《《汽车底盘构造与维修》课程标准（高职）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《汽车底盘构造与维修》课程标准（高职）.docx（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、汽车底盘构造与维修课程标准一、课程信息表1课程信息表课程名称汽车底盘构造与维修开课系部机电工程系课程代码jdbx0070考核方式考试笔试/闭卷前导课程汽车发动机构造与维修后续课程汽车故障诊断技术总学时108课程类型（方 框内打J）理论课实践课理论+实践适用专业汽车检测与维修技术表2课程标准开发团队名单（含校外专家）序号姓名工作单位职称/职务1覃壮助教2滕卓易工程师二、课程性质汽车底盘构造与维修课程是为汽车检测与维修专业五年一贯制进行职业能力培 养的专业核心学习领域，它集理论与实践为一体，通过现场实训操作、课堂讲授相 结合等环节初步培养学生的汽车底盘故障检修的技能。本学习领域构建于给布洲基 础、
2、汽车电工电筋粉 给车发动机1:健与倒笏 钾习领域的基础上，围绕汽车底盘 系统的构造与维修，着眼于企业需求组织教学内容，为进行汽车底盘全面故障诊断 提供技能训练，为岗位需求提供职业能力，提高学生的职业素质，培养学生的创新 意识。是学生掌握汽车基本结构和基本工作原理的入门课程，以培养学生熟悉汽车各 总成结构、工作原理、拆装、检测与安排为主要目的，为后续专业课程的学习和将 来从事与汽车相关的工作打下必要的专业基础。三、课程目标（一）知识目标1 .掌握汽车底盘的总体结构；.掌握汽车底盘各机构工作原理的基本知识；2 .掌握汽车底盘各机构的功用和工作过程；.掌握汽车底盘各机构的项性能的工作指标和拆装、调试
3、工艺知识；结论判断准确、清楚。2、技能考核较好的评分细则：一是技能操作步骤基本正确，但思路不够清晰 明了；二是工具设备使用得当，操作过程规范熟练；三是结果完成任务情况好或结 论判断准确。103、技能考核基本完成的评分细则：一是技能操作步骤基本正确，思路不够清 晰明了；二是工具设备使用欠妥，操作规范但不够熟练；三结果是基本完成任务或 结论判断不准确。4、技能考核不能完成的评分细则：一是技能操作步骤混乱，思路不清晰；二 要操作过程工具设备使用操作不规范或造成安全事故；三结果是不能完成任务或结论 判断不正确。5、过程性考核的评价细则：考勤为：旷课一节扣1分；迟到或早退一次扣 0.5分；学习劳动态度分
4、为30分，一次根据情况适当扣除，扣完为止。（五）教材及参考书选用汽车底盘构造与维修【主编】：镶帛武大连理工大学出版社（六）课程资源建设要求按学院实际具备的实训条件编写讲义，制作PPT,适当扩展知识面。11123 .掌握汽车底盘各机构的维护保养知识；.掌握汽车底盘各机构简单故障的分析与排除方法。（二）能力目标1 .能熟练拆装底盘各机构总成、零部件、检测与安排及正确判定其工作、使 用状况的能力；.能对手动变速器进行故障诊断与维修；2 .能对汽车行驶系进行故障诊断与维修；.能对汽车转向系进行故障诊断与维修；3 .能对汽车制动系进行故障诊断与维修；.具有从个案中找到共性，总结规律，举一反三，检修不同车
5、辆的能力。（三）素质目标.具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；1 .具有团队精神和协作精神；、课程学分与时数分配、课程学分与时数分配2 .具有良好的心理素质和克服困难的能力。课程名称汽车底盘构造与维修总学时108学分5序号教学项目名称主要内容参考学时1离合器的构造、检测与维修1 .汽车底盘和传动系概述。2 .麒豁器的缰勾、工作题分类。3 .离合器的操纵机构。4 .离合器的维护和常见故障诊断。82手动变速器构造、拆装与维修1 .手动变速器的结构及功用、常见故 障、装拆安排和检修。2 .同步器的结构功用和、装配检修。3 .操纵机构的拆装、安排与检修。4 .手动变速器的故障诊断和维修。203
6、万向传动装置的检测与维修1 .万向传动装置结构功用和原理的相 关知识的学习。2 .万向传动装置构造拆装与维修分析 实训3 .安全规范作业的相关知识。104汽车驱动桥的的检测与维修1 .主减速器的拆卸与检修的方法和步 骤。2 .差速器的拆装、检修与安排。185汽车车架、车桥与车轮的检查与1.车轮的拆装、检修及故障诊断16犯维修2 .转向轮定位的安排3 .车轮和轮胎的维护6汽车悬架的检查与维修1 .典型悬架系统的拆装、检修及故障诊断。2 .电控悬架系统的检修及故障诊断167汽车转向系统的拆装、检测、安 排与维修1 .机械转向器的检修和安排2 .机械转向操纵机构的检修与安排3 .动力转向系的检修与安
7、排188汽车制动系统的拆装、安排、检验与维修1.常规制动系结构、检修与安排。18五、课程设计思路本课程是在对汽车售后维修服务行业的职业资格研究分析后，根据汽车检测与维 修专业岗位能力要求，参照汽车维修国家职业标准制定完成的。制定依据是以学生 专业综合职业能力发展和职业行动为导向，基于工作过程的项目化课程，该课程的 教学运行是以工作任务为目标来引导教学组织过程，采用教、学、做一体的教学模 式，即理论教学与实践教学交叉进行，教学过程中综合运用现场教学法、案例教学 法和小组合作教学法等多种教学方法，通过学生主动和全面的学习完成课程目标的 要求。该课程的项目设计分类简单，由易而难，循序渐进，可以增加学
8、生的学习兴 趣，保证学习成就，旨在让学生掌握诊断和维修技术并提高技能熟练度，并为其未 来进一步学习和职场发展打下夯实理论基础。六、课程内容与教学要求项目（任 务）名称子项II或学习任务教学目标教学重、难点考核点教学方法和建议参考 学时项目一 离合器 的构造、 检测与 维修1 .汽车底盘和 传动系概述。2 .摩擦离合器 的结构、工作原 理、分类。3 .离合器的操 纵机构。4 .离合器的维 护和常见故障诊 断。知识目标：1、掌握离合潜结构原理及 相关的基本知识、能利用发 动机原理知识分析故障 的能力。2、熟悉操作的安全知识。 技能目标：1、学会离合器解体、拆装、 检测等基本技能和操作 方法。2、学
9、会工具和量具的使用 方法的技能。教学重点：1、离合器的结构、功用及原 理的知识学习。2、安全操作知识教学难点：1、离合器解体、拆装、检测 的基本步骤、方法的实训。2、汽车拆装工具的使用。1、离合器解体、拆装、检 测的基本步骤、方法的实 训。2、汽车拆装工具的使用。项目教学法、合作探究法8项目二1 .手动变速器 的结构及功用、常 见故障、装拆安排 和检修。2 .同步器的结构知识目标：1、掌握手动变速器的结构 及功用的相关知识。技能目标：1、学会手动变速器拆装和教学重点：1、手动变速器的结构及功用原 理。2、维修及工具的安全规范操作 知识。1、手动变速器的结构及功 用、常见故障如异响、无 力、烧机
10、油等故障的原因 分析及解决方法。2、手动变速器的检查、测项目教学法、合作探究法20r-动变 速器构 造、拆装 与维修。功用和、装配 检修。3 .操纵机构的 拆装、安排与检 修。4 .手动变速器 的故障诊断和维 修。安排的技能。教学难点：1、手动变速器的结构及功用、 常见故障如异响、无力、烧机 油等故障的原因分析及解决方 法。2、手动变速器的检查、测量、 维修、装配实训。量、维修、装配实训。项目三万向传 动装置 的检测 与维修1万向传动装 置结构功用和 原理的相关知 识的学习。2 .万向传动装 置构造拆装与 维修分析实训3 .安全规范作业 的相关知识。知识目标：1、万向传动装置结构功用 和原理的
11、相关知识。技能目标：1、学会万向传动装置构造 拆装的技能教学重点：1、万向传动装置结构功用和原理 的相关知识。0教学难点：1、汽万向传动装置构造拆装与 维修分析实训2、工具的使用。1、汽万向传动装置构造拆 装与维修分析实训2、工具的使用。项目教学法、合作探究法10项目四 汽车驱 动桥的 的检测与维修1 .主减速器的 拆卸与检修的 方法和步骤。2 .差速器的拆 装、检修与安排。知识目标：1、解主减速器的拆卸与检修的方法和步骤技能目标：教学重点：1、了解主减速冷的拆卸与检修的方法和步骤教学难点：1、主减速器的拆、装配的实训1、主减速器的拆、装配的 实训2、差速器进行安排与 检测。项目教学法、合作探
12、究法1851、学会主减速器的拆、装 方法和步骤的技能2、差速器进行安排与检测。项目五 汽车车 架、车 桥与车 轮的检 查与维修1 .车轮的拆装、检 修及故障诊断2 .转向轮定位 的安排3 .车轮和轮胎 的维护知识目标：1、了解车轮的拆装、检修 及故障诊断的方法和步骤、 转向轮定位和轮胎维护。技能目标：1、学会车轮的拆、装方法 和步骤的技能教学重点：1、了解车轮的拆装、检修及故 障诊断的方法和步骤、转向轮 定位和轮胎维护。教学难点：1、车轮的拆、装配的实训2、.车轮和轮胎的维护。1、车轮的拆、装配的实训2、车轮和轮胎的维护。项目教学法、合作探究法16项目六汽车悬架的检 查与维修1 .典型悬架系
13、统的拆装、检修及 故障诊断。2 .电控悬架系 统的检修及故 障诊断知识目标：1、了解典型悬架系统的拆 装、检修及故障诊断的方法 和步骤。2、掌握电控悬架系统的检 修及故障诊断技能目标：1、学会典型悬架系统的拆、 装的技能教学重点：1、了解典型悬架系统的拆装、 检修及故障诊断。2、掌握电控悬架系统的检修及故 障诊断教学难点：1、典型悬架系统的拆、装配的实训12、电控悬架系统的检修及故障 诊断1、典型悬架系统的拆、装 配的实训2、电控悬架系统的检修及 故障诊断项目教学法、合作探究法16项目七1.机械转向器的知识目标：教学重点：1、机械转向器、操纵机构项目教学法、合作探究法18汽车转向 系统的拆 装
14、、检测、 安排与维 修检修和安排2 .机械转向操 纵机构的检修 与安排3 .动力转向系 的检修与安排了解机械转向器、操纵机构 和传动机构的结构和功用 2、掌握机械转向器、操纵 机构和动力转向系的检 修及故障诊断技能目标：1、学会机械转向器、操纵 机构和动力转向系的拆 装技能1、了解机械转向器、操纵机构 和传动机构的结构和功用2、掌握机械转向器、操纵机构 和动力转向系的检修及故障诊 断教学难点：1、机械转向器、操纵机构和动 力转向系和检修及故障诊断实 训和动力转向系和检修及故 障诊断实训项目八 汽车制 动系统 的拆 装、安排、 检验与维 修1.常规制动系结 构、检修与安排。知识目标：了解常规制动
15、系结构、检修 与安排技能目标：1、学会掌握常规制动系统 检修与安排技能教学重点：1、了解常规制动系结构、检修 与安排教学难点：1、常规制动系结构、检修与安 排实训。1、常规制动系结构、检修 与安排实训。项目教学法、合作探究法18七、教学实施的建议（一）授课教师基本要求授课教师要具有汽车维修中级工以上资格。（二）教学实训条件要求.校内实训基地项目名称实训设备实训工具实训耗材备注项目一离合器的构造、检测与维 修、装配作业流程及安全 操作规范的实训。五菱实车或实物常规I具锦甘，m套 筒等拆装工具无所需工具 应按5人/ 套配置项目二手动变速器构造、拆装与 维修分析实训。五菱五档手动变速器 台架翻:具麻
16、柝胸套 筒等拆装工具、无所需工具应按5人/套配置项目三万向传动装置的检测与维修实训实车或实物常规的拆装工具、无所需工具应 按5人/套配 置项目四汽车驱动桥的的检测与维修实训实车或实物常规的拆装具无所需工具应 按5人/套配 置项目五汽车车架、车桥与车轮的检查与维修实训实车或实物we具麻布、m套 筒等拆装工具无所需工具应按5人/套 配置项目六汽车悬架的检查与维修 实训实车或实物wx具丽m套 筒等拆装工具无所需工具应 按5人/套配 置项目七汽车转向系统的拆装、 检测、安排与维修实训实车或动力转向台架常规I具麻布、铁锤，套 筒等拆装工具无所需工具应按5人/套酉己置项目八汽车制动系统的拆装、 安排、检验
17、与维修实训实车或制动台架械E具麻麻铁锤，套 筒等拆装工具无所需工具应按5人/套 配置.校外实习实训基地序号企业名称企业地点上海大众汽车联合发展有限公 司（长沙）湖南长沙华南矢崎（汕头）汽车配件有 限公司广东汕头（三）教学方法与教学策略本课程在“学中做、做中学”的教学模式中，建议采用常规教学法、探究式教学法、实物教学法、案例教学法、启发讨论式教学法等，尽力作到理实一体的教学 情境，从而建立一个完整的知识体系，并应用于实际汽车发动机的维修。实施演示 教学，讲练结合，提高学生的学习兴趣。（四）课程考核与评价方法本课程考核成绩标准：总分100分，其中期末理论考试占40分，考核项目占40分，考勤占20分
18、。即总评二过程性评价*20%+理论考试*40%+项目实训成绩*40%。项目实训评价标准（满分100分，占总成绩50%）注：1、技能考核比较好的评分细则：一是技能操作步骤正确，思路清晰明了； 二是工具设备操作使用得当，操作过程规范安全熟练；三是结果完成情况比较好或课程考核项目和技能比较完成较好 完成基本 完成不能 完成总分值100项目一离合器的拆装、检测与维修方法、安全操作规范等实训技能。1086酌情 打分10项目二手动变速器的拆装与维修分析。151210酌情 打分15项目三万向传动装置的检测与维修1086酌情 打分10项目四汽车驱动桥的的检测与维修1086酌情 打分10项目五 汽车车架、车桥与车轮的检查与维修1086酌情 打分10项目六汽车悬架的检查与维修151210酌情 打分15项目七汽车转向系统的拆装、检测、安排与维修151210酌情 打分15项目八 汽车制动系统的拆装、安排、检验与 维修151210酌情 打分15