《供应商管理程序范本.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供应商管理程序范本.pdf（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、X XX XX X 集集 团团 有有 限限 公公 司司东莞市东莞市 XXXXXX 电子有限公司电子有限公司文文件件名名称称:供供应应商商管管理理程程序序文件编号文件编号:GST-QP-16:GST-QP-16页页 版版 次次:A2:A2生效日期生效日期:2010/05/20:2010/05/20供供 应应 商商 管管 理理 程程 序序文件编号：文件编号：GST-QP-16GST-QP-16文件版本：文件版本：A2A2制订日期：制订日期：2010/05/202010/05/20制订单位：资材课制订单位：资材课受控印位：受控印位：制订制订审核审核批准批准修订历史修订历史页版次 页码A1A2全部 新
2、发行全部 版本升级修订内容概述生效日期2008-03-012010/05/20作成审核批准分发予分发予总经理、副总经理、工程部、工模部、品管部、制造部、总经理、副总经理、工程部、工模部、品管部、制造部、业务课、资材课、总务课业务课、资材课、总务课1 1 ofof 5 5页次页次:Page:PageX XX XX X 集集 团团 有有 限限 公公 司司东莞市东莞市 XXXXXX 电子有限公司电子有限公司文文件件名名称称:供供应应商商管管理理程程序序文件编号文件编号:GST-QP-16:GST-QP-16页页 版版 次次:A2:A2生效日期生效日期:2010/05/20:2010/05/201目的
3、目的:1.1通过切实可行的供应商管理作业,谨慎选择供应商,建立密切之合作关系与回馈机制,确保采购之原材料、包装材料、委外加工品等符合采购之质量要求与环保要求，并能满足本厂的需求,特制订本程序。2适用范围适用范围:2.1组织内所有与质量环境管理系统有关的供应商(包括原材料、包装材料、工具设备、委外加工等的供应商)的寻找、评鉴和考核。3定义：定义：3.1供应商:原材料、包装材料、工具设备、委外加工等的厂商。3.2评鉴:在未成为本组织合格供应商前,对供应商所作之评价工作。3.3考核:在成为本组织合格供应商后,对供应商所作之定期评价工作。4权责权责:4.1采购课为本程序之权责单位,负责供应商管理之统筹
4、工作，并确保依据本程序之规范作业。4.2品保部负责原材料、及委外加工之来料的检验，以及供方质量状况的统计考核；4.3相关请购单位负责对所请购的工具设备、模具零件及其他相关用品的入厂验收。5作业流程作业流程:5.1供应商开发和调查:5.1.1 由采购课视本厂实际需求,收集多方面的资料,寻找适合之供应商。5.1.2 供应商的选择依据及要求:a)品质、交期、价格、服务及环保可作为筛选依据。b)树脂（包括合成橡胶）、涂料、油墨、线材表皮必须从SONY GP 供应商处购买。c)凡通过 ISO 质量环境管理体系认证并取得 SONY GP 认证的供应商，可直接列入合格供应商名册。d)经内部评鉴为合格供应商者
5、。5.1.3 供应商合作前的准备:采购课收集有能力承制(办)本厂原材料、包装材料、委外加工、工具设备等的厂商的资料,双方初步联络后，由供应商或主导部门填写“供应商基本资料评估表”。5.2供应商的评鉴:5.2.1 由采购主导，工程、工模及品保协办，根据供应商的性质，选择样品评鉴、实页次页次:Page:Page 2 2 ofof 5 5X XX XX X 集集 团团 有有 限限 公公 司司东莞市东莞市 XXXXXX 电子有限公司电子有限公司文文件件名名称称:供供应应商商管管理理程程序序文件编号文件编号:GST-QP-16:GST-QP-16页页 版版 次次:A2:A2生效日期生效日期:2010/0
6、5/20:2010/05/20地评鉴或两者皆实施的评鉴方法来组织实施评鉴工作。5.2.2 评鉴内容：A.样品评鉴:首先由采购根据公司需要向初步调查合格的厂商发出样品需求信息，相关厂商按要求准备承认书及样品并送样至采购；采购转相关部门承认，相关部门反馈承认结果至采购，再由采购反馈给厂商。B.实地评鉴：对于重要的原材料厂商及模具零件委外加工商，由采购组织召集品保、工程、工模等相关单位负责人，对厂商进行实地评鉴,主要评鉴厂商的工程技术实力、生产能力、品质保证能力、环保控制能力等，并将结果记录于“供应商评鉴表”上。C.特殊情况之通融登录：经评鉴判定不合格，但符合下列情况者，须由采购申请通融登录为合格供
7、应商：a)产品符合相关环保要求；b)由客户指定的供应商；c)卖方独占市场时。5.2.3 供应商评鉴结果品质保证系统及环保控制能力得分均在 70%以上时，判定为合格供应商，任何一项得分低于 70%为不合格。5.2.4 评鉴合格的供应商,由采购将其登录于“合格供应商名录”。5.2.5 评鉴不合格的供应商,由采购通知其做限期改善,改善自查合格后，可再向本公司提出评鉴申请。若经本公司再次评鉴仍不合格,则取消其资格。5.2.6 供应商评鉴时机为：a:新供应商导入时；b：发生重大品质异常，经判断需再次评鉴时；c：每年一次的跟踪评鉴。5.3供应商的考核:5.3.1 日常考核:A.由采购课主办,负责每月考核物
8、料供应商品质、交期、服务、价格四项成绩及总成绩并呈报上级主管审核。B.由品保部协办,负责每月考核供应商的交货品质成绩,提供给采购。（模具零件委外加工商由工模部每月考核其交货品质成绩）。C.由品保、工程、及环境管理物质管理人员，负责监督考核供应商的环保控制能力，提供相关环境证明资料的完整性和有效性，只要发现异常，立即通报环境页次页次:Page:Page 3 3 ofof 5 5X XX XX X 集集 团团 有有 限限 公公 司司东莞市东莞市 XXXXXX 电子有限公司电子有限公司文文件件名名称称:供供应应商商管管理理程程序序文件编号文件编号:GST-QP-16:GST-QP-16页页 版版 次
9、次:A2:A2生效日期生效日期:2010/05/20:2010/05/20管理代表，并立即追踪和隔离异常品，监督供应商整改。D.对于一般办公用品或消耗品可不需考核。E.当月未交货者，则不需考核其品质得分；年度未交货者,不予以重新考核,保留其上次考核的成绩。5.3.2 供应商考核方式:A.考核项目：分为品质、交期、服务、价格四项（如下表）:考核满分项目品质评分计算备注每月由品管部依进料检验结果，统计品质分数，填写“供应商来料质量统计表”，经其主管审核后，交采购课汇总。合格批数4040总检批数交期交期以采购订单上要求的交货日期为准，若有逾按期交货批数期之交货或因品质不合格而影响交期者，皆以逾303
10、0期批次视之，每月统计。总批数1.较市场行情贵者为 0 分。采购依前批交货金2.涨价仍较低于市场行情者为 5 分。额作比较判定，每3.不变者为 10 分。月统计。4.降价者为 15 分。1.迅速来厂了解并解决质量问题为 15 分。由采购或相关部门2.通知厂商质量问题于三日内来处理者为10分。视厂商配合程度作3.必须经采购或品管部跟催后,期间超过三日才来处理者为 5 分。评分，每月统计。4.无意愿处理、抱怨多、对质量观念缺乏者为 0。价格15服务15B.考核成绩:a.每月由采购将考核得出的四项评分，填写进“供应商年度考核表”中，每年底根据每月得分算出全年总得分，经上级主管审核后，呈报副总经理、总
11、经理或其特助核准,并以此作为采购选择及奖惩供应商的依据。b.采购应将对供应商的考核结果信息反馈给供应商，并督促其采取改进行动。5.3.3 供应商之考核分等与奖惩:等级得分奖惩 A 优异90100 分1.酌情增加订购量;2.享受优先承制（办）本厂原、辅材料的资格。B 良好7089 分不予奖惩页次页次:Page:Page 4 4 ofof 5 5X XX XX X 集集 团团 有有 限限 公公 司司东莞市东莞市 XXXXXX 电子有限公司电子有限公司文文件件名名称称:供供应应商商管管理理程程序序 C 一般6069 分 D 差60 分以下文件编号文件编号:GST-QP-16:GST-QP-16页页
12、版版 次次:A2:A2生效日期生效日期:2010/05/20:2010/05/201.应付货款延长;2.酌情减少订购量。1.应付货款延长;2.酌情减少订购量。3.由采购正式行文通知改善,限期内未见改善,取消资格。A.应奖惩之厂商由采购记录于“供应商年度考核表”中,呈副总经理审核，总经理或其特助核准后，办理有关奖惩，由采购通知财务办理。B.被取消合格供货商资格之厂商,若因特殊需求或独家供应而需采用时,应先经副总经理以上领导核准,并于交易中及验收时加强品质管制。6相关文件：相关文件：文件编号GST-QP-177相关记录相关记录:记录编号QR-PMC-009QR-PMC-010QR-PMC-008QR-PMC-011文件名称采购控制程序记录名称供应商基本资料评估表供应商评鉴表合格供应商名录供应商年度考核表页次页次:Page:Page 5 5 ofof 5 5