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1、沙发不合格品返工管理制度最终定稿第一篇：沙发不合格品返工管理制度1.目的为规范返工处理程序，明确责任划分，保证不合格品得到及时有效的处理，特制定本制度。2.发现不合格需返工时，由质检（主管）直接安排操作人员返工。3.下列情况质检（主管）应开具返工单1）涉及前工序的；2）涉及材料损失，重新领料的；3）操作人员不执行上级的口头命令、拖延返工的4.返工工序4.1扪工工序已扪好的皮/布套需拆下返工，工作量较大的，扪工可以请求主管安排人员协助拆下皮/布套。需车、裁工序返工但属扪工责任的，由扪工自行到前工序返工并取回。属车、裁工序责任的由车、裁工序责任人员负责取皮/布套。需海绵组和木工组返工的，由介绵组；
2、和木工组安排人员到现场返工。返工完毕经质检（主管）验收后由责任人将返工的木架送至扪位4.2车裁工序皮/布套需返工的，由责任车工自行拆线、返工。谁的责任谁拆。需换皮、换布的，由主管和质检远评审确定责任，责任在车工的，由车工取，送裁片；责任在裁工的，由裁工取、送裁片。4.3贴绵工序需返工的架子和包，由原操作人负责返工处理。需要木工组返工的，主管安排海绵组员工持返工单取、送木架。4.4订架工序后工序退回返工的，由主管安排责任人返工。木方已损坏，或者开错木方的，有主管安排开料工重新开料，并作好木料耗用记录，注明返工操作人姓名。4.5包装工序包装人员发现产品不合格，或流程卡上没有质检员签名，应拒绝包装，
3、立即报告质检员处理。4.6领取返因返工需要到材料仓重新领料的，领料人必须持质检员开具的返工单方可领料，否则材料仓拒绝发料。直接使用车间线边库存材料的，组长应作好材料耗用记录，注明客户名称、柜号和返工操作人姓名。5.返工费（工时补偿）返工的责任在操作人自己的、无返工费。返工的责任在后工序、连累前工序也要返工的，、由后工序责任人补偿前工序操作人的返工费。返工的责任在前工序的，由前工序最终责任人补偿后工序操作人的返工费。返工费的计算依据为：返工执行人完成返工作业所消耗的实际工时该工种计时工资标准。如果前工序的质量问题非常明显，后工序操作人未实施互检即盲目投入进一步加工，造成共同返工，则前工序只需补偿
4、后工序返工费的50%，另外50%由后工序操作人自行承担。如果造成返工的原因在于原材料质量不良，但操作人不易发现，或者发现后由前工序主管、质检员同意让步接收，但因情况变化，在后工序又不能继续让步放行只得从头返工的，所涉及人员的返工费由公司承担。让步接收必须在前工序主管、质检员处理查到相应的记录，否则不予认可。工时补偿的标准系数为（单位：元/小时）：海绵组员3.0木工组员3.5，裁床组员4.0，车位组员4.5，扪工组员5.0，包装组员3.0。（以上标准供参考）因下错单而造成返工的，返工费由公司承担。6.材料损失赔偿因返工导致材料损失，由责任操作人员负责赔偿。后工序发现前工序短少材料或材料人为损坏，
5、必须当前向前工序提出，否则由后工序赔偿材料费裁、车、扪、包等四工序，为避免因皮、布的表面质量的人为损失责任不清而产生纠纷，要求后工序领取半成品时必须做到；1）点清数量，交接双方确认2）检查皮、布的表面质量，发现有划痕、磨损、刀剪伤、严重污染等问题，拒绝领取。后工序向前工序提取短少材料或材料已经损坏，要求返工补料时，前工序操作人若不服，可向本工序组长（主管）提出申诉，由本工序组长（主管）与后工序检验员（组长）评审确定责任；仍然不服的，可要求厂长仲裁，仲裁结论即为最终裁决。前工序已发现材料存在质量问题，但由上级领导同意让步接收，且在操作工的直接上级处有记录可查：后工序进一步加工却发现达不到合格标准
6、，必须更换材料的，材料损失由公司承担，若在操作工的直接上级处查不到让步接收的记录或凭证，当直接上级各承担一半：当直接上级否认此事时，材料损失全部由操作人承担。车间领料单无误，但材料仓管员发错材料，所导致的材料损失，由材料仓管员按材料费用的70%赔偿。车间领料单写错，材料仓官员同时发错材料，所导致的材料损失，由车间组长（主管）按材料费用的70%赔偿。车间领料单写错，但被材料仓官员发现后纠正的，按每张单罚车间组长（主管）20元，材料仓官员20元因下错单而造成材料损失的，由下单人承担材料损失的50%，另外50%由公司承担。（返工费和材料赔偿示例：在扪皮工序发现皮/布有问题，必须更换，则根据责任划分的
7、不同，相应处理如下：1）皮/布是由扪工搞坏，则由扪工全额赔偿材料费，并补偿裁工、车工的返工费2）皮/布是由车工搞坏，则由车工全额赔偿材料费，并补偿扪工、裁工的返工费3）皮/布是由裁工搞坏或用错，则由裁工全额赔偿材料费和扪工、车工的返工费4）皮/布有非常明显的色差，皮疤等缺陷，仍被裁工使用：车工、扪工完全可以发现，但他们都未发现，或者发现后仍然继续加工，则由裁工全额赔偿材料费，并补偿扪工、车工的返工费50%5）皮/布有存在色差，皮疤等缺陷，但经上级领导评审后决定让步接收，并且在车、裁主管处有记录可查，扪皮后发现达不到合格标准，只能换皮/布，则材料损失和裁工、车工、扪工的返工费全部由公司承担。6）
8、皮/布有存在色差，皮疤等缺陷，裁工说是车裁主管让步接收的，但在裁主管处却查不到该件产品让步接收的记录。如果车裁主管否认此事，则有裁工全额赔偿材料费和扪工、车工的返工费，如果车裁主管认此事，则材料损失和车工、扪工的返工费全部由车裁主管各承担一半。）7.限时返工实行限时返工制度，组长、质检员口头要求员工限时返工，或在返工单上注明“*月*日*时”完成，操作人必须注明下单时间，操作人收单时应签名并注明收单时间。操作人拒绝在返工单上签字，或签字后30分钟仍未实施返工者，质检员则将返工单直接交给组长，由其另行安排他人返工，该产品的计件工资同时划转给返工执行人。单件产品的计件系数，原来已有明确规定，按原规定
9、执行：没有规定的。按以下办法执行。计件工资划转时以单件产品在整套中的全数计算，公式为：整套工价权数之和该件的权数沙发权数分配：单人位=2，两人位=3，三人位=4，合计为9（例：规格为1+2+3的沙发，扪皮/布工序的计件工资标准为55元/套，其中单人位工资划转，则金额应为：55（2+3+4）2=12.2元。转角沙发则按3位点50%，贵妃占50%计算，特殊款除外。）8.质检员对返工的产品重新检验合格，方可在流程卡或员工的施工单上签字，返工员工凭此向主管申请新的任务：没有质检员签字的，组长不得派给新的任务。第二篇：不合格品返工管理规定不合格品返工管理制度一、概述为了保证不合格产品返工质量，按时完成返
10、工计划，明确管理职责，追究责任人责任，特制定本管理规定。二、职责1、生产厂长负责本厂生产的不合格产品返工计划的制订，开具不合格品返工记录表，明确返工人员、产量、工时、负责人，收发不合格品返工记录表。各车间负责人负责内部不合格产品返工的安排、跟踪、检查、考核，在不合格品返工记录表内注清相关信息交生产厂长签字后由常务厂长签字存档。2、返工人员必须按返工负责人指令完成产量，保证返工产品的质量，做好返工工作。3、质检部质量管理员负责将不合格品信息、退工要求传递给生产厂长。4、质检部检验人员负责对返工过程的质量进行监控，并对返工完毕的成品进行复检确认。三、产品返工流程外部不合格品返工1.外协件遇不合格产
11、品需要返工时，质检部必须以“工作联系单”形式通知配套加工单位负责人。根据质检部的返工要求，由配套加工单位负责人安排返工计划拟定返工方案，并将返工计划交返生产厂长。返工计划包含。人员、返工起始和终止日、日返工产量、返工负责人。返工开始时，根据返工方案确认返工首件，判断合格后，将返工首件放于明显的返工区域内，方可实施批量返工。返工期间，质检部指定检验人员进行不定时抽检，以保证返工产品的质量稳定。内部不合格品返工质检部检验员发现不合格产品，开具不合格产品处理单，交当生产厂长确认后常务厂长签字。生产厂长负责安排车间负责人进行返工，并跟踪、检查返工结果。返工的数量不计入产量。统计返工工时，计入在任务单上
12、。返工结束时，由车间负责人进行复检，质检部抽检。当日不合格产品返工任务结束后的各项工作车间负责人将返工情况（返工后合格品数量和报废数量）进行统计，填写“勃锦农机成品、半成品质检单”交生产厂长后确认由常务厂长签字后存档。返工人员必须清理、清扫返工场地的杂物，并将各类周转箱按规定区域堆放整齐。返工程序：根据常务厂长及生产厂长审批确认的返工清单，车间负责人需确认返工清单内容，制定返工生产计划生产入库。相关岗位职责分工1、常务厂长：审批返工清单并存档2、质检部：进行返工前质量审核，返工后质量确认3、生产厂长：拟定返工计划，安排返工程序，车间负责人实施返工4、其他部门：积极配合完成返工全部工作第三篇：不
13、合格品管理制度营口经济技术开发区张兄弟酒业有限公司不合格品管理制度目的。对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用和交付。适用范围。适用于对原材料、半成品、成品及交付的产品发生的不合格品的控制。职责：1.品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。2.公司经理、相关部门经理负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。3.生产车间负责对本车间发生的不合格品采取纠正措施。4.其他相关部门配合控制。控制程序：1.不合格品的分类：1.1严重不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格；1.2一般不合格。个别或少量不影响整体产品质量的不合格。2.进货不合格的识别和处理2.
14、1对品控部确认的不合格品，质检员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区内，检验员将进货验证记录报供应部经理，供应部负责退换货。2.2一般不合格品需做让步接收时，由主管副总批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要物资，不允许让步接收。2.3生产过程中发现的不合格原料，经品控部确认后，按上述条款执行。3.不合格半成品、成品的识别和处理3.1检验员能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工。返工后的产品必须重新检验。需报废产品由各车间执行，并填写相应的处置记录。3.2检验员检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品控部经理在相应的检验记录上签字确认，并填
15、写不合格品报告交主管副总经理处置决定。4.交付后发现的不合格品对于已交付后发现的不合格品，应按照重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由质检部组织采取相应的纠正措施，执行纠正和预防措施控制程序有关规定。销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求。第四篇：不合格品管理制度不合格品的控制与管理1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量达不到合格要求时，该分项或分部即为不合格品。上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量不合格，该分项或分部即为不合格品。采购物资的进货检验和试验报告中，任一项经确定不合格的，均应认为该批物资为不合格品
16、。2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格，材料设备科采购人员负责在材料物资验收报告单上作好记录，并按检验和试验状态的规定，对该批物资挂“不合格”标识牌，严禁投入使用。对判定为不合格的物资，由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审，提出处置意见。拒收的不合格物资由物资设备部负责处理，原则上24小时内撤离现场，降级使用的物资需经规定程序批准。根据处置意见，物资设备部负责填写供应商不良记录表，并按照合同或协议的规定，对供应商作出处理，严重的取消供应商对本项目的供货资格。3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品，由项目质检工程师进行记录。一般不合
17、格品由质检工程师组织相关人员和作业队负责人进行评审，确定处置方法，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，项目总工程师应确认；纠正措施组织实施后，质检工程师重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。较大不合格品，由项目总工程师组织相关部门进行评审，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，经项目总工程师明确后，对纠正措施组织实施落实，并按照规定程序重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”，并记录在案。按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。第五篇：不合格品管理制度不
18、合格药品、药品销毁管理制度1有下列情况之一者为不合格品1.1国家命令禁止使用或淘汰的药品。1.2无批准文号；无注册商标；无生产日期；无产品批号；无有效期；进口品种无注册证号、无中文标识的药品。1.3名称、成分、含量与药品质量标准不符的药品。1.4外观性状与质量标准不符的药品。1.5已霉变、破损、污染、不能药用的药品。1.6超过有效期。1.7其他不符合药品标准规定的药品。1.8发生严重不良反应的追回药品。1.9冷藏商品冷链断链的、运输温度不符合要求评估未通过的。2收货人员收货过程中发现药品不合格的应当场拒收，做好拒收记录，并报质量管理部。如供应商是委托第三方物流送货的，无法当场拒收，则由收货人员
19、将信息反馈采购部门，由采购员联系退货事宜，实物移至退货库区。3验收员验收购进药品时发现药品质量可疑的的不得验收入库，填写“不合格药品确认表”，报告质量管理部，经确认为质量不合格的药品直接拒收，并报告质量管理部门及采购部门处理。4养护员在养护药品养护过程发现不合格药品的，应立即悬挂黄牌暂停销售，并在erp系统中进行锁定，填写“不合格药品确认表”，报告质量管理部确认；质量管理部接到不合格情况报告后应对不合格情况进行复查，必要时应委托药品检验所进行检验，依据检验结果进行质量确认；经质量管理部确认为药品不合格的应签发“停售通知书”，停止销售，移入不合格品区。5保管员、复核员在出库、复核过程中发现不合格
20、药品的，应停止出库和发运，并在erp系统中进行锁定，由养护员填写“不合格药品确认表”，报告质量管理部确认；质量管理部接到不合格情况报告后应对不合格情况进行复查，必要时应委托药品检验所进行检验，依据检验结果进行质量确认；经质量管理部确认为不合格的药品应签发“停售通知书”，停止销售，移入不合格区。6发现已销售的药品不合格的，应立即通知购货单位停止销售、使用，并及时追回。不合格药品、药品销毁管理制度7销后退回药品验收不合格的，移入不合格库区。8销售部门接到购货单位药品质量投诉时，应立即向质量管理部报告，质量管理部接到报告后应立即通知购货单位停止销售、使用，并到购货单位对质量情况进行复查，确认为不合格
21、药品的，若非对方储运原因造成的，应及时追回，同时按销售记录追回其他已销出的同批号不合格药品。9质量管理部在检查药品的过程中发现不合格药品，应签发“停售通知书”停止销售；同时按销售记录追回其他已销出的同批号不合格药品；并将不合格药品移入不合格区。10上级药监部门抽查、检验判定为不合格药品时，或上级药监、药检部门公告、发文、通知查处发现的不合格药品时，质量管理部应立即签发“停售通知书”停止销售；同时按销售记录追回其他已销出的同批号不合格药品；并将不合格药品移入不合格库区。11质量可疑的药品应当立即采取停售措施，并在计算机系统中锁定，同时报告质量管理部门确认。对存在质量问题的药品应当采取以下措施：（
22、1）存放于标志明显的专用场所，并有效隔离，不得销售；（2）怀疑为假药的，及时报告药品监督管理部门；（3）不合格药品的处理过程应当有完整的手续和记录；（4）对不合格药品应当查明并分析原因，及时采取预防措施。12“不合格药品确认表”报质量管理部确认，由质量管理部经理审批。不合格药品确认、停售后应在erp系统中进行锁定，移入不合格区，并建立不合格药品专账。12.1不合格药品应存放在不合格药品区，由专人管理并明显标志。13判定为不合格的药品禁止销售出库。13.1采购部将erp不合格库存中属供应商责任的品种的处置方式与供应商联系，确定处置方式。需要退回供应商的由采购员下达采退指令，储运部凭指令出库。13
23、.2过期药品不得退回生产企业，需要做账务处理的可在erp中做退货处理，但实物不得退回生产企业，由生产企业出具销毁委托书委托我司销毁。14不合格药品需报损的由保管员提出申请，并填写“溢损审批表”，经储运部、不合格药品、药品销毁管理制度采购部、质管部、财务部、总经理审批后在erp系统中报损。15报损后不合格药品存放在不合格药品区，由储运部门定期按季组织人员销毁，质量管理部派人监督销毁。药品销毁应填写“药品销毁记录”，销毁记录应列明销毁药品清单、时间、地点、方法销毁现场拍照等内容。销毁执行人、监督人等相关责任人员应签字。16供货单位委托本公司销毁不合格药品的，由供货单位出具由供货单位法人代表签字并加盖供货单位原印章的委托本公司进行销毁的书面委托书，由储运部门组织销毁，并填写销毁记录，销毁记录复印件加盖公司质量管理部原印章后寄委托销毁的供货单位存档备查。17质量管理部每季度对不合格商品情况进行汇总分析，填写不合格药品汇总分析表，查找不合格原因，分清责任，及时制定与采取纠正或预防措施。