库存管理基本原理.docx

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1、库存管理基本原理1库存控制的内容及目标库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合,主要包括企业 采购物料前制定计划、采购中的协调及到货后对库存的控制等方面的工作。库存控制的主要 内容包括依照企业制定的长远目标及市场需求的不断变化,随时调整企业目标库存水平、物 料的采购周期以及物料采购批量等。在企业的实际应用中,库存控制的关键就是对物料的具 体采购时间点及需要采购的数量做出合理判断。降低企业库存的成本和提高客户满意度是进行库存控制的两个目标。这两个目标是背道 而驰的,也就是说,在相同的条件下,企业想要提高客户满意度水平就必须担负起更高的库 存成本,同样地,企业在降低库存成本的

2、同时势必会影响到客户的满意程度。库存控制就是 要尽最大的可能在两者之间进行调节,力求找到一个合理的平衡点。2库存管理基本方法2. 1科学化仓库管理法仓库人员需要在物料验收入库后到发出使用前这段时间内妥善的保管好物料。合理摆放, 定量储备,降低误差是物料保管的基本要求。在保管物料的过程中,仓库应按不同的种类, 规格,性能和用途将物料科学合理的摆放储存。为了保证仓库安全和防止物料变质,不同物 料应分至不同的仓库,采取不同措施进行维护。物料摆放时要确保标志明显,便于检查盘点 以及物料发放。在物料保管过程中,还必须及时了解物料验收、发放及储存的情况,并将信息及时反馈 给数据处理部门,当发现物料库存低于

3、安全储备水平时,要及时通知相关部门。2. 2定量订货管理法这种方法是事先确定出一个采购点及采购批量。随时盘点库存情况,当发现库存水平降 到采购点之下时,就申请进行采购,采购数量依照事先确定的经济订货批量。这种方法通过 “经济订货批量”和“采购点”两个关键点来控制库存。当仓库根据需求进行物料发放时, 库管人员要严格记录物料出库的数量,并要盘点物料剩余库存数量,比较现有数量与采购点 数量,如果发现等于或低于采购点,则需要按物料的固定采购数量提出采购申请:如果库存 高于采购点,则不需要进行采购。采购点是提出采购需求时的物料库存水平,它等于从提出采购申请到物料完成入库可以 投入使用这段期间的物料需求量

4、加上安全库存,而这段周期就称为提前时间。定量订货库存 控制方法的采购点和采购批量都是事先确定的,而且检查时刻是连续的,需求量是可变的。 通过这种方法,管理人员可以精确及时的掌握库存状态,有效避免缺货风险。而它的主要缺 点是必须随时核查仓库的库存量,工作方式较为机械化,并且由于一种物料的采购可能发生 在任何时刻,这种情况就使之难以把若干物料合并到同一次采购申请中,由同一供货商来供 应,从而节约采购成本。2. 3定期订货管理法是在补充库存时按照预先确定的采购间隔周期来购买物料的方法。按预先确定的采购间 隔期定期进行采购补充库存的一种方法,即每隔一个固定的时间周期对库存数量进行盘点, 根据盘点结果与预定的目标库存之间的差额来确定每次的采购数量。相较之下这种方法更为 灵活,采购风险较低。对比定量订货法,此方法可以针对多种物料需求合并采购,进而为企 也节省一定费用。此方法的缺陷是由于企业的生产需求是随机变化的,因此,每次盘点时的 库存量都是变化的,为达到目标库存水平而需要补充的数量也相应变化,容易产生缺货风险。2. 4供应商管理库存所谓VMI是一种以用户和供货商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由 供货商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的 合作性策略。

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