《常用QC手法介绍.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常用QC手法介绍.ppt（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、常用QC手法介紹1.查檢表2.柏拉圖3.特性要因圖4.散佈圖5.直方圖 6.圖表7.層別法課 程 目 的 l瞭解研發常用Q7手法的基本概念l認知有效Q7手法活用要點什麼是QC七大手法？lQC七大手法是近來常被應用在品質管理及改善活動領域上的工具手法。l這七大手法是由日本科技連盟(JUSE)石川馨開發而整理發表lQC七手法則是主要運用於整理數據型資料。1/7/20233資料與手法應用的關係圖1/7/20234管理工作上活用層別法商品別業績比較表單位別業績比較表銷售額（萬元）0計劃實績計劃實績A商品B商品銷售額（萬元）0計劃實績計劃實績營業一課營業二課5管理工作上活用層別法人員別業績比較表（萬元）
2、銷售額0人別目標6層 別 法 的 使 用l在蒐集數據之前就應使用層別法，以避免數據中含有非相關（其他變因）。l運用QC手法時應該特別注意與層別法搭配使用。例如：QC七大手法中的柏拉圖、查檢表、散佈圖、直方圖和管制圖都必須以發現的問題或原因來作層別法。1/7/20237查 檢 表何謂查檢表：查檢表是將原始收集到的數據用容易了解的方式作成圖形或表格，並記上檢查記號，或加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查用。8查 檢 表l何謂查檢表：查檢表是將原始蒐集到的數據用容易了解的方式作成圖形或表格，並記上檢查記號(正 )，或加以統計整理，作為進一步分析或檢查用。l查檢表的種類：1.記錄用查檢表：目的在蒐集
3、數據型的資料，做進一步統計整理、調查、分析。2.點檢用查檢表：目的主要在檢查、確認運作、執行狀況，或檢查問題。9電視故障訴願狀況查檢表電視故障訴願狀況查檢表10汽車定期保養點檢表10000KM 時定期保養顧 客 名：日 期：車牌號碼：車 種：行駛公里：作 業 者：電瓶液量水箱胎壓火星塞風扇皮帶註：檢查 調整 X更換空氣濾淨器機油分電盤蓋化油器查 檢 表11查檢表的製作要點nStep 1.n決定所要蒐集的數據及希望把握的項目nStep 2.n決定查檢表的格式nStep 3.n決定記錄形式nStep 4.n決定蒐集數據的方法n注意：查檢表的格式及 內容，要讓使用 者最方便使用及 最易記錄為最高 原
4、則。1/7/202312原因查檢表原因查檢表計算方式:1.一週七天,一天兩個班,(一週共14個班),共七項要因,一週總檢查次數為98次13查檢表的使用l數據蒐集完成應馬上使用，避免因時間過久而失去時效性。l首先觀察整體數據是否代表某些事實？l數據是否集中在某些項目或各項目之間有否差異？l是否因時間的經過而產生了變化？亦即是否有時間性的差異存在1/7/202314圓圓 形形 圖圖圓形圖製作方法是先將各數值所占全体總值（）的百分比求出，再將圓周每3.6度當成一個百分比。接著以十二點鐘方向畫出一個基線（圖），以基線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上（註：以各數值佔合体總值暫分比3.6度，即是圓周大小）
5、。各扇形之間在必要的時候可用不同線紋或顏色加以區分。如果有特別強調的部份亦可用突出圓周以外的方式畫出（圖）。調查件數=基線由小而大調查件數=5個以上10%1個10%4個15%2個 28%3個37%1個10%2個28%3個37%4個15%5個以上10%個人擁有皮包數的圓形圖15柱 形 圖柱形圖亦有人稱為棒形圖，它是由若干等寬的長柱平行排列而成，而柱形的長短表示數值的大小，在繪制柱形圖時要注意柱形的寬度要一樣，而且不可過於寬大。柱與柱之間隔大約是柱的寬度。柱形圖中如果有某一柱形太高時，可以用波形加以間隔畫出（圖）。16柱 形 圖b0yxab=1/2a17折 線 圖折線圖亦有人稱為歷史線圖或推移圖。
6、折線圖縱軸代表統計事項數值，橫軸是由於時間的變化而產生了數值上的變化，把這些變化的數值打上點，並且用線接起來，就成了折線圖。繪製的時候應特別注意，檔數值大小有很大的差異時，可使用柱形圖相同的波形加以隔開；如果折線圖中有很多種數據表現時，可用線的虛實或顏色，打點的形狀線的粗細加以區分。180yx 2 4 6 8 1 0 1 2(月)10 8 6 4 2折 線 圖19特性要因圖l一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理成為有相互關係而且有條理的圖形。這個圖形稱為特性要因圖。問題的特性是由許多要因造成的！要 因要 因要 因要 因要 因 要 因問題特性1/7/202320大要因大要因
7、大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因特性將這些要因分群成為大、中、小骨，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨故將這些要因分群成為大、中、小骨，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨故又稱魚骨圖，要因以又稱魚骨圖，要因以5M1E人人(Men)、機器機器(Machine)、材料材料(Material)、方法方法(Method)、環境環境(Environment)和和測量測量(Measurement)等分類等分類。21特性要因圖製作的步驟步驟一：決定問題或品質的特性為什麼延遲交貨特性1/7/202322步驟二：決定大要因4M1E人(Men)、機器(Machine)、材料(Material)、方法(Metho
8、d)和環境(Environment)人人機器機器方法方法材料材料為什麼延遲交貨1/7/202323步驟三：決定中、小要因：可利用因果關係來將中、小要因區分出來。步驟四：討論影響問題點的主要原因。步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料。人機料法為什麼延遲交貨情報錯誤沒有危機感生產計劃不相吻合不良率高存放位置不佳庫存量低交期過短會議目的：會議日期：與會者：1/7/202324協助資訊發掘的創意方法lBS法有四個基本原則：禁止批評 自由奔放 愈多愈好 搭乘便車 l名目團體法（NGT）利用紙條由主持人說明狀況要求成員將答案分別書寫在紙上，然後收回紙條，從發紙條到收回紙條之過程就是一般所稱的名目團體法
9、。25人 為設 備方法料料號版本分類不清殘膠未清乾淨PANEL報廢率高PCB回收多清潔時間過長無法控制溫度時間不易掌握未區分良品清潔時間長方法耗時混料冶具效果差用錯料訓練不足要 因 分 析 圖ACF貼付不良易損壞未定位型號混料HOLD產品多待清潔 量過大PCB WIP標籤損壞不良品混入個人產出低人員操作不慎定位不良WIP未做管理重工人員不足未定產量未確實標示竹籤耗損率高未落實OI規定26繪製特性要因圖掌握原則l繪製特性要因圖要把握腦力激盪法的原則，讓所有的成員表達意見。l列出的要因應給予階層化。l繪製特性要因圖時，應質問“為何會有這種原因”將原因逐一列出。l敘述要因對象應明確，內容需清楚描述（如何造成不良）。l60度角度。27l小要因原則上應考慮其可控性，確實可下對策。l由大要因到小要因進行討論，之後再由小要因往大要因追溯，以確認其相關性。l圈選可能重要原因時，再搭配查檢表做數據收集。l切記不可憑個人好惡決定或影響討論人員的熱忱。繪製特性要因圖掌握原則28特性要因圖的使用時機問題的整理，及原因的探索。追查真正的原因尋找對策：特性要因圖也可用來做對策整理用，這時魚頭的方向會剛好相反過來，又稱為反轉。大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因如何做1/7/202329