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1、河南宏业纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目混凝土工程程专项施工方案编制人：审核人：审批人：中宇建设集集团股份份有限公公司二一五年年九月目录一、编制依依据1二、工程概概况1三、混凝土土的设计计要求11四、施工准准备4五、施工部部署6六、混凝土土浇筑施施工9七、混凝土土取样119八、混凝土土结构分分项工程程验收220九、质量通通病的防防治233十、施工质质量保证证措施227十一、施工工安全保保证措施施28十二、成品品保护措措施300十三、季节节性施工工措施331 混凝土施工方案混凝土施工工方案一、编制依依据（一）相关关规范和和标准类别名称编号或文号号国家混凝土结结构设计计规范GB500010-
2、20110混凝土质质量控制制标准GB501164-20111混凝土强强度检验验评定标标准GB/T5501007-220100混凝土外外加剂应应用技术术规范GB501119-20003混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB502204-20002（220111版）行业混凝土泵泵送施工工技术规规程JGJ1007-220033建筑工程程冬期施施工规程程JGJ/TT1044-20011普通混凝凝土配合合比设计计规程JGJ555-20011（二）河南南宏业纺纺织有限限公司110万锭锭纺纱生生产线建建设项目目施工图图纸二、工程概概况2.1工程程名称：锦艺集集团河南南宏业纺纺织有限限公司110万锭锭纺纱
3、生生产线建建设项目目（二标标段）（以以下简称称“本工程程”）。2.2 工工程地点点：新乡乡市获嘉嘉县亢村村专业园园区薄口口路东、经经二路西西、纬四四路南。2.3工程程概况：1#宿舍舍楼（砖砖混结构构）基础础及首层层结构顶顶板完成成，2#宿舍楼楼（砖混混结构）基基础及首首层顶板板顶板完完成600%，3#宿舍舍楼（砖砖混结构构）基础础完成；（1#、2#、3#宿舍楼楼为砖混混结构，见其专项施工方案）。序号项目名称占地面积（）暂估建筑面面积（）备注1主厂房（宏宏业纺织织）371644.144419266.6112餐厅浴室1722.003444.0031#宿舍楼楼1612.679819.3942#宿舍楼
4、楼1612.679775.3953#宿舍楼楼1107.626302.576门卫（三）24247合计432433.100712911.966三、混凝土土的设计计要求（一）混凝凝土强度度及抗渗渗要求1、地基与与基础：垫层：C155；承台台、基础础梁、筏筏板：CC30。2、上部结结构：剪剪力墙、柱柱、梁、板板：C300，局部部C355、C440；圈圈梁、过过梁及构构造柱：C255。（二）钢筋筋混凝土土结构耐耐久性要要求1、材料技技术性能能要求：1）水泥：宜选用强度度等级不不低于 32.55的硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥。其其质量必必须符合合通用用硅酸盐盐水泥（GGB1775-220077）的要
5、要求；碱碱含量小小于 00.600%, C3AA含量不不宜超过过 8%；水泥泥比表面面积3500m2/kg（硅硅酸盐水水泥），普普通硅酸酸盐水泥泥的 880m方孔孔筛筛余余10.0%；在确定定最终水水泥品种种之前, 应对对水泥与与所使用用的掺和和材料、外外加剂等等进行复复配试验验，以选选用匹配配的、性性能优良良的水泥泥。2）粉煤灰灰：粉煤灰原材材料必须须符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰（GGB/TT15996-220055）标准准中规范范的 III级灰灰以上标标准，且且含碳量量不宜大大于 22%。水水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥加粉粉煤灰掺掺合料，掺掺合料掺掺量为225-330%。不不得
6、采用用高钙粉粉煤灰。3）矿粉：原材料必须须符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣微粉（GGB/TT180046-20008）,混凝凝土结构构耐久性性设计与与施工指指南（CCCESS 011-20004 20005年修修订版）中中 S995级以以上的要要求。4）细骨料料：不得使用碱碱活性细细骨料，要要求使用用中砂，品品质符合合建筑筑用砂（GGB/TT146684-20001）的的规定，细细度模数数 2.522.9符符合区颗粒粒级配。粒粒径 00.066mm累累计筛量量不小于于65%，粒径径0.0015mmm累计计筛量不不小于 95%，砂中中含泥量量1.55%，泥泥块含量量1.00%。不
7、不得使用用海砂、山山砂及风风化严重重和多孔孔砂。5）粗骨料料：不得得使用碱碱活性粗粗骨料，要要求使用用碎石，品品质符合合建筑筑用卵石石、碎石石（GGB/TT146685-20001），要要求级配配良好，最最大粒径径不得大大于 338mmm，建议议粒径 5225mmm。碎石石中氯离离子含量量0.002%，含含泥量0.77%，泥泥块含量量0.33%，吸吸水率1%，针针片状含含量8%。6）混凝土土拌和用用水：应使用不含含有影响响水泥正正常凝结结、硬化化或促使使钢筋锈锈蚀（CCl-含含量C300时间（MIIN）时间（MIIN）2512090259090六、 混凝土浇筑筑施工（一）概述述1、施工准准备混
8、凝土申请请：浇筑筑混凝土土前，预预先与搅搅拌站办办理商品品混凝土土委托及及申请，委委托单的的内容包包括：混混凝土强强度等级级、方量量、坍落落度、初初凝终凝凝时间、是是否加抗抗冻剂以以及浇筑筑时间等等。机具和人员员：施工工前，所所有施工工机具及及人员应应准备充充分。所所用机具具有：尖尖锹、平平锹、混混凝土吊吊斗、插插入式振振捣棒、木木抹子、铝铝合金长长刮杠、塔塔吊。所所有机具具均应在在浇筑混混凝土前前进行检检查，同同时配备备专职技技工，随随时检修修。在混混凝土浇浇筑期间间，要保保证水、电电、照明明不中断断。为了了防备临临时停水水停电，事事先应在在现场准准备一定定数量的的人工拌拌和捣固固用工具具，
9、以防防出现意意外施工工缝。2、施工条条件在支设模板板前，混混凝土接接茬部位位要清除除水泥薄薄膜和松松动石子子以及软软弱混凝凝土层，并并用高压压空气清清理干净净。混凝土浇筑筑前，模模板、钢钢筋、预预埋件及及管线等等全部安安装验收收完毕，模模板清理理完毕。 浇筑混凝土土用的架架子及马马道已支支搭完毕毕，泵管管已搭设设完毕并并经检查查合格。振捣器等机机具经检检验试运运转正常常。检查安全设设施、劳劳力配备备是否妥妥当，能能否满足足浇筑速速度要求求。工程施工员员根据施施工方案案对操作作班组进进行全面面施工技技术交底底。3、混凝土土浇筑在浇筑前要要做好充充分的准准备工作作，技术术部根据据专项施施工方案案向
10、工程程部进行行方案技技术交底底。浇筑筑前工程程部牵头头组织施施工员进进行详细细的技术术交底，同同时检查查机具、材材料准备备，保证证水电的的供应，要要掌握天天气季节节的变化化情况，检检查模扳扳、钢筋筋、预留留洞等的的预检和和隐蔽项项目检检查安全全设施、劳劳动力配配备是否否妥当，能能否满足足浇筑速速度的要要求。（1）总体体控制混凝土自吊吊斗口或或布料管管口下落落的自由由倾落高高度不得得超过22m，浇浇筑高度度如超过过2m时必必须用溜溜管伸到到墙、柱柱的下部部，浇筑筑混凝土土。浇筑混凝土土时要分分段分层层连续进进行，浇浇筑层高高度根据据结构特特点、钢钢筋疏密密决定，控控制在一一次浇筑筑5000mm高
11、高。使用插入式式振捣棒棒应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍（一一般为330-440cmm）。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm，以以消除两两层间的的接缝。浇筑混凝土土要连续续进行，现现场不得得中断。如如果必须须间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层混凝土土初凝前前，将次次层混凝凝土浇筑筑完毕。浇筑混凝土土时应派派木工、钢钢筋工随随时观察察模板、钢钢筋、预预埋孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动，变形形或堵塞塞情况，发发生问题题应立即即处理并并应在已已浇筑的的混凝土土初凝结结
12、前修正正完好。在浇筑工序序中，应应控制混混凝土振振捣的均均匀性和和密实性性，混凝凝土拌和和物运到到浇筑地地点后，应应立即浇浇筑入模模。施工缝位置置宜沿次次粱方向向浇筑楼楼板混凝凝土，施施工缝应应留置在在次梁跨跨中间的的L/33范围内内。施工工缝的表表面应与与梁轴线线或板面面垂直，不不得留斜斜槎，施施工缝用用木板或或钢丝网网挡牢。（2)混凝凝土振捣捣振捣棒要快快插慢拔拔。浇筑筑柱、梁梁、楼梯梯的混凝凝土时用用插入式式振动器器振捣，插插点均匀匀排列，采采用“行列式式”或“交错式式”的次序序移动。墙墙体、柱柱采用垂垂直拖振振，随浇浇随振，至至表面泛泛浆无气气泡时移移至下点点，间距距约400cm。浇浇
13、筑上层层混凝土土时要插插入下层层50mmm ，以以消除两两层间的的接缝。 插点排排列：RR振动棒棒作用半半径 柱、墙墙振捣插插点分布布图浇筑顶板混混凝土用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，平板板振动器器的移动动间距，应应保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分边缘。柱头和梁较较深，钢钢筋较密密，因此此采用斜斜向插振振法从梁梁侧插入入。柱头头处选30振振捣棒，其其余方法法同墙、柱柱。从施工缝处处开始浇浇筑混凝凝时，不不能直接接靠近缝缝边下料料，振捣捣时由远远而近向向施工缝缝处推进进，距离离缝边9900mmm1000mm（用用卷尺来来控制）处处停止振振捣，改改用人工工加强对对此处混混凝土
14、的的振捣，使使其结合合紧密。（3）墙柱柱混凝土土施工由于本工程程墙、柱柱高度均均大于22m，为为防止混混凝土离离析，做做串筒或或溜槽进进行浇筑筑。框架柱混凝凝土主要要采用泵泵送的方方式来浇浇筑，如如遇到特特殊情况况可以用用塔吊配配合施工工，严格格控制下下料速度度，分层层下料，确确保混凝凝土振捣捣密实。墙混凝土主主要采用用泵送的的方式来来浇筑，考考虑环型型浇筑顺顺序，严严格控制制下料速速度，分分层下料料，确保保混凝土土振捣密密实。墙体和柱浇浇筑尺杆杆（4）梁板板混凝土土浇筑顶板混凝土土的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度，振
15、振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。顶板标高应应根据引引测到柱柱子主筋筋上标高高控制线线，用线线拉成控控制网，严严格控制制顶板标标高。由于泵送混混凝土表表面水泥泥浆较厚厚，浇筑筑时先用用长刮尺尺按标高高刮平，在在浇筑22H66H后，在在初凝前前用木抹抹反复搓搓压三遍遍，使其其表面密密实，这这样能较较好地控控制混凝凝土表面面龟裂，减减少混凝凝土表面面水分的的散发，促促进养护护。（5）楼梯梯混凝土土施工考虑工程实实际情况况,楼梯梯在结构构施工完完后施工工,楼梯梯钢筋从从结构中中甩出钢钢筋接茬茬,楼
16、梯梯梁与楼楼梯后浇浇注混凝凝土,浇浇筑前,与结构构接触面面混凝土土应凿毛毛。楼梯段混凝凝土自下下而上浇浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置时时再与踏踏步混凝凝土一起起浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平、一一次压光光到位。（6）施工工缝混凝凝土1）施工缝缝留置墙体水平施施工缝：地下室室外墙施施工缝留留置在距距基础上上表面3300-5000mm高高处，留留置止水水钢板；有主次梁的的楼板施施工缝应应留设在在次梁跨跨度中间间的1/3 范范围内；单向板板施工缝缝应留设设在平行行于板短短边的任任何位置置；2）施工缝缝处理底板后浇带带采用快快易收口口网作为为永久
17、模模板，在在后浇带带内采用用20钢钢筋做支支撑。混混凝土浇浇筑完后后，沿后后浇带上上口两侧侧砌1220mmm高挡水水砖台，抹抹灰后盖盖多层板板，防止止杂物掉掉入难以以清理。在混凝土终终凝硬化化后，将将墙、柱柱上部22cm厚厚浮浆剔剔除，剔剔凿前在在表面弹弹线，按按线剔凿凿，确保保上口平平整。剔剔凿后冲冲洗干净净，二次次浇筑前前洒水湿湿润。顶板施工缝缝处理时时先凿毛毛，剔凿凿后冲洗洗干净，二二次浇筑筑前洒水水湿润。3）施工缝缝混凝土土浇筑施工缝处须须待已浇浇筑混凝凝土的抗抗压强度度不小于于1.22MPAA时，才才允许继继续浇筑筑。在继续浇筑筑混凝土土前，宜宜在施工工缝处浇浇一层与与混凝土土相同成
18、成分的减减石子砂砂浆，接接浆厚度度5-110CMM。混凝土应细细致捣实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。下下层混凝凝土浇筑筑之前，要要剔除混混凝土表表面浮浆浆，直到到露出石石子为准准。并将将松动的的石子除除掉。（7）后浇浇带施工工楼板留出后后浇带后后，将要要形成悬悬挑结构构，拆模模时此处处支撑保保留支撑撑的间距距以结构构计算数数据为准准，楼层层后浇带带区域防防护采用用木盖板板防护。待待结构沉沉降稳定定后(由由设计认认可)，后后浇带采采用比原原结构高高一级的的微膨胀胀混凝土土浇筑封封闭。为保证后浇浇带的接接缝质量量，事先先将后浇浇带清理理干净并并将表面面凿毛，按按设计要要求在混混凝土中中掺复合合型
19、微膨膨胀剂。在在浇筑成成型后，可可获得00.51.22NMMM的自自应力，补补偿后浇浇带混凝凝土的收收缩。（二）基础础底板混混凝土施施工1、混凝土土的浇筑筑（1）本工工程基础础位筏板基基础、条条形基础础、独立立基础，采采用由远远及近，倒倒退式浇浇筑。（2）浇筑筑时遵循循先低后后高的原原则，注注意上层层混凝土土必须在在下层混混凝土终终凝之前前进行，保保证其结结合好，井井坑部位位先浇完完底部，待待其快初初凝时，再再继续浇浇筑坑壁壁，以免免因自重重而使混混凝土进进入井坑坑内，进进入坑内内的混凝凝土要及及时清除除。（3）混凝凝土振捣捣时要做做到“快插慢慢拔”，在振振捣过程程中，将将振捣棒棒上下略略有抽
20、动动，以使使上下振振动均匀匀。每点点振捣时时间为220-330S为为宜，但但还应视视混凝土土表面不不再显著著下沉、表表面无气气泡产生生且混凝凝土表面面有均匀匀的水泥泥浆泛出出为准。振振点间距距50CCM，梅梅花型布布置。振振捣时禁禁止碰到到钢筋、模模板、预预留管道道和埋件件等。振振捣完一一段，即即用铁锹锹摊平拍拍实。（4）底板板泵送混混凝土，其其表面水水泥浆较较厚，在在混凝土土浇筑结结束后要要认真处处理。随随时按标标高用长长刮尺刮刮平，在在初凝前前，用木木抹子拍拍压三遍遍，搓成成麻面，以以闭合收收水裂缝缝。在木木抹子压压第三遍遍时，麻麻面纹路路要顺直直，以南南北向为为纹路方方向保证证纹路一一行
21、压一一行且相相互平行行。2、混凝土土浇筑应应注意的的问题（1）浇筑筑过程中中，应经经常观察察模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留洞洞的情况况，当发发现有变变形、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，并立立即采取取措施在在已浇筑筑的混凝凝土凝结结前修整整完好。（2）水平平结构混混凝土表表面，应应适时用用木抹子子磨平搓搓毛两遍遍以上，必必要时，还还应先用用铁滚筒筒压两遍遍以上，以以免产生生收缩裂裂缝。（3）在混混凝土浇浇筑时，应应派专人人根据混混凝土的的先后浇浇筑时间间记录，该该部位的的浇筑开开始时间间、浇筑筑完成时时间，并并根据混混凝土的的缓凝时时间，确确定混凝凝土浇筑筑的间隔隔时间，避避免出现现混
22、凝土土冷缝。（4）混凝凝土坍落落度的测测试混凝土坍落落度必须须做到每每车必试试，试验验员负责责对当天天施工的的混凝土土坍落度度实行测测试，混混凝土施施工员组组织人员员对每车车坍落度度测试，负负责检查查每车的的坍落度度是否符符合商品品混凝土土小票技技术要求求，并做做好坍落落度测试试记录。如如遇不符符合要求求的，必必须退回回混凝土土站，严严禁使用用。（5）混凝凝土施工工员及时时检查混混凝土的的凝结时时间及和和易性是是否能满满足工程程需要。如如和易性性不能满满足要求求，立即即退回混混凝土，不不能加水水；如混混凝土流流动性过过大，可可能造成成混凝土土离析等等现象，立立即退回回混凝土土，决不不能迁就就使
23、用。对对所供应应的混凝凝土的凝凝结时间间不符合合要求的的搅拌站站通知停停止供应应混凝土土，分析析原因，令令其整改改或终止止供应合合同。（6）混凝凝土施工工时，准准确掌握握混凝土土的初凝凝时间，在在混凝土土初凝前前浇筑完完，防止止混凝土土冷缝的的出现，特特别是在在基础梁基础底底板的分分层浇筑筑、板的的迂回浇浇筑等。（7）浇筑筑混凝土土时，用用4m刮杆找找平，墙墙体根部部采用刮刮杆找平平，并用用铁抹子子收光，以以利于墙墙模板支支设。混混凝土施施工员监监督检查查操作工工人混凝凝土板面面的抹压，基础板板面的平平整度必必须保证证控制在在质量标标准内。（8）采用用专用钢钢筋马凳凳上铺脚脚手板作作为浇筑筑马
24、道，以以防钢筋筋被踩变变形。梁梁、板同同时浇筑筑，浇筑筑的方法法由一端端开始下下砼，振振捣手密密切配合合，用“赶浆法法”保持混混凝土沿沿板底向向前推进进。（9）标高高控制：水准仪仪抄平，用用红色胶胶带纸粘粘帖或用用红油漆漆标志在在墙、柱柱钢筋上上，拉线线控制，刮刮杠找平平标高。（10）浇浇筑前为为防止杂杂物和混混凝土等等落入后后浇带槽槽内，在在后浇带带钢筋面面先盖一一层编织织布，然然后再盖盖一层木木模板封封严封牢牢。（11）根根据作业业面安装装布料管管线，先先从最远远处开始始，以后后随浇筑筑进程，然然后由远远而近逐逐段拆除除管件。（12）底底板混凝凝土表面面要求抹抹3遍（22遍木抹抹搓平，11
25、遍木抹抹搓毛），以以减少表表面收缩缩裂缝。（13）混混凝土浇浇筑完毕毕终凝前前，必须须顺南北北方向用用搓毛，搓搓毛纹路路要清晰晰均匀、方方向及深深浅一致致。（14）混混凝土浇浇注过程程中，要要保证墙墙体及柱柱插筋位位置的准准确性。设设专人看看护钢筋筋、及四四周防水水保护墙墙，发现现情况，及及时派人人处理。（15）混混凝土出出现泌水水的处理理：由于于商品混混凝土的的塌落度度较大，在在浇筑振振捣过程程中，在在浇筑前前进的下下方会出出现泌水水，随着着施工的的进展，泌泌水将愈愈积愈多多，当达达到一定定量时可可用水泵泵抽出坑坑外。（三）剪力力墙、框框架柱混混凝土浇浇注1、墙砼浇浇筑应先浇筑外外墙，后后浇
26、筑内内墙。墙墙体浇筑筑前先在在墙根部部浇筑55cm厚厚与混凝凝土同配配合比的的减石子子水泥砂砂浆。浇浇筑时采采用分层层下料、分分层振捣捣的方法法，先浇浇高标号号的砼，后后浇低标标号的砼砼。用标标尺杆控控制分层层厚度（夜夜间施工工时用手手把灯照照亮模板板内壁），每每层砼厚厚度不超超过500cm(即不超超过本工工程所使使用的50振振捣棒有有效长度度40.15ccm的11.255倍)。振振捣棒移移动间距距小于550cmm，每一一振点的的延续时时间以表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落为宜宜，为使使上下层层混凝土土结合成成整体，上上层砼振振捣要在在下层砼砼初凝之之前进行行，并要要求振捣捣棒插入入下层砼砼51
27、10 ccm。洞洞口部位位为防止止出现漏漏振，须须在洞口口两侧同同时振捣捣，振捣捣棒应距距洞边330cmm以上，下下灰高度度也要大大体一致致，大洞洞口的洞洞底模板板应开口口，并在在此处浇浇筑振捣捣。由于于本工程程钢筋含含量较大大，在墙墙体位置置存在多多处钢筋筋密集的的部位，为为保证混混凝土的的密实，此此部位采采用附着着式振动动器配合合振捣棒棒共同振振捣。墙墙体混凝凝土一次次浇筑到到梁底（或或板底），且且高出梁梁底或板板底2ccm（待待拆模后后，剔凿凿掉浮浆浆层，至至漏出石石子为止止）,地地下室外外墙抗渗渗混凝土土与内墙墙不同级级别抗渗渗混凝土土之间用用密眼钢钢丝网隔隔开。墙上口找平平：墙体体砼
28、浇筑筑完后，将将上口甩甩出的钢钢筋加以以整理，用用木抹子子按标高高线添减减混凝土土，将墙墙上表面面混凝土土找平，高高低差控控制在110mmm以内。墙体混凝土土浇筑时时，为了了避免产产生冷缝缝，搭设设布料杆杆，布料料杆的旋旋转半径径为122m，能能浇筑绝绝大部分分砼，布布料杆够够不着的的地方采采用塔吊吊配合浇浇筑。同同时要沿沿着墙体体的顺序序一段段段浇筑，每每层每段段墙体的的长度要要根据砼砼的初凝凝时间确确定，控控制在初初凝之前前必须浇浇筑上一一层砼，由由于本工工程层高高较高，故故混凝土土下料时时应采用用溜槽。浇浇筑完后后应随时时将伸出出的搭接接钢筋整整理到位位。2、柱砼浇浇筑柱子混凝土土一次浇
29、浇筑到梁梁下口，且且高出梁梁下口22cm（待待拆模后后，剔凿凿掉浮浆浆层，至至漏出石石子为止止）。施施工缝留留在梁下下口，浇浇筑前先先在柱根根部浇筑筑5cmm厚与混混凝土同同配合比比的减石石子水泥泥砂浆。浇浇筑时采采用分层层下料、分分层振捣捣的方法法，用标标尺杆控控制分层层厚度（夜夜间施工工时用手手把灯照照亮模板板内壁），每每层砼厚厚度不超超过500cm。振振捣点应应均匀布布置在柱柱平面内内，一般般为柱四四角及柱柱中心。由由于本工工程柱高高超过33m，混混凝土下下料时应应采用溜溜槽。浇浇筑完后后应随时时将伸出出的下一一层钢筋筋整理到到位。（四）梁、板板混凝土土浇筑梁、板应同同时浇筑筑，浇筑筑方法由由一端开开始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。浇筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向托拉拉振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土