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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.B81表 施工组织设计文字说明一总说明明1工程概概况及特特点11 体育场场西人行行天桥位位于泥岗岗西路、体体育馆西西门处，横横跨泥岗岗西路，全全桥总长长53.09mm，桥面面宽5.0m，由由二跨梁梁组成，整整座桥钢钢结构总总重约996.55t。12 主梁截截面为单单室直腹腹板箱形形梁，梁梁两端带带伸臂，梁梁截面高高度为00.8mm，两跨跨主梁分分别为225.882m和和27.27mm，最大大单重335.77t，其其中南边边主梁与与原体育育场空中中通道相相连，
2、两两主梁间间相互搭搭接，南南边主梁梁直接搁搁置在墩墩柱上，北北边主梁梁搁置在在南边主主梁上，主主梁之间间及主梁梁与墩柱柱之间均均设置橡橡胶支座座，两跨跨主梁间间伸缩缝缝40mmm，并并用螺栓栓连接起起来。13 墩柱：墩柱采采用两种种形式，主主梁采用用双墩柱柱，截面面尺寸为为500016，梯梯道梁采采用独立立墩柱上上设盖梁梁，墩柱柱截面尺尺寸为500016；墩柱最最大长度度为5.5m；最大单单重约11.433t，其其中2墩柱在在安装完完后钢管管内需满满灌砼。14 梯道：本桥在在北部设设置二部部梯道，均均为人行行梯道，坡坡度为112，南南边利用用原空中中通道的的砼梯道道，梯道道宽为33.0mm，梯
3、道道梁为钢钢板焊接接而成的的箱形截截面梁，梁梁截面尺尺寸0.3m1.66m，每每侧梯道道分为两两段，最最长一段段梯道长长度约77.4mm，最大大单重约约4.99t。15 基础：本桥墩墩柱基础础均采用用钻孔桩桩，钢柱柱预埋螺螺栓先焊焊在预埋埋钢板上上，然后后一起预预埋在砼砼基础内内，基础础施工完完毕直接接将钢柱柱安装到到预埋钢钢板上，通通过预埋埋螺栓连连接固定定。16 栏杆及及铺装层层：天桥桥主桥面面及梯道道栏杆均均为不锈锈钢栏杆杆，主桥桥面及梯梯道踏步步均铺防防滑地砖砖。17 工程特特点1711 由由于吊装装要求，主主梁必须须在工厂厂分两跨跨整体制制作，整整体吊装装，而主主梁尺寸寸较大，焊焊接
4、量大大，在制制作时要要考虑焊焊接变形形及吊装装、翻转转等施工工操作时时的变形形，在主主梁成型型过程中中要采取取必要措措施，来来保证主主梁各尺尺寸的精精度要求求及主梁梁竖曲线线，起拱拱度的设设计要求求。172 本桥主梁及及梯道均均采用螺螺栓连接接起来，因因此加工工制作及及安装均均要求控控制好尺尺寸精度度，便于于现场安安装顺利利进行。1733 由由于主梁梁吊装影影响道路路交通，故故主梁吊吊装必须须在夜晚晚2300至至凌晨6600之之间一次次性完成成，因此此应做好好各项吊吊装准备备工作，编编制详细细的吊装装作业设设计，充充分考虑虑各种因因素的影影响，保保证主梁梁在一夜夜之间吊吊完。2 施工工部署21
5、 施工分分工2111 基基础及栏栏杆、桥桥面塑胶胶由一冶冶深圳分分公司八八工程处处施工2122 钢钢结构制制作及安安装由一一冶深圳圳分公司司冶达结结构厂施施工22 项目管管理模式式本项目按按“项目法法管理”组织施施工，实实行项目目经理负负责制，组组成一个个强有力力的项目目经理部部，对人人、财、物物等资源源实行动动态管理理，全面面履行施施工合同同，项目目经理部部组织结结构见下下图：项目经理部部组织结结构图项 目 经经 理技 术 负负 责 人工程技术组组经营计划组组质量安全组组物资机械组组办 公 室土建施工队队桩基施工队队结构施工队队项目部主要要管理人人员名单单序号分 工工姓 名性别专业年限职 称
6、备 注1项目经理郑楚良男7工程师2技术负责人人孙卫东男8工程师3质安组组长长高 斌男10工程师4物资设备组组组长李光辉男18工程师5工程技术组组组长张铁保男8工程师6经营计划组组组长但亚雄男20工程师7办公室主任任石志刚男8助 工8土建队队长长吴传西男25工程师9钢结构施工工队队长长杨守安男22工程师10试验员季 晖殷 滇男107工程师助 工11测量员沈国圣石志刚男137工程师助 工23 总体施施工顺序序及现场场临时交交通组织织施工准备场区封闭及及临时设施搭搭设基础施工柱、盖梁吊 装主梁吊装梯道吊装栏杆安装钢构件制作作、刷油油漆、试试拼装构件拼装构件运输桥面铺装2311 施施工准备备阶段应应完
7、成复复核业主主提供的的测量控控制点坐坐标、高高程，接接引施工工测量控控制桩，进进行基础础定位放放线及公公共设施施防护、障障碍拆迁迁、材料料采购和和检验及及临时设设施布置置等方案案措施工工作。2322 施施工场区区严格按按核定范范围封闭闭，并作作好安全全防护以以确保行行人及车车辆安全全畅通。2333 充充分调查查制作工工厂到施施工现场场的道路路情况，确确定构件件的制作作及运输输方式、时时间；保保证构件件运输安安全。2344 主主桥钢结结构箱梁梁运输及及吊装期期间，由由于箱梁梁超长（25.82m），运输及吊装必须选定好行驶路线（要求路面宽、平整、转弯半径大）及车流量较小的时间（2300600），而
8、且必须取得交管部门的支持配合，要求一次性完成主梁吊装任务，其细则如下：23441 主梁梁在工厂厂组拼，采采用400t拖车车运往现现场吊装装，吊装装时采用用90tt吊车进进行吊装装。23442 桥面面、栏杆杆及补漆漆及各个个工序施施工过程程中设置置安全防防护隔离离，如防防护栏杆杆、脚手手架及安安全网或或彩条布布封闭等等，封闭闭高度应应高出工工作1.2m，以以保证交交通安全全畅通；并设置置有效的的安全标标志提醒醒或疏导导车辆及及人员安安全通行行。夜间间施工设设置反光光标志等等。24 施工总总平面布布置（详详见B844表施工工总平面面布置图图）2411 人人行天桥桥基础施施工区域域（人行行天桥两两侧
9、）采采用建业业工程公公司生产产的pvv板和钢钢木骨架架进行分分隔围护护；其隔隔离范围围在天桥桥梯道区区域内（各各区范围围控制在在4.0060mm2以内）；隔墙高高度为11.8mm。其内内作为基基础施工工，材料料机具堆堆放之用用，详见见施工总总平面布布置图。2422 上上述隔离离区域待待基础施施工完毕毕后，作作为构件件现场拼拼装场地地及停放放机具之之用。2433 现现场不设设临时生生活区，只只在天桥桥西侧设设置施工工临时看看护棚和和不锈钢钢加工场场，采用用1个集集装箱（面面积为112m22左右）作作为工具具库和临临时看护护棚之用用。2444 施施工临时时用电跨跨过泥岗岗西路时时，电缆缆采用架架空
10、设置置，架空空高度5.55m（采采用临时时电杆或或借用路路灯并用用钢索拉拉紧，主主电缆选选用316110mmm2）。2455 施施工临时时用水（生生活用水水）分别别在路两两侧水源源接出，管管材选用用Dg115225。2466 临临时设置置主要材材料量如如下：24661 pvv板钢木木脚手隔隔墙（含含4个出出入口）2215mm224662 集装装箱（工工具房）（112 mm2/座）11座24663 电缆缆316110 2660m 31015 1000m 拉线线钢索 3000m 临时电电杆68m 6根根24664 安全全电箱44个 照明线线2800m24665 镀锌锌管Dgg25 400m Dg1
11、15 60mm24666 总用用电量1129000KWWH25 设备人人员周期期进场计计划及其其进场方方法2511 设设备人员员动员周周期进场场计划一冶深圳圳分公司司在深圳圳有永久久性生产产生活基基地，下下辖的冶冶达金属属结构厂厂一直在在正常生生产，各各种人员员、设备备可随时时进场，以以满足施施工需要要。设备备人员进进场计划划详见下下表：人员设备进进场计划划表序号名 称单位数 量进退场时间间1钢筋工、杂杂工（挖挖土方）人18开工第1天天3天天2木工、砼、杂杂工人12155开工第3天天400天3板金工、电电焊工、气气焊工、铆铆工、机械工、电电工、钳钳工、油油漆工等等人28开工第3天天433天4起
12、重工人5开工第433天449天5电焊机（BBX5500）台10开工第3天天499天6埋弧自动焊焊机（MMZ1100）台4开工第3天天433天7摇臂钻床（50mm）台2同上8半自动切割割机（GG11100）台6同上9卷管机（220mmm、255mm）台2同上10剪板机（116mmm）台1同上11Co2气保保焊机（NNZC50001）台2同上12油漆喷涂设设备套1开工第3天天433天13空压机（00.6mm3）台3开工第3天天400天14空压机（33m3）台1同上15风镐、水泵泵台各2同上1625t汽车车吊台1开工第433天449天1790t汽车车吊台1开工第466天449天18商品砼m3开工第3
13、天天400天19氩弧焊机台5开工第499天557天2522 设设备人员员、材料料进场方方法25221 材料料、设备备等进场场应确保保在车少少人稀时时间，一一般以22300600为为宜；材材料出场场亦同。25222 基础础钢筋在在工厂制制作，运运至现场场绑扎。25223 砼采采用商品品砼（除除二次灌灌浆现场场人工拌拌制外），浇浇灌砼时时，基础础顶埋件件上开2500下料振振捣孔。25224 钢构构件制作作及油漆漆、拼装装均在工工厂内完完成，采采用平板板拖车运运至现场场组拼吊吊装（每每天23300600进进出场）。26 地下管管线保护护措施及及地面障障碍物迁迁移措施施2611 地地下管线线保护措措施
14、26111 在本天天桥下泥泥岗西侧侧有2000地下煤煤气管446米需需迁移，在在工程开开工前及及时到有有关单位位办理迁迁移手续续，并要要求立即即迁移。在在基础土土方开挖挖前，请请深圳市市勘察研研究院对对地下管管线进行行探测，查查明地下下其它各各种管线线，如雨雨水管、污污水管、给给水管、通通信电缆缆、电力力电缆、煤煤气管等等的位置置及埋置置深度，根根据探测测结果找找出影响响本工程程施工的的各种管管线，以以防止基基础土方方开挖时时破坏此此管线。26112 基础础土方开开挖时采采用人工工开挖，如如有管线线穿过基基坑，开开挖时要要小心开开挖，用用铁铲从从管线周周边逐渐渐将土清清除掉，以以免挖断断、挖破
15、破管线，如如果是电电信、电电力等电电缆线穿穿过基础础时，用用直径比比电缆稍稍大的PPVC管管将电缆缆包起来来，这样样浇筑基基础砼时时，电缆缆线不会会受到损损坏，如如果是给给水管或或雨水管管、污水水管穿过过基础，在在砼浇筑筑前用横横板架空空，使砼砼浇完后后，保证证管线与与基础砼砼之间有有一定（约约5cmm）的空空隙，这这样保证证基础砼砼不压坏坏管道。26113 遇到到地下管管线与基基础发生生矛盾时时，使得得基础无无法按图图施工，则则请设计计院、甲甲方、监监理与施施工单位位一起共共同研究究解决。2622 地地面障碍碍物迁移移措施26221 施工工场地范范围内的的绿化带带及树木木的迁移移：接到到中标
16、通通知书后后，立即即到市城城管办绿绿化处办办理有关关迁移手手续，并并催促市市管办绿绿化处尽尽快迁移移，以便便施工。26222 在施施工场地地范围内内有一个个道路照照明电线线杆需迁迁移：接接到中标标通知书书后，立立即与有有关部门门联系，办办理有关关迁移手手续，并并催促尽尽快迁移移。3 施工工方案及及主要分分项工程程施工方方法31 施工方方案天桥主梁梁和梯道道由一冶冶北环基基地冶达达厂加工工成型，运运输至现现场桥位位，整跨跨吊装就就位，桩桩基础钢钢筋在一一冶北环环基地院院内加工工成型后后运至现现场绑扎扎，基础础砼采用用商品砼砼，不锈锈钢栏杆杆在现场场制作加加工、安安装就位位。32 主要分分项工程程
17、施工方方法321 钻孔灌注桩桩、桥墩墩基础桥桥台施工工及2号号墩柱砼砼灌注32111钻钻孔灌注注桩施工工321111本天天桥钻孔孔灌注桩桩直径为为8000mm，施施工机械械采用GGPS15回回转钻机机，3PPN泥浆浆泵，以以正循环环钻进的的方法施施工。321112 桩基施施工顺序序： 验 孔 桩孔定位钢护筒筒安装泥浆制制作钻 孔 钢筋笼笼加工清孔、钢筋筋笼安装装水下砼砼灌注养 护检 测321113 施工方方法32111311 桩桩孔定位位：测量量人员根根据业主主提供的的测量控控制点对对桩位进进行准确确定位，并并放出桩桩位线，同同时在桩桩孔四周周设置固固定测量量控制桩桩点，以以便随时时检查桩桩孔
18、是否否偏位。32111322 钢护护筒安装装及泥浆浆制作在桩孔位位处安装装钢护筒筒，采用用8mmm厚钢板板制作钢钢护筒，直直径约11.5mm，用330T震震动锤入入土内约约1.882m，四四周固定定在施工工平台钢钢管桩上上。在桩桩孔周围围砌筑一一个泥浆浆池，选选用优质质粘土造造浆，用用3PNN泥浆泵泵让泥浆浆在钻孔孔时循环环流动。32111333 钻钻孔、验验孔、清清孔钢护筒、泥泥浆等准准备好后后，即可可开始钻钻孔，钻钻孔应连连续进行行，不得得中断，钻钻孔过程程中应随随时检查查是否有有缩孔、斜斜孔、塌塌孔现象象，如发发现上述述现象，须须立即查查明原因因，采取取措施进进行处理理。钻孔孔达到设设计
19、深度度后，请请监理工工程师对对土质指指标性能能进行核核定，核核定合格格后应进进行清孔孔，清孔孔拟采用用换浆法法。32111344 钢钢筋笼加加工、安安放钢筋笼严严格按设设计和施施工规范范要求进进行制作作，为保保证主筋筋净保护护厚度550mmm，在钢钢筋笼加加工完毕毕后再在在钢筋笼笼周围主主筋上沿沿钢筋笼笼高度每每隔1.5m左左右焊44个16的高高度为550mmm的“U”形钢筋筋，“U”形钢筋筋布置在在钢筋笼笼周长的的四等分分点上，钢钢筋笼安安放时应应牢固定定位，避避免提升升导管或或浇灌水水下砼时时，钢筋筋笼被拔拔起或浮浮起，钢钢筋笼安安装完毕毕后，应应尽快浇浇筑砼。32111355 水水下砼配
20、配制和灌灌注浇灌时采用用导管法法灌注水水下砼，导导管直径径不小于于2500mm，砼砼采用商商品砼。首首罐砼量量应事先先计算确确定，保保证导管管埋入砼砼深度为为111.5mm，水下下砼灌注注应连续续进行，砼砼灌注到到设计标标高后，应应超灌8801100ccm，砼砼塌落度度控制在在1620ccm，并并根据施施工时的的气候情情况选用用缓凝剂剂，灌砼砼时，每每桩应作作至少一一组砼试试块，以以检验砼砼抗压强强度。32111366 养养护、检检测桩身砼灌灌注完后后，要进进行养护护，待砼砼强度达达到设计计强度等等级，可可对桩进进行检测测。32112 桥墩墩基础、桥桥台施工工321121 砼采用用商品砼砼，钢
21、筋筋在一冶冶北环基基地内加加工厂加加工成型型，预埋埋钢板与与地脚螺螺栓在厂厂内加工工成型，用用汽车运运到现场场绑扎。321122 桥墩基基础和桥桥台的基基坑土方方开挖时时采用人人工开挖挖，可以以保证基基底的原原状土不不受扰动动。321123 桥墩基基础和桥桥台基坑坑四壁土土质如果果较好，可可利用四四壁地基基土作模模板，如如土质较较差或基基础高出出地面，则则用188mm厚厚夹板、木木方、钢钢管等支支模板。321124 基坑土土方采用用原土分分层间隔隔夯填，每每层厚度度2000mm，每每层回填填密实度度检测取取桩基坑坑数的110，但但不少于于5个。321125 施工期期间备用用122台水泵泵排除雨
22、雨水或地地下水。321126 桥墩基基础和桥桥台宜在在白天进进行，便便于跟踪踪检查及及控制平平面位置置、标高高、外形形尺寸，墩墩柱预埋埋钢板和和地脚螺螺栓均不不得遗漏漏，且安安装要牢牢固，位位置准确确，预留留螺栓丝丝扣部分分预先涂涂好黄油油，用塑塑料布包包好。321127 在雨天天不宜浇浇灌砼，当当需要浇浇灌时，应应设防雨雨棚。32113 2号桥桥墩两根根立柱砼砼浇灌321131 立柱砼砼浇灌待待立柱吊吊装完并并校正后后再浇灌灌，施工工时须用用钢管搭搭设脚手手架操作作平台，钢钢管脚手手架操作作平台的的搭设方方法详见见附图“钢管脚脚手架操操作平台台搭设方方案图”。C225砼采采用商品品砼，因因钢
23、管内内砼在凝凝结硬化化过程中中会有少少量收缩缩性，导导致砼与与钢管分分离，为为补偿砼砼的收缩缩性，可可在砼中中加入适适量的微微膨胀剂剂，这样样可保证证砼与钢钢柱形成成一个整整体，砼砼浇灌时时采用人人工用小小桶提上上操作平平台进行行浇灌，每每浇灌大大约1.0m左左右高度度时，立立即用插插入式振振捣捧振振捣密实实，浇灌灌完毕后后立即将将钢柱清清理干净净。321132 在搭设设操作平平台和浇浇灌砼时时，要注注意交通通安全。施施工时，应应先到有有关部门门办理占占道手续续，同时时尽量少少占道路路，以保保证车辆辆通行，同同时在施施工场地地周围设设置明显显的交通通警示标标志，并并派专人人疏导车车流。3222
24、 钢钢天桥加加工制作作方案32221 制作作方案的的布置322211 主梁及及钢墩柱柱构件全全部在我我公司冶冶达厂加加工车间间内制作作完成，冶冶达厂加加工车间间面积约约20000m22，设110t行行车两台台，卷管管机两台台，月加加工能力力3000t，由由于主梁梁超重，故故每跨主主梁分三三段制作作成型后后，最后后在出厂厂跨间组组装成整整体，预预拼装及及装车采采用500t汽车车吊进行行，主梁梁及钢墩墩柱在车车间内制制作可充充分发挥挥车间内内半自动动切割机机，埋弧弧自动焊焊机的优优势，能能保质、保保量完成成主梁的的制作。322212 钢梯道道由于单单重小，长长度较长长，且焊焊接基本本上为手手工焊，
25、故故可在冶冶达厂成成品堆场场处加工工，该堆堆场面积积约20000 m2，设110t龙龙门吊一一台，完完全可满满足梯道道的加工工制作要要求，且且梯道可可与主梁梁制作同同步进行行，对工工期要求求更加有有保证。322213 钢桥制制作顺序序为：施工准备备钢柱制制作钢梁制制作钢梯道道制作除锈刷刷油检查验验收。32222 制作作工艺流流程：施工准备备料放样、下下料切割及及开坡口口拼接焊接焊接检检查制孔组装组装焊焊接焊接检检查外观及及尺寸检检查除锈刷刷油编号验收出出厂运输。32223 制作作加工设设备及工工机具：序号名 称称型 号数 量1电焊机BX-500010台2埋弧自动焊焊机MZ-10004台3行车1
26、0t2台4摇臂钻床50mmm2台5汽车吊25t1台6龙门吊10t1台7东风汽车8t1台8半自动割机机G1-10006台9卷管机20mm1台25mm1台10剪板机16mm1台11空压机0.6m333台12Co2气保保焊机NZC550012台13油漆喷涂设设备1套14焊条烘干箱箱6KW1台15角向磨光机机1806台1004台32224 制作作工艺322241 材料32224111 本本桥所用用钢材均均为Q2235钢钢，其技技术条件件及机械械性能应应符合普普通碳素素结构钢钢（GGB7000888）的的要求。32224122 各各类钢材材、焊接接材料及及油漆均均应有进进厂质量量证明书书，并按按合同规规
27、定及现现行标准准进行复复检、抽抽检，复复检合格格后报监监理、业业主认可可后方可可使用。32224133 钢钢材表面面锈蚀、麻麻点及划划痕等缺缺陷深度度均不得得大于钢钢材厚度度负偏差差值的11/2，其其锈蚀等等级应符符合涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级规定定的A、BB、C级级。322242 放样、下下料：32224211 钢钢板在下下料前应应合理排排料、配配料，尽尽可能降降低损耗耗。32224222 放放样要考考虑预留留焊接收收缩余量量，切割割余量及及坡口加加工余量量，由于于主梁焊焊接量大大，加工工程序多多，根据据以往人人行天桥桥施工经经验，在在主梁长长度方向向放样前前加放1100m
28、mm左右右余量，宽宽度方向向加放334mmm余量量，其余余构件在在下料时时长度方方向对接接按0.7mmm/m加加放余量量，宽度度方向对对接按11.0mmm/mm加放余余量。32224233 钢钢板下料料及开坡坡口均要要求采用用半自动动切割机机进行，切切割前应应将切割割线附近近50mmm范围围内的铁铁锈、油油污清除除干净，切切割时，应应选用合合适的工工艺参数数，保证证切割后后表面质质量达到到规范要要求，切切割后断断口上不不得有裂裂纹、夹夹层，并并应清除除打磨边边缘上的的熔瘤及及飞溅物物。32224244 对对于钢桥桥上的一一些加劲劲板及连连接板等等小型零零件，在在板厚小小于122mm的的情况下下
29、可用剪剪板机剪剪切，剪剪切后的的零件不不得有裂裂纹和大大于1mmm的缺缺棱，并并应清除除边缘上上的毛刺刺。322243 主桥钢钢梁制作作32224311 主主桥钢梁梁由于尺尺寸大，制制作和加加工都较较复杂，必必须严格格按工艺艺要求进进行，钢钢梁顶板板、底板板拼接缝缝可采用用“十字形形”或“T字形形”接头，采采用“T字形形”时两交交叉点距距离应大大于2000mmm；底板板横向拼拼接缝宜宜设置在在梁端11/3范范围内，且且腹板拼拼接缝与与顶板、底底板横向向拼接缝缝错开2200mmm以上上，主梁梁腹板不不宜设纵纵缝。32224322 根根据主梁梁构造特特点及以以往制作作钢天桥桥经验，主主桥钢梁梁宜采
30、用用倒装法法施工，即即先制作作梁顶板板，然后后在其上上安装横横隔板，两两侧腹板板及纵向向加劲肋肋，待上上述焊接接完成后后，再安安装梁底底板，最最后焊接接成型。32224333 钢钢梁顶板板制作时时主要保保证板面面不变形形，因此此要按照照一定的的焊接顺顺序施工工，钢板板拼接缝缝应由中中间开始始向四周周施焊，未未施焊的的拼接缝缝先不点点焊，让让钢板自自由收缩缩，对于于焊接变变形处应应首先采采用大锤锤锤击矫矫正，或或用配重重施压校校正，一一般不宜宜采用火火焰校正正，采用用大锤锤锤击时应应加锤垫垫，防止止凹痕和和损伤，焊焊接变形形校正完完后方可可施焊下下一道焊焊缝。32224344 顶顶板焊接接完毕并
31、并校正完完后便可可在其上上组装横横隔板及及两侧腹腹板，腹腹板下料料应按图图纸设计计的主梁梁竖曲线线放样进进行，将将横隔板板及腹板板组装好好后再组组装纵向向加劲肋肋，最后后焊接。32224355 为为控制焊焊接变形形，在施施焊前应应根据主主梁竖曲曲线及起起拱度要要求在顶顶板下端端设置垫垫板，考考虑到焊焊接收缩缩变形，设设置垫板板时应使使主梁竖竖曲线半半径稍大大于设计计半径，主主梁焊接接时应由由中间向向四周均均匀对称称施焊，焊焊接顺序序先焊横横隔板，再再焊纵向向加劲肋肋，最后后焊腹板板，腹板板焊接宜宜两边同同时施焊焊，焊接接工艺一一致，防防止桥面面扭曲变变形。32224366 上上述焊接接完成后后
32、经过检检查，确确认合格格后请监监理进行行隐蔽验验收，然然后组装装底板，底底板在组组装前最最好用卷卷板机辊辊压一道道，这样样即可以以使底板板具有一一定弧度度，又可可以消除除底板焊焊接中的的残余变变形和残残余应力力，底板板组对好好后将梁梁整体翻翻面，并并在梁中中部设置置垫板，保保证焊接接底板时时梁的竖竖向曲线线及起拱拱度要求求。322244 制孔32224411 主主梁之间间，梯道道梁之间间均须用用螺栓连连接起来来，故在在组装之之前应将将相应连连接板处处按图纸纸要求钻钻孔，其其精度要要求及孔孔距误差差应符合合GB5502005一95的要要求。32224422 为为保证钻钻孔精度度和安装装精度，钻钻
33、孔时应应将连接接处的连连接板与与相应部部位的底底板、腹腹板、肋肋板等在在组装前前一起配配钻，配配钻好后后应各自自做好编编号，并并标注其其位置、方方向，以以便于安安装。322245 梯道制制作32224511 梯道道梁均为为箱形截截面，其其组装顺顺序先制制作面板板，然后后组装侧侧板，待待焊接完完后再组组装底板板并焊接接。32224522 梯梯道梁较较单薄，在在起吊及及翻面时时应绑扎扎钢管进进行加固固，焊接接时要搁搁置平稳稳，防止止产生变变形。32224533 梯梯道梁的的焊接按按照组装装顺序进进行，即即先面板板再加劲劲板及横横隔板，然然后焊两两侧侧板板，最后后焊底板板，施焊焊时应从从中心向向四周
34、施施焊，侧侧板应对对称施焊焊，防止止扭曲变变形。322246 墩柱制制作32224611 墩墩柱均为为钢管柱柱，制作作较简单单，钢板板下好料料后用卷卷管机辊辊圆，辊辊圆时应应用弧形形样板控控制其椭椭圆度，不不得超差差。32224622 钢钢管焊接接采用开开坡口单单面焊，先先用3.22手工焊焊封底，然然后用埋埋弧自动动焊盖面面，以保保证焊接接质量。322247 焊接工工艺要求求32224711 焊焊接所用用焊接材材料应与与所焊钢钢材相符符合，焊焊条选用用E433型，焊焊丝选用用H088A配HHJ4331，对对焊接方方法进行行焊接工工艺评定定，根据据评定结结果确定定焊接工工艺。32224722 钢
35、钢板焊缝缝对接缝缝应符合合二级焊焊缝要求求，角焊焊缝应符符合三级级焊缝要要求，对对接焊缝缝及组合合焊缝均均应按要要求开坡坡口，焊焊缝两端端设置引引弧板和和引出板板，其材材质和坡坡口形式式应应与与焊件相相同，手手工焊引引出板长长度应大大于255mm，自自动焊引引出板长长度应大大于500mm。32224733 主主梁钢板板的拼接接缝均采采用埋弧弧自动焊焊进行，其其坡口形形式为：焊接时正正面用自自动焊打打底、盖盖面，反反面气刨刨清根，用用自动焊焊焊接，以以保证溶溶透，焊焊接规范范如下（仅仅供参考考）焊接方法焊丝直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（m/miin）正面埋弧焊焊4.05305
36、570310.63反面埋弧焊焊4.05906640330.6332224744 钢钢桥组装装焊接采采用手工工焊进行行，其焊焊接顺序序及焊接接工艺严严格按照照制作工工艺和相相应规范范要求进进行，装装配焊接接时点焊焊长度宜宜大于440mmm；间距距50006000mmm，点焊焊焊肉上上不得有有气孔和和裂纹，如如发现必必须清除除干净后后重新点点焊。32224755 所所有焊缝缝焊接完完毕后均均应按规规定进行行检查，对对接缝必必须用超超声波探探伤仪对对焊缝内内部进行行无损检检测，检检查数量量为翼缘缘板200探伤伤，腹板板50探伤，探探伤结果果应符合合GB5502005995的二二级焊缝缝要求，对对接缝
37、与与角焊缝缝还应进进行外观观检查，检检查结果果应符合合相应焊焊缝等级级的要求求。322248 除锈、刷刷油32224811 钢钢构件制制作完并并检查合合格后即即可除锈锈，除锈锈采用手手工或动动力方式式，清除除钢板表表面铁锈锈，松散散锈皮，油油污或油油脂及其其它外来来杂质。32224822 除除锈完后后应立即即涂刷底底漆，防防止返锈锈，底锈锈采用红红丹底漆漆二道，面面漆为醇醇酸磁漆漆一道（颜颜色待定定），第第一道漆漆应在除除锈完成成后4小小时内涂涂刷，第第二层应应在第一一层涂刷刷后不少少于722小时及及不多于于6天之之间涂刷刷，最后后一层涂涂料应在在前一层层刷后不不少于44天及不不多于110天之
38、之间涂刷刷，油漆漆涂刷应应均匀，无无明显起起皱、流流坠，附附着力良良好，干干漆膜厚厚度应满满足设计计要求。32224833 下下列地方方不得涂涂漆：（1）主桥桥钢梁上上表面（2）现场场安装焊焊缝500mm范范围内（3）钢柱柱底板与与砼基础础连接处处（4）完全全密闭的的构件内内表面32224844 构构件油漆漆涂刷完完毕后应应在构件件上标注注构件的的编号，另另外主梁梁还应标标注重心心位置，中中心线及及在底板板上标注注安装定定位标志志，墩柱柱还应标标注标高高控制线线、构件件中心线线、柱底底板上的的安装轴轴线，梯梯道应标标注安装装方向，构构件顺序序号，以以便于现现场安装装。322249 预拼装装32
39、224911 组组装好后后的主梁梁及梯道道按要求求进行预预拼装，以以检验其其尺寸精精度及偏偏差，为为安装调调整提供供依据。32224922 主主梁预拼拼装在厂厂外开阔阔处进行行，利用用50tt汽车吊吊进行拼拼装，拼拼装时应应设置拼拼装胎具具及工作作夹具，主主梁间伸伸缩缝按按图纸要要求设置置，主梁梁在胎架架上进行行，调整整使之符符合设计计图纸所所要求的的形式，对对超差部部位进行行修正、调调节，使使之符合合规范要要求，预预拼装时时应做好好拼装记记录，以以作为安安装时参参考。32224933 梯梯道拼装装在成品品堆场进进行，梯梯道拼装装主要是是为了检检查螺栓栓的加工工质量及及梯道斜斜率大小小，发现现
40、问题及及时处理理，以便便于现场场安装能能顺利进进行。3222410 钢构构件验收收32224101 钢构件件制作完完成后，应应按照施施工设计计图和公公路桥梁梁涵施工工技术规规范TTTT004189的的规则进进行验收收32224102 钢构件件出厂时时应提供供产品合合格证书书，施工工图和设设计变更更文件、钢钢材、连连接材料料和涂装装材料的的质量证证明书或或材料复复验报告告、焊接接工艺评评定报告告、焊缝缝无损探探伤报告告、高强强度螺栓栓摩擦面面抗滑移移系数试试验报告告，主要要构件验验收记录录，预拼拼装记录录、构件件发运和和包装清清单。32225 制作作质量保保证措施施322251 设立三三级质量量控制制制度，严严格控制制各工序序质量，通通过班组组自检、互互检、质质检员专专检来保保证每道道工序都都处于受受控状态态，不合合格工序序不得转转入下一一道工序序施工。322252 参加制制作加工工的操作作人员应应熟悉图图纸及工工艺要求求，对所所要求的的质量标标准应做做到心中中有数并并在制作