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1、首件工程总结申请批复单承包单位:辽宁晟顺公路建设有限公司合同号:HRGLSG-2021005监理单位:北京四方工程建设监理有限责任公司编 号:工程名称S305柞本线柞树岭至本溪改建工程(黑沟至二户来段)一标段分项工程名称红石三号桥0-2桩基开工时间2021年8月16日完工时间2021年8月18日此项目技术负责人附件:施工总结承包人:年 月 日驻地监理员意见:监理员:年 月日总监理工程师意见:监理工程师:年 月巳建设单位意见:建设单位代表:年 月 日顺桥轴线方向5cm、垂直桥轴线方向5cm,钻孔灌注桩在终孔后, 应对桩孔的孔位、孔径、孔形、孔深和倾斜度进行检验,清孔后,应 对孔底的沉淀厚度进行检
2、验;孔径、孔形、倾斜度和孔底沉淀厚度采 用专用仪器检测,孔深可采用专用测绳检测,检孔器的外径应不小于 桩孔直径、长度为桩径46倍;采用钻杆测斜法量测桩的倾斜度时, 量测应从钻孔平台顶面起算至孔底,将垂直度控制在1%以。为了保护环境,避免污染,严禁将废浆、废渣直接排入当地的农 田及排水沟渠。(5)冲孔时及时填写冲孔记录,及时捞取渣样,以判明土层,以便 于地质资料相核对,如发现与其不符,及时与监理工程师或设计单位 联系,以便妥善处理。见附表:时间共计 (时、分)工作项目冲程 (m)冲击 次数 (次/分)钻进深度 (in)孔度In) 检深(In孔底 标高 (m)孔内 水位 (m)备注起止时分时分本次
3、累计60012006钻进0.5393.03.03.0416. 704419. 542卵石120018006钻进0.5392.55.55.5414. 203419. 535全风化岩180060012钻进0.5392.27.77.7412. 012419. 531强风化岩60012006钻进0.5391,89.59.5410. 201419. 525中风化岩时纯钻辅助生产时间(小时)非生产停钻时间(小时)合计 (小时)间 统时间 (小时)取渣检孔检查钻具换丝 接钢绳投石投 小计孔内 事故机械事故待料停电小计计300.530.5a I *一LI 31 1/1-1时间共计 (时、分)工作项目冲程 (I
4、D)冲击 次数 (次/分)钻进深度 (m)孔度In) 检深(In孔底 标高 (m)孔内 水位 (ID)备注起止时分时分本次累计120018006钻进0.5391.310.810.8408. 905419. 545中风化岩180060012钻进0.5390.911.7 |11.7408. 001419. 539中风化岩60014008钻进0.5390.612.312.3407. 434419. 535中风化岩时 间 统 计纯钻 时间 (小时)辅助生产时间(小时)非生产停钻时间(小时)合计 (小时)取渣检 孔检查 钻具换丝 接钢绳投 石投小计孔内 事故机械 事故待料停电小计26 VT- r-n r
5、m - th0.5LI、-1/-J- m26.5冲孔达到图纸规定深度后,且成孔质量符合图纸要求,得到监理 工程师签证认可后,立即进行清孔。清孔时孔内水位保持在地下水位 或河流水位以上1.5-2m,以防止冲孔的任何塌陷。清孔时,将附着 于护筒壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥浆等沉淀物清除。清孔 一般进行两次,以达到孔底沉淀物厚度不超过50mmo(6)清孔在孔深达到设计标高后,采用抽浆换浆法清孔,利用泥浆泵进行 泵举反循环清渣,把孔底泥浆、钻渣混合物排出孔外,一边向孔补充 经净化后的泥浆,并同时开启滤砂器滤取细砂,直到测出出浆口泥浆 各项指标及孔底沉淀达到规定要求。(7)、冲孔检查清孔工作结束后
6、,施工单位会同监理工程师进行冲孔检查。冲孔 要符合下列允许偏差:平面位置:不大于50mm;冲孔直径:不小于图纸规定的直径;倾斜率:直桩不大于1%;深 度:符合要求。见附表:墩(台)号桩0-2桩号K74+389.1护筒顶标高420.342护筒长度 (m)2.0设计直径加)1.3终孔直径(m)1.303孔位偏差(cm)2设计孔底标高()407.5终孔孔底标高(m)407.434灌注前孔底标高 (m)407. 503钻孔 中出 现问 题的 处理 方法无钢筋笼骨架骨架总长(m)12吊放节数1骨架每节长度(m)12骨架底面标高(m)407.4765. 3钢筋笼的加工和安装进场钢筋应具有出厂质量证明和试验
7、报告单,并按照试验室要求 进行钢筋力学性能(拉伸和弯曲)的自检、抽检(每批钢筋取6个试 件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验),合格后报监理工程批准 后方能用于施工。钢筋笼根据每根桩基的桩长来进行加工,加工成12m一段,长度 根据实际孔深确定。钢筋下料下料采用钢筋切割机,下料保持钢筋端面的平整,不得出现挠曲和马蹄形。钢筋笼制作钢筋笼在钢筋加工厂集中制作,加工质量稳定可靠。主筋、缠绕 筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规要求。把制作好的 钢筋笼两端套上塑料保护帽并立标识牌,以备待用。检测桩基的声测 管按图纸位置预先绑扎在钢筋笼上,通过圆钢制作的圆环焊接在钢筋 笼上,每两米一道,在安装时
8、通过橡胶套套住接头,橡胶套用铁丝扎 紧。为使钢筋笼在加工和运输安装过程中不变形,每节钢筋笼端头及 中间设置“十”型撑加强;其中钢筋笼的运输用型钢焊成一个托架用 汽车运送至现场。加工好的钢筋笼按安装要求编号,主筋作上标记。 钢筋笼用枕木垫高以避免粘上泥土及变形。同一条桩钢筋笼堆在一 起。分层堆放时,两层之间用枕木加垫。根据桩基声测设置原则及设计图纸,本桥桩基桩长度大于等于 12m和桩直径大于等于130cm的桩基有4根,按要求每根桩设置超声 检测管,声测管等间距布置3根(采用57*3. 5mm直缝钢管,接头采 用70*6. 5mm钢管焊接,下端采用80 X 10mm钢板封底,封底处应焊接, 接头处
9、及封底处焊缝应保证密封性,不可漏水,浇筑混凝土前,将其 灌满水,上口用塞子塞死。预埋时绑在钢筋笼内侧,管底密封,管顶 加盖防杂物落入,和钢筋笼一起入孔,便于检测桩身质量(超声波检 测法),必要时可适当加大检测管直径。钢筋笼入孔时,由汽车吊配合钻机吊装。在安装钢筋笼时,采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部,第 二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。钢筋笼采取措施对起吊 点予以加强,以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时应 对准孔径,保持垂直,轻放、慢放入孔,人孔后应徐徐下放,不宜左 右旋转,严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处 理。严禁高提猛落和强制下放。钢筋笼中心定位
10、措施为了保证安装后的钢筋笼能在钻孔灌注桩的中心位置,通常在安 装钢筋笼时设置为定位钢筋,以便在下钢筋笼时能够准确定位,顺利 进入孔中。精确的控制可以用吊线坠来实现,在安装完钢筋笼后,通 过保护桩恢复桩位的中心点,然后抽孔的泥浆,直到漏出钢筋笼的顶 面,在钢筋笼的顶端挂“十”字线,用线坠来校和钢筋笼上挂的“十 “字线中心与桩位的中心是否重合,否则用大锤、钢管敲打、撬动钢 筋笼的吊筋使其中心与桩位的中心重合为止。骨架最上端的定位,必 须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后再焊接定 位于钢筋笼两侧,完成钢筋笼的安装。钢筋笼定位后,在4h内浇筑 混凝土,防止坍孔。钢筋笼骨架在吊入后在顶面
11、采取有效方法进行固 定,防止碎灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋 骨架倾斜和移动。钢筋骨架底面高程允许偏差为50mm。解决钢筋笼安放困难的问题a、保证桩基的倾斜率0. 5%;b、保证钢筋笼的垂直度;c、一旦钢筋笼无法下放,必须立即提出钢筋笼并用钻机反复扫 孔,确保不出现缩孔现象。d、钢筋笼下放过程中必须小心操作,一且钢筋笼下放过程中受 阻,必须查明原因后确定解决方法后方能操作,严禁野蛮操作导致钢 筋笼卡入孔壁、掉笼、声测管折断现象的发生。见附表:5. 4第二次清孔由于安放钢筋笼及导管准备浇筑水下混凝土,这段时间的间隙较 长,孔底产生新沉淀,待安放钢筋笼及导管就序后,再利用导管进
12、行 第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼,利用泥 石泵捋孔底泥浆混合物通过导管抽出,以达到置换沉渣的目的。施工 中勤摇动导管,改变导管在孔底的位置,保证沉渣置换彻底。待孔底 泥浆各项技术指标均达到设计要求,且复测孔底沉淀厚度在设计范围以内后,清孔完成,立即进行水下混凝土灌注。5. 5下导管导管采用厚3mm径300mm的无缝钢管加工,标准节为3m,底节 为6m,另外加工非标准节,壁厚3mm每节长24m,配12节长门.为 短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水,导 管总数应配备备用数。导管采用卡扣接头,上下两节导管之间垫以厚 45nlm橡胶垫圈。导管拼装应顺直,试
13、拼完成后导管外壁以明显标记 逐节编号并标明尺度。导管使用前应进行必要的水密、承压和接头抗 拉试验。进行水密试验的水压应不小于孔水深1.3倍的压力,亦不小 于导管壁和焊缝可能承受灌注碎时最大压力的1. 3倍。桩基施工过程 中,每灌注一条桩前,每套管做水密试验一次,通知监理工程师现场 旁站;当导管有增加时须重新进行水密试验。导管下放前可以分段拼 接好,下放时分段起吊。混凝土灌注期间时用钻架吊放拆卸导管。下 导管时应防止碰撞钢筋笼,导管支撑架用型钢制作,支撑架支垫在钻 孔平台上,用于支撑悬吊导管。下导管采用吊车。严禁吊入过程中碰 撞钢筋笼,以防法兰盘挂住或卡死。5. 6灌注水下混凝土(1)、水下混凝
14、土混凝土灌注用的导管直径为30cm,在使用前进行试拼,试拼时 进行编号,并进行拉力及水密性试验,合格后方可使用。下放导管以 及提升导管时要小心操作,防止导管挂碰钢筋笼。导管的安装长度要 有严格的检验制度,避免因失误造成断桩。第一斗混凝土灌入之前,导管距孔底的距离约为30-40cmo(2)安放导管后,为确保清孔质量,须进行第二次清孔。二清 后,为防止塌孔,在保证泥浆其他指标的前提下,可将泥浆比重适当 提高至1.2左右,粘度1720s,含砂率2%。(3)端承桩沉渣厚度W50nlm,摩擦桩沉渣厚度50nlln。二次清 孔完毕后,经监理工程师检查合格后。必须在30分钟灌注混凝土, 否则,要再次清孔至符
15、合要求。(4)水泥采用普通硅酸盐水泥P. 042. 5级,其初凝时间不早于 215min;粗集料采用级配良好的碎石;粗集料最大粒径为31.5mm,且 不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4;细集料采用级配良 好的中砂;混凝土的含砂率为41%;出厂坍落度为215mm,到施工现 场坍落度为201nini;符合设计及规范要求。水泥用量应不少于375kg/n)3; 水灰比为0. 43o5. 7首批混凝土量(1)首批混凝土量应满足导管初次埋置深度(L0ni)和填充 导管底部间隙的需要。水下灌注时先灌入的首批混凝土,其数量必须经过计算,使其有 一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并保证把导管下口
16、埋入混 凝土的深度不少于1m本桥最大桩径为1.3m,按导管悬空40cm,导管 埋深1m扩孔系数按8%计算,则首批混凝土灌注需要5. 7m3计算式(V二兀1 x h X i=3. 14*0. 65*0. 65*1. 4*1. 08=2. 01m3),必要时可采用储料斗。使用挡板把灌注的第一批混凝土存在料斗里,导管底距桩底为 0.3-0. 4cm左右,提升挡板使混凝土能顺利地从管底排出。灌注开始 后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。在整个灌注过程中,导管 埋入混凝土的深度不得少于L 0m,也不宜大于6m, 一般控制在2-6m 之间。(2)灌注水下混凝土时,随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所 灌注的
17、混凝土面高度,以控制沉淀层厚度、埋导管深度和桩顶标高。测锤法:用绳系重锤吊入孔中,使之通过泥浆沉淀层而停留在混 凝土表面,根据测绳所示锤的沉入深度换算出混凝土的灌注深度。测 绳一般制成圆锥形,锤重不宜小于4kg,测绳采用质轻、挂力强,遇 水不伸缩,标有尺度之测绳。(3)在混凝土灌注过程中,要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或 从漏斗处掉人孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝固,致使测深不准。 同时应设专人注意观察导管内混凝土下降和井孔水位上升,及时测量 复核孔内混凝土面高度及导管埋入混凝土的深度,做好详细的混凝土 施工灌注记录,正确指挥导管的提升和拆除。探测时必须仔细,同时 以灌入的混凝土数量校对,防止错
18、误。(4)施工中导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。 如导管法兰盘卡住钢筋管架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,移 到钻孔中心。当导管提升到法兰接头露出孔口以上一定高度,可拆除 1节或2节导管(视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定)。拆 除导管动作要快,拆装一次时间一般不宜超过15min0要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中,要注意安全。已拆下的导管要立即清洗干净, 堆放整齐。见附表:时间碎深度 (m)导管长度 (m)导管拆除数量实灌碎数量钢筋位置情况,孔内情况、停灌 时间、事故原因和处理情况等 重要记事。节数长度 (m)盘数数量 有)累计数量 (m3)14: 40013.500钢筋摆
19、放位置准确、清孔彻底15: 004.687.524.0107.07.015: 158.484.512.085.612.615s 3012.033.511.074.917.55.8、灌注水下碎(1)在整个灌注时间内,出料口伸入先前灌注的碎内至少2m, 以防止泥浆及水冲入管内,且不大于6m,经常测量孔内混凝土面层 的高程,及时调整导管出料口以及硅表面的相应位置。灌注碎时, 溢出的泥浆引流至适当位置处理以防止污染或堵塞河道或交通。混凝 土连续灌注,直至灌注的碎顶面高出理论截断面1.0m,以保证截断面 以下的全部混凝土具有满意的质量。检查首批混凝土埋管情况,用测锤分别测取导管外混凝土高度。(2)灌注开
20、始后,应紧凑、连续的进行,严禁中途停工。在灌 注过程中,要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底, 使泥浆含有水泥而变稠凝结,致使测探不准确。灌注混凝土时导管埋 深按施工规要求严格控制在2.06.0m。灌注混凝土时派专人负责量 尺、记录。灌注中每放一斗混凝土应量尺一次,记录并核对混凝土上 升高度是否正常,量尺应由两人互相复核。实时记录已灌注混凝土总 方量,复核混凝土浇筑总高度。灌注桩基水下混凝土时遇到护筒脚漏S305S305柞本线柞树岭至本溪改建工程(黑沟至二户来段)一标段桩基础首件施工方案总结辽宁晟顺公路建设有限公司二O二一年八月浆现象时,在保证导管埋管长度的前提下,放慢灌注速度,减
21、少储料 斗中混凝土的数量,同时减缓混凝土的下落速度。(3)在灌注将近结束时,由于导管混凝土的下落高度小,而导 管外的泥浆及所含土渣浓度增加,比重增大,会造成孔混凝土顶升困 难,因此应在孔加清水稀释泥浆,以使灌注工作顺利完成。为保证桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌一定高度 (50-100cm以上)混凝土,以便灌注结束后,清除桩头混凝土浮浆。在灌注碎过程中,因返浆较多,需先从钢护筒中用泥浆车抽取数 方泥浆或用泥浆泵把孔部分泥浆抽入相临泥浆池(由于孔中水头降 低,可能导致塌孔,须保证在抽取泥浆过程中孔泥浆液面始终高于钢 护筒底,同时宜在护筒外侧垒砂包临时拦截在灌注过程中可能溢出的 泥浆),再灌注水
22、下碎,灌注过程采取边抽边灌的方式,始终保证返 出的泥浆不漫出路面,排出的泥浆及时用车拉走,防止污染环境。5. 9拔出护筒及灌注桩质量检查和验收。灌注桩的质量符合要求后,自检合格后报监理工程师签证认可, 认真填写检查记录。见附表:基本要求成孔后应清孔,并则里孔径、孔深、孔位和沉淀层用 谋入承台的锚固钢筋长度不得小于设计要求的锚固一1度,确认防足设计要求并符合施工技术规范要求后,方可灌注水下混凝土;水下混凝土应连续灌注,灌注时纲筋茏不应上浮; 氏度;实 测T备项次检查项目规定值或 允许偏差实测值或实测偏差值质蚩评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)质量判定1A混凝土强度(MPa)
23、在合格标准内 (C3O)2桩位 ,一群桩100我22加制作混凝土试件不得少于3-4组并按规定进行养护。6、地质资料与实际相对比本项目桩基首件工程前后施工总共开孔一共有10根,桩基实际 地质资料与图纸资料基本吻合。桩基开孔前应仔细研究地质资料,做 好施工准备,确保心中有数。六、质量目标及质量保证体系和措施(一)、质量目标1、质量总目标:标段工程交工验收的质量评定为优良级品;竣 工验收的质量评定优良级品。2、组织保证体系健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到 从资源投入和过程控制上保证工程质量。3、技术保证体系为保证工程质量,建立完整技术保证体系,使技术力量得以充分利用。(二)、
24、工程质量保证措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、质量检查部、项目经理部质检员及班 组质量员组成的分级管理网络,加强对质量工作的组织领导和检查落 实。2、制度保证技术负责人组织各专业技术人员,按照技术规范要求,完善各工 序,同时按照各专业的各种规范和条例,加强对上岗人员专业技术和 质量意识的教育、培训,严格按招标文件关于现场人员培训的规定执 行,积极参加培训。技术保证体系质量保证体系框图妩用保证体系技术保证施.L保证啖量承包贲行;组织保计制度保证全面顺量管理制(TOO试验衿测测量放样定期和不定期的质量依件.技啧计价,优顺优 !奖优罚劣.加强个面侦晟管理知识学习,成立侦尿攻关小组 和QC小绢
25、.开展员工合理化建仪活动.到脑标 达科口技术和质量 管理制度实行岗位/任制、图纸会审制、技术交底M、技 术复核制、技术档案制和换手M测刎.坚持江 三菱、五不健工.三不交接制度。编制实施性俺工组织设计加分坝工程脩工方案对关键和卓点工序城制作业指导的指导施工做好图纸会山、前技术之底、匚中椅杳指6和 工后总结评比工作加强工用忒俭丐检除工作.建立有味和施工E 求,优选工程施工配合比做好魄匚汨瓒放样工作,坚持换手且赛.确保路 线及各构件定位准确.材料、构件和设番核验质制检胎卜-1 J工序质量检股、分项T理肮量恰就和单位工程诙量检验制定“序作业细则“,推彳标准化、6!序化作 业。搞好各环节工作质显.用工作
26、质房保工序班俄、 工序硕量保工程质量(三)工程质量的保证措施1从组织上保证建立、健全质量保证体系。经理部设置由专业技术人员组成的质量管理部,由总工程师领导,直接对项目经理负责;生产班组设质检 员,由质检组领导,对班组长负责。质检组和质检员负责日常施工的 质量控制和检测,指导、监督施工人员严格按技术规、施工图设计和 操作规程施工,以确保工程质量目标的实现。1、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教 育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点。2、加强施工管理人员的职业道德教育,提高遵守质量管理制度 的自觉性。3、提高员工的工作责任心,用合人满意的工作质量来保证工程 质量。4、加强人员
27、岗前培训学习。凡参加本工程建设的施工生产人员, 不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和 施工质量标准的岗前学习。5、严格岗位考核制度。特别是施工质量标准,更要求生产工人 熟练掌握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。 特殊工种工人持证上岗。6、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式,以施工质量作 为分配工人浮动工资的一个主要标准。(四)从制度上保证由总工程师组织各专业工程师,按照技术规和操作规程,完善各 工序、各专业质量检测制度,并在施工中认真贯彻执行。同时按照各 专业的各种规和条例,加强对全体施工人员进行质量意识的教育、提 高施工人员的质量意识,使职工养
28、成严格执行质检制度的自觉性。实 行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度,发现问题及时解决,逐 级报告;实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的 制度,以确保质量目标的实现。实行奖优惩劣制度。对严格执行质量管理制度、按图施工、施工 质量优良的个人和班组给予奖励,对工作粗心大意,造成质量事故的, 给予处罚,并及时调离现有工作岗位。(五)从检测试验、测量设备上保证配备一整套完整的检测、试验、测量设备,以保证检测、试验的 需要和测量放样的准确。建立工地试验室,负责全标段施工材料的检测、试验,按照有关 规定和试验结果,指导施工。按照技术规要求,进行硅和砂浆强度的 检测,校核各施工队的质量检测
29、结果,保证施工原材料和各工序、各 部位符合技术规和施工图设计的要求,以确保工程质量目标的实现。1、强化质量检验制度,加强工序控制,坚持班组工序自检、班组互检、质检员复检的“三检”制度。2、施工工序完工后,由各班级长以设计图纸及技术规为依据自检,自检合格后,再通知施工队质检员专检。3、质检组加强对工程质量关键部位或隐蔽工程的复核,合格后 经监理工程师验收签证,再进入下一工序的施工。4、建立工地试验室,配2名检测师,6名试验员,其试验单据 经过监理工程师的认纳人施工验收资料之中。5、试验种类包括:工程试验、原材料试验、混合料试验、现场 试验、控制性试验、成品试验。(六)从施工管理上保证实行岗位责任
30、制和逐级负责制,任务落实到个人,各级均对各自 所承担的施工任务的工程质量负责,严格执行公司制定的质量奖惩制 度,对违反操作规程和有关规定,工程质量不符合技术规和施工图设 计要求的项目,除坚决返工外,还要追究当事人的责任,给予处罚并 限期改正。对严格按照技术规、操作规程和有关规定施工,工程质量 优良的给予奖励,各质检人员有权保证贯彻执行,以确保工程量目标 的实现。(七)技术保证1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规,明确 施工质量和工期控制的关键点,编制施工组织设计、确定施工方法,根据各种综合条件,合理安排各工序的施工顺序,选用合理的施工工 艺和施工设备投入工程施工。2、建立技术交底
31、制度,将质量要求、施工方法及工期要求准确 地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理 人员听取技术交底,同时在施工队伍部实行上一级向下一级逐级交底 的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底,专业技术负责人 应及时向工序施工技术员交底,施工技术员直接向作业人员交底,做 到级级校核,责职分明。3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案,保证各 种资料的规和完善。4、定期开现场技术会,通过现场监督,周密检查,吸取施工经 验,不断提高技术水平和管理水平。七、安全生产施工措施(一)、安全生产管理体系确定安全生产目标和安全防范要点1、本项目安全目标确定为安全生产零事故。“三无一
32、杜绝、一创 建”。“三无”即无工伤伤亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事 故:“一杜绝”即:杜绝重伤事故:-创建“即:创建安全文明工地。2、根据本工程的特点,安全防范重点有以下八个方面:(1)防高处坠落事故;(2)防起重伤害事故;(3)防触电电击事故;(4)防机械伤害事故;(5)防火灾事故; (6)防交通事故(二)建立安全生产体系1、建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全 生产小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。2、本项目实行安全生产三级管理制。3、本项目开工前,由项目经理编制实施性安全技术施工组织设 计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业旧桥拆 除及钢筋支
33、撑的安装与拆除等施工项目,编制专项安全施工组织设 计,认真执行安全生产“五同时”原则,采取安全技术措施,确保施 工安全。4、实行逐级安全技术交底制,由项目经理部或专项进行书面详 细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保 存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监 督检查,并做好记录。5、加强施工现场安全教育(1)针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的 安全教育,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作 业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆驾驶以 及新工人上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。(2)对从事施工管理和生
34、产的人员,未经安全教育的不准上岗; 新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗;变换工种或桩基础首件总结施工方案、工程概况红石三号桥工程概况:本桥K74+389. 1位于圆曲线及缓和曲线中,与河流 交角约为75 ,桥上纵坡0.3%,上部采用4孔跨径16米后张法预应力混凝土 简支T梁28块;下部1. 1米双柱式墩台,基础均为1. 3米桩基础;桥梁全长68. 4 米。本首件工程为红石三号桥工程概况:本桥K74+389. 1桥0-2桩基础,桩 径1. 3m,桩长12m,桩底设计标高407. 5m,桩顶设计标高419. 5m,地面标 高419. 7m,桩位坐标N:4587749. 0553;E:
35、435517. 9275,桩底勘测岩层为强 风化岩。二、施工时间我项目部于2021年8月16日开始进行钢筋绑扎,8月18日绑扎完毕,经过 项目部自检,检测结果符合图纸及规范要求。8月16日开始钻孔,8月18日成 孔并检查合格,8月18日灌注混凝土。三、质量执行依据(1)公路桥涵施工技术规范(JTG/T 3650-2020)(2)公路工程质量检验评定标准(JTJ F80/1-2017);(3)公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)(4)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005);(5)起重工操作规程SYB-4112-80;(6)施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 16
36、0-2016);(7)工程测量规范(GB50026-200程;采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。(3)特种作业的操作人员的安全教育、考核、复检、严格按照 特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文件规定执行。 经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证特种 作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审并要设专人管理。6、认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日期,参加 检查的人员,经经理部每月进行一次;作业班组每天进行一次,非定 期检查应视工程情况如施工准备前,施工危险性、采取新工艺、季节 性变化、节假日前后等要进行检
37、查,并要有领导值班,对检查中发现 的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整 改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。(三)、安全生产保证措施1、现场布置(1)施工现场的布置应符合放火、防爆、防寒、防雷电等安全 规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材 料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路应平整、坚实、保持通畅;现场道路一侧或两侧 遇有排水沟、深坑等情况时,应有防止行人、车辆等坠落的安全设施; 危险地点应悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌,夜间有 人经过的坑、洞应设红灯师、示警,现场道路应符合工业企业厂内 铁路、道
38、路运输安全规程GB4387-2008的规定,施工现场设置大幅度安全宣传标语。(3)现场的生产、生活区均要设足够的防水源和消防设施网点, 消防器材应有专人管理不得乱拿乱动,要组成一个由15-20人的义务 消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、材料场等的消防安全距离应符合国家或 公安部门的规定,室内不得堆放易燃易爆物品;严禁在木工加工场、 料库、油库等处吸烟;现场内的易燃易爆物应及时清除,并严禁在有 火种的场所或其近旁堆放。(5)氧气瓶不得沾染油脂,乙快发生器必须有防止回火的安全 装置,氧气瓶与乙快发生器要隔离存放。(6)施工现场的临时用电,严格按照施工现
39、场临时用电安全 技术规范JGJ46-88的规定执行。a.临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗 证的电工完成非电工不准进行电工作业。b.电缆线路采用“三项五线”接线方式,电气设备和电气线路必 须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规 定,并应架在专用电杆上。c.变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4欧姆,变 压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠 近”的警示牌。d.室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。e.各类电气开关和设备的金属外壳,均要射接地或接零保护。f.配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专
40、 人管理。g.移动的电气设备的供电线,应使用橡套电缆,穿过行车道时, 应穿管埋地敷设,破损电缆不得使用。h.检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操 作,严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部 门批准。i.现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路不 准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支撑物。2、施工机械的安全控制措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证, 不准操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无本操作证的 人员操作。(2)操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检 查制度,做到:A.工作前检查:a.工作场地周围
41、有无防碍工作的障碍物;b.安全操作机构是否灵活可靠;c.油温、水温是否达到正常使用温度。B.工作中检查:a.工作机构有无过热、松动或其它故障; b.按例保规定进行例保作业;C.认真填写机械运转记录。(3)机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应 有专人看管。(4)严禁对运行中的机械设备进行维修、保养调整等作业。(5)起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-68)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。(四”安全生产组织机构为保证工程安全有序进行,公司成立安全领导小组,负责施工生 产安全。组织机构如下组长:刘晓波副组长:姜义、于登洲、成员:杨晓东、邹积惠、孙久龙
42、、范银良、徐士章、关景鹤、程 志国安全生产组织机构职责1、加强领导,健全组织。项目经理部、施工队成立安全领导小 组,设专职安全员制定严格的安全措施,定期分析解决工作中存在的 问题,及时发现和排除不安全隐患。2、教育要经常化、制度化。开工前进行系统安全教育,开工后 抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片 等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安 全生产工作真正落到实处。3、安全监督,完善安全检查制度。各级安全生产领导小组要定期组织检查,各级安全监督人员要经常检查,发现问题及时纠正,真 正把事故消灭在萌芽状态。4、施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格各
43、工序衔接, 严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。5、施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、 维修、保养,确保状态良好。参加设备安装的起重工、电工等主要工 种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违法 章作业。6、要安全用电,严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都 要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油 库要安装避雷装置。7、定期安全检查公司安全部每月一次定期安全检查,项目经理部每周一次安全检 查;作业组每日一次安全检查。(1)安全巡查组每日值班:每次检查都必须做好记录,发现事 故隐患要有专人负责解决,把事故消灭在萌芽状态。(
44、2)不定期安全检查公司安全部及项目经理部均对关键部位的施工安全措施实施突 击检查,并将检查结果做好记录,督促落实有关责任人实施纠正措施。(3)安全生产教育工程开工前,对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育, 组织学习安全技术操作规程,并结合本工程,制定详细安全生产措施。对特殊工种,如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等,需培训考试合格后,持证上岗操作。工地安全保证体系组织机构说明:(一) 本项目部建立健全安全保证体系,贯彻国家有关安全生产和 劳动保护方面的(二) 法律、法规,定期不定期地召开安全生产会议,及时分析安 全生产形势,找出存在问题,制定改进措施,并付诸实施。逐级签订安全 承包合
45、同,使各级明确自己的安全目标,制定好各自的安全规划,实施全员参与、全面管理、全方位控制。(三) 认真执行我公司十项安全生产制度:1、安全生产责任制2、(四) 全生产讲话制;3、安全技术交底工作制;4、临时设施检查验收制;5、安全教育制;6、交接班制;7、安全操作挂牌制;8、安全生产监督检 查制;9、职工伤亡事故报告处理制;10、安全生产奖惩制。安全保证体安全保证体系r*施工组织安全措施、安全技术交项目部安全监班组每周安全项目部安全领导小岗位安全责与经济收入挂钩的考核制度、安全否决进度考核制度:每月考核与工资奖金技术保证安全技术培训安全QC小组资源保证安全宣传教育、安全竞赛活f现场安全防护设施、安全标志、劳保、安八、环境保护、水土保持保证体系及保证措施(一)、环保目