车间现场环境管理规定.pdf

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1、车间现场环境管理规定1 目的为规范生产车间的现场环境管理,制定本规定。2 适用范围适用于生产车间的日常现场环境清理、维护和管理工作。3 职责3.1 车间主任、车间副主任负责监督车间现场环境清理实施情况,负责对生产人员的日常清理工作进行监控。3.2 生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。3.3 清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。4 管理要求4.1 现场环境包干制度4.1.1 车间主任负责对现场环境工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。4.1.2 清洁标准可参照本规定

2、及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。4.2 现场环境管理4.2.1 地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1 地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。4.2.1.2 墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。4.2.1.3 门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。4.2.1.4 照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。4.2.1.5 桌凳保持干净,物品堆放整齐。4.2.1.6 水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。4.2.1.7 现场目视牌保持清洁、无污迹。4.2.1.8 楼梯通道畅通。4.2.1.9 车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。4.2

3、.1.10 厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。4.2.2 设备清洁4.2.2.1 生产设备、管道保持清洁。4.2.2.2 设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。1/44.2.2.3 不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。4.2.2.4 设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。4.2.3 工具、材料清洁、整理4.2.3.1 工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。4.2.3.2 操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味

4、。4.2.3.3 衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。4.2.3.4 未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。4.2.3.5 各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。4.2.3.6 产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。4.2.3.7 卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。4.2.3.8 饮用水杯保持干净,放在指定位置。4.2.3.9 文件资料摆放整齐、无杂物。4.2.4 废品、垃圾清理4.2.4.1 废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。4.2.4.2 工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋

5、、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。4.3 人员卫生管理4.3.1 健康检查及培训4.3.1.1 新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。4.3.2 个人行为规范4.3.2.1 员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。4.3.2.2 员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。4.3.2.3 员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。4.3.2.4 生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装

6、和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。2/44.3.2.5 在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。4.3.2.6 车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。4.3.2.7 员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。4.3.2.8 非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、

7、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。4.3.2.9 车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。4.3.2.10 工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。4.3.2.11 禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。4.3.2.12 严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。4.4 生产流程卫生控制4.4.1 车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。4.4.2 均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后

8、进行冲洗,必要时进行消毒。4.4.3 调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。4.4.4 纯净水贮水箱每月清洗一次。4.4.5 软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。4.4.6 经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。4.4.7 标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。4.4.8 生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。4.4.9 产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。4.4.10 生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;4.5 检查与考核4.5.1 车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。3/44.5.2 公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查,检查不合格的,可对相关责任人进行处分。4/4

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