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1、B81表 施工工组织设设计文字字说明一总说说明1工程程概况及及特点11 体育育场西人人行天桥桥位于泥泥岗西路路、体育育馆西门门处，横横跨泥岗岗西路，全全桥总长长53.09mm，桥面面宽5.0m，由由二跨梁梁组成，整整座桥钢钢结构总总重约996.55t。12 主梁梁截面为为单室直直腹板箱箱形梁，梁梁两端带带伸臂，梁梁截面高高度为00.8mm，两跨跨主梁分分别为225.882m和和27.27mm，最大大单重335.77t，其其中南边边主梁与与原体育育场空中中通道相相连，两两主梁间间相互搭搭接，南南边主梁梁直接搁搁置在墩墩柱上，北北边主梁梁搁置在在南边主主梁上，主主梁之间间及主梁梁与墩柱柱之间均均设
2、置橡橡胶支座座，两跨跨主梁间间伸缩缝缝40mmm，并并用螺栓栓连接起起来。13 墩柱柱：墩柱柱采用两两种形式式，主梁梁采用双双墩柱，截截面尺寸寸为500016，梯梯道梁采采用独立立墩柱上上设盖梁梁，墩柱柱截面尺尺寸为500016；墩柱最最大长度度为5.5m；最大单单重约11.433t，其其中2墩柱在在安装完完后钢管管内需满满灌砼。14 梯道道：本桥桥在北部部设置二二部梯道道，均为为人行梯梯道，坡坡度为112，南南边利用用原空中中通道的的砼梯道道，梯道道宽为33.0mm，梯道道梁为钢钢板焊接接而成的的箱形截截面梁，梁梁截面尺尺寸0.3m1.66m，每每侧梯道道分为两两段，最最长一段段梯道长长度约
3、77.4mm，最大大单重约约4.99t。15 基础础：本桥桥墩柱基基础均采采用钻孔孔桩，钢钢柱预埋埋螺栓先先焊在预预埋钢板板上，然然后一起起预埋在在砼基础础内，基基础施工工完毕直直接将钢钢柱安装装到预埋埋钢板上上，通过过预埋螺螺栓连接接固定。16 栏杆杆及铺装装层：天天桥主桥桥面及梯梯道栏杆杆均为不不锈钢栏栏杆，主主桥面及及梯道踏踏步均铺铺防滑地地砖。17 工程程特点171 由于吊吊装要求求，主梁梁必须在在工厂分分两跨整整体制作作，整体体吊装，而而主梁尺尺寸较大大，焊接接量大，在在制作时时要考虑虑焊接变变形及吊吊装、翻翻转等施施工操作作时的变变形，在在主梁成成型过程程中要采采取必要要措施，来来
4、保证主主梁各尺尺寸的精精度要求求及主梁梁竖曲线线，起拱拱度的设设计要求求。172 本桥主梁梁及梯道道均采用用螺栓连连接起来来，因此此加工制制作及安安装均要要求控制制好尺寸寸精度，便便于现场场安装顺顺利进行行。173 由于主主梁吊装装影响道道路交通通，故主主梁吊装装必须在在夜晚22300至至凌晨6600之之间一次次性完成成，因此此应做好好各项吊吊装准备备工作，编编制详细细的吊装装作业设设计，充充分考虑虑各种因因素的影影响，保保证主梁梁在一夜夜之间吊吊完。2 施施工部署署21 施工工分工211 基础及及栏杆、桥面塑塑胶由一一冶深圳圳分公司司八工程程处施工工212 钢结构构制作及及安装由由一冶深深圳
5、分公公司冶达达结构厂厂施工22 项目目管理模模式本项目目按“项目法法管理”组织施施工，实实行项目目经理负负责制，组组成一个个强有力力的项目目经理部部，对人人、财、物等资资源实行行动态管管理，全全面履行行施工合合同，项项目经理理部组织织结构见见下图：项目经理理部组织织结构图图项 目 经 理理技 术 负 责责 人工程技术术组经营计划划组质量安全全组物资机械械组办 公公 室室土建施工工队桩基施工工队结构施工工队项目部主主要管理理人员名名单序号分 工姓 名名性别专业年限限职 称称备 注1项目经理理郑楚良男7工程师2技术负责责人孙卫东男8工程师3质安组组组长高 斌斌男10工程师4物资设备备组组长长李光辉
6、男18工程师5工程技术术组组长长张铁保男8工程师6经营计划划组组长长但亚雄男20工程师7办公室主主任石志刚男8助 工工8土建队队队长吴传西男25工程师9钢结构施施工队队队长杨守安男22工程师10试验员季 晖晖殷 滇滇男107工程师助 工工11测量员沈国圣石志刚男137工程师助 工工23 总体体施工顺顺序及现现场临时时交通组组织施工准备场区封闭闭及临时设施施搭设基础施工工柱、盖梁梁吊 装主梁吊装装梯道吊装装栏杆安装装钢构件制制作、刷刷油漆、试拼装装构件拼装装构件运输输桥面铺装装231 施工准准备阶段段应完成成复核业业主提供供的测量量控制点点坐标、高程，接接引施工工测量控控制桩，进进行基础础定位放
7、放线及公公共设施施防护、障碍拆拆迁、材材料采购购和检验验及临时时设施布布置等方方案措施施工作。232 施工场场区严格格按核定定范围封封闭，并并作好安安全防护护以确保保行人及及车辆安安全畅通通。233 充分调调查制作作工厂到到施工现现场的道道路情况况，确定定构件的的制作及及运输方方式、时时间；保保证构件件运输安安全。234 主桥钢钢结构箱箱梁运输输及吊装装期间，由由于箱梁梁超长（25.82m），运输及吊装必须选定好行驶路线（要求路面宽、平整、转弯半径大）及车流量较小的时间（2300600），而且必须取得交管部门的支持配合，要求一次性完成主梁吊装任务，其细则如下：23411 主主梁在工工厂组拼拼，
8、采用用40tt拖车运运往现场场吊装，吊吊装时采采用900t吊车车进行吊吊装。23422 桥桥面、栏栏杆及补补漆及各各个工序序施工过过程中设设置安全全防护隔隔离，如如防护栏栏杆、脚脚手架及及安全网网或彩条条布封闭闭等，封封闭高度度应高出出工作11.2mm，以保保证交通通安全畅畅通；并并设置有有效的安安全标志志提醒或或疏导车车辆及人人员安全全通行。夜间施施工设置置反光标标志等。24 施工工总平面面布置（详详见B844表施工工总平面面布置图图）241 人行天天桥基础础施工区区域（人人行天桥桥两侧）采采用建业业工程公公司生产产的pvv板和钢钢木骨架架进行分分隔围护护；其隔隔离范围围在天桥桥梯道区区域内
9、（各各区范围围控制在在4.0060mm2以内）；隔墙高高度为11.8mm。其内内作为基基础施工工，材料料机具堆堆放之用用，详见见施工总总平面布布置图。242 上述隔隔离区域域待基础础施工完完毕后，作作为构件件现场拼拼装场地地及停放放机具之之用。243 现场不不设临时时生活区区，只在在天桥西西侧设置置施工临临时看护护棚和不不锈钢加加工场，采采用1个个集装箱箱（面积积为122m2左右）作作为工具具库和临临时看护护棚之用用。244 施工临临时用电电跨过泥泥岗西路路时，电电缆采用用架空设设置，架架空高度度5.55m（采采用临时时电杆或或借用路路灯并用用钢索拉拉紧，主主电缆选选用316110mmm2）。
10、245 施工临临时用水水（生活活用水）分分别在路路两侧水水源接出出，管材材选用DDg155255。246 临时设设置主要要材料量量如下：24611 ppv板钢钢木脚手手隔墙（含含4个出出入口）2215mm224622 集集装箱（工工具房）（112 mm2/座）11座24633 电电缆316110 2660m 31015 1000m 拉拉线钢索索 3300mm 临时时电杆668mm 66根24644 安安全电箱箱4个 照明明线2880m24655 镀镀锌管DDg255 440m Dgg15 600m24666 总总用电量量129900KKWH25 设备备人员周周期进场场计划及及其进场场方法251
11、 设备人人员动员员周期进进场计划划一冶深深圳分公公司在深深圳有永永久性生生产生活活基地，下下辖的冶冶达金属属结构厂厂一直在在正常生生产，各各种人员员、设备备可随时时进场，以以满足施施工需要要。设备备人员进进场计划划详见下下表：人员设备备进场计计划表序号名 称单位数 量量进退场时时间1钢筋工、杂工（挖挖土方）人18开工第11天33天2木工、砼砼、杂工工人12115开工第33天440天3板金工、电焊工工、气焊焊工、铆铆工、机械工、电工、钳工、油漆工工等人28开工第33天443天4起重工人5开工第443天49天天5电焊机（BBX5500）台10开工第33天449天6埋弧自动动焊机（MMZ1100）台
12、4开工第33天443天7摇臂钻床床（50mmm）台2同上8半自动切切割机（GG11100）台6同上9卷管机（220mmm、255mm）台2同上10剪板机（116mmm）台1同上11Co2气气保焊机机（NZZC55001）台2同上12油漆喷涂涂设备套1开工第33天443天13空压机（00.6mm3）台3开工第33天440天14空压机（33m3）台1同上15风镐、水水泵台各2同上1625t汽汽车吊台1开工第443天49天天1790t汽汽车吊台1开工第446天49天天18商品砼m3开工第33天440天19氩弧焊机机台5开工第449天57天天252 设备人人员、材材料进场场方法25211 材材料、设设
13、备等进进场应确确保在车车少人稀稀时间，一一般以22300600为为宜；材材料出场场亦同。25222 基基础钢筋筋在工厂厂制作，运运至现场场绑扎。25233 砼砼采用商商品砼（除除二次灌灌浆现场场人工拌拌制外），浇浇灌砼时时，基础础顶埋件件上开2500下料振振捣孔。25244 钢钢构件制制作及油油漆、拼拼装均在在工厂内内完成，采采用平板板拖车运运至现场场组拼吊吊装（每每天23300600进进出场）。26 地下下管线保保护措施施及地面面障碍物物迁移措措施261 地下管管线保护护措施26111 在本本天桥下下泥岗西西侧有2000地下煤煤气管446米需需迁移，在在工程开开工前及及时到有有关单位位办理迁
14、迁移手续续，并要要求立即即迁移。在基础础土方开开挖前，请请深圳市市勘察研研究院对对地下管管线进行行探测，查查明地下下其它各各种管线线，如雨雨水管、污水管管、给水水管、通通信电缆缆、电力力电缆、煤气管管等的位位置及埋埋置深度度，根据据探测结结果找出出影响本本工程施施工的各各种管线线，以防防止基础础土方开开挖时破破坏此管管线。26122 基基础土方方开挖时时采用人人工开挖挖，如有有管线穿穿过基坑坑，开挖挖时要小小心开挖挖，用铁铁铲从管管线周边边逐渐将将土清除除掉，以以免挖断断、挖破破管线，如如果是电电信、电电力等电电缆线穿穿过基础础时，用用直径比比电缆稍稍大的PPVC管管将电缆缆包起来来，这样样浇
15、筑基基础砼时时，电缆缆线不会会受到损损坏，如如果是给给水管或或雨水管管、污水水管穿过过基础，在在砼浇筑筑前用横横板架空空，使砼砼浇完后后，保证证管线与与基础砼砼之间有有一定（约约5cmm）的空空隙，这这样保证证基础砼砼不压坏坏管道。26133 遇遇到地下下管线与与基础发发生矛盾盾时，使使得基础础无法按按图施工工，则请请设计院院、甲方方、监理理与施工工单位一一起共同同研究解解决。262 地面障障碍物迁迁移措施施26211 施施工场地地范围内内的绿化化带及树树木的迁迁移：接接到中标标通知书书后，立立即到市市城管办办绿化处处办理有有关迁移移手续，并并催促市市管办绿绿化处尽尽快迁移移，以便便施工。26
16、222 在在施工场场地范围围内有一一个道路路照明电电线杆需需迁移：接到中中标通知知书后，立立即与有有关部门门联系，办办理有关关迁移手手续，并并催促尽尽快迁移移。3 施施工方案案及主要要分项工工程施工工方法31 施工工方案天桥主主梁和梯梯道由一一冶北环环基地冶冶达厂加加工成型型，运输输至现场场桥位，整整跨吊装装就位，桩桩基础钢钢筋在一一冶北环环基地院院内加工工成型后后运至现现场绑扎扎，基础础砼采用用商品砼砼，不锈锈钢栏杆杆在现场场制作加加工、安安装就位位。32 主要要分项工工程施工工方法321 钻孔灌注注桩、桥桥墩基础础桥台施施工及22号墩柱柱砼灌注注32111钻孔灌灌注桩施施工321111本本
17、天桥钻钻孔灌注注桩直径径为8000mmm，施工工机械采采用GPPS115回转转钻机，33PN泥泥浆泵，以以正循环环钻进的的方法施施工。321112 桩基基施工顺顺序： 验 孔 桩孔定位位钢护筒筒安装泥浆制制作钻 孔 钢筋笼笼加工清孔、钢钢筋笼安安装水下砼砼灌注养 护检 测321113 施工工方法3211131 桩孔定定位：测测量人员员根据业业主提供供的测量量控制点点对桩位位进行准准确定位位，并放放出桩位位线，同同时在桩桩孔四周周设置固固定测量量控制桩桩点，以以便随时时检查桩桩孔是否否偏位。3211132 钢钢护筒安安装及泥泥浆制作作在桩孔孔位处安安装钢护护筒，采采用8mmm厚钢钢板制作作钢护筒
18、筒，直径径约1.5m，用用30TT震动锤锤入土内内约1.82m，四四周固定定在施工工平台钢钢管桩上上。在桩桩孔周围围砌筑一一个泥浆浆池，选选用优质质粘土造造浆，用用3PNN泥浆泵泵让泥浆浆在钻孔孔时循环环流动。3211133 钻孔、验孔、清孔钢护筒筒、泥浆浆等准备备好后，即即可开始始钻孔，钻钻孔应连连续进行行，不得得中断，钻钻孔过程程中应随随时检查查是否有有缩孔、斜孔、塌孔现现象，如如发现上上述现象象，须立立即查明明原因，采采取措施施进行处处理。钻钻孔达到到设计深深度后，请请监理工工程师对对土质指指标性能能进行核核定，核核定合格格后应进进行清孔孔，清孔孔拟采用用换浆法法。3211134 钢筋笼
19、笼加工、安放钢筋笼笼严格按按设计和和施工规规范要求求进行制制作，为为保证主主筋净保保护厚度度50mmm，在在钢筋笼笼加工完完毕后再再在钢筋筋笼周围围主筋上上沿钢筋筋笼高度度每隔11.5mm左右焊焊4个16的的高度为为50mmm的“U”形钢筋筋，“U”形钢筋筋布置在在钢筋笼笼周长的的四等分分点上，钢钢筋笼安安放时应应牢固定定位，避避免提升升导管或或浇灌水水下砼时时，钢筋筋笼被拔拔起或浮浮起，钢钢筋笼安安装完毕毕后，应应尽快浇浇筑砼。3211135 水下砼砼配制和和灌注浇灌时采采用导管管法灌注注水下砼砼，导管管直径不不小于2250mmm，砼砼采用商商品砼。首罐砼砼量应事事先计算算确定，保保证导管管
20、埋入砼砼深度为为111.5mm，水下下砼灌注注应连续续进行，砼砼灌注到到设计标标高后，应应超灌8801100ccm，砼砼塌落度度控制在在1620ccm，并并根据施施工时的的气候情情况选用用缓凝剂剂，灌砼砼时，每每桩应作作至少一一组砼试试块，以以检验砼砼抗压强强度。3211136 养护、检测桩身砼砼灌注完完后，要要进行养养护，待待砼强度度达到设设计强度度等级，可可对桩进进行检测测。32122 桥桥墩基础础、桥台台施工321221 砼采采用商品品砼，钢钢筋在一一冶北环环基地内内加工厂厂加工成成型，预预埋钢板板与地脚脚螺栓在在厂内加加工成型型，用汽汽车运到到现场绑绑扎。321222 桥墩墩基础和和桥
21、台的的基坑土土方开挖挖时采用用人工开开挖，可可以保证证基底的的原状土土不受扰扰动。321223 桥墩墩基础和和桥台基基坑四壁壁土质如如果较好好，可利利用四壁壁地基土土作模板板，如土土质较差差或基础础高出地地面，则则用188mm厚厚夹板、木方、钢管等等支模板板。321224 基坑坑土方采采用原土土分层间间隔夯填填，每层层厚度2000mm，每每层回填填密实度度检测取取桩基坑坑数的110，但但不少于于5个。321225 施工工期间备备用12台水水泵排除除雨水或或地下水水。321226 桥墩墩基础和和桥台宜宜在白天天进行，便便于跟踪踪检查及及控制平平面位置置、标高高、外形形尺寸，墩墩柱预埋埋钢板和和地
22、脚螺螺栓均不不得遗漏漏，且安安装要牢牢固，位位置准确确，预留留螺栓丝丝扣部分分预先涂涂好黄油油，用塑塑料布包包好。321227 在雨雨天不宜宜浇灌砼砼，当需需要浇灌灌时，应应设防雨雨棚。32133 2号号桥墩两两根立柱柱砼浇灌灌321331 立柱柱砼浇灌灌待立柱柱吊装完完并校正正后再浇浇灌，施施工时须须用钢管管搭设脚脚手架操操作平台台，钢管管脚手架架操作平平台的搭搭设方法法详见附附图“钢管脚脚手架操操作平台台搭设方方案图”。C225砼采采用商品品砼，因因钢管内内砼在凝凝结硬化化过程中中会有少少量收缩缩性，导导致砼与与钢管分分离，为为补偿砼砼的收缩缩性，可可在砼中中加入适适量的微微膨胀剂剂，这样
23、样可保证证砼与钢钢柱形成成一个整整体，砼砼浇灌时时采用人人工用小小桶提上上操作平平台进行行浇灌，每每浇灌大大约1.0m左左右高度度时，立立即用插插入式振振捣捧振振捣密实实，浇灌灌完毕后后立即将将钢柱清清理干净净。321332 在搭搭设操作作平台和和浇灌砼砼时，要要注意交交通安全全。施工工时，应应先到有有关部门门办理占占道手续续，同时时尽量少少占道路路，以保保证车辆辆通行，同同时在施施工场地地周围设设置明显显的交通通警示标标志，并并派专人人疏导车车流。322 钢天桥桥加工制制作方案案32211 制制作方案案的布置置322111 主梁梁及钢墩墩柱构件件全部在在我公司司冶达厂厂加工车车间内制制作完成
24、成，冶达达厂加工工车间面面积约220000m2，设110t行行车两台台，卷管管机两台台，月加加工能力力3000t，由由于主梁梁超重，故故每跨主主梁分三三段制作作成型后后，最后后在出厂厂跨间组组装成整整体，预预拼装及及装车采采用500t汽车车吊进行行，主梁梁及钢墩墩柱在车车间内制制作可充充分发挥挥车间内内半自动动切割机机，埋弧弧自动焊焊机的优优势，能能保质、保量完完成主梁梁的制作作。322112 钢梯梯道由于于单重小小，长度度较长，且且焊接基基本上为为手工焊焊，故可可在冶达达厂成品品堆场处处加工，该该堆场面面积约220000 m22，设110t龙龙门吊一一台，完完全可满满足梯道道的加工工制作要要
25、求，且且梯道可可与主梁梁制作同同步进行行，对工工期要求求更加有有保证。322113 钢桥桥制作顺顺序为：施工准准备钢柱制制作钢梁制制作钢梯道道制作除锈刷刷油检查验验收。32222 制制作工艺艺流程：施工准备备备料放样、下料切割及及开坡口口拼接焊接焊接检检查制孔组装组装焊焊接焊接检检查外观及及尺寸检检查除锈刷刷油编号验收出出厂运输。32233 制制作加工工设备及及工机具具：序号名 称型 号数 量量1电焊机BX-550010台2埋弧自动动焊机MZ-11004台3行车10t2台4摇臂钻床床50mmm2台5汽车吊25t1台6龙门吊10t1台7东风汽车车8t1台8半自动割割机G1-11006台9卷管机2
26、0mmm1台25mmm1台10剪板机16mmm1台11空压机0.6mm33台12Co2气气保焊机机NZC500012台13油漆喷涂涂设备1套14焊条烘干干箱6KW1台15角向磨光光机18006台10004台32244 制制作工艺艺322441 材料料3224411 本桥所所用钢材材均为QQ2355钢，其其技术条条件及机机械性能能应符合合普通通碳素结结构钢（GGB7000888）的的要求。3224412 各类钢钢材、焊焊接材料料及油漆漆均应有有进厂质质量证明明书，并并按合同同规定及及现行标标准进行行复检、抽检，复复检合格格后报监监理、业业主认可可后方可可使用。3224413 钢材表表面锈蚀蚀、麻
27、点点及划痕痕等缺陷陷深度均均不得大大于钢材材厚度负负偏差值值的1/2，其其锈蚀等等级应符符合涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级规定定的A、B、CC级。322442 放样样、下料料：3224421 钢板在在下料前前应合理理排料、配料，尽尽可能降降低损耗耗。3224422 放样要要考虑预预留焊接接收缩余余量，切切割余量量及坡口口加工余余量，由由于主梁梁焊接量量大，加加工程序序多，根根据以往往人行天天桥施工工经验，在在主梁长长度方向向放样前前加放1100mmm左右右余量，宽宽度方向向加放334mmm余量量，其余余构件在在下料时时长度方方向对接接按0.7mmm/m加加放余量量，宽度度方向对对
28、接按11.0mmm/mm加放余余量。3224423 钢板下下料及开开坡口均均要求采采用半自自动切割割机进行行，切割割前应将将切割线线附近550mmm范围内内的铁锈锈、油污污清除干干净，切切割时，应应选用合合适的工工艺参数数，保证证切割后后表面质质量达到到规范要要求，切切割后断断口上不不得有裂裂纹、夹夹层，并并应清除除打磨边边缘上的的熔瘤及及飞溅物物。3224424 对于钢钢桥上的的一些加加劲板及及连接板板等小型型零件，在在板厚小小于122mm的的情况下下可用剪剪板机剪剪切，剪剪切后的的零件不不得有裂裂纹和大大于1mmm的缺缺棱，并并应清除除边缘上上的毛刺刺。322443 主桥桥钢梁制制作322
29、4431 主桥钢钢梁由于于尺寸大大，制作作和加工工都较复复杂，必必须严格格按工艺艺要求进进行，钢钢梁顶板板、底板板拼接缝缝可采用用“十字形形”或“T字形形”接头，采采用“T字形形”时两交交叉点距距离应大大于2000mmm；底板板横向拼拼接缝宜宜设置在在梁端11/3范范围内，且且腹板拼拼接缝与与顶板、底板横横向拼接接缝错开开2000mm以以上，主主梁腹板板不宜设设纵缝。3224432 根据主主梁构造造特点及及以往制制作钢天天桥经验验，主桥桥钢梁宜宜采用倒倒装法施施工，即即先制作作梁顶板板，然后后在其上上安装横横隔板，两两侧腹板板及纵向向加劲肋肋，待上上述焊接接完成后后，再安安装梁底底板，最最后焊
30、接接成型。3224433 钢梁顶顶板制作作时主要要保证板板面不变变形，因因此要按按照一定定的焊接接顺序施施工，钢钢板拼接接缝应由由中间开开始向四四周施焊焊，未施施焊的拼拼接缝先先不点焊焊，让钢钢板自由由收缩，对对于焊接接变形处处应首先先采用大大锤锤击击矫正，或或用配重重施压校校正，一一般不宜宜采用火火焰校正正，采用用大锤锤锤击时应应加锤垫垫，防止止凹痕和和损伤，焊焊接变形形校正完完后方可可施焊下下一道焊焊缝。3224434 顶板焊焊接完毕毕并校正正完后便便可在其其上组装装横隔板板及两侧侧腹板，腹腹板下料料应按图图纸设计计的主梁梁竖曲线线放样进进行，将将横隔板板及腹板板组装好好后再组组装纵向向加
31、劲肋肋，最后后焊接。3224435 为控制制焊接变变形，在在施焊前前应根据据主梁竖竖曲线及及起拱度度要求在在顶板下下端设置置垫板，考考虑到焊焊接收缩缩变形，设设置垫板板时应使使主梁竖竖曲线半半径稍大大于设计计半径，主主梁焊接接时应由由中间向向四周均均匀对称称施焊，焊焊接顺序序先焊横横隔板，再再焊纵向向加劲肋肋，最后后焊腹板板，腹板板焊接宜宜两边同同时施焊焊，焊接接工艺一一致，防防止桥面面扭曲变变形。3224436 上述焊焊接完成成后经过过检查，确确认合格格后请监监理进行行隐蔽验验收，然然后组装装底板，底底板在组组装前最最好用卷卷板机辊辊压一道道，这样样即可以以使底板板具有一一定弧度度，又可可以
32、消除除底板焊焊接中的的残余变变形和残残余应力力，底板板组对好好后将梁梁整体翻翻面，并并在梁中中部设置置垫板，保保证焊接接底板时时梁的竖竖向曲线线及起拱拱度要求求。322444 制孔孔3224441 主梁之之间，梯梯道梁之之间均须须用螺栓栓连接起起来，故故在组装装之前应应将相应应连接板板处按图图纸要求求钻孔，其其精度要要求及孔孔距误差差应符合合GB5502005一95的要要求。3224442 为保证证钻孔精精度和安安装精度度，钻孔孔时应将将连接处处的连接接板与相相应部位位的底板板、腹板板、肋板板等在组组装前一一起配钻钻，配钻钻好后应应各自做做好编号号，并标标注其位位置、方方向，以以便于安安装。3
33、22445 梯道道制作3224451 梯梯道梁均均为箱形形截面，其其组装顺顺序先制制作面板板，然后后组装侧侧板，待待焊接完完后再组组装底板板并焊接接。3224452 梯道梁梁较单薄薄，在起起吊及翻翻面时应应绑扎钢钢管进行行加固，焊焊接时要要搁置平平稳，防防止产生生变形。3224453 梯道梁梁的焊接接按照组组装顺序序进行，即即先面板板再加劲劲板及横横隔板，然然后焊两两侧侧板板，最后后焊底板板，施焊焊时应从从中心向向四周施施焊，侧侧板应对对称施焊焊，防止止扭曲变变形。322446 墩柱柱制作3224461 墩柱均均为钢管管柱，制制作较简简单，钢钢板下好好料后用用卷管机机辊圆，辊辊圆时应应用弧形形
34、样板控控制其椭椭圆度，不不得超差差。3224462 钢管焊焊接采用用开坡口口单面焊焊，先用用3.22手工焊焊封底，然然后用埋埋弧自动动焊盖面面，以保保证焊接接质量。322447 焊接接工艺要要求3224471 焊接所所用焊接接材料应应与所焊焊钢材相相符合，焊焊条选用用E433型，焊焊丝选用用H088A配HHJ4331，对对焊接方方法进行行焊接工工艺评定定，根据据评定结结果确定定焊接工工艺。3224472 钢板焊焊缝对接接缝应符符合二级级焊缝要要求，角角焊缝应应符合三三级焊缝缝要求，对对接焊缝缝及组合合焊缝均均应按要要求开坡坡口，焊焊缝两端端设置引引弧板和和引出板板，其材材质和坡坡口形式式应应与
35、与焊件相相同，手手工焊引引出板长长度应大大于255mm，自自动焊引引出板长长度应大大于500mm。3224473 主梁钢钢板的拼拼接缝均均采用埋埋弧自动动焊进行行，其坡坡口形式式为：焊接时时正面用用自动焊焊打底、盖面，反反面气刨刨清根，用用自动焊焊焊接，以以保证溶溶透，焊焊接规范范如下（仅仅供参考考）焊接方法法焊丝直径径（mm）焊接电流流（A）焊接电压压（V）焊接速度度（m/mmin）正面埋弧弧焊4.005305700310.633反面埋弧弧焊4.005906400330.6333224474 钢桥组组装焊接接采用手手工焊进进行，其其焊接顺顺序及焊焊接工艺艺严格按按照制作作工艺和和相应规规范要
36、求求进行，装装配焊接接时点焊焊长度宜宜大于440mmm；间距距50006000mmm，点焊焊焊肉上上不得有有气孔和和裂纹，如如发现必必须清除除干净后后重新点点焊。3224475 所有焊焊缝焊接接完毕后后均应按按规定进进行检查查，对接接缝必须须用超声声波探伤伤仪对焊焊缝内部部进行无无损检测测，检查查数量为为翼缘板板20探伤，腹腹板500探伤伤，探伤伤结果应应符合GGB5002055955的二级级焊缝要要求，对对接缝与与角焊缝缝还应进进行外观观检查，检检查结果果应符合合相应焊焊缝等级级的要求求。322448 除锈锈、刷油油3224481 钢构件件制作完完并检查查合格后后即可除除锈，除除锈采用用手工
37、或或动力方方式，清清除钢板板表面铁铁锈，松松散锈皮皮，油污污或油脂脂及其它它外来杂杂质。3224482 除锈完完后应立立即涂刷刷底漆，防防止返锈锈，底锈锈采用红红丹底漆漆二道，面面漆为醇醇酸磁漆漆一道（颜颜色待定定），第第一道漆漆应在除除锈完成成后4小小时内涂涂刷，第第二层应应在第一一层涂刷刷后不少少于722小时及及不多于于6天之之间涂刷刷，最后后一层涂涂料应在在前一层层刷后不不少于44天及不不多于110天之之间涂刷刷，油漆漆涂刷应应均匀，无无明显起起皱、流流坠，附附着力良良好，干干漆膜厚厚度应满满足设计计要求。3224483 下列地地方不得得涂漆：（1）主主桥钢梁梁上表面面（2）现现场安装装
38、焊缝550mmm范围内内（3）钢钢柱底板板与砼基基础连接接处（4）完完全密闭闭的构件件内表面面3224484 构件油油漆涂刷刷完毕后后应在构构件上标标注构件件的编号号，另外外主梁还还应标注注重心位位置，中中心线及及在底板板上标注注安装定定位标志志，墩柱柱还应标标注标高高控制线线、构件件中心线线、柱底底板上的的安装轴轴线，梯梯道应标标注安装装方向，构构件顺序序号，以以便于现现场安装装。322449 预拼拼装3224491 组装好好后的主主梁及梯梯道按要要求进行行预拼装装，以检检验其尺尺寸精度度及偏差差，为安安装调整整提供依依据。3224492 主梁预预拼装在在厂外开开阔处进进行，利利用500t汽
39、车车吊进行行拼装，拼拼装时应应设置拼拼装胎具具及工作作夹具，主主梁间伸伸缩缝按按图纸要要求设置置，主梁梁在胎架架上进行行，调整整使之符符合设计计图纸所所要求的的形式，对对超差部部位进行行修正、调节，使使之符合合规范要要求，预预拼装时时应做好好拼装记记录，以以作为安安装时参参考。3224493 梯道拼拼装在成成品堆场场进行，梯梯道拼装装主要是是为了检检查螺栓栓的加工工质量及及梯道斜斜率大小小，发现现问题及及时处理理，以便便于现场场安装能能顺利进进行。32244100 钢钢构件验验收322441001 钢构构件制作作完成后后，应按按照施工工设计图图和公公路桥梁梁涵施工工技术规规范TTTT004189的的规则进进行验收收322441002 钢构构件出厂厂时应提提供产品品合格证证书，施施工图和和设计变变更文件件、钢材材、连接接材料和和涂装材材料的质质量证明明书或材材料复验验报告、焊接工工艺评定定报告、焊缝无无损探伤伤报告、高强度度螺栓摩摩擦面抗抗滑移系系数试验验报告，主主要构件件验收记记录，预预拼装记记录、构构件发运运和包装装清单。32255 制制作质量量保证措措施322551 设立立三级质质量控制制制度，严严格控制制各工序序质量，通通过班组组自检、互检、质检员员专检来来保证每每道工序序都处于于受控状状态，不不合格工工序不得得转入下下一道