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1、幻灯片1初级经济师工商管理专业知识与实务冲刺串讲班授课教师：王玉霞幻灯片2第四章生产过程组织幻灯片3第四章生产过程组织生产组织生产过程生产过程组织的概念与要求生产类型厂址选择原则与形式-+4-第 P生产过程组织概述-+第一”C.比例性原则D.柔性原则幻灯片21第一节生产过程组织概述【答案】B【解析】节奏性原则的概念理解。是指产品在生产过程中各个阶段，都能保证按计划、有节 奏、均衡地进行，要求在相同的时间间隔内，生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前 松后紧或者前紧后松等现象。幻灯片22第一节生产过程组织概述【多选题】下列产品中，其生产类型属于连续型生产的有（XA.化肥B.电视机C.桌子D.啤
2、酒E.汽车幻灯片23第一节生产过程组织概述【答案】AD【解析】本题考查对连续型生产的概念理解。是指连续的产品生产，其工艺流程往往表现为 用化学的而不是物理的或机械的方法，如化肥、药品等的生产。幻灯片24第一节生产过程组织概述概念：工业企业生产活动中组织工作的通称狭义：生产要素在时间、空上的合理安排组织广义：生产活动有联系的（生产技术准备、必要性：原则：连续性、均衡性、比例性目的：行程短、时间少、耗费小、产品优生产组织生产过程组织概述概念：生产系统运行过程，工业企业最基本活动构成：生产技术准备、基本、辅助、生产服务生产过程概念：空间和时间对生产要素素安排和设计目标：行程短、时间少、耗费小、服务和
3、产品优合理要求：连续性、比例性、节奏性、准时性、预柔性生产过程组织的概念与要求连续程度分：连续型生产和离散型生产离散型分类（品种和产量）大量生产、成批生产（大中小）单件生产类型幻灯片25第二节生产过程的空间组织厂址选择生产过程空间组织的原则与形式幻灯片26第二节生产过程的空间组织生产过程的空间组织:是指在空间上对企业内部各生产阶段和各生产单位的设置和运输 路线进行合理的安排和设计。 简单来说，生产过程的空间组织即指厂房、车间和设备的布局，包括工厂总平面布置和 车间布置。 工业企业的生产过程是在一定的空间内，通过许多相互联系的生产单位来实现的。幻灯片27第二节生产过程的空间组织 一、厂址选择厂址
4、选择：就是确定工厂坐落的区域和具体位置。这是一项政策性强，技术性和经济性 要求高的工作。幻灯片28第二节生产过程的空间组织()影响厂址选择的主要因素(1 )国家的有关方针、政策；国民经济发展的整体需要、布局和规划；各地方的规划、发展及有关法规。(2 )接近客户，交通便利，通讯方便。(3)资源的充分获取和利用，以获得最佳经济效益。(4 )气候、地质、水文等自然条件及环境保护。(5 )长远发展的余地。幻灯片29第二节生产过程的空间组织(二)厂址选择的主要步骤新建企业比较单纯，往往以投入最少、产出最大、效益最好为选址的决策目标；改建扩建另选新址或原地扩建，除考虑费用效益，还要权衡与原有的生产运作设施
5、之间的关系，以如何整体优化布局为目标；企业搬迁选址目标应与需解决的主要问题联系起来。幻灯片30第二节生产过程的空间组织(三)厂址选择的方法幻灯片31第二节生产过程的空间组织1.因素评分法 对多个候选厂址进行分析评价的常用方法，步骤： (1)列出有关影响因素，并规定各因素进行评价尺度，尺度的范围，如110或1100均可。 ( 2)对各因素按其重要程度赋予一定权数。 ( 3 )按照规定的尺度列出每一等级的相应分数，为候选厂址的各个因素进行定级评分。用分数作为尺度。幻灯片32第二节生产过程的空间组织(4)用各个因素得分与相应权重相乘，并把所有因素的加权值相加，得到每一个备选地址 的最终得分。(5)选
6、择总分最高的候选厂址为优选方案。幻灯片33第二节生产过程的空间组织 2重心法厂址选择主要是考虑生产中的运输成本，可以采用重心法来选择厂址位置。 重心法的基本思想：所选厂址可使主要原材料或货物总运量距离最小。 重心法可以较快地从多个候选厂址方案中选择到满意的厂址。幻灯片34第二节生产过程的空间组织这种方法的基本步骤如下： 首先准备一张标有主要原材料供应基地（或大批货物运达目的地）位置的地图；然 后将一个直角坐标系覆盖在该地上，就能得到基地或目的地的坐标。幻灯片35第二节生产过程的空间组织确定新建工厂与现有各原材料供应基地的运输量。 求出其重心坐标。即计算新建工厂的位置坐标，使新厂址与各原材料供应
7、基地之间 的总运量距离最小。其计算公式： 式中 Xi表示第i材料供应基地在X方向的坐标；Yi表示第i材料供应基地在Y方向的坐标；X0 , Y0 一选定的厂址在X方向及Y方向的坐标；n 表示主要材料供应基地的数目；Qi表示第i材料供应基地的年运输量。幻灯片36第二节生产过程的空间组织选择使总运量距离最小的坐标点对应的位置为最合适厂址。重心法只能粗略地估算厂址的位置，在具体确定时，还要根据其他条件和因素的综合分析来 确定最佳厂址位置和地点。幻灯片37第二节生产过程的空间组织例1某地区拟建一个加工厂，主要考虑生产中的运输成本。每年需要由A(2,2)地运来物 资180吨，从B(3,5)地运来物资100
8、吨，从C(5,4)地运来物资800吨，从D(8,5)地运来物 资240吨。假定各种物资每吨公里的运输费用相同，试根据原材料的运输量和里程确定合 理建厂的地理位置。(单位：公里)幻灯片38第二节生产过程的空间组织根据计算结果，在坐标为(4.98 , 3.98 )公里的地方建厂比较合适。幻灯片39第二节生产过程的空间组织【单选题】某公司拟建一个加工厂，分析人员在地图上设计参照坐标，并确定相关地址的坐 标(单位：公里X分析表明：每年需由A ( 30 , 50 )运来物资100吨，运出物资240吨 到B地(80 , 50 ),根据重心法，合理建厂的地理位置坐标应是()0A. ( 49.8 , 39.8
9、 )( 50,42.8 )B. ( 52.5 , 50 )( 65.3 , 50 )幻灯片40第二节生产过程的空间组织【答案】D【解析】X0=(100*30+240*80)/(100+240) = 65.3Y0=(100*50+240*50)/(100+240) = 50所以(X0 , Y0 ) = ( 65.3 , 50 %幻灯片41第二节生产过程的空间组织二、生产过程空间组织的原则与形式(-)生产过程空间组织的原则(1 )有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益。这是进行工厂总平面布置时应遵循的最基本的原则，尤其要满足工艺流程的要求。(2 )有利于安全生产保证，有利于职工的身心健康
10、，满足三废处理要求。(3)有利于合理利用空间，防止浪费，减少运输空间。幻灯片42第二节生产过程的空间组织(二)生产过程空间组织的形式 1.工艺专业化布置就是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。 在制造业中，工艺专业化布置的典型例子是机械制造厂。如在机械加工车间内设置车工工段、铳工工段、磨工工段等。幻灯片43第二节生产过程的空间组织优缺点优点缺点对产品品种的变化具卷较强的适应性产品加工路线长，运输工具、运输工人和中间仓库增多，使厂内运输费用增加便于充分利用生产设备与生产面枳，提局生产设备和生产面积的负荷系数生产周期延长，资金占用增加便于进行工艺专业化管理，并有利于工人技术熟练程度的
11、提高管理工作复杂化幻灯片44第二节生产过程的空间组织 2 .对象专业化布置 是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。也可以叫做封闭式车间（或封闭式工段I这种按照某种产品的加工路线或加工顺序来布置设施，常常称为生产线。幻灯片45第二节生产过程的空间组织 优点 缩短产品加工路线，节约运输工具和人力，减少仓库等辅助面积的占用 减少产品的运输时间和停放时间，缩短生产周期，减少生产中在制品占用量和流动资金占用量 减了车间之间的生产联系,从而简化并改进了计划管理与生产核算工作，有利于建立生产责任制，有利于在制品管理、质量管理幻灯片46第二节生产过程的空间组织 有利于按期、按质、按量、成套地完成生产任
12、务,提高劳动生产率和降低成本有利于采用先进的生产组织形式 缺点不利于充分利用设备和生产面积 不利于对工艺进行专业化管理对产品变化的适应性差幻灯片47第二节生产过程的空间组织 3 .混合式布置混合式布置就是指综合利用工艺专业化原则和对象专业化原则建立生产单位的原则。 这种布置实际上是最常见的。例如在制造业中，零部件生产采用工艺专业化布置，装配车间采用对象专业化布置。幻灯片48第二节生产过程的空间组织 4 .固定布置固定布置：是指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。生产过程空间组织H-第二”生产过程时间组织顺序移动平行移动平
13、行顺序三种比较第八”清洁生产与5S管理生产过程组织清洁生产5s管理第四节生产过程组织具体形式第五节安全生产管理含义与特点安全管理内容安全生产职责法律责任生产线组织 流水线组织 主要适用于体积大、重量也很大、难以移动的产品。如重型机床、船舶、飞机、机车、 锅炉、发电机组等。大型建设项目如建筑房屋、修水坝、筑路、钻井等都常用固定布置 方式来进行生产。幻灯片49第二节生产过程的空间组织【单选题】企业根据生产工艺和产品特点，对车间的机床进行科学、合理的布置，这种活动 属于（A.生产过程的时间组织工作B.生产过程的空间组织工作C.生产过程的物流组织工作D.生产过程的人员组织工作幻灯片50第二节生产过程的
14、空间组织【答案】B【解析】本题考查空间组织概念。企业根据生产工艺和产品特点，对车间的机床进行科学、 合理的布置，这种活动属于生产过程的空间组织工作。幻灯片51第二节生产过程的空间组织【单选题】下列生产过程空间组织形式中，最有利于充分利用生产设备，提高生产设备负荷 系数的是（1A.对象专业化布置B.工艺专业化布置C.固定布置D.部门专业化布置幻灯片52第二节生产过程的空间组织【答案】B【解析】本题考查工艺专业化布置。工艺专业化布置有利于提高生产设备和生产面积的负荷系数。幻灯片53第二节生产过程的空间组织【多选题】某机械制造厂按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、铳工车间、磨工车间
15、等生产单位，这种布置的优点有（XA.对产品品种的变化具有较强的适应性B.便于充分利用生产设备与生产面积C.有利于工人掌握更多技能D.提高生产设备和生产面积的负荷系数E.有利于工人技术熟练程度的提高幻灯片54第二节生产过程的空间组织【答案】ABDE【解析】本题考查工艺专业化布置的优点。幻灯片55第二节生产过程的空间组织影响主要因素：国家方针政策、接近客户，交通便利、通讯方便资源的充分获取和利用自然条件及环境保护长远发展余地步骤：确定选址目标、收集数据、评价候选方案、选定最终厂址方案方法：因素评定法重心法生产过程的空间组织厂址选择原则：有利企业内各项生产活动的正常进行有利安全生产，身心健康，满足三
16、废要求有利合理利用空间，防止浪费，降运输空间形式：工艺专业化：对象专业化混合式 固定布置生产过程空间组织的原则与形式幻灯片56第三节生产过程的时间组织顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式三种移动方式的比较幻灯片57第三节生产过程的时间组织生产过程的时间组织：指在时间上对劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运 动配合与衔接进行合理的安排和设计。 重要目的：是以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，来达到提高生产率，降低 成本，缩短生产周期的目标。 零件在工序间的移动方式有三种典型形式：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移 动方式。幻灯片58第三节生产过程的时间组织一、顺序移动方式
17、顺序移动方式是指一批零件经多道工序加工时，将这批零件在上道工序全部加工完成 后，再统一搬运到下道工序去加工的方式。 特点：零件在工序之间是按次序连续地整批运送，生产周期长。幻灯片59第三节生产过程的时间组织顺序移动方式图示：方I工时间（分）式序序102030 40 50 60 70 80 90 10 11 12 13 14时00000间(分)顺110序25移320动410幻灯片60第三节生产过程的时间组织顺序移动是计算起来最简易的一种工序间移动方式。 顺序移动方式下，零件全部生产完成的生产周期的计算公式如下: 式中：T顺一顺序移动方式下零件加工的生产周期 n 一批量 m 加工工序的道数 ti
18、一第i道工序的单件工时 在计算生产周期时，并没有考虑移动所需要的时间，即假设移动时间为零（以下两种移动方式亦如此I幻灯片61第三节生产过程的时间组织 二、平行移动方式 是指一批零件中的每个零件在上道工序加工完成后，马上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每个零件在各道工序上平行地进行加工。幻灯片62第三节生产过程的时间组织平行移动方式图示：方工工时间（分）式序序102030 40 50607080 901011121314n时00000间(分)平110行移25动320410幻灯片63第三节生产过程的时间组织 平行移动方式下，零件全部生产完成的生产周期的计算公式如下: 式中：T平一平行移动方
19、式下零件加工的生产周期。 t最长一在各道工序中，单件工时最长的工序 的单件工时 n 一批量 m 加工工序的道数ti 第i道工序的单件工时 在计算生产周期时，假设移动时间为零。幻灯片64第三节生产过程的时间组织 三、平行顺序移动方式平行顺序移动方式是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的一种方 式。 它要求一批零件在每一道工序的设备上加工时要连续进行,又不采取零件在工序间整批 转移，使一批零件在各道工序上尽可能平行地加工，又使各工序的设备中间不发生停歇 等待。幻灯片65第三节生产过程的时间组织既体现出每道工序上零件加工是连续的同时每个零件在一道工序加工完成后就移到下 道工序去加工。
20、幻灯片66第三节生产过程的时间组织 平行顺序移动方式图示：方工工时间（分）式序序1020304050607080901011121314号时00000幻灯片67第三节生产过程的时间组织 平行顺序移动方式下，一批零件全部生产完成的生产周期的计算公式如下：:幻灯片68第三节生产过程的时间组织 式中： T平顺一平行顺序移动方式下零件加工的生产周期。 t较大一比相邻工序单件工时均大的工序的单件工时 t较小一比相邻工序单件工时均小的工序的单件工时 n 一批量 m 加工工序的道数ti 第i道工序的单件工时 在计算生产周期时，假设移动时间为零。幻灯片69第三节生产过程的时间组织平行顺序移动方式下零件全部生产
21、完成的生产周期也可按如下公式计算:幻灯片70第三节生产过程的时间组织 式中： T平顺一平行顺序移动方式下零件加工的生产周期。 t较短一每相邻两道工序中较短的单件工序时间。 n 一批量 m 加工工序的道数ti 一第i道工序的单件工时 在计算生产周期时，假设移动时间为零。幻灯片71第三节生产过程的时间组织例2设某种零件批量n = 3件；加工工序数m = 4;每道工序的单件加工时间：tl = 10分钟，t2 = 5分钟，t3 = 20分钟，t4 = 10分钟。现按三种移动方式计算其生产周期。自动线组织幻灯片4第四章生产过程组织历年分值年份分值案例2013 年22有2014 年22有2015 年22有
22、2016 年22有幻灯片5第一节生产过程组织概述生产组织生产过程生产过程组织的概念与要求生产类型幻灯片6第一节生产过程组织概述一、生产组织(-)生产组织的概念 生产组织：是工业企业生产活动中组织工作的通称。幻灯片72第三节生产过程的时间组织解：顺序移动方式下，一批零件全部生产完成的生产周期为：=3x ( 10 + 5 + 20 + 10 ) =135 (分钟)平行移动方式下，一批零件全部生产完成的生产周期为：=(10 + 5 + 20 + 10 ) +2x20 = 85 (分钟)平行顺序移动方式下，一批零件全部生产完成的生产周期为：=3x (10 + 5 + 20 + 10) -2x (5 +
23、 5 + 10)=95 (分钟)幻灯片73第三节生产过程的时间组织解：顺序移动方式：= 3x(10 + 5 + 20 + 10) = 135 (分钟)平行移动方式:= (10 + 5 + 20 + 10) + 2x20= 85(分钟)幻灯片74第三节生产过程的时间组织平行顺序移动方式：= 3x(10 + 5 + 20 + 10)-2x(5 + 5 + 10)= 95(分钟)= (10 + 5 + 20 + 10) + 2(20 + 10 - 5)= 95(分钟)幻灯片75第三节生产过程的时间组织四、三种移动方式的比较月式优点缺点顺序移动方式组织生产较筒单设备在加工 零件时不出现停顿工序间搬 运
24、次数少生产周期长平行移动方式充分利用平行作业的可能，使生产周期达到最短一些工序会出现时干时停那t 设备运转不利同时运输次数 多，组织生产比较麻烦平行顺序移动方式生产周期较短每道工序在加工一批零件时不发生停顿现象，使设备能连续、正常运转运输次数也较多组织生产也比较复杂幻灯片76第三节生产过程的时间组织 影响因素 1.企业的生产类型： 单件小批：多采用顺序移动方式。 大量大批（组织流水线）：宜用平行或平行顺序。 2.生产任务的缓急：任务急，应用平行或平行顺序，以3.劳动量的大小和零件的重轻 工序劳动量不大，重量较轻的零件：宜用顺序移动； 工序劳动量大，重量很重的零件：宜用平行或平顺。幻灯片77第三
25、节生产过程的时间组织.企业内部生产单位专业化形式对象专业化的生产单位：宜用平行或平行顺序；工艺专业化的生产单位：宜采用顺序移动方式。4 .改变加工对象时，调整设备所需的劳动量。如果调整设备所需的劳动量很大：不宜采用平行；如果改变加工对象时，不需调整设备或调整设备所需时间很少时宜采用平行移动方式。幻灯片78第三节生产过程的时间组织【多选题】企业进行生产过程时间组织的目标有（）A.提高生产率B.降低成本C.节约生产面积D.充分利用车间的空间位置E.缩短生产周期幻灯片79第三节生产过程的时间组织【答案】ABE【解析】本题考查生产过程时间组织的重要目的。最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，来达到提
26、高生产率，降低成本，缩短生产周期的目标。幻灯片80第三节生产过程的时间组织【多选题】生产过程空间组织形式采用对象专业化的生产单位宜采用的零件转移方式（1A.平行移动方式B.顺序移动方式C.平行顺序移动方式D.随机移动方式E.离散移动方式幻灯片81第三节生产过程的时间组织【答案】A C【解析】本题考查三种移动方式的比较。对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动 方式；而工艺专业化的生产单位，宜采用顺序移动方式。幻灯片82第三节生产过程的时间组织【案例分析题】某企业批量生产一种零件，投产量为6件，经过4道工序加工，按照加工 顺序，单件每道工序作业时间依次为20分钟、10分钟、25分钟、15分钟
27、。假设零件移动 用时为零。1 .如果采用平行顺序移动方式进行零件生产，将一个批次的该种零件全部生产出来的时间 是（）分钟。A. 245B. 300C. 325D. 350幻灯片83第三节生产过程的时间组织【答案】A【解析】本题考查平行顺序移动方式。7 = 6*(20 + 10 + 25 + 15) - (6 - 1)x(10 + 10 + 15)二 420 - 175 = 245 (分钟力幻灯片84第三节生产过程的时间组织2斗等一个批次的该种零件全部生产出来所需要的最短时间为()分钟。A. 120135B. 145195幻灯片85第三节生产过程的时间组织【答案】D【解析】本题考查平行移动方式。
28、=( 20 + 10 + 25 + 15 ) + ( 6 - 1 ) x25=195 (分钟幻灯片86第三节生产过程的时间组织3.将一个批次的该种零件全部生产出来，工序间搬运次数最多的零件移动方式是()。A.顺序移动法B.平行移动方式C.平行顺序移动方式D.交叉移动方式幻灯片87第三节生产过程的时间组织【答案】B【解析】本题考查三种移动方式的比较。平行移动方式的缺点是一些工序在加工时，出现时干时停的现象，对设备运转不利，同时运输次数多，组织生产比较麻烦。幻灯片88第三节生产过程的时间组织4.为了确保设备在一个批次的零件加工过程中不出现停顿,该企业应采用的工序间零件移动方式是（IA.顺序移动法B
29、.平行移动方式C.平行顺序移动方式D.交叉移动方式幻灯片89第三节生产过程的时间组织【答案】AC【解析】本题考查三种移动方式的比较。顺序移动优点组织生产较简单，设备在加工零件时 不出现停顿，工序间搬运次数少。平行顺序优点生产周期较短，每道工序在加工零件时不发 生停顿现象，设备能连续、正常运转。幻灯片90第三节生产过程的时间组织5.如果该企业采取平行移动方式进行零件移动，则有利于（XA.提高产品质量B.保护产品设备C.减少工序间搬运次数D.缩短生产周期幻灯片91第三节生产过程的时间组织【答案】D【解析】本题考查三种移动方式的比较。平行移动方式的优点是充分利用平行作业的可能, 使生产周期达到最短。
30、幻灯片92第三节生产过程的时间组织定义：时间上对劳动对象的安排和设计目的：最大限度提高生产过程的连续性和节奏性，来达到提高生产率、缩短生产周期的目标生产过程的时间组织定义：上道工序全完成后，再进行下一道 特点：组织简单，不停顿，搬运次数少缺点：生产周期长 顺序移动方式定义：一批上道完成后马上送到下道特点：生产周期最短缺点：会出现时停，运输次数多，生产麻烦平行移动方式平行顺序移动方式优点：周期短，不停顿、缺点：运输次数多影响因素：生产类型；任务缓急；劳动量大小和零件轻重；单位专业化形式改变工对象时，调整设备所城要的劳动量三者比较幻灯片93第四节生产过程组织的具体形式生产线组织流水生产线组织自动线
31、组织幻灯片94第四节生产过程组织的具体形式 生产过程组织的目的是为了在空间上和时间上合理地组织生产过程 提高劳动生产率, 缩短生产周期，加速资金周转，降低产品成本。 典型形式： 生产线流水线 自动线幻灯片95第四节生产过程组织的具体形式一、生产线组织生产线：产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线：是指按对象专业化原则组织起来的多品种生产组织形式。优点：生产线可组织多种产品的生产，不要求连续进行，因而生产线灵活性较大。幻灯片96第四节生产过程组织的具体形式 适用：生产线特别适合于品种、规格复杂多样的情况，具有很强的
32、实用价值。生产线的种类狭义:指按照生产要求对劳动力、劳动资料和劳动对象等生产要素在空间上和时间上的合理安排和组织。 广义：是一切与企业生产活动有密切联系的组织工作的总称。除狭义内容外，还包括生产技术准备、管理、劳动、物资、计划和厂内经济核算等组织工作。幻灯片7第一节生产过程组织概述 二、生产过程（-）生产过程的概念 生产过程：即生产系统的运行过程，是每一个工业企业最基本的活动的过程。幻灯片8第一节生产过程组织概述 生产过程一般包括劳动过程和自然过程。劳动过程是劳动者利用劳动手段（设备和工具）作用于劳动对象（产品、零件、部件、半成 品、毛坯和原料），使之成为产品的全部 过程。 劳动过程是生产过程
33、的主体，是人们为社会生产所需要的产品而进行的有目的产品生产线按范围大小分生产线的种类零部件生产线按节奏快慢分流水生产线非流水生产线动化生产线按自动化程度分 非自动化生产线幻灯片97第四节生产过程组织的具体形式二、流水生产线组织 流水生产线：是指加工对象连续不断地像流水似的，按既定的工艺顺序，以规定的节拍 通过各道工序的加工。 现代流水线生产方式起源于福特制，福特创立了汽车工业的流水线，适应了大规模生产的要求。幻灯片98第四节生产过程组织的具体形式(一)流水生产线的特征 (1)流水生产线按对象专业化原则组织，线上的加工对象是固定的，工作地的专业化程度 较高，因此流水线一般具有较高的生产率。(2)
34、线上的设备和工艺、装备是针对加工对象的工艺要求配置的，一般能封闭地完成加工 对象的全部生产工艺，线上各工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值保持一致，即各 工序的生产能力符合比例性的要求。幻灯片99第四节生产过程组织的具体形式 (3)流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工件沿流水线做单向流动，运输距离短，生产过程的连续性好。 (4)经过周期化工作，线上各道工序具有大体相等的生产率，且使各道工序的加工时间等于或接近于流水线的节拍，或与节拍成整数比。由于流水生产线具有良好的连续性、比例性、平等性和节奏性，所以流水生产能取得良好的经济效益。幻灯片100第四节生产过程组织的
35、具体形式(二)流水生产线的分类固定流水线移动流水线。单对象流水线多对象流水线。不变流水线、可变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍、自由节拍、粗糙节拍流水线幻灯片101第四节生产过程组织的具体形式(三)组织流水线生产的条件(近三年考核)(1)产品结构和工艺要相对稳定。(2 )产量要足够大。(3 )工艺能同期化。(4 )生产面积容纳得下。幻灯片102第四节生产过程组织的具体形式(四)流水生产线的组织设计仅介绍单对象流水线的组织设计具体步骤如下:幻灯片103第四节生产过程组织的具体形式 1.计算流水线的节拍节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。 流水线的平均节拍可按下式计算：
36、 r 一流水线的平均节拍Te 一计划期流水线的有效工作时间； T0计划期流水线的制度工作时间；B工作时间有效利用系数，一般为0.90.96 Q 一计划期的产品产量（包括计划产量和预计废品量）幻灯片104第四节生产过程组织的具体形式【例3某企业为所生产的零件转向节进行单对象流水线的组织设计，日生产量为60件, 每日工作8小时，时间有效利用系数为0.95 ,废品率为1% ,试求该转向节的平均节拍。解：幻灯片105第四节生产过程组织的具体形式 2.进行工序同期化： 流水线节拍确定后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系，这个工作称为工序同期化。幻灯片106第四节
37、生产过程组织的具体形式 措施有： (1)提高设备的生产效率；(2)改进工艺装备； (3)改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；(4)提高工人技术的熟练程度和工作效率； (5)详细地进行工序的合并与分解。幻灯片107第四节 生产过程组织的具体形式 3 .确定各工序的工作地数(设备数量)，计算设备负荷率。 工序同期化后，可根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量。ti第i道工 式中Si第i道工序计算所需工作地的计算数;序所需加工时间。幻灯片108第四节生产过程组织的具体形式 一般来说，计算的设备数都不是整数，所取的设备数只能是整台数，这样设备负荷系数 Ki为： Ki = Si/Sei式
38、中Ki设备负荷系数； Si第i道工序所需工作地的计算数；Sei为第i道工序安排的实际工作地数。幻灯片109第四节生产过程组织的具体形式 4.计算流水线所需工人人数根据任务指派及班次，安排每个工序所需工人及整个流水线人员。 5 .确定运输方式，选择运输装置6.流水生产线的平面布置 应当有利于工人操作，在制品运动路线最短，流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面 积。 流水线的形状一般有直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等。幻灯片110第四节生产过程组织的具体形式三、自动线组织自动线是指在生产线和流水线的基础上发展起来的，技术上更为先进的一种生产组织形式。它是由自动化机器设备实现产品工艺加工的一
39、种生产组织形式。优点：降低工资成本、加速流动资金周转、缩短生产周期、稳定产品质量。缺点：投资数额巨大，回收期长，且自动线任一地方出现小故障，都会造成自动线生产的中断。幻灯片111第四节生产过程组织的具体形式 (-)自动线的特征自动线：按工艺顺序排列的若干台自动设备,用一套自动控制装配和自动传送装置联系 起来的自动作业线。 评价：它是一种高度连续、完全自动化的流水线，是流水线的高级形式。幻灯片112第四节生产过程组织的具体形式 自动线的特征： (1)较一般流水线效率更高。(2)生产过程具有高度的连续性和节奏性。 (3)有利于稳定产品质量。 (4)能从事人体所不能胜任的特殊工作。 (5)有利于降低
40、产品制造成本。 (6)生产过程是完全自动进行的。幻灯片113第四节生产过程组织的具体形式(-)组织自动线的条件(1 )在加工对象方面：要求有很高的标准化、通用化水平，零件的结构便于自动装夹运输 和加工。(2 )在工艺方面：必须采用先进的工艺方法和设备，采用的工艺规程应尽量减少装夹次数。(3)在劳动组织方面，自动线上的劳动力进行必要的挑选和培训，使其具备正确调整诊断 设备故障的能力。(4)在生产管理、原材料供应、设备维修、环境卫生和工具更换方面，提出了更严格的要 求。幻灯片114第四节生产过程组织的具体形式(三)自动线的形式幻灯片115第四节生产过程组织的具体形式【单选题】关于流水生产线的说法，
41、错误的是(XA.流水生产线的加工对象是固定的，工作地的专业化程度较高B.流水生产线上各工序的工作地数量与各工序单件工时成反比C.流水生产线的各工作地按工艺过程的顺序排列D.流水生产线上各道工序具有大体相等的生产率幻灯片116第四节 生产过程组织的具体形式【答案】B【解析】本题流水生产线的特征。流水生产线上各工序的工作地数量与各工序单件工时成正比。幻灯片117第四节 生产过程组织的具体形式【单选题】自动线是一种先进的生产组织形式，它有利于（XA.稳定产品质量B.提升产品市场份额C.增强企业凝聚力D.升级产业结构幻灯片118第四节生产过程组织的具体形式【答案】A【解析】本题考查自动线的特征。1）较
42、一般流水线效率更高。2 ）生产过程具有高度的连 续性和节奏性。3 ）有利于稳定产品质量。4 ）能从事人体所不能胜任的特殊工作。5 ）有利 于降低产品制造成本。6 ）生产过程是完全自动进行的。幻灯片119第四节生产过程组织的具体形式【案例分析题】某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件， 每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95 ,废品率为0 ;流水线的第i道工序计算所需某 精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。1.该企业所应用的生产过程空间组织形式是（1A.固定布置B.工艺专业化布置C.对象专业化布置D.混合式布置幻灯片120第四节生产过程组织的具体形式【答案】
43、C【解析】对象专业化布置特点是一产品为对象来设施生产单位。幻灯片121的活动，是劳动力、劳动对象和劳动手段结合的过程。自然过程 是指劳动对象借助于自然界的力量，使 其产生某种性质变化的过程。 属于自然过程的有：铸件自然失效；铸 锻件自然冷却；涂染的自然干燥等。幻灯片9第一节生产过程组织概述(-)生产过程的构成 一般企业生产过程基本上是由生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产 服务过程等组成。生产技术准备过程指产品在投入生产前所进行的一系列各 种生产技术准备工作。 如产品设计、工艺设计、工艺装备的设 计、标准化工作、足额_L作、调整劳动 组织和设备布置等。幻灯片10第一节生产过程组织概述基本生产过程指企业将劳动对象变为基本产品所进行的直接生产活动。第四节生产过程组织的具体形式2 .该流水线的平均节拍是（）分/件。A. 3.54.0B. 4.55.5幻灯片122第四节生产过程组织的具体形式【答案】C【解析】=0.95x8x60-101 = 4.5。幻灯片123第四节生产过程组织的具体形式3 .该流水线第i道工序的设备负荷系数是（X0.90A. 1.051.10B. 1.20幻灯片124第四节 生产过程组织的具体形式【答案】D【解析】Ki = Si/Sei = 6/5 = 1.2。幻灯片125第四节生产