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1、精细化管理建议精细化管理建议精品文档精细化管理建议成本管理精细化积极开展对标活动，参照同行业先进水平，进行成本指标对比和分析，健全单耗指标控制体系。全面深化预算管理，细化预算单元，健全节能降耗目标责任、监督检查、考核奖惩机制，完善矿、车间、班组三级成本费用监控管理模式，构建成本费用控制体系，制定成本费用控制标准，降低不必要消耗。按照产品市场价格，目标利润和原材料、能源消耗等确定目标成本、细化分解到生产经营的各个环节，与职工利益直接挂钩，树立“降成本增工资”“节约就是增效”的观念，使降低成本、增加效益真正成为每一名职工的自觉行动。3.质量管理精细化(1)进一步深化“三零工程”。继续深化“三零工程
2、”，拓展“三零工程”领域，建立精细化质量控制体系，不断提升产品或服务质量管理水平，大力构建以“三零工程”为主要内容的质量文化，培育名牌产品，巩固、提升品牌形象。(2)精细贯标认证工作。进一步完善质量管理体系，拓展贯标工作领域，优化质量管理流程，细化作业标准，开展工序控制，确保过程质量始终处于控制状态。(3)建立精细化营销服务体系。深化“四个优化”，在1/4精品文档为用户提供高质量产品的同时，强化服务功能、延伸服务链条，提升零距离服务理念，拓展服务领域，细化产品服务指标，建立面向市尝为用户负责、维护品牌的精细化营销服务体系，树立特质化的品牌形象，以形象创新拓展市场，以服务赢得顾客。4.现场管理精
3、细化在生产现场全面推行 6S 管理，制定完善生产现场 6S 管理标准体系，细分管理单元，精细管理标准，量化考核指标。推广应用定置管理、标识管理和看板管理等现代管理方法，进一步细化矿井质量标准化工作内容，优化现场作业条件，改进作业环境，提升现场管理水平。6S 管理包括:整理(SEIRI)，区分工作场所必要的和非必要的物品，整理清除不必要的物品，将工作现场整理的井然有序。整顿(SEITON),整顿工作场所的必需品，所有设备、工具、物品实行定置管理和标识管理，整理、归位、放置到标志指示位置;材料、工器具码放整齐，摆放有序，能在很短的时间(一般 30 秒)内找到要找的东西，将寻找必要品的时间减少为零。
4、清扫(SEISO)，及时清理工作场所的杂物垃圾，保持整洁干净;保养设备工具，使其整洁完好，将工作场所始终保持在无垃圾、无灰尘，干净清洁的状态。清洁(SETKETSU)，将整理、整顿、清扫的具体做法制度化、标准化，建立 6S 管理的长效机制，实行管理公开化、规范化、透明化。素养(SHITSUKE)，严格2/4精品文档遵守规章制度和作业标准，严格按照标准操作，提高工程、工作、产品、服务质量，养成良好的 6S 管理习惯。安全(SAFETY)，清除事故隐患，不发生“三违”，不发生人身和机械事故，保障员工的人身安全和生产的正常运行。(四)建立精细化管理考核体系1.建立优胜劣汰、奖惩分明的闭环考核体系。建
5、立精细化管理闭环考核体系，综合考虑不同岗位工种的劳动强度、技术含量，确定不同岗位系数，制定符合实际的绩效考核办法，实现考核结果与收入分配挂钩，激励和调动广大员工积极性。2.实行走动式管理。管理者按照定标准、定时间、定区域的原则，实行现场巡查纠错，随时发现问题随时解决问题，把及时解决问题贯穿于精细化管理的全过程。所到之处发现的问题要与所在岗位员工互相签字确认，员工对管理人员是否上岗和查出问题的质量实施监督，实现达到管理者与被管理者的双向控制、双向考核目的。3.建立考核激励机制。建立完善员工、班组、区队、单位四级精细化考核体系，制定分层考核标准，对员工实行全面考核。基层区队每月按照一定比例，评选优秀员工、合格员工和试用员工，对所评“三工”实行动态转换。各单位每半年根据考核结果评选一次明星员工，公司每年评选一次明星员工，对明星员工进行宣传表彰并进行 200 元的奖励。3/4精品文档(五)实现管理透明化公司将按照上级和精细化管理要求，设立精细化管理考核站，设在员工所在岗点，用来公开员工岗位精细化管理考核标准，便于各级人员对照标准实施考核4/4