010生产过程控制程序.docx

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1、文 件 名 称编号：CX010程序文件生产过程控制程序版本/状态：A/01、目的通过对生产和销售来保证产品质量达到国家标准和甲方的要求，保证公司质量目 标的实现。2、适用范围适用于本公司所有的印刷产品项目的销售和服务过程控制。3、主要职责3.1生产部对本产品生产的质量、进度、安全检查全面负责，并对整个生产过程进行总体 策划，对生产的结果负责。3. 2生产部负责生产计划的实施和现场管理。3. 3生产部技术员负责生产技术工作。3. 4车间负责质量、安全检验工作。3. 5材料组及保管员负责材料保管、发放。3. 6各生产班组长负责具体生产落实。3. 7保管员负责文件的存档保管，生产中质检记录的保存和汇

2、总。3. 8生产调度员负责对生产进度、生产质量、安全进行监督。定期每月或每周（根据生产 实际情况）向总经理书面报告综合情况一次。4、程序内容4. 1流程图合同一一工艺准备一一采购印前制作一一印刷生产一一印 后加工一一交付一一服务注：为检验活动4. 2生产准备2.1由生产部经理会同技术负责人依照生产合同及生产组织设计，填写开工 申请报告。文 件 名 称编号：CX010程序文件生产过程控制程序版本/状态：A/04. 2. 2制定生产组织计划同时，材料组认真分析生产工艺，确定主材用料数量、规格、种 类、名称、制订材料计划。如材料无法在规定时间内落实，必须与甲方及设计师 达成共识，更改有关工艺。工艺由

3、公司提供。4. 2. 3设备组负责设备、工具的准备落实工作，根据生产组织计划准备各工种的生产人员， 任命班组长，确定各种生产人员的进场时间，做好生产交叉作业及接口的衔接方 案。4. 2. 4必要时，由技术负责人决定质量文件所需数目，由保管员到公司办公室领取所有受 控文件，并发至班组长，并由文件保管员负责回收。文件保管员还需负责生产的 晒图及复印工作。文件发放、收回时，必须填写文件发放登记表。4. 2. 5生产前，生产部经理和技术负责人参加对工艺会审。会审后进行工艺技术交底。4 . 2. 6会审后签发设计工艺会审记录以明确以下问题：A）工艺中的主材和辅材比例是否与现场相符。A）设计中的关键重点、

4、工艺、材料的说明是否清楚。C）对发现的问题的解决办法和要求。5 .2.7如生产需要，生产部经理或项目技术负责人应配合解决现场的用水、电、生活设 施，搞好生产准备和后勤服务。4. 2. 8生产部经理应针对生产进展中发生的各种问题，填写生产联系单，通知有关单 位及时处理。4. 3生产过程中工序控制（印刷为关键工序）3.1生产中一般包括：采购原材料、进货检验、生产加工、出成品、包装出厂等过程。 在做好所有生产准备后，生产部经理和项目技术负责人应组织人员进行生产，保 管员应将有关工艺文件和资料下发给管理人员和生产人员。4. 3. 2技术负责人或授权技术员每周或定期把有关技术、安全、环境、质量要求对生产

5、班 组长或生产人员进行交底，内容包括：文 件 名 称编号：CX010程序文件生产过程控制程序版本/状态：A/0A）生产程序交底B）质量要求交底C）生产进度交底D）环境、安全、文明生产交底交底后，项目技术负责人、授权人及有关人员填写生产质量、安全技术交底记录。4. 3. 3技术负责人或其授权人员根据计划进度安排好作业班组的交叉作业,避免不合理的 颠倒生产顺序。一经发现不合理的生产顺序作业班组，应即令其停工并按不合 格品控制程序进行处理。4. 3. 4进料采购组织原材料进货，检验员进行进货检验，经检验合格入库，主要的控制由质 量检验人员检测采购的原材料，并作好记录。4. 3. 5生产过程控制，每个

6、环节都必须经过严格监测和控制。对生产过程进行检查、验收, 是否符合工艺和质量要求，操作人员和检验人员在生产过程验收记录上签字 认可。a、对原材料进货控制按验收标准按照原材料进货验收规范执行。工序交接检由 班长负责填写有关表格。b、生产过程中过程控制按验收标准按照产品验收规范。工序交接检由班长负责 填写有关表格。4. 3. 6成品保护a、产品完工以后，做好的成品在不交付前，各作业班组应负责对成品的保护责任。b、对不能封闭的室区，采用遮、盖、让、挡避的办法，尽量减少对成品的损害，已 作最后一道工序的室、区，应封闭禁入，凡封闭的室区钥匙由技术班组保管。4. 3. 7完工验收前的准备进入生产的后期，对

7、已完成的生产区域，生产的剩余废料由各班组从里到外，从上到 下清除干净，余料退回材料保管员，重要的部位清洗及除尘工作由项目技术负责人或 其授权人员组织有关人员进行。4. 4产品验收对生产材料、工序、完工验收，依照文件材料采购、检验控制程序、生产过程 检验程序、完工成品检验和验收程序执行。文 件 名 称编号：CX010程序文件生产过程控制程序版本/状态：A/04. 5工具设备的控制4.1.1 在开工前，工程部应将该项目所使用到的设备进行登记在设备一览表上。4. 5. 2各生产班组长对各自生产设备应定期检查，生产开工前，应自检合格后进行作业，严禁不合格的设备在生产中使用。4. 6生产文件、资料和记录

8、的控制6.1生产过程的质量文件由文件保管员根据需要发放到班组长手中，做好发记录。所有 的与质量有关的记录由相关的人员签字认可后，定期交到文件保管员处保管存档。4. 6. 2生产中记录按记录管理程序执行。4. 7生产过程中人员要求4. 7.1生产中的技术工人必须是熟练工人。电工等特殊工作人员必须持证上岗。如出于特 殊原因聘用工人为非熟练工人时，应由该工序的班组长对新人进行短期培训，学 习有关工艺要领，但新工人不得安排从事重要工序的生产作业。4. 7. 2技术组禁止不合格生产作业人员在生产中作业，不能为了赶进度，让不合格工人操 作或不同工种的人员代替作业，技术组和质检组一经发现，应责令其停工，并通

9、知其班 组长采取措施，确保生产质量与生产安全。4. 8生产过程的安全措施8. 1生产安全的控制，严格按公司的安全管理实施细则执行，由工程部经理指定专人 （安全员）负责，做好安全检查和安全活动记录。4. 8. 2生产现场应有安全保障，危险的地方要悬挂安全警示牌，对于生产人员要经常进 行安全知识教育。4. 8. 3生产人员应配戴安全帽、安全带、口罩等。4. 9环保、安全及文明生产管理4. 9. 1环保、安全和文明生产管理措施生产部在编制生产组织设计时，应规定环保、安全和文明生产管理措施，应 针对生产中的噪声和粉尘和废气的控制、运输遗洒控制、安全防护、消防设施配 备和管理要求、向相关的作业人员进行交

10、底，再依此向参与生产的全体工人进行 交底，并依据现场文明生产管理实施细则、生产阶段的安全要求和生产 现场管理规定要求组织生产。文 件 名 称编号：CX010程序文件生产过程控制程序版本/状态：A/04. 9. 2安全隐患检查、整改在生产过程中，安全员对生产现场每应至少进行两次安全生产巡查，文明生产负 责人每至少进行一次文明生产检查，针对发现的环境污染和不安全因素时，下达 整改通知单或停工令，要求其予以纠正。核实安全、文明生产措施的实施情况， 制止作业和违章指挥，并监督整改，对发现的安全隐患向责任部门发整改通知 单。责任部门接到整改通知单后，应及时消除安全隐患，安全员应跟踪验证 并将结果记录在整

11、改通知单上。4. 9. 3生产设备操作人员严格按操作规程作业，并对设备定期进行维修保养，保证设备的 安全正常运行，一旦出现异常时应立即停止使用并将有关情况立即报告项目安全 员或项目经理。5. 9. 4从事其它高风险作业以及从事环境影响较大的作业人员，都必须严格遵守文明生产 各项规定和安全操作规程，作好环境保护和自身安全防护。6. 9. 5安全事故的处理当发生安全事故时，安全员应迅速向工程部经理、上级有关部门报告。工程部经 理应组织现场人员保护好现场，采取措施防止事故扩大。如必须移动现场物件时, 应做出标记和书面记录。事故处理按事故报告、调查与处理程序进行。4. 10监督检查工程部定期（每月至少一次）到生产现场进行检查（包括生产进度、质量安全、环保 等方面），发现不符合要求的提出整改意见，限期整改。5、相关文件4.1 材料采购、检验控制程序7. 2生产过程检验控制程序7.3 事故报告、调查与处理程序7.4 不合格品控制程序6、相关记录8. 1设备一览表9. 2文件资料签收记录