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1、会计学1文字文字(wnz)加工加工第一页，共30页。加工加工(ji gng)步骤步骤n n平面文字加工直接(zhji)利用平面铣中提供的文字走刀方式进行加工。实际上等于切削模式的标准驱动，让刀具与边界的位置为对中，沿着字的笔画加工。其中刀具使用沿外形或直接(zhji)下刀，抬刀使用直接(zhji)抬刀。因此避免过切的发生。平面文字加工步骤如下所示：n n（1）创建注释文字。n n（2）创建刻字操作。n n（3）操作参数设置。n n（4）生成刀具路径。第2页/共30页第二页，共30页。文字文字(wnz)的创建的创建n n启动启动NX6.0NX6.0打开按键模型（光盘打开按键模型（光盘Exampl
2、ech66.1anj.prtExamplech66.1anj.prt）。如图）。如图6.26.2所示，在按键模型中先创建其注释文字。所示，在按键模型中先创建其注释文字。n n说明：文字加工零件表面的文字并不需要做出真实的文字效果（比如文字凹槽），加工时能识别的文字是其注说明：文字加工零件表面的文字并不需要做出真实的文字效果（比如文字凹槽），加工时能识别的文字是其注释文字，其中文字加工的表面和文字的高度无关。释文字，其中文字加工的表面和文字的高度无关。n n1.1.数字数字(shz)(shz)（英文）（英文）n n2.2.中文字中文字n n3.3.文字注意事项文字注意事项:不管是平面文字加工还是
3、曲面文字加工，加工的是否清晰与刀具直径有关。不管是平面文字加工还是曲面文字加工，加工的是否清晰与刀具直径有关。第3页/共30页第三页，共30页。6.2 平面文字平面文字(wnz)加工实例加工实例n n本实例需要(xyo)在一块长方体上加工一行文字，如图6.9所示。文符大小为9，要求文字的宽度为1.5深度为0.5。第4页/共30页第四页，共30页。设置设置(shzh)n n本节模型的加工需要使用的本节模型的加工需要使用的CAMCAM设置是平面铣削模板，具体步骤如下所示。设置是平面铣削模板，具体步骤如下所示。n n（1 1）启动）启动NX6.0NX6.0，打开，打开(d(d ki)ki)实例文件（
4、光盘实例文件（光盘Examplech66.2pmwz.prtExamplech66.2pmwz.prt）。）。n n（2 2）单击【开始】）单击【开始】|【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图6.106.10所示。所示。n n（3 3）单击【）单击【CAMCAM会话配置】下拉列表框，选择一般机床（会话配置】下拉列表框，选择一般机床（cam_generalcam_general），单击【要创建的），单击【要创建的CAMCAM配置】下拉列表框，选择为平面铣削（配置】下拉列表框，选择为平面铣削（mill_planarmill_planar）模板。）模板。
5、n n（4 4）单击【确定】按钮，进入加工界面。）单击【确定】按钮，进入加工界面。第5页/共30页第五页，共30页。创建创建(chungjin)几何体几何体n n本次文字加工操作需要设置的几何体有：机床坐标系（本次文字加工操作需要设置的几何体有：机床坐标系（MCS_MILLMCS_MILL）和切削几何体（）和切削几何体（MILL_GEOMMILL_GEOM）。具体内容如下：）。具体内容如下：n n1 1机床坐标系位置设定机床坐标系位置设定n n模型的加工表面为矩形，坐标系最适合的位置为表面中心。设置坐标系步骤如下所示。模型的加工表面为矩形，坐标系最适合的位置为表面中心。设置坐标系步骤如下所示。
6、n n（1 1）打开）打开(d(d ki)ki)操作导航器，切换视图为几何视图。操作导航器，切换视图为几何视图。n n（2 2）双击机床坐标系图标，弹出【机床坐标系】对话框。）双击机床坐标系图标，弹出【机床坐标系】对话框。n n（3 3）单击自动判断图标，弹出下拉列表框。选择坐标系的方式为对象的坐标。）单击自动判断图标，弹出下拉列表框。选择坐标系的方式为对象的坐标。n n（4 4）鼠标在工作区单击零件上表面，软件自动对零件四面分中。）鼠标在工作区单击零件上表面，软件自动对零件四面分中。n n（5 5）单击【确定】按钮，完成退出【机床坐标系】对话框，位置如图）单击【确定】按钮，完成退出【机床坐标
7、系】对话框，位置如图6.116.11所示。所示。n n2 2创建铣削几何体创建铣削几何体n n创建铣削几何体（创建铣削几何体（WORKPICECWORKPICEC）需要指定的是：部件和毛坯。）需要指定的是：部件和毛坯。第6页/共30页第六页，共30页。创建创建(chungjin)刀具刀具n n本节需要创建的是本节需要创建的是D1.5D1.5刀具，具体步骤如下：刀具，具体步骤如下：n n（1 1）单击【菜单栏】【插入】【刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。）单击【菜单栏】【插入】【刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。n n（2 2）单击选择第）单击选择第1 1种类型铣刀，在【名称】文本框中输入种
8、类型铣刀，在【名称】文本框中输入D1.5D1.5，如图，如图6.156.15所示。所示。n n（3 3）单击【确定】按钮，弹出【铣刀）单击【确定】按钮，弹出【铣刀-5-5参数参数(cnsh)(cnsh)】对话框，如图】对话框，如图6.166.16所示。按照图设置好刀具的参数所示。按照图设置好刀具的参数(cnsh)(cnsh)。n n（4 4）单击【确定】按钮，完成退出【铣刀）单击【确定】按钮，完成退出【铣刀-5-5参数参数(cnsh)(cnsh)】对话框。】对话框。第7页/共30页第七页，共30页。创建创建(chungjin)操作操作n n本节需要创建的操作是文字加工子类型，具体步骤如下：本节
9、需要创建的操作是文字加工子类型，具体步骤如下：n n（1 1）单击【菜单栏】【插入）单击【菜单栏】【插入(ch r)(ch r)】【操作】按钮，弹出【创建操作】对话框。】【操作】按钮，弹出【创建操作】对话框。n n（2 2）单击选择文字加工图标，刀具选择）单击选择文字加工图标，刀具选择D1.5D1.5。其他参数默认，如图。其他参数默认，如图6.176.17所示。所示。n n（3 3）单击【确定】按钮，进入文字加工对话框，如图）单击【确定】按钮，进入文字加工对话框，如图6.186.18所示。所示。第8页/共30页第八页，共30页。设置设置(shzh)几何体几何体n n文字加工和孔加工一样，控制几
10、何体比较简单。它只需要指定文字和文字加工表面两项。具体内容如下：文字加工和孔加工一样，控制几何体比较简单。它只需要指定文字和文字加工表面两项。具体内容如下：n n1 1指定制图文本指定制图文本n n指定制图文本具体步骤如下所示。指定制图文本具体步骤如下所示。n n（1 1）单击指定制图文本图标，弹出【文本几何体】对话框，如图）单击指定制图文本图标，弹出【文本几何体】对话框，如图6.196.19所示。所示。n n（2 2）鼠标移动到工作区，单击选定）鼠标移动到工作区，单击选定(xu(xu n dnn dn)文字。文字。n n（3 3）单击【确定】按钮，完成退出【文本几何体】对话框。）单击【确定】
11、按钮，完成退出【文本几何体】对话框。n n2 2指定底面指定底面n n指定文字加工的底面（表面）具体步骤如下所示。指定文字加工的底面（表面）具体步骤如下所示。n n（1 1）单击选择指定底面图标，弹出【平面构造器】对话框，如图）单击选择指定底面图标，弹出【平面构造器】对话框，如图6.206.20所示。所示。n n（2 2）鼠标移动到工作区，单击选择要加工的表面，）鼠标移动到工作区，单击选择要加工的表面，n n（3 3）单击【确定】按钮，完成退出【平面构造器】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【平面构造器】对话框。第9页/共30页第九页，共30页。刀轨设置刀轨设置(shzh)n n本小节的刀轨
12、设置内容本小节的刀轨设置内容(nirng)(nirng)是：文字深度、每一刀深度和进给与速度。是：文字深度、每一刀深度和进给与速度。n n（1 1）单击【刀轨设置】标签，弹出刀轨设置选项卡。）单击【刀轨设置】标签，弹出刀轨设置选项卡。n n（2 2）输入文字深度）输入文字深度0.50.5、每一刀深度、每一刀深度0.250.25，如图，如图6.216.21所示。所示。n n（3 3）单击【进给和速度】按钮，弹出【进给和速度】对话框。）单击【进给和速度】按钮，弹出【进给和速度】对话框。n n（4 4）输入参数主轴）输入参数主轴1500015000、切削、切削500500、逼近、逼近30003000
13、、进刀、进刀100100其他默认，如图其他默认，如图6.226.22所示。所示。n n（5 5）单击【确定】按钮，完成退出【进给和速度】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【进给和速度】对话框。第10页/共30页第十页，共30页。操作操作(cozu)n n本次操作先完成生成刀具轨迹，再设置加工模拟画面来观察加工的效果本次操作先完成生成刀具轨迹，再设置加工模拟画面来观察加工的效果(xiogu(xiogu)，具体步骤如下所示。，具体步骤如下所示。n n1 1生成刀具轨迹生成刀具轨迹n n生成刀具轨迹的具体步骤如下所示。生成刀具轨迹的具体步骤如下所示。n n（1 1）单击【操作】标签，弹出【操作】选
14、项卡。）单击【操作】标签，弹出【操作】选项卡。n n（2 2）单击生成图标，软件计算出当前操作刀具的运动轨迹如图）单击生成图标，软件计算出当前操作刀具的运动轨迹如图6.236.23所示。所示。n n2 2刀轨模拟刀轨模拟n n刀轨模拟的具体步骤如下所示。刀轨模拟的具体步骤如下所示。n n（1 1）单击【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，如图）单击【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，如图6.246.24所示。所示。n n（2 2）单击【）单击【2D2D动态】标签，弹出操作选项卡。鼠标拖动滑块将速度移动动态】标签，弹出操作选项卡。鼠标拖动滑块将速度移动3 3。n n（3 3）单击播放按钮图
15、标，如图）单击播放按钮图标，如图6.256.25所示。模拟开始，软件将显示出毛坯，刀具作较真实的切削毛坯运动。所示。模拟开始，软件将显示出毛坯，刀具作较真实的切削毛坯运动。n n（4 4）加工模拟完毕，单击【确定】按钮，完成退出【刀轨可视化】对话框。）加工模拟完毕，单击【确定】按钮，完成退出【刀轨可视化】对话框。n n（5 5）单击【确定】按钮，完成退出文字加工对话框。）单击【确定】按钮，完成退出文字加工对话框。第11页/共30页第十一页，共30页。6.3 曲面文字曲面文字(wnz)加工加工n n曲面文字加工的原理类似于平面文字加工，不同之处在于将文字投影到加工表面后形再成刀具轨迹。其中曲面文
16、字加工增加了曲面和投影方向等参数的设置(shzh)，且刀具必须要有圆角半径才能生成轨迹。n n曲面文字加工同样文字的对象也是注释文字，曲面文字加工步骤如下所示。n n（1）创建注释文字。n n（2）创建曲面文字操作。n n（3）选择曲面和注释文字，设置(shzh)操作参数。n n（4）生成文字刀具路径。第12页/共30页第十二页，共30页。6.4 曲面曲面(qmin)文字加工实例文字加工实例n n启动NX6.0，打开实例文件（光盘Examplech66.4quwz.prt）。如图6.26所示，在本实例中文字为中文，文符大小为8，宽度为1。现在以此为例来讲解曲面(qmin)文字加工的内容。鉴于之
17、前没有曲面(qmin)，需要在建模环境做好曲面(qmin)再进入加工环境。第13页/共30页第十三页，共30页。创建创建(chungjin)曲面曲面nn本节创建曲面文字加工本节创建曲面文字加工(ji gng)(ji gng)实例所需要的一个凹面片体，采用整体突变命令完成，只需要确定两点坐标设置突变参数即可完成凹面片体的创建。实例所需要的一个凹面片体，采用整体突变命令完成，只需要确定两点坐标设置突变参数即可完成凹面片体的创建。nn（1 1）单击【开始】【建模】按钮，进入建模环境。）单击【开始】【建模】按钮，进入建模环境。nn（2 2）单击【插入】【曲面】【整体突变】按钮，弹出【点】对话框，如图）
18、单击【插入】【曲面】【整体突变】按钮，弹出【点】对话框，如图6.276.27所示。所示。nn（3 3）单击【确定】按钮，默认）单击【确定】按钮，默认XCXC、YXYX、ZCZC都为都为0 0完成第一点坐标位置。完成第一点坐标位置。nn（4 4）输入第二点的坐标为）输入第二点的坐标为XCXC：7070、YXYX：4040、ZCZC：0 0，单击【确定】按钮完成第二点。弹出【整体突变形状控制】对话框，如图，单击【确定】按钮完成第二点。弹出【整体突变形状控制】对话框，如图6.286.28所示。所示。nn（5 5）单击【水平】按钮，拖动折弯滑块到）单击【水平】按钮，拖动折弯滑块到3232左右。左右。n
19、n（6 6）单击【竖直】按钮，拖动折弯滑块到）单击【竖直】按钮，拖动折弯滑块到7070左右，预览曲面形状如图左右，预览曲面形状如图6.296.29所示。所示。nn（7 7）单击【确定】按钮，完成退出【整体突变形状控制】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【整体突变形状控制】对话框。第14页/共30页第十四页，共30页。设置设置(shzh)n n本节模型的加工需要使用的本节模型的加工需要使用的CAMCAM设置是曲面铣削模板，具体步骤如下所示。设置是曲面铣削模板，具体步骤如下所示。n n（1 1）单击【开始】）单击【开始】|【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图【加工】按钮，弹出【加工环境】对
20、话框，如图6.306.30所示。所示。n n（2 2）单击【）单击【CAMCAM会话配置】列表框，选择会话配置】列表框，选择cam_generalcam_general（一般机床），单击【要创建的（一般机床），单击【要创建的CAMCAM配置】列表框，选择配置】列表框，选择mill_contourmill_contour（曲面铣削）模板。（曲面铣削）模板。n n（3 3）单击【确定】按钮，进入）单击【确定】按钮，进入(jnr)(jnr)加工界面。加工界面。第15页/共30页第十五页，共30页。创建创建(chungjin)刀具刀具n n本节需要创建的是本节需要创建的是R0.5R0.5刀具，具体步骤
21、如下：刀具，具体步骤如下：n n（1 1）单击【菜单栏】【插入】【刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。）单击【菜单栏】【插入】【刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。n n（2 2）单击铣刀图标，在【名称】文本框中输入）单击铣刀图标，在【名称】文本框中输入(shr)R0.5(shr)R0.5，如图，如图6.316.31所示。所示。n n（3 3）单击【确定】按钮，弹出【刀具参数】对话框，按照图）单击【确定】按钮，弹出【刀具参数】对话框，按照图6.326.32设置好刀具的参数。设置好刀具的参数。n n（4 4）单击【确定】按钮，完成退出【刀具参数】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【刀具参数】对
22、话框。第16页/共30页第十六页，共30页。创建创建(chungjin)操作操作n n本节需要创建的是文字加工子类型本节需要创建的是文字加工子类型(lixng)(lixng)，具体步骤如下所示。，具体步骤如下所示。n n（1 1）单击【菜单栏】【插入】【操作】按钮，弹出【创建操作】对话框。）单击【菜单栏】【插入】【操作】按钮，弹出【创建操作】对话框。n n（2 2）单击选择文字加工图标，在【刀具】列表框中选择）单击选择文字加工图标，在【刀具】列表框中选择R0.5R0.5，如图，如图6.336.33所示。所示。n n（3 3）单击【确定】按钮，进入【文字加工】对话框，如图）单击【确定】按钮，进入
23、【文字加工】对话框，如图6.346.34所示。所示。第17页/共30页第十七页，共30页。创建创建(chungjin)几何体几何体n n本实例需要指定的几何体有：部件、注释文字和切削区域表面。具体内容如下(rxi)所示。n n1指定部件n n2指定切削区域n n3指定制图文本第18页/共30页第十八页，共30页。刀轨设置刀轨设置(shzh)n n本节的刀轨设置内容是：文字(wnz)深度、多重深度切削和进给与速度。具体步骤如下所示。第19页/共30页第十九页，共30页。操作操作(cozu)n n刀轨设置完毕，需要生成刀具轨迹，具体步骤如下所示。n n（1）单击【操作】标签，弹出【操作】选项卡。n
24、 n（2）单击生成图标，软件(run jin)计算出刀具的运动轨迹，如图6.40所示。n n（3）单击【确定】按钮，完成退出【文字加工】对话框。第20页/共30页第二十页，共30页。6.5 艺术艺术(ysh)文字加工文字加工n n艺术文字加工常用于广告牌文字、图形等的制作。这些字由曲线组成，字体比较特殊，文字加工操作不能直接识别它。艺术文字的加工需要用到平面铣操作或曲面固定(gdng)轴操作才能完成。其中艺术文字可以在UGNX6.0使用曲线功能输入，也可以是从其他文件转档，其中常用的格式为*.cgm格式。第21页/共30页第二十一页，共30页。创建艺术文字创建艺术文字(wnz)加工加工n n启
25、动NX6.0，打实例文件（光盘Examplech66.yswz.prt），如图6.41所示。在本实例只有一块弧型板，大致长宽为8040、毛坯表面余量(y lin)为0.5。本例子准备在凹板上加工出一个“山”字。第22页/共30页第二十二页，共30页。创建创建(chungjin)艺术文字艺术文字n n本例子创建的本例子创建的“山山”字为隶书，创建其他字体方法类似于创建隶书。具体步骤如下所示。字为隶书，创建其他字体方法类似于创建隶书。具体步骤如下所示。n n（1 1）单击【开始】【建模】按钮，进入）单击【开始】【建模】按钮，进入(jnr)(jnr)建模环境。建模环境。n n（2 2）单击【插入】【
26、曲线】【文本】按钮，弹出【文本】对话框。）单击【插入】【曲线】【文本】按钮，弹出【文本】对话框。n n（3 3）单击【字体】按钮，弹出下拉列表框，切换字体为隶书。）单击【字体】按钮，弹出下拉列表框，切换字体为隶书。n n（4 4）鼠标移动到工作区，单击薄板的上方，定位文字位置。）鼠标移动到工作区，单击薄板的上方，定位文字位置。n n（5 5）单击【设置】标签，弹出设置选项卡，如图）单击【设置】标签，弹出设置选项卡，如图6.436.43所示。所示。n n（6 6）设置文字高度为）设置文字高度为2020，长宽比始终为，长宽比始终为100100。鼠标拖动坐标微调最终效果如图。鼠标拖动坐标微调最终效果
27、如图6.446.44所示。所示。n n（7 7）单击【确定】按钮，完成退出【文本】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【文本】对话框。第23页/共30页第二十三页，共30页。设置设置(shzh)n n本节模型本节模型(mxng)(mxng)的加工需要使用的的加工需要使用的CAMCAM设置是曲面铣削模板，具体步骤如下所示。设置是曲面铣削模板，具体步骤如下所示。n n（1 1）启动）启动NX6.0NX6.0，打开实例文件（光盘，打开实例文件（光盘Examplech66.5yswz.prtExamplech66.5yswz.prt）。）。n n（2 2）单击【开始】）单击【开始】|【加工】按钮，弹出
28、【加工环境】对话框，如图【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图6.456.45所示。所示。n n（3 3）单击【）单击【CAMCAM会话配置】的列表框，选择会话配置】的列表框，选择cam_generalcam_general（一般机床），单击【要创建的（一般机床），单击【要创建的CAMCAM配置】列表框，选择配置】列表框，选择mill_contourmill_contour（曲面铣削）模板。（曲面铣削）模板。n n（4 4）单击【确定】按钮，进入加工界面。）单击【确定】按钮，进入加工界面。第24页/共30页第二十四页，共30页。创建创建(chungjin)操作操作n n本小节需要创建的是固
29、定轴轮廓操作，具体步骤如下：本小节需要创建的是固定轴轮廓操作，具体步骤如下：n n（1 1）单击【菜单栏】【插入】【操作】按钮，弹出创建操作对话框。）单击【菜单栏】【插入】【操作】按钮，弹出创建操作对话框。n n（2 2）单击选择固定轴轮廓图标，在【刀具】列表框中选择）单击选择固定轴轮廓图标，在【刀具】列表框中选择CO90CO90。其他参数默认，如图。其他参数默认，如图6.466.46所示。所示。n n（3 3）单击【确定）单击【确定(qudng)(qudng)】按钮，进入【固定轴轮廓】对话框，如图】按钮，进入【固定轴轮廓】对话框，如图6.476.47所示。所示。第25页/共30页第二十五页，
30、共30页。创建创建(chungjin)几何体几何体n n本实例需要指定的只有部件、毛坯，其他设置本实例需要指定的只有部件、毛坯，其他设置(shzh)(shzh)默认。具体步骤如下所示。默认。具体步骤如下所示。n n（1 1）双击切削几何体图标，如图）双击切削几何体图标，如图6.486.48所示，弹出【铣削几何体】对话框，如图所示，弹出【铣削几何体】对话框，如图6.496.49所示。所示。n n（2 2）单击指定部件图标，进入【部件几何体】对话框，如图）单击指定部件图标，进入【部件几何体】对话框，如图6.506.50所示。所示。n n（3 3）鼠标移动到工作区，选择薄板模型。）鼠标移动到工作区，
31、选择薄板模型。n n（4 4）单击【确定】按钮，完成退出【部件几何体】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【部件几何体】对话框。n n（5 5）单击指定毛坯图标，进入【毛坯几何体】对话框，如图）单击指定毛坯图标，进入【毛坯几何体】对话框，如图6.516.51所示。所示。n n（6 6）单击【部件的偏置】单选按钮，输入值为）单击【部件的偏置】单选按钮，输入值为0.50.5。n n（7 7）单击【确定】按钮，完成退出【毛坯几何体】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【毛坯几何体】对话框。n n（8 8）单击【确定】按钮，完成退出【铣削几何体】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【铣削几何体】对话框
32、。第26页/共30页第二十六页，共30页。驱动驱动(q dn)方式方式n n本节需要使用本节需要使用(sh(sh yng)yng)的驱动方式为曲线的驱动方式为曲线/点，具体步骤如下所示。点，具体步骤如下所示。n n（1 1）单击【驱动方法】按钮，弹出【方法】下拉列表框，如图）单击【驱动方法】按钮，弹出【方法】下拉列表框，如图6.526.52所示。所示。n n（2 2）切换为【曲线）切换为【曲线/点】模式，进入【曲线点驱动方法】对话框，如图点】模式，进入【曲线点驱动方法】对话框，如图6.536.53所示。所示。n n（3 3）单击选择曲线图标，鼠标移动到工作区，单击艺术文字。）单击选择曲线图标，
33、鼠标移动到工作区，单击艺术文字。n n（4 4）单击【驱动设置】标签，弹出【驱动设置】选项卡。）单击【驱动设置】标签，弹出【驱动设置】选项卡。n n（5 5）单击【切削步长】按钮，弹出下拉列表框。切换切削步长为公差）单击【切削步长】按钮，弹出下拉列表框。切换切削步长为公差,输入值输入值0.010.01。n n（6 6）单击【确定】按钮，完成退出【曲线点驱动方法】对话框。）单击【确定】按钮，完成退出【曲线点驱动方法】对话框。第27页/共30页第二十七页，共30页。操作操作(cozu)n n刀轨设置完毕，需要生成刀具轨迹，具体步骤如下所示。刀轨设置完毕，需要生成刀具轨迹，具体步骤如下所示。n n（
34、1 1）单击【操作】标签，弹出【操作】选项卡。）单击【操作】标签，弹出【操作】选项卡。n n（2 2）单击生成图标，软件）单击生成图标，软件(ru(ru n jin)n jin)计算出刀具的运动轨迹。计算出刀具的运动轨迹。n n（3 3）单击【确认】按钮，进入【刀轨可视化】对话框。）单击【确认】按钮，进入【刀轨可视化】对话框。n n（4 4）使用【）使用【2D2D动态】标签，弹出【动态】标签，弹出【2D2D动态】选项卡。动态】选项卡。2D2D动态加工模拟的效果如图动态加工模拟的效果如图6.546.54所示。所示。n n（5 5）单击【确定】按钮，完成退出【固定轴轮廓】对话框。）单击【确定】按钮
35、，完成退出【固定轴轮廓】对话框。第28页/共30页第二十八页，共30页。6.6 练习题练习题n n1 1曲面加工和平面文字加工的区别？曲面加工和平面文字加工的区别？n n2 2每一刀切削深度如何控制？部件偏置每一刀切削深度如何控制？部件偏置(pin zh)(pin zh)余量对切削层数有何影响？余量对切削层数有何影响？n n3 3曲面加工练习题，如图曲面加工练习题，如图6.556.55所示（光盘所示（光盘Examplech66.4quwz.prtExamplech66.4quwz.prt）。要求在花盆侧面加工）。要求在花盆侧面加工4 4个字，深度个字，深度为为1 1，使用刀具为，使用刀具为R1R1球刀分球刀分2 2层加工完成。层加工完成。第29页/共30页第二十九页，共30页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)！第30页/共30页第三十页，共30页。