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1、目录前言 6第一章审核准备 71.11.1 企业简介企业简介 71.1.1 企业介绍 71.1.2 产品及生产规模 81.1.3 公司的发展历程 81.1.4 组织形式及工作制度 81.1.5 组织机构及人员状况 91.1.6 自然环境 111.1.7 社会环境简况 121.21.2 审核策划审核策划 121.2.1 高层决策 121.2.2 审核工作流程 131.31.3 清洁生产审核组织清洁生产审核组织 131.3.1 审核领导组 131.3.2 审核工作组 161.3.3 审核咨询组 171.41.4 清洁生产审核依据清洁生产审核依据 171.4.1 法律依据 171.4.2 环境保护行
2、政法规依据 171.4.3 技术依据 181.51.5 审核范围及成果审核范围及成果 191.5.1 范围 191.5.2 审核时间 191.5.3 审核成果 191.61.6 审核工作计划审核工作计划 201.6.1 审核准备阶段计划 201.6.2 审核阶段工作计划 211.6.3 技术方案实施阶段计划 221.71.7 宣传教育宣传教育 23第二章预审核 252.12.1 生产工艺与装备调查生产工艺与装备调查 252.1.1 全厂生产简介 252.1.2 生产原理 252.1.3*生产工艺流程 262.1.4 作业工作制度 292.1.5 生产工艺单元操作 302.1.6 生产设备调查
3、312.1.72.1.7 工艺及装备水平分析工艺及装备水平分析 342.2 物耗、能耗及产品调查 342.2.12.2.1 原料和能源消耗调查原料和能源消耗调查 342.2.22.2.2 动力及能源消耗调查动力及能源消耗调查 352.2.32.2.3 产品生产调查产品生产调查 362.32.3 公用工程及平衡公用工程及平衡 372.3.12.3.1 给排水调查及水平衡给排水调查及水平衡 372.3.22.3.2 供电及电平衡供电及电平衡 382.3.32.3.3 供热及热平衡供热及热平衡 392.3.42.3.4 物料平衡分析物料平衡分析 402.42.4 废气排放现状调查废气排放现状调查 4
4、12.4.12.4.1 废气执行规范废气执行规范 412.4.22.4.2 废气污染源及防治措施废气污染源及防治措施 422.4.32.4.3 废气监测及达标情况废气监测及达标情况 432.52.5 废水污染现状调查废水污染现状调查 452.5.12.5.1 废水排放规范废水排放规范 452.5.22.5.2 废水主要污染源及治理措施废水主要污染源及治理措施 452.5.3 废水达标情况 452.62.6 固体废物及噪声现状调查固体废物及噪声现状调查 462.6.12.6.1 固体废物排放现状固体废物排放现状 462.6.22.6.2 噪声源及治理措施噪声源及治理措施 462.6.3 厂界噪声
5、监测达标情况 462.72.7 环境经管与总量控制环境经管与总量控制 472.7.12.7.1 环境经管环境经管 472.7.22.7.2 总量控制指标完成情况总量控制指标完成情况 482.7.32.7.3 排污收费与罚款排污收费与罚款 482.7.42.7.4 初步分析产污排污原因初步分析产污排污原因 492.7.52.7.5 企业守法情况企业守法情况 492.82.8 企业审核前现状的清洁生产评价企业审核前现状的清洁生产评价 502.8.12.8.1 评价评价 502.8.22.8.2 评价结论评价结论 562.8.32.8.3 不达级指标分析不达级指标分析 572.92.9 全厂主要问题
6、全厂主要问题 58第三章审核 593.13.1 审核重点确定审核重点确定 593.1.13.1.1 确定的原则确定的原则 593.1.2 审核重点的确定 593.23.2 清洁生产目标清洁生产目标 593.2.13.2.1 依据依据 593.2.2 清洁生产目标及指标 603.33.3 审核重点现状及改进建议审核重点现状及改进建议 603.3.1 能源消耗 603.3.2 生活锅炉 623.3.33.3.3 工业固体废弃物工业固体废弃物 633.43.4 物料流失及废弃物产生原因分析物料流失及废弃物产生原因分析 643.4.1 原辅材料及能源分析 653.4.2 技术工艺分析 653.4.3
7、设备分析 663.4.4 过程控制分析 663.4.5 产品分析 663.4.6 废弃物分析 673.4.7 经管分析 673.4.8 员工分析 68第四章技术方案的确定和实施 694.14.1 技术方案的产生技术方案的产生 694.1.1 合理化建议 694.1.2 无低费技术方案的汇总 694.1.3 中/高费技术方案汇总 724.24.2 技术方案筛选技术方案筛选 734.2.1 筛选方法 734.2.2 技术方案筛选结果 744.34.3 中高费技术方案可行性分析中高费技术方案可行性分析 754.3.1 技术方案可行性分析 754.3.2 可行性分析结果汇总 784.3.3 中/高费技
8、术方案实施汇总 784.44.4 实施技术方案情况统计实施技术方案情况统计 794.4.1 已实施无低费技术方案效益统计 794.4.2 中高费技术方案实施效果统计 804.54.5 实施效果汇总及对企业的影响实施效果汇总及对企业的影响 814.5.1 对生产指标的影响 814.5.2 对生产平衡的影响 854.5.3 对污染物的影响 874.5.4 对总量控制的影响 944.5.5 经济环境效益 944.64.6 审核后清洁生产水平评价审核后清洁生产水平评价 974.6.1 评价 974.6.2 评价结论 1034.6.3 指标变化分析 104第五章持续清洁生产 1055.15.1 建立和完
9、善清洁生产经管体系建立和完善清洁生产经管体系 1055.1.1 落实持续清洁生产组织 1055.1.2 完善清洁生产经管制度 1065.25.2 下一轮清洁生产审核的建议下一轮清洁生产审核的建议 1075.2.1 本轮清洁生产遗留的问题 1075.2.2 下一轮清洁生产审核计划建议 1075.35.3 本轮清洁生产审核归纳总结本轮清洁生产审核归纳总结 1085.3.1 清洁生产主要成果 1085.3.2 清洁生产目标完成情况 1085.45.4 审核结论审核结论 1095.4.1 指标对照结论 1095.4.2 守法结论 1095.4.3 建议 110附表 1清洁生产审核咨询人员名单 110附
10、表 2：重点企业通过实施清洁生产技术方案取得效益明细表 111润丰润丰*清洁生产审核报告清洁生产审核报告前前言言但我国的*行业呈高度分散局面，我国*生产企业是大、中、小规模并存，*企业要想实现可持续发展，必须转变传统的发展模式，从污染源头抓起，使能源、资源得到充分利用，将污染物削减到最小。推行清洁生产是实施以上策略的唯一有效途径。润丰公司*有限责任公司经过清洁生产审核,实施无低费技术方案 33 个，产生中高费技术方案 8 个，实施中高费技术方案 7 个，企业取得较好的效益，基准年（2005 年）与对比年（2007 年）相比：节能方面效益：每年节电 3847 万度/年，节约煤 3726吨/年，节
11、约新鲜水 1 万吨/年。减排方面效益：削减烟尘 112.83 吨/年，削减 SO263.52 吨/年，削减 COD1.218 吨/年。其他方面效益：年节机油 10 吨/年，提高产品合格率 1.5%，年回收原料 2.69 吨/年，生产新型墙体材料砖 1 亿块/年经济效益：直接或间接创造经济效益达 1899.28 万元，所有技术方案总投入 842 万元，投入产出比 2.25：1。第一章第一章 审核准备审核准备1.11.1 企业简介企业简介1.1.11.1.1 企业介绍企业介绍简单介绍企业的基本情况1.1.21.1.2 产品及生产规模产品及生产规模*有限责任公司现主要产品和规模为：锰硅合金生产线，生
12、产能力为锰硅合金 10 万吨/年；中低碳*生产线，生产能力为 3万吨/年；其他合金生产线，生产能力为 2 万吨/年。企业生产能力情况见表表 2.1-12.1-1表表 1.11.11 1企业生产规模表企业生产规模表生产线规模能力万 t/at/d备注1.1.31.1.3 公司的发展历程公司的发展历程为改善企业产品高耗低效的格局，增强企业竞争能力和发展后劲，*有限责任公司对原有装置进行配套节能改造，企业发展简况见表 1.1-2。表表 1.1-21.1-2*公司建设发展简况公司建设发展简况建设工程建成时间建厂技改技改技改建设情况生产能力1.1.41.1.4 组织形式及工作制度组织形式及工作制度公司行政
13、机构有五个经管部，八个车间。五部为综合经管部、政治工作部、安全生产质量部、计划经营部、财务资产部。八个车间有：原料车间、机修车间、电气车间、成品车间、冶炼一车间、冶炼三车间、冶炼四车间、冶炼五车间。*有限责任公司组织生产的工作制度为：生产岗位实行三班三运转机制，经管行政人员实行白班工作制，工作时间 8 小时，*生产年设计工作日为 330 天。1.1.51.1.5 组织机构及人员状况组织机构及人员状况*有限责任公司的经管形式及组织机构见图 11；*有限责任公司的经管层为七部，现有职工 795 人，其中大专以上学历的 41 人，企业有多年生产经管经验，技术力量雄厚，技术人员占职工总数的 23%，高
14、级职称 1 人，中级职称 4 人，初级职称 29人。生产的职责见表 1.1-3。表表 1.1-31.1-3各单位人员及职责各单位人员及职责序号1234567部门人数职责8910111213总经理分管副总经理综合经管部政治工作部安全生产质量部计划经营部财务资产部原料车间机修车间电气车间成品车间冶炼一车间冶炼三车间冶炼四车间冶炼五车间间11*组织机构图间1.1.61.1.6 自然环境自然环境1.地理位置*有限责任公司位于县城南金光街，距县城2km。，地理坐标为东经 1132836114615，北纬 394950403110，距大同市 52km。南与浑源广灵两县相邻，西与大同市县毗邻，北与内蒙古丰镇
15、、兴和县相邻。阳高县面积1726 万平方 M，为狭长葫芦形,北大南小，县城在阴山余脉云门山脚下南约5km。2.气候特征属于中温带半干旱气候，四季分明，日夜温差大，区域差异明显。冬季漫长，寒冷干燥，春季温暖，少雨多风；夏季短暂，湿热多雨；秋季凉爽，天气晴朗。年平均气温为7，极端最高气温达36，极端最低气温达-28。年平均降水量为 369 mm，主要集中在七、八两个月。年平均蒸发量 2000mm。本区常年主导风向为北风、西北风，年平均风速为 2.9m/s，最大风速达 24m/s，平均冻土深度为 118 cm。无霜期 159 天左右。3.地质概貌本县地质主要受结构运动的影响，其最大特点是升降运动多，
16、形成断裂，同时伴有较强的火山活动。位于山西的东北隅，主要构造方向为东北方向。区内地层主要情况为：第四系广泛分布于山麓地带和河谷平原上，下更新统河湖相地层埋深大于200M，厚度大于300M，岩性以砂砾石为主。中更新统主要为洪积、波积沉积相，厚度约为 530M，主要为亚粘土，底部有时为砂砾石。上更新统主要为风积、冲洪积地层，岩性为粉质亚砾土，冲洪积相岩性为黄土夹砂砾及砾石透镜体，厚度 350M。全新统属冲洪积地层，岩性以砂砾卵石、亚沙土为主，厚度为 330M。全县地貌有山地、丘陵、盆地、平原、谷地诸类。厂区位于北部盆地边缘的倾斜平原区，海拔1015-1100M 之间。1.1.71.1.7 社会环境
17、简况社会环境简况1.社会环境共辖 14 乡，7 个镇。全县面积 1726 万平方 M，人口达 28 万，该县以农业为主，全县有耕地80 万亩，境内有许多自然资源，矿产资源有：煤、铁、金、铜、石英石等。我公司所在地龙泉镇，人口 3.4 万人，该镇地处黄黑水河流域，土地肥沃，水源充足，是粮菜主产区。近年来，该县大力发工业、商业、副业，经济较以前有了长足的发展。该地区交通方便，铁路有京包线、大秦线，公路有张同公路、京大路、大塘公路，与外省市及周围地区均有公路连接。2.环境功能区划分厂址所在地龙泉镇，紧靠工业园区，环境空气属二类区，地表水水质功能确定为 IV 类水质（用于农灌），地下水为生活和工业用水
18、，属于 III 类水，噪声适于工业、居住、文教混合区，属于II 类规范适用区。（公司地理位置详见图 1-1；厂区平面布置详见图 1-2）1.21.2 审核策划审核策划1.2.11.2.1 高层决策高层决策为了使*有限责任公司步入以人为本，全面、协调、可持续发展的良性轨道，根据大同市环保局的要求，企业高层决策，开展清洁生产审核工作。2005 年 11 月，企业下文开始实施清洁生产审核。*有限责任公司开展清洁生产审核，是在公司高层领导高度重视和支持下来完成的，公司在人力、物力、财力上予*有限责任公司以充分的保证。1.2.21.2.2 审核工作流程审核工作流程*有限责任公司本次清洁生产审核，根据省环
19、保局有关文件的要求，审核的主要工作流程见图 13。1.31.3 清洁生产审核组织清洁生产审核组织1.3.11.3.1 审核领导组审核领导组为了进一步认真贯彻清洁生产促进法，贯彻执行国办发2003100 号通知精神，经分公司经理会议研究决定，开展清洁生产审核。清洁生产审核是一项自上而下全员参加的系统工作，因此需要组建一支技术性、专业性很强的审核队伍。为了搞好*有限责任公司的清洁生产审核工作，推动全公司的清洁生产活动，公司成立了以总经理组长的清洁生产审核领导组。清洁生产审核领导组机构见表1.3-1。图图 1 11 1 地理位置图地理位置图政府行政主管部门制定清洁生产的政策制定清洁生产的规划编制清洁
20、生产的规范、指南表表 1.3-11.3-1清洁生产审核领导组清洁生产审核领导组序号姓名公司职务审核领导组职务职责12345678决策协助决策参与决策参与决策参与决策参与决策参与决策协助工作1.3.21.3.2 审核工作组审核工作组同时，企业下文成立了以生产副总经理为主任的清洁生产审核工作组，下发了清洁生产审核工作文件，做出清洁生产审核各阶段工作布署。公司清洁生产审核工作组组成见表1.3-2。表表 1.3-21.3-2清洁生产审核工作组清洁生产审核工作组序号姓名1234567891011121314部门职务工作组职务职责组织审核工作协助审核工作参与审核工作参与审核工作参与审核工作参与审核工作参与
21、审核工作参与审核工作参与审核工作参与审核工作参与审核工作参与审核工作参与审核工作参与审核工作工作时间必要时全天必要时必要时必要时必要时必要时必要时必要时必要时必要时必要时必要时必要时1.3.31.3.3 审核咨询组审核咨询组山西新纪元环境设计研究院派出审核技术咨询组，组成山西润丰*有限责任公司清洁生产审核工作班子。审核技术咨询组见表1.3-3。表表 1.3-31.3-3 审核技术咨询组组成表审核技术咨询组组成表序号1234姓名学历大学大学大学职称工程师、审核师助工、审核师工程师、审核师咨询组职务组长成员成员成员清洁生产证号大学专家、高工、审核师1.41.4 清洁生产审核依据清洁生产审核依据1.
22、4.11.4.1 法律依据法律依据（1）中华人民共和国环境保护法（2）中华人民共和国清洁生产促进法（3）中华人民共和国水污染防治法（4）中华人民共和国固体废弃物污染防治法（5）中华人民共和国大气污染防治法（6）中华人民共和国噪声污染防治法（7）中华人民共和国节约能源法（8）中华人民共和国环境影响评价法（9）中华人民共和国水法1.4.21.4.2 环境保护行政法规依据环境保护行政法规依据（1）国家环保局关于贯彻实施清洁生产促进法的若干意见环发200360 号；（2）国家发改委、国家环保总局第 16 号清洁生产审核暂行办法；（3）国家经贸委 国家清洁生产技术导向目录(第一批)(2000)137号公
23、告；（4）国家经贸委国家清洁生产技术导向目录(第二批)(2003)21号公告；（5）国家十一部委国务院办公厅转发改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知(2003)100 号；（6）国家危险废物名录（1998.1.4）；（13）国家发改委、国家环保总局国家重点行业清洁生产技术导向目录（第三批）2006 年 86 号。1.4.31.4.3 技术依据技术依据（1）GB30951996环境空气质量规范；（2）GB1327191锅炉大气污染物排放规范；（3）GB89781996污水综合排放规范；（4）GB123482008工业企业厂界环境噪声排放规范；（7）GB185992001一般工业固体废物贮存
24、、处置场污染控制规范（8）GB1455493恶臭污染排放规范；（9）GB185972001危险废物贮存污染控制规范1.51.5 审核范围及成果审核范围及成果1.5.11.5.1 范围范围，并依据合同规定，本次清洁生产审核的主体为*有限责任公司，本次审核的审核范围确定如下：审核以上三生产单元的生产原材料、设备、技术工艺、过程控制、经管、产品、员工、废弃物等八个方面。1.5.21.5.2 审核时间审核时间审核时间为：2005 年 11 月2009 年 12 月（由于各种原因，造成审核时间过长）。基准年：2005 年；审核年：2007 年。1.5.31.5.3 审核成果审核成果（1）对企业进行清洁生
25、产等级评定；（2）产生一批清洁生产无低费技术方案；（3）产生一批清洁生产中高费技术方案；（4）建立清洁生产审核经管体系；（5）使企业的环境保护工作得到进一步加强；（6）使企业的清洁生产基本达到清洁生产的三级规范；（7）培养和建立持续清洁生产审核的队伍；（8）完成本公司清洁生产审核，最终提交清洁生产审核报告。1.61.6 审核工作计划审核工作计划本次清洁生产审核工作进度计划依照清洁生产审核暂行办法国家发改委国家环保总局（2004）16 号令、关于规范清洁生产审核报告有关事项的通知晋环发（2005）152 号的精神和的具体要求，同时参照企业清洁生产审核手册，并充分结合公司的实际情况，分三个阶段来完
26、成。1.6.11.6.1 审核准备阶段计划审核准备阶段计划*公司第一阶段审核工作进度见表 1.5-1。表表 1.5-11.5-1审核准备阶段工作进度表审核准备阶段工作进度表步骤前期工作审工作内容1.初步熟悉企业2.初步了解企业目前的状况3.提出审核工作技术方案和进度计划1.了解企业简况时间2005.11.1至2005.11.102005.11.1公司责任部门应出成果审核工作技咨询组术方案、进度计划成立审核领核准备2.组建公司清洁审核领导组3.组建清洁生产审核办公室4.对领导层进行简单宣传5.对中层以上干部进行清洁生产概念介绍产审核程序及工作方法的培训1.收集资料、查阅档案2.现场考察、与操作人
27、员交谈3.全厂层层发动利用各种形式进行清洁生产宣传教育5.与相关人员座谈、讨论考察发现。6.对照规范确定清洁生产水平。7.审核重点的专家咨询论证8.确定本轮审核重点。9.企业领导决策，批准审核重点。10.对全厂消耗的资源、能源进行初步平衡。11.根据审核重点资料，提出清洁生产目标。12 对目标进行专家咨询，并确定。13.在全厂征集合理化建议14.提出并实施清洁生产无低费技术方案。至2005.11.102005.11.2至决策层组、办公室生产技术部完成培训计划6 对审核工作组进行详细的清洁生2005.11.10咨询组2005.11.5至2005.11.20生产技术部克服障碍4.收集各种产污排污数
28、据、列表对比2005.11.5至2005.11.302005.12.1至2005.12.202005.12.15至2005.12.302005.12.10至2005.12.30生产技术部确定企业清洁生产水平预审核领导组确定审核重点生产技术部确定清洁生产目标给出产污排领导组污的真实情况1.6.21.6.2 审核阶段工作计划审核阶段工作计划*公司第二阶段的审核工作进度见表 1.5-2。表表 1.5-21.5-2审核阶段工作进度表审核阶段工作进度表步骤审核工作内容1.收集审核重点的工艺数据资料、收集原材料产品资料。时间2006.1.1至责任部门生产技术部应出成果绘制出工艺流程图、单2.绘制审计重点的
29、工艺流程图。3.绘制审核重点的单元操作工艺流程图。4.资料分析，编制单元操作功能表5.编制审核重点的实测工作计划。6.实测审核重点的输入输出物流7.数据的汇总与整理，实测数据的处理。8.建立物料平衡，建立能量平衡。9.对物料平衡进行评估、从八个方面进行分析。10.发现影响审核重点生产效率低和环境绩效差的根本所在。11.针对审计重点污染物产生的原因，提出解决技术方案。12.继续开展清洁生产教育，继续征集合理化建议，提出无低费技术方案。1.依据物料平衡和废物原因分析，组2006.1.20元操作图、确定实测工作计划2006.101至2006.1.30现场实测、生产技术部建立物料平衡和能量平衡指明废弃
30、物2006.1.15至2006.1.30生产技术部的 产 生 原因，实施无低费技术方案。织工程技术人员座谈，产生技术方案。2006.1.152.汇总无低费技术方案方案的产生筛选3.汇总中高费技术方案，组织企业技术骨干和行业专家进行技术论证。4.初步筛选中高费技术方案。5.权重总合计分排序法筛选中高费技术方案。6.汇总筛选结果7.细化中高费技术方案。8.继续提出无低费技术方案9.继续实施无低费技术方案方案1.环境评估指标的选择与确定2.技术评估指标选择与确定2006.1.1至2009.10.302006.3.1至2006.3.302006.2.1至2006.2.30至2006.1.30生产技术部
31、提 出 无 低费、中高费技术方案领导组筛选出技术方案领导组实施无低费技术方案确定评估指标领导组的3.经济指标的计算、经济指标的汇总确定4.集体讨论，根据环境指标、经济指标、技术指标进行评估5.进行综合评估，确定可实施技术方案。2006.3.30至2006.4.31领导组确定可实施技术方案1.6.31.6.3 技术方案实施阶段计划技术方案实施阶段计划*公司第三阶段的审核工作进度见表 1.5-3。表表 1.5-31.5-3技术方案实施阶段工作进度表技术方案实施阶段工作进度表步骤工作内容1.统筹规划，制定技术方案的实施计方案的实施划2.筹措资金，组织对已具备条件的中高费技术方案的实施。3.汇总已实施
32、无低费技术方案的成果4.汇总已实施中高费技术方案的成果5.分析归纳总结清洁生产已完成工作的效果及对企业产生的影响1.建立和完善企业清洁生产的组织2.完善清洁生产经管制度，明确持续持续清洁生产清洁生产目标和任务3.策划、制定持续清洁生产计划4.研制和开发清洁生产技术5.继续对员工进行清洁生产的培训和教育6.本轮清洁生产工作归纳总结7.编写清洁生产审核报告，提交企业清洁生产审核工作组和外部专家组审阅、修改。告已取得的经济、环境效益。2006.52009.12至生产技术部完成报告的编写2006.5.31至2006.6.28生产技术部建立清洁生 产 组织，确定持 续 清洁。生产计划2006.3.1至2
33、009.12.28领导组组织技术方案实施时间责任部门应出成果报1.听取企业清洁生产审核报告，汇报2009.12开 始领导组完成报告咨询组的评价和的2.结合企业提交的清洁生产审核报评告，进行现场考察，主要针对已实施审的无低费和中高费技术方案。验3.对本轮清洁生产审核进行最终评收价，并提出评价意见。验收1.71.7 宣传教育宣传教育自清洁生产工作启动后，我公司先后邀请清洁生产审核方面的专业人士及行业专家，在厂内组织清洁生产审核培训及宣教班，公司领导、各车间班组长及技术人员均先后参加了培训学习。随后厂里下达了清洁生产审核的正式文件，并通过厂内广播喇叭、出黑板报、发放宣传资料等方式，在全厂范围内开展关
34、于清洁生产知识的宣传教育，各车间及班组分别组织广大职工学习清洁生产的基本知识，使全厂职工对清洁生产的概念有所认识，了解清洁生产审核会给工厂带来的好处，调动大家对实行清洁生产审核的积极性。第二章第二章预审核预审核2.12.1 生产工艺与装备调查生产工艺与装备调查2.1.12.1.1 全厂生产简介全厂生产简介其它*2 万吨。2.1.22.1.2 生产原理生产原理用焦炭做还原剂，还原矿石中的以氧化物形式存在的 Mn、Fe、Si等元素。根据配料不同，还原出来的Mn、Fe、Si 等元素按一定比例形成所需*。焦炭还原后被氧化为一氧化碳，逸出料面后又与空气结合形成二氧化碳。矿石中未被还原的其它物质与白云石或
35、石灰石结合形成炉渣排出，根据矿石具体情况炉渣有时多有时少。中、低碳*生产是把锰矿、锰硅合金和石灰加入精炼炉中，主要靠电热使炉料 熔化，并对锰硅 进行精炼脱硅而 得到中低碳*。其2.1.3*2.1.3*生产工艺流程生产工艺流程硅锰合金生产所用的原料有进口锰矿、国产锰矿、冶金焦、硅石、白云石；这些原料由上料系统经过计量、配料后从料管进入冶炼炉内，冶炼炉内发生化学反应，产生铁水（锰硅合金）；随着反应的不断进行，铁水越来越多，炉内原料会随着铁水的增加而下降，原料就会不断地由料管进入炉膛，保持反应的持续进行；随着冶炼反应的进行，炉内的杂质也会不断地结合形成炉渣，一段时间后打开出铁口排渣、出铁，出铁完毕，
36、用耐火泥或黄泥等粘性泥配入适量焦粉做成泥球将出铁口封住。要求要堵实、堵深、堵牢，外留一定的余量。然后用吊车吊起铁水包运出，将铁水包内的渣撇出后，即可进行浇铸。采取下注操作浇铸，注入铁模或沙床浇铸。采取铁模浇铸时，在浇铸前，在锭模内喷洒一层石灰乳（或刷一层铅粉）作脱模剂。在浇铸后铁水未凝固前应扒尽高炭层，然后让铁水冷却凝固。用水淬处理法将渣冲至渣池，渣池中炉渣定期外运。冶炼反应产生的尾气，经冷却后进入除尘器内除尘，除尘后的废气经引风机、烟囱排入大气中。*的精炼技术泛指采用电硅热法、吹氧法生产低碳*的工艺和炉外精炼工艺。*工业常用的炉外精炼方法有真空处理、吹氧精炼、吹氯精炼、合成渣渣洗、包底吹气、
37、喷射冶金法、摇包精炼等。采用铁水镇静、改进浇铸方法、重熔法也可以在一定程度改进*的质量。*生产中低碳*的原料是高品位锰矿、硅锰合金和石灰，主要依靠电热使炉料熔化，加料和熔化：当堵完出铁口和补完炉后，下降电极引弧，然后将锰硅合金、锰矿、石灰加如炉内。高温区多加料，低温区少加料。往炉内加料时，应使炉内的非金属部分特别是石灰靠近炉墙堆落，以保护炉衬免受损坏。随着炉料的熔化，要把装在炉子四周的炉料堆向电极，用料盖住弧光。精料和出铁：待炉基本熔清后，便进入精炼期。为了加速脱硅，缩短精炼时间，要对熔池进行多次搅拌，此期要定时取样判断合金的含 Si 量，待合格后立即出铁。出铁时，合金和炉渣一起流入铁水包内，
38、炉渣经铁水包流入渣灌内，然后将铁水包的合金浇在铸铁锭模内。中低碳*生产中的炉渣含锰 18%以上，为富锰渣，送硅锰合金作为原料使用。锰硅合金生产工艺流程见图 2-1；中低碳*生产工艺流程见图 2-2。焦炭露天库焦炭仓锰矿仓硅石仓白云石仓上料皮带锰矿露天库硅石露天库白云石露天库化验尾气排放电子计量配料烟囱上料斗引风机袋除尘冷却料仓软水设施新鲜水冶炼炉冷却循环水排污供电出铁矿渣铸造水淬渣废气水淬废水扬尘精装入库包装产品外售2.1.42.1.4 作业工作制度作业工作制度*生产生产组织生产的工作制度为：生产岗位实行三班三运转机制，经管行政人员实行白班工作制，工作时间8 小时，*生产年设计工作日为 270
39、天。2.1.52.1.5 生产工艺单元操作生产工艺单元操作从图 21、图 22 中可以看出，山西润丰*有限责任公司的锰硅合金生产过程可以划分为 6 个生产单元，操作单元介绍见表 2.2-1。表表 2.1-12.1-1生产工序单元操作表生产工序单元操作表序号123456生产工序名称单元操作基本功能表表 2.1-22.1-2 生产工序单元操作表生产工序单元操作表序号12345生产工序名称单元操作基本功能672.1.62.1.6 生产设备调查生产设备调查*有限责任公司*生产主要生产设备见表2.1-3 至表2.1-7。表表 2.1-32.1-3车间主要生产设备车间主要生产设备设备名称设备名称型号及规格
40、型号及规格备注备注单位单位数量数量运转率（）运转率（）表表 2.2-42.2-4三车间主要生产设备三车间主要生产设备设备名称设备名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量运运转转率率备注备注（）（）表表 2.2-52.2-5四车间主要生产设备一览表四车间主要生产设备一览表设备名称设备名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量运转率运转率（）（）备注备注表表 2.2-82.2-8主要工艺技术指标主要工艺技术指标生产车间生产设备名称规格（主要设计参数）工艺技术指标备注2.1.72.1.7 工艺及装备水平分析工艺及装备水平分析冶炼三车间装备水平较低，2007 年已经停止生产，冶炼三车间主要生产设备处于淘
41、汰状态。2.2 物耗、能耗及产品调查2.2.12.2.1 原料和能源消耗调查原料和能源消耗调查2005 年为基准年，审核前三年原材料消耗情况见表2.2-1，锰矿品位及锰的回收见表 2.2-2。表表 2.2-12.2-1基准年原辅料和能源消耗基准年原辅料和能源消耗序号1234567名称单位2003 年2004 年2005 年注：注：电量包括生产用电、动力用电、办公照明用电；用水包括生产用水、生活用水。表表 2.2-22.2-2 矿石品位及锰的回收矿石品位及锰的回收产品指标名称锰硅合金碳锰质量情况最高最低平均注：碳锰的锰回收率为57.04，但碳锰的炉渣含锰18%以上，全部用于生产锰硅合金，故碳锰的
42、锰的回收率应在95%以上。2.2.22.2.2 动力及能源消耗调查动力及能源消耗调查基准年能源及动力消耗见表 2.2-3。表表 2.2-32.2-3 基准年主要动力消耗基准年主要动力消耗工程名称冶炼生产用电生产用水焦炭燃料煤能源消耗消耗锰硅合金中低碳锰总计注：电量生产用电，不包括动力用电、办公照明用电；用水包括生产用水、不包括生活用水。2.2.32.2.3 产品生产调查产品生产调查基准年产品产量变化情况见表2.2-4，各车间产品生产情况见表2.2-5 和表 2.2-6。表表 2.2-42.2-4基准年产品产量变化表基准年产品产量变化表序号序号1产品名称产品名称单位单位20042004 年年20
43、052005 年年23表表 2.2-52.2-5各车间生产统计各车间生产统计指标一车间（6000 kwh）1#炉2#炉产量(吨)电耗(kwh/t)矿耗(t/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)四车间（12500 kwh）7#炉8#炉五车间（16500 kwh）9#炉10#炉平均（小计）硅石(t/t)入炉锰(Mn%)回收率(%)注：锰硅合金主要在四、五车间生产。表表 2.2-62.2-6中低碳中低碳*各车间生产统计各车间生产统计指标一车间（6000 kwh）1#炉2#炉产量(吨)三车间（3600 kwh）5#炉6#炉五车间（16500 kwh）9#炉10#炉平均（小计）锰电耗(kwh/t)矿耗(t
44、/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)硅石(t/t)入炉(Mn%)回收率(%)注：中低碳*主要在一、二车间生产。2.32.3 公用工程及平衡公用工程及平衡2.3.12.3.1 给排水调查及水平衡给排水调查及水平衡1 供水：*公司厂区供水主要来源是地下水资源，公司用水来自自备水井，办有取水证，供公司生活用水和生产用水，公司的生产用水主要是用来冷却炉体，采用冷却循环方式以节约水资源，建有两座冷却循环水池。基准年，公司公司总用水量14.92 万吨，其中生产用水11.45 万吨/年，生活用水按照室外给排水设计规范，山西中小城市为110180 升/每人/每天，取 120 升计算，生活用水 3.47 万吨/
45、年，正常生产日总用水量 442 吨/天。2.排水：公司有一个废水总排口，审核前生活和生产区域外排水量 80t/d，排入县城污水处理场；审核后生活和生产区域外排水量79t/d，排入县城污水处理场。水平衡详见图 2-3（生活用水按 365 天计，生产用水按 330 天计）；95t/d总用水量 442 吨/天19t/d50t/d2t/d软水处理297t/d9t/d生活用水软水处理76t/d1t/d47t/d3t/d285t/d外排水循 环 水 池循 环 水 池80t/d污水泵房26000KVA精炼炉23600KVA精炼炉212500KVA矿热炉216500KVA矿热炉外排图图 2 23 3 基准年水
46、平衡图基准年水平衡图2.3.22.3.2 供电及电平衡供电及电平衡1.生产用电简介公司现有 8 台矿热电炉，容量如 2.31 表所示:表表 2.3-12.3-1矿热电炉参数表矿热电炉参数表序号1名称3600KVA精炼炉变压器生产厂家太原华兴变压器厂电压35KV参数功率(KVA)3600台数22346000KVA精炼炉12500KVA矿热炉16500KVA矿热炉太原冶金电机修造厂太原冶金电机厂长春三鼎变压器有限责任公司35KV35KV35KV600012500165002222.动力用电公司除冶炼直接用电外，另一部分用电就是公司的各种动力设备用电，包括冶炼车间的辅助设备用电，还有辅助车间的各种设
47、备用电,另外动力用电还包括公司各部门、车间和办公、照明，动力用电示意图见图 25：3.电力平衡主要供公司生产用电和动力用电，公司共使用电 43436 万 kwh，其中生产用电 41808 万 kwh，辅助生产用电 1424 万 kwh，详见表 2.32。表表 2.3-22.3-2电力平衡表电力平衡表收入（万 kWh）从网上购入支出（万 kWh）收入合计冶炼车间的动力设备动力用电辅助车间的动力设备办公照明图图 2 24 4 动力用电示意图动力用电示意图2.3.32.3.3 供热及热平衡供热及热平衡表表 2.32.33 3锅炉一栏表锅炉一栏表锅炉类型常压锅炉常压锅炉常压锅炉型号用途环保设施烟囱高度
48、锅炉 GLSG/2.1锅炉 GLSG/1.4锅炉 GLSG/0.47综合办公楼公司家属楼职工的浴室锅炉 GLSG/0.7车间烟气的余热西南端车库冶炼车间供热图图 2 25 5 供热情况表供热情况表2.3.42.3.4 物料平衡分析物料平衡分析生产企业使用的原材料、燃料种类较多，消耗量大，而且生产过程各个环节发生的物理、化学变化将产生各种污染物，这些污染物进入环境，造成环境污染，因此，进行物料平衡非常重要。金属平衡见图 26.表表 2.3-42.3-4基准年物料平衡表基准年物料平衡表收入物料名称数量(t/a)物料名称支出数量（t/a）锰矿：221608焦炭：56134硅石：10928白云石：28
49、943配料上料冶炼反应气体：101656除尘器粉尘：10735出铁出渣炉渣：105162产品：10006226金属平衡图（t/a）2.42.4 废气排放现状调查废气排放现状调查2.4.12.4.1 废气执行规范废气执行规范电炉排放的大气污染物中烟（粉）尘的排放规范限值采用工业炉窑大气污染物排放规范（GB90781996）表2 中的二级规范，详见表 2.4-1。锅炉废气排放执行 锅炉大气污染物排放规范（GB132712001）中燃气锅炉二类区、时段排放规范，详见表2.4-2。厂界执行 GB1629796大气污染物综合排放规范表 2 中周界外浓度最高点的限值规范，详见表 2.4-3。表表 2.4-
50、12.4-1工艺废气污染物执行规范工艺废气污染物执行规范污染物规范限值规范名称注：1997 年前建设，包括一车间、三车间；1997 年后建设，包括四车间、五车间。表表 2.4-22.4-2锅炉尾气污染物执行规范锅炉尾气污染物执行规范污染物规范限值规范名称表表 2.4-32.4-3 厂界大气污染物执行规范厂界大气污染物执行规范污染物规范限值规范名称2.4.22.4.2 废气污染源及防治措施废气污染源及防治措施1.主要污染源：现主要污染源治理措施见表 2.4-42.4-4表表 2.4-42.4-4主要环保设施一览表主要环保设施一览表污染源环保设施规格型号工艺简述处理能力(单台)投运完好率运行时间(