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1、不合格品返工管理制度1、目的为规范返工处理程序，明确责任划分,保证不合格品得到及时有效的处理，特制定本制度。2、返工条件所有不合格产品经返工能满足产品要求的均需返工(技质部负责人同意让步接收、并在产品上签字的除外）。均应开具不合格品分析处理单，由车间生产主管安排操作人员返工。3、返工工时3。1 责任是操作人自己造成的返工，无返工工时。3。2 责任在后工序的返工、连累前工序返工的，由后工序责任人承担前工序操作人的 50%返工工时，其余由车间承担。3。3 责任在前工序的返工，由前工序最终责任人承担后工序操作人的返工工时.如果前工序的质量问题非常明显，后工序操作人未实施互检即盲目投入进一步加工,造成
2、共同返工，则前工序只需承担后工序返工工时的 50，另外 50由后工序操作人自行承担。3。4 如果造成返工的原因在于原材料质量不良,操作人不易发现，或者发现后技质部负责人同意让步接收，但因情况变化，在后工序又不能继续让步放行只得返工的，经技质部负责人审核,总经理签字确认，所涉及人员的返工工时由公司承担。3。5 让步接收产品必须有技质部负责人签字，否则不予认可。4、材料损失赔偿4.1 因返工导致材料损失,由该责任人负责赔偿损失总额的 5%-10.4。2 后工序发现前工序明显短少材料或人为损坏,必须立即向前工序和车间生产主管提出,否则由后工序赔偿材料费。4。3 如果造成返工的原因在于原材料质量不良，
3、操作人不易发现，经技质部负责人审核，总经理签字确认，由公司承担材料损失。5、限时返工及处罚5.1 实行限时返工制度，车间生产主管在返工单上注明“*年月日”内完成，操作人收单时应完成不合品原因分析，签名，注明收单时间。5。2 操作人拒绝在不合格品分析处理单上签字，或签字后不实施返工者,车间生产主管可按公司机加工车间人员考核细则处罚，并另行安排他人返工，该返工产品的该工序工时同时划转给返工执行人.5。3 操作人如有违反返工程序，按公司机加工车间人员考核细则处罚。5。4 生产工序发现有返工产品未开不合格品分析处理单的,质检员罚款 50 元/次。5.5 返工产品未能在不合格品分析处理单注明时间之内完成返工，当月车间核算扣除100 元/次,超出返工完成约定时间 5 天，该批次产品不纳入当月车间核算。需外协协助返工产品在不合格品分析处理单备注说明，当月内完成返工.6、其他6。1 如有异议，可要求总经理仲裁,仲裁结论即为最终裁决。6。2 操作人员应时刻关注产品的表面质量，发现不良情况及时反馈给车间管理人员。丹阳液力机械有限公司2018 年元月 1 日