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1、生生产产绩绩效效考考核核表表序号考核项目考核内容考核指标 权重占比月实绩情况考核结果评价对策1程序工作公司年度经营计划参与1.00%2程序工作生产计划主持 2.00%3程序工作生产安全会议参与1.00%4程序工作质量分析会参与1.00%5程序工作生产调度会主持 2.00%6程序工作绩考核会参与1.00%7小计8.00%8关键指标 产量完成情况；焊接、钢结构、风管、内墙板、设备12525%142.0028.40%9关键指标 生产成本控制程度100%25%85%21.25%10关键指标 生产效率执行控制100%15%90%13.50%11关键指标 生产纳期达成率100%15%100%15.00%1
2、2关键指标 品质指标控制100%10%99.993%10.01%待定13关键指标 安全保证控制010%6.00%14小计100%94.16%15管理指标文明生产（现场3D5S）5.00%16管理指标设备管理（维护保养制度、检修）2.00%17管理指标生产流程流转的执行控制0.00%19管理指标生产部门职责的履行1.00%20管理指标管理岗位职责的履行5.00%22管理指标内部问题对策的执行控制1.00%23管理指标规划对策执行控制0.00%24小计14.00%25合计88.16%焊接1月2月3月4月5月6月7月0100200300400500600焊接求和项:制造费工序月份焊接总计1月450.
3、6058824450.60588242月479.392132479.3921323月407.7321353407.73213534月533.1911392533.19113925月421.4523041421.45230416月464.4112811464.41128117月383.8956597383.8956597总计3140.6805343140.680534350035370210月份工序单位数量折算/t工资合计7月U1完成件数1086109957月U1总重57.6109957月连杆完成件数07月连杆总重07月工时工资总重8137月焊接总重57.657.6118087月风管套数5.02
4、5.055007月中材平米2273.568.2141007月今创四海套数2060.016000142.6#DIV/0!4940122#557366242.44单位工资合计水电费 单位水电费 合计气体单位气体合计机物料耗单位机物料耗 制造费10.12190.89369.79#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!204.992225.538.638#54.901#85.366383.901100.00414.082.800#0.000#19.2201202.026.202300.01.012#0.000#0.0397.25800.00#37.73837.73月份工序单位数量折算/t工资合计1月
5、U1完成件数59863701月U1总重31.963701月连杆完成件数001月连杆总重0.001月工时工资总重8451月焊接总重34.034.072151月风管套数5.030.072701月首实总重88.188.131721月中材平米37402月U1完成件数67274702月U1总重38.574702月连杆完成件数502502月连杆总重0.92502月工时工资总重9692月焊接总重39.439.486892月风管套数50.06.029972月中材平米80803月U1完成件数78980403月U1总重42.880403月连杆完成件数16011003月连杆总重4.511003月工时工资总重5253
6、月焊接总重47.347.396653月风管套数8.040.0102603月中材平米1460.663364月U1完成件数63471954月U1总重36.671954月连杆完成件数808004月连杆总重2.98004月工时工资总重8704月焊接总重39.539.588654月风管套数10.050.0134654月中材平米3821.6114.6259004月今创四海套数8.040.068004月别墅35月U1完成件数73679605月U1总重42.579605月连杆完成件数442205月连杆总重0.92205月工时工资总重4905月焊接总重43.443.486705月风管套数10.050.01110
7、05月中材平米5918.9341645月今创四海套数1854144006月U1完成件数94699256月U1总重52.399256月连杆完成件数06月连杆总重06月工时工资总重9006月焊接总重52.352.3108256月风管套数5.025.074706月中材平米5859.4175.8243236月今创四海套数19.057.0158007月U1完成件数1086109957月U1总重57.6109957月连杆完成件数07月连杆总重07月工时工资总重8137月焊接总重57.657.6118087月风管套数5.025.055007月中材平米2273.568.2141007月今创四海套数2060.0
8、16000单位工资合计水电费 单位水电费合计气体单位气体合计机物料耗10.65199.69#DIV/0!#DIV/0!212.212300.067.6472514.873.9653290.81454.00322.064.400480.096.000236.935.99552.06.26313660.4154.985432.9#DIV/0!460.0#DIV/0!80.00680.311.12194.035.00277.78220.531564.039.6952122.953.8816512.259.94583.311.6660.00.000221.0#DIV/0!736.0#DIV/0!847
9、.00717.810.19187.856.88244.44204.331457.130.8051971.041.6696192.71282.50736.092.000480.060.0001060.74.34949.20.650110.003720.411.35196.5810.00275.86224.431530.438.7444153.5105.1526512.21346.501183.1118.312240.024.0001805.46.782198.80.57533.00717.8850.00473.010.82187.295.00244.44199.771199.527.638304
10、7.370.2145374.21110.00736.073.600240.024.000736.15.772723.20.4600.0041428.0800292310.49189.77#DIV/0!#DIV/0!206.981710.332.7023670.770.1858082.71494.0046.09.200320.064.000769.34.153275.20.559780.00.133570.28314479.0410.12190.89#DIV/0!#DIV/0!204.992225.538.6383162.354.9014917.11100.00414.082.8000.00.0
11、0096.16.202300.01.0120.00.00089.0800.002263.7单位机物料耗制造费30211.2438.09#DIV/0!96.788450.6147.3801661.784.911202.15#DIV/0!4960.25452.89536.64165.283479.394.42076.03#DIV/0!#DIV/0!391.25447.84130.923407.73132.5851567.092.5477.53831块505.35584.62164.865533.19180.5381669.350.1887.5459.125909.13408.98466.13123
12、.830421.4573.6061281.216.99913.23162.4962.4447.20#DIV/0!154.545464.41153.8601721.060.0974.9478.5909.5369.79#DIV/0!85.366383.9019.2201202.020.0397.2537.73837.7332153.6648647.91 生生产产效效率率设设备备和和人人分分析析汇汇总总表表（来来自自进进度度表表、工工时时单单、加加班班单单、员员工工日日工工作作记记录录）序号月份部门姓名出勤/天全勤/天出勤/分设备日工/天17焊接张桂2826107.69%27焊接王小稳2626100
13、.00%37焊接王荣成82630.77%47焊接田长亚2626100.00%57焊接王久永263086.67%67焊接范永群263086.67%77焊接王立明233076.67%87焊接聂春明2726103.85%97焊接陈林生273090.00%107焊接王明会233076.67%汇总24028086%中材/天焊接/天保养维修等待时间实际功效达成率 生生产产效效率率设设备备和和人人分分析析汇汇总总表表（来来自自进进度度表表、工工时时单单、加加班班单单、员员工工日日工工作作记记录录）20142014年年1 1月月纳纳期期达达成成率率U1U1第第一一周周达达成成率率第第二二周周达达成成率率第第三
14、三周周计计划划/台台实实际际完完成成/台台计计划划/台台实实际际完完成成/台台计计划划/台台实实际际完完成成/台台109109134134122.94%122.94%12112110810889.26%89.26%120120116116今今创创四四海海风风管管达达成成率率第第四四周周达达成成率率总总计计划划台台数数实实际际完完成成总总达达成成率率计计划划/台台实实际际完完成成/台台97%97%111111185185166.67%166.67%461461543543117.79%117.79%2020套套100%100%5 5套套100%100%世世纪纪鑫鑫源源切切割割月月份份.机机种种/
15、品品番番不不良良内内容容分分析析汇总七月PC20工装进不去七月PC35导向卡环境/设备/人为/方法/技术/材料不不良良原原因因方方向向客客户户责责任任工工程程99.997%99.997%出出厂厂合合格格率率100%100%合合格格率率人为关东焊接人为关东焊接责责任任人人品品保保确确认认检检查查员员处处理理方方式式99.997%99.997%不不良良品品率率0.003%0.003%王荣成郑起李超返修王明会郑起李超返修对对策策个个数数单单重重总总重重出出厂厂合合格格率率99.997%99.997%合合格格率率99.997%99.997%02010扣扣款款损损失失不不良良品品率率0.003%0.00
16、3%150105安安全全：组织本部门人员安全生产、文明生产，安全无事故。安安全全教教育育：搞好安全教育，落实安全责任。人人员员安安全全：无人员严重伤、致残和亡人事故发生，住院和需休息一周以上重工伤每年不超过1次，轻工伤每年不超过5次。火火灾灾意意外外：无人为因素造成的火情火灾发生，无重大火灾发生和火情损失，意外火灾得到及时控制和扑救。1 1、无无设设备备维维护护保保养养检检修修计计划划，保保养养漏漏洞洞较较大大，2 2、因因操操作作造造成成较较大大设设备备损损坏坏损损失失（3 3台台变变速速箱箱），3 3、对对焊焊机机管管理理松松懈懈设备方面：焊机连电放炮一次，处理比较及时未造成设备损坏风管焊
17、机电表连电一次，人身安全只有小嗑小碰，未出现重大事故基本实现年安全隐患：电线电览老化，设备检修无计划，人员安全意识不足违章操作,劳保佩戴不全的情况时有发生。2013年材料利用率月份精密切割件(T)翼缘板(T)精密切割原料(T)翼缘板原料(T)精密切割余料(T)一月161.5532.225333.79562.161154二月76.6487.45168.889531.60957.821三月121158.084378.61170.225238.434四月130.176589.343282.752630.506110.735五月222.3831070.447269.4691091.586六月16466
18、4188.747685.85七月123.729716.768152.502736.685八月138.448211.649194.8218九月121.038258.768159.26269.55十月127380158.172397.927十一月167.281256.224202.281269.132十二月227747.7284.36769.5全年1780.1556072.6582773.6326332.731560.99翼缘板余料(T)精密件废品（T）翼缘板废品（T）精密切割利用率翼缘板利用率3.8480.72189%95%16.570.0869%95%7.882.8384%97%17.5750
19、.423.4775%96%0.120.582%98%0.3287%97%10.2474%97%0.1571%97%2.18575%96%0.19380%95%0.49482%95%0.86880%97%45.87318.6186.9780%96%2013年材料利用率总利用率94%90%91%91%95%95%93%85%88%91%90%92%92%生产车间3定5S管理3定定内内容容 定位：指定设备和设施及工具的摆放位置；定员：指定设备和设施及工具的负责人员；定量：指定工作人员的负责区域范围及区域所属设施密度；5S内内容容 整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。整顿：必需品依规定定位
20、、定方法摆放整齐有序，明确标示。清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。编制：审核：2013年2月文文明明生生产产管管理理补补充充规规定定1、区域分工（1）火焰数控区（）担当人：（2）等离子数控区（）担当人：（3）材料区、成品区（物料员、修整工、天车工、起重工）担当人：异地修整、维修作业，实行谁作业，谁负责的原则。（做到工完、料净、场地清）（4）铆焊区（）担当人：（5）加工区（）担当人：1.氧气站区、燃气站区由气站专业人员负责。2.车间内禁止吸烟。3.车
21、间负责人具有检查、监督的责任。4.对不执行或未按规定达到文明生产规定标准的，一是责令其立即纠正；二是通报批评；三是实行经济惩罚，四是开除，以引起重视，养成良好习惯。5.每天5：10分，开始清理、清扫现场，擦拭设备、轨道，归还工具。6.标准：无焊条头、无烟蒂、无杂物、无氧化铁，物料平行放置、物料码放整齐有序，严禁堆放。现场文明生产管理规定一一、目目的的：为为保保证证生生产产的的秩秩序序性性，确确保保作作业业空空间间和和安安全全，建建立立一一个个标标准准化化的的，众众人人自自觉觉维维护护的的良良好好工工作作环环境境，特特制制定定本本制制度度。二二、适适用用范范围围：本本制制度度适适用用于于生生产产
22、现现场场，车车间间办办公公室室。三三、文文明明生生产产规规定定：1 1、全全体体员员工工须须严严格格遵遵守守公公司司各各项项规规章章制制度度，认认真真执执行行规规定定的的工工作作程程序序。2 2、遵遵循循5S5S管管理理思思想想，生生产产现现场场、办办公公室室施施行行定定置置管管理理。3 3、生生产产现现场场的的设设备备及及其其它它辅辅助助设设备备均均需需合合理理定定置置并并画画出出定定置置图图。明明确确分分工工。4 4、员员工工各各自自的的生生产产现现场场每每天天下下班班时时必必须须做做到到：工工完完料料净净场场地地清清，填填写写规规定定的的报报表表，交交与与相相关关负负责责人人。5 5、所
23、所有有生生产产人人员员放放置置材材料料、余余料料、废废料料等等必必须须按按规规定定区区域域摆摆放放，且且物物料料的的长长度度方方向向须须与与吊吊车车轨轨道道平平行行。所所有有材材料料，半半成成品品，成成品品均均垫垫上上木木托托或或木木条条，不不得得直直接接落落地地。6 6、全全体体员员工工必必须须按按规规定定穿穿戴戴好好劳劳保保用用品品，着着装装洁洁净净整整齐齐四四、职职责责：生生产产负负责责人人对对贯贯彻彻5S5S原原则则，培培养养员员工工团团队队精精神神，养养成成良良好好的的执执行行5S5S管管理理的的习习惯惯负负责责。设设备备负负责责人人对对设设备备的的安安全全、完完好好负负有有检检查查
24、监监督督的的责责任任每每个个员员工工对对自自己己负负责责的的岗岗位位及及分分工工负负责责的的相相关关区区域域环环境境负负责责。对对文文明明生生产产管管理理规规定定执执行行情情况况的的考考核核由由办办公公室室负负责责维维修修保保养养记记录录卡卡序号日保养内容要求12345678910111机床表面清洁、无污物、无杂物2主副轮架的滚轮、偏向导向轮无污物、轴承润滑、运转良好3钢带、钢带座、小车加紧装置保证无污物、工作正常4轨道支撑、螺栓表面清洁、无杂物5检查气路管道无污物、杂物、泄漏执行人监督序号周保养内容要求一二三四1床身进行全面清理漆见本色、铁见光2导轨、滑块、齿条、齿轮无污物、并加润滑油3擦轨
25、器是否正常4管道拖链是否灵活自如5割矩、回火防止器无松动、不偏斜、不泄漏6余料手割矩放置到位、管路整齐、无泄漏执行人监督注：合格 不合格 发现故障 以保养台号：日期：1213141516171819202122232425262728293031序号月保养内容要求1导轨垫片、压板、调整螺丝清洁，无松动、无锈蚀2电控系统电缆线和所有按钮方便拖动、无异物、性能良好3气路压力表；齿轮齿条啮合清洁，无损坏。啮合良好4除尘过滤系统清洁无明显泄漏、及时清理虑桶5主副小车行走、偏向轮无污物、轴承运转良好6几何精度使用精度测试软件，检查精度执行人监督维维修修保保养养记记录录卡卡编制生产准备计划带料加工材料采购
26、接受安排生产通知、图纸、技术协议，CAD制图。首件切割加工材质证 明切割票（作业指导书）物料单、标识施工卡片首检合格返修检验报告(一检)成品入库、标识合格品包装发运检验（复检）余料记录、标识、返回材料区。查找原因生产日、月报表材料入库实际CNC套料下达生产指令NYNYN首检报告(二检)材料合格YN退货。拣用工艺技术准备检验报告(三检)批量切割加工废品废料分解待处理抽检记录合格品CNC套料指导材料标识YNY编制生产准备计划带料加工材料采购接受安排生产通知、图纸、技术协议，CAD制图。首件切割加工材质证 明切割票（作业指导书）物料单、标识施工卡片首检合格返修检验报告(一检)成品入库、标识合格品包装
27、发运检验（复检）余料记录、标识、返回材料区。查找原因生产日、月报表材料入库实际CNC套料下达生产指令NYNYN首检报告(二检)材料合格YN退货。拣用工艺技术准备检验报告(三检)批量切割加工废品废料分解待处理抽检记录合格品CNC套料指导材料标识YNY德德能能绩绩思思想想：思想与积极向上的公司文化制度保持一致，弘扬正气、传播正能量。工工作作态态度度端端正正、积积极极：工作不讲价，不消极怠工，努力完成本质工作，积极完成领导交给的其它工作。团团队队意意识识、责责任任心心强强：自身要求严格，尊重领导、团结同事，与其它部门、内外关系协调沟通及时有效。加强学习提高，不断增强能力；掌握本岗位业务，胜任岗位工作
28、，熟悉公司业务，对工作有规划、有思路，对问题有担当、有分析、有对策。身先士卒、积极工作，人少时带头干，不会的示范干，人够时组织干好、干出高效率。价价值值观观：诚诚信信为为本本、品品质质第第一一业务能力管理能力安安全全：组织本部门人员安全生产、文明生产，安全无事故。目目标标：开开拓拓创创新新、追追求求卓卓越越安安全全教教育育：搞好安全教育，落实安全责任。宗宗旨旨：安安全全、快快乐乐、高高效效工工作作营业：采购成本控制，采购费用控制，采购材料质量控制，外协件加工价格控制，外协件质量、达成率控制人人员员安安全全：无人员严重伤、致残和亡人事故发生，住院和需休息一周以上重工伤每年不超过1次，轻工伤每年不
29、超过5次。评评价价对对错错的的标标准准：道道德德、品品质质火火灾灾意意外外：无人为因素造成的火情火灾发生，无重大火灾发生和火情损失，意外火灾得到及时控制和扑救。积极向上的公司文化知道和记住的不多，传播较少1、有时不积极沟通，有时自己不能组织有效的生产，还不满意其它领导的指导，2、对上级领导介入指挥不满时，有消极怠工的情况，3、有时自身要求不严格，管理方法简单、粗糙，不细致，1、对员工安全要求有时不到位，防护用品的佩戴经常不到位（包括个人），2、安全规定落实意识淡薄，违反操作规定的现象时有发生-1-3-1-1-2设设备备管管理理：设备性能保持和发挥正常，有日、周、月、年维护保养计划和小、中、大维
30、修计划，检查落实到位，无非正常设备损坏和重大设备损失，设备故障停机工作时间合计全年少于小时。组组织织生生产产：多快好省现现场场管管理理：3定5S管理良好，工作现场干净、整齐、有序。人人员员管管理理：做好本部门人员的管理培训工作，掌握思想动态，搞好技能培训，无因员工思想问题产生的重大事件发生，人员技能合理成长，合格员工流失率不超过15%，新员工的培养成材、留用率在10%以上；多多快快：产量：带领本部人员按时高效完成公司下达的生产计划。好好：品质：生产合格销售产品的报废率0.5吨，生产合格销售产品的返修率0.5吨，生产合格销售产品的合格率99.5%吨,省省：材料利用率：生产中原材料利用率90%，（
31、使用材料中，以废余原料的顺序，以及切割最大化使用材料），反映管理水平。控制和降低生产成本。1、无设备维护保养检修计划，保养漏洞较大，2、因操作造成较大设备损坏损失（3台变速箱），3、对焊机管理松懈1、U1生产中仍有质量问题存在和造成报废情况发生，2、中材生产中，因组织和人为因素造成的质量问题也有发生，3、看着干、指挥干的情况多，带头共同干的少，4、日工生产时，组织效率不高，5、成本控制意识差，理由多，6、项目工作中有不能按时完成生产计划的情况存在项目工作区现场管理较差，不能做到工完料清场地净1、对员工全面技能培训不够，2、员工思想撑握不清，老员工流失较多，新员工的培养留用缺乏，3、对员工管理不
32、够严格-2-6-2-3绩绩身先士卒、积极工作，人少时带头干，不会的示范干，人够时组织干好、干出高效率。勤勤年出勤率95%-100%减1分，100%-105%加1分93.7%现岗位任职时间加2分，风管项目落地加3分-1-225制制造造部部岗岗位位职职责责1、负责公司产品生产制造的全过程，确保生产任务保质保量按时完成。2、负责制定生产过程相关的管理制度、生产计划、工艺流程、生产指标、产品定额、生产岗位要求等，并在生产制造过程中实施。3、负责公司生产制造设备设施的建档,管理,使用以及维护保养。4、负责生产人员的组织管理,调动配置和技术培训。5、根据业务合同要求，下达生产指令书,组织生产。对批量产品的
33、生产应进行成本匡算或预算，并制定生产过程的物料消耗定额和保质保量按时完成生产任务的措施。6、负责公司的安全生产、文明生产。7、负责生产统计工作。8、负责定期进行生产质量安全检查工作，检查结果记录归档。9、负责执行文明生产规定，5S管理规定。日期：2007-11-2制定：人事培训部 职位：生产主任使使命命与与职职责责 在总经理的直接领导下，制定公司的生产计划。确保公司生产体系的高效运作。确保公司生产计划的实现。确保生产安全。优化组合生产部人力资源。控制产品质量，提高材料利用率。主主要要工工作作1、负责公司产品生产制造的全过程，确保生产任务保质保量按时完成。2、负责制定生产过程相关的管理制度、生产
34、计划、工艺流程、生产指标、产品定额、生产岗位要求等，并在生产制造过程中实施。3、负责公司生产制造设备设施的建档,管理,使用以及维护保养。4、负责生产人员的组织管理,调动配置和技术培训。5、根据业务合同要求，接受生产指令书后组织生产。对批量产品的生产应进行成本匡算或预算，并制定生产过程的物料消耗定额和保质保量按时完成生产任务的措施。6、负责公司的安全生产、文明生产5S管理。定期进行检查工作，检查结果记录归档7、负责生产统计分析工作。8、负责定期进行生产质量安全检查工作，检查结果记录归档。9.及时收集各岗位人员的反馈信息和各种建议，整理分析并改进实施。10 协调解决生产各部门之间出现的人力、产品质
35、量、资源调配及其他问题。编号：glxl-01-001批准：总经理 领 导：总经理领领导导或或参参与与的的关关键键程程序序生产调度和总结会议：主持质量分析会：主持部门内部业绩考核会：主持生产计划、生产体系制订程序：主持公司年度经营计划：参与。生产安全总结会议主持关关键键业业绩绩指指标标1生产计划完成情况2生产成本控制程度3质量指标控制（一次合格率返修率废品率）4材料利用率5执行生产流程的程度6安全保证控制7销售及部门员工满意率8质量体系执行实施程度技技能能与与经经验验要要求求丰富的生产管理经验。五年以上生产和质量方面工作经历，且有三年以上外企或国内大型集团公司生产负责人的经历。良好的沟通能力及与
36、其它部门协调的能力。熟悉产品的工艺流程和制造技术要求、原材料性能价格、应用范围。具有立足长远，把握全局的意识。性格果断，敢于揭露问题并快速决定解决方案。唐山世拓金属制品有限公司客户满意度调查表客户名称客户代表部门地址职位联系方式 首先感谢贵公司使用本公司产品以及长期以来对本公司的大力支持,我公司一贯秉诚：诚诚信信为为本本、品品质质第第一一的品质政策，长期为贵司提供优质的产品及售后服务。请贵司针对以下内容对我司提供的产品质量和服务质量等作出客观评价，或提出您的意见和建议，以便让我们能持续改进更好的为您服务，谢谢！-唐山世拓金属制品有限公司总分：客户意见或建议：感谢贵司配合填写本调查表，并提出宝贵
37、意见；本调查表是我司了解客户满意度的方式。若贵司有任何问题可通过本表传真或电话联系本公司客服部。客服部将在24小时内给贵司一个满意的答复。1、产品质量满意状况：30分非常满意(30分)满意(25分)一般(20分)不满意(15分)非常不满意(10分)2、准时交货满意状况：25分非常满意(25分)满意(20分)一般(15分)不满意(10分)非常不满意(5分)3、贵司对我司客服员的沟通、协调满意状况：15分非常满意(15分)满意(12分)一般(9分)不满意(6分)非常不满意(3分)4、贵司对我司处理退货、投诉的及时性的满意状况：10分非常满意(10分)满意(8分)一般(6分)不满意(4分)非常不满意
38、(2分)5、贵司对我司送货员素质满意状况：10分非常满意(10分)满意(8分)一般(6分)不满意(4分)非常不满意(2分)6、贵司对我司产品价格满意状况：10分非常满意(10分)满意(8分)一般(6分)不满意(4分)非常不满意(2分)电话：XXX、传真：XXX、E-Mail:XXXXX地址：XXXXXXXXXXXXXXXX邮编：521054531933632632642 首先感谢贵公司使用本公司产品以及长期以来对本公司的大力支持,我公司一贯秉诚：售后服务。请贵司针对以下内容对我司提供的产品质量和服务质量等作出客观评价，或提出您的-唐山世拓金属制品有限公司 感谢贵司配合填写本调查表，并提出宝贵意
39、见；本调查表是我司了解客户满意度的方式。若贵司有任何问题可通过本表传真或电话联系本公司客服部。客服部将在24小时内给贵司一个1、产品质量满意状况：30分非常满意(30分)满意(25分)一般(20分)不满意(15分)非常不满意(10分)2、准时交货满意状况：25分非常满意(25分)满意(20分)一般(15分)不满意(10分)非常不满意(5分)3、贵司对我司客服员的沟通、协调满意状况：15分非常满意(15分)满意(12分)一般(9分)不满意(6分)非常不满意(3分)4、贵司对我司处理退货、投诉的及时性的满意状况：10分5、贵司对我司送货员素质满意状况：10分非常满意(10分)满意(8分)一般(6分
40、)不满意(4分)非常不满意(2分)6、贵司对我司产品价格满意状况：10分非常满意(10分)满意(8分)一般(6分)不满意(4分)非常不满意(2分)XXXX20132013年年问问题题及及20142014年年解解决决对对策策问题原因分析1气体管路老化未及时检查更换2焊机电路串联较多3焊机坏的比较频繁估计焊机质量不好4员工安全意识不足员工对安全不够重视5U1小件用错、出现气孔相似件不好区分、管路老化、员工粗心大意检查不到位6风管出现焊留打胶不到位员工粗心大意检查不到位7跑冒滴漏8第3跨焊接组装现场杂乱管理不到位9U1工装没做到定时检验产量减少重视程度不够10风管没有检验标准11焊机部件配件易损供货
41、质量有问题12活不稳定工资落差较大13员工除了本岗位工作对其他岗位自己独立作业能力较差个人能力有限14PC30PC30检检验验工工装装超超差差需需要要更更换换长期磨损15中材减速机损坏两次管理不到位中材现场整理无序管理不到位16中材管事的太多员工不知道听谁的新项目没有计划员工出勤较散疏忽管理对策按生产需要提出采购计划，自己可以更换的自己处理，处理不了的结合技术或专业人员指导，生产配合把不用入库的焊机先修理好，以备生产使用，避免停产每周对员工进行安全教育并制定考核标准1、相似件入库用油漆做出标识2、工件完成后第2天早上质检检验生产配合3、前期由刘海峰带质检检验学会为止4、检查出不良每个问题罚款5
42、元，然后员工自己第一时间修理1、工作期间每天质检做巡检2、打包入库前由质检检验确认3、前期由刘海峰带质检检验学会为止4、检查出不良每个问题罚款5元，然后员工自己第一时间修理制定周、月检查计划及时发现及时解决生产期间根据3D5S规定做到工完料净每月工装由质检检验，确认是否合格结合技术制定检验标准建议更换供货商或要求供货商提供质量好的备件部件在除本岗位外的工作只能做到传帮带做新工装建议新工装在1月25号之前可以投入生产使用每天做到完工后清理，落实到人检查到位生产期间根据3D5S规定做到工完料净严格执行公司请假管理制度20132013年年问问题题及及20142014年年解解决决对对策策2014201
43、4年年规规划划安全2014年安全目标：重大安全事故零。每周在本组组织安全培训，做月年考核并制定安全考核标准质量管理通过现场指导逐步提高员工质量意识技术水平，养成正确的质量检查流程积极配合质检部门提高产品质量。重点放在生产自身难以解决的技术问题配合技术找出解决方案。产量及成本控制按客户订单安排生产计划，人员设备配置适当调整。以2013年物耗数据为基础适当修改劳保，低值物耗的发放标准。并形成制度。临时性焊接任务与营销先结合提前安排，确保生产稳定有序，提高生产效率降低生产成本。确保工期。设备问题及时解决，解决不了及时上报并积极配合督促解决。人员基本做到定岗定位确保质量纳期设备做到保养到位检查监督到位现场管理现场以按工位划分执行定人、定制、监督，做到工完料净场地清，执行3D5S现场管理人员管理风管订单基本稳定，可能有上涨趋势，为确保工期人员应储备1-2人多于员工沟通，了解员工思想动态并及时解决排除不好动态对策及规划中涉及的各项计划于2014年2月中旬全部制定完成.通过现场指导逐步提高员工质量意识技术水平，养成正确的质量检查流程积极配合质检部门提高产品质量。临时性焊接任务与营销先结合提前安排，确保生产稳定有序，提高生产效率降低生产成本。确保工期。