橡胶的模压成形过程中排放气.pdf

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橡胶的模压成形过程中排放气橡胶在模压成形过程中，胶料不会完全填充模具型腔，必定有一部分空气滞留在模腔之中。除此之外，胶料在高温之下进行硫化反应也会产生一些气体(如硫化氢、软化剂的蒸气等)。所有这些气体必须及时予以排出，否则，会由于空气和其他气体的滞留而给制品质量带来潜在隐患（例如制品表面缺胶、出现气泡及凹坑等表观质量问题）。为了提高制品质量，必须在模压操作过程中放气。除了放气之外，模具的结构设计也是很重要的技术环节。模具的结构设计，一定要有利于排气，避免滞气的结构形式，排气机构一定要和浇注系统的进料口位置统一进行设计，特别是注压式模具和注射式模具。如果有条件，对于要求较高的制品，在设计制作好模具的同时，尽可能使用具有抽真空功能的硫化机。或者直接设计成抽真空式的模具结构。