮阳设施的安装和组装步
23、骤及要求；10外遮阳设施安装后的调试方案；11施工安装过程中的安全措施及应急预案；12外遮阳产品及其附件的现场保护方法；13检查验收，含验收内容、检验部位、检验方法等。8.1.3施工方案论证应符合下列规定：1施工方案中所用外遮阳产品的安装方式以及安装外遮阳产品产生的荷载，应经建筑、结构设计单位认可;21项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3辅筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0表8.2.3预埋件位置允许偏差222对大型体育馆、空港航站楼等特大型外遮阳工程的施工方案应由建设方组织专家论证会进行技术论证
24、;3施工方案应经施工总包、监理、建设等相关各方审批后方可实施。8.1.4建筑外遮阳施工不得降低建筑保温及防火性能。8.2施工准备8.2.1外遮阳工程施工前，施工单位应会同土建施工单位检查现场条件、施工临时电源、脚手架、通道栏杆、安全网和起重运输设备情况，测量定位，确认是否具备外遮阳工程施工条件。8.2.2应按照设计方案和设计图纸，检查预埋件、预留孔洞与管线等是否符合要求。如预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施与可靠的连接方案，且方案应经主体设计和施工单位认可。8.2.3当外遮阳产品与主体结构通过预埋件进行连接时，其允许偏差应符合表8.2.3的规定。预埋件位置应准确，固定在结构上的预
25、埋件和预留孔、洞均不得遗漏，且应安装牢固。8.2.4预埋件、安装座等隐蔽工程完成并验收合格后方可进行后续工序的施工。8.2.5建筑外遮阳产品及其附件的品种、规格、性能和色泽应符合设计要求。8.2.6堆放场地应防雨、防火、防雷，地面坚实并保持干燥结实。存储架应有足够的承载能力和刚度。外遮阳产品应按安装顺序排放，并有必要的防护措施。8.2.7外遮阳产品安装前应对其外观质量进行检查。8.2.8施工前应对施工人员进行安全、技术交底。8.3遮阳组件安装8.3.1外遮阳产品或构件的吊装机具应符合下列规定：1应根据外遮阳产品或构件选择适宜的吊装机具；2吊装机具使用前，应进行全面质量、安全检验；3吊装运行速度
26、应可控制，并有安全保护措施；4吊装机具应采取防止外遮阳产品或构件摆动和脱落的措施。8.3.2遮阳组件运输应符合下列规定：1运输前外遮阳组件应按吊装顺序编号，并应做好成品保护；2装卸和运输过程中，应保证外遮阳组件相互隔开并相对固定，不得相互挤压和窜动；3外遮阳组件应按编号顺序摆放妥当，不应造成外遮阳组件变形。8.3.3外遮阳组件起吊和就位应符合下列规定：1吊点和挂点应符合设计要求，吊装时应有防止遮阳组件摆动的23检查项目水平度垂直度与设计位置偏离遮阳组件实际间距相对误差距离允许偏差2.02.05.05.0措施。起吊过程应保持遮阳组件平稳，不撞击其他物体；2吊装过程中应采取可靠措施保证装饰面不受磨
27、损和挤压；3外遮阳组件就位未固定前，吊具不得拆除。8.3.4在外遮阳产品或构件安装前，后置锚固件应在同条件的主体结构上进行现场见证拉拔试验，试验结果应符合设计要求。安装前应经防水处理。8.3.5在既有建筑上安装外遮阳设施，需要在结构构件上开凿管孔时，应取得业主和相关单位的认可，并不得影响结构安全，且不得降低建筑保温性能。8.3.6现场组装的外遮阳设施应按照产品的组装、安装工艺流程进行组装。8.3.7外遮阳设施组件安装就位后应及时校正，校正后应及时与连接部位固定。8.3.8外遮阳设施组件安装固定后的允许偏差应符合表8.3.8的要求。表8.3.8外遮阳设施组件安装允许偏差表（mm）8.3.9电气安
28、装应符合设计要求，并应检查线路连接以及传感器位置是否正确。所采用的电机以及遮阳金属组件应有接地保护，线路接头应有绝缘保护，外遮阳设施的金属构架应与建筑物的防雷体系可靠连接。8.3.10外遮阳设施各项安装工作完成后，均应分别单独调试，再进行整体运行调试和试运转。调试应达到遮阳产品伸展收回顺畅，开启关24闭到位，限位准确，系统无异常，整体运作协调，达到安装要求，并应记录调试结果。8.4施工安全及成品保护8.4.1外遮阳安装施工应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80、建筑机械使用安全技术规程JGJ33、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46和湖南省关于建设工程施工现场消防安全的有关
29、要求。8.4.2外遮阳安装施工过程中，施工人员应按照有关操作规程做好门窗、外墙保温及装饰成品的保护；外遮阳工程竣工交付前，尚应做好外遮阳产品的保护措施、确保不被损坏、污染。259工程验收9.1一般规定9.1.1本章适用于在建筑结构工程施工后现场安装的外遮阳设施的施工质量验收。与建筑结构工程同时施工的外遮阳设施及具有遮阳作用雨篷、飘板、空调机搁板、阳台、窗口凹进等构件应与结构工程同时验收。与幕墙一体化的外遮阳设施，应与幕墙工程同时验收。9.1.2建筑外遮阳工程的质量验收应检查下列文件和记录：1外遮阳工程设计图纸和设计变更文件；主体建筑结构设计单位对外遮阳工程涉及改动主体建筑结构或增加荷载的安全性
30、进行核验、确认资料；2原材料、构配件、设备和定型外遮阳设施的出厂检验报告及质量证明文件；质量证明文件包括出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，定型外遮阳设施的型式检验报告、产品安装和使用说明书；3原材料、构配件、设备和定型外遮阳设施的进场检验报告及验收文件；预埋件或后置锚固件的拉拔试验报告。4现场隐蔽工程检查验收记录及其他有关验收文件；5施工现场安装记录；6外遮阳设施调试和试运行记录；7现场试验和检验报告；8其它必要的资料。9.1.3外遮阳工程应对下列隐蔽部位或内容进行工程验收：1预埋件或后置锚固件的规格、数量、位置；2外遮阳设施与主体结构和围护结构的连接节点；3金属外遮阳设施的防雷接地。
31、269.1.4外遮阳工程检验批应按下列规定划分：1每个单位工程，同一品种、同一厂家、类型和规格的外遮阳设施每500幅应划分为一个检验批，不足500幅也应划分为一个检验批;2异型或有特殊要求的外遮阳设施，应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。9.1.5获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大一倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。9.1.6属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。9.1.7建筑外遮阳工程采用的材料、构件应符合设计要求，主要材料、部品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告等质量证明文件；进场时应做检查验收，并应经监理工程师核查确认。9.2主控项目9.2.1进场安装的建筑外遮阳设施产品及其附件的材料、品种、规格和性能应符合设计要求及相关标准规定。检验数量：每个检验